污水资源化工程方案调整

污水资源化工程方案调整

一、方案调整概况

中水处理工艺流程为：混凝T沉淀T过滤T消毒，其中过滤水为水处理的关键部分。滤池多年来一直采用石英砂作为主要滤料，其滤速较低、反冲洗耗水量大、截污能力较差。

清华大学研制的863 自适应彗星式纤维滤料，它将纤维滤料截污

性能好的特征与颗粒滤料（石英砂）反冲洗效果好的特征相结合，使滤床横断面空隙率均匀，纵断面达到合理的上疏下密的梯度，确保了高速过滤和高精度过滤得以同时实现，并自适应形成上疏下密的理想滤床结构。

DA超高速D型滤池是以国家863科技成果、国家火炬项目、国家重点新产品、清华大学发明专利——彗星式纤维滤料作为填料，取代传统的石英砂。该型滤池有以下几个特点：

1、可适应不同的水质，对原水中悬浮物浓度及变化有很好的适应性。SS<50mg/L时，可不设沉淀池，并可去除多种污染物。本工程即可取消沉淀池。

2、运行效率提高。滤速可达30〜48m/h，是砂滤池8〜12m/h的4倍。以本工程原设计规模为例，原设计滤度为6m/h,滤池面积为202吊；改为D型滤池，滤速可达28m/h，滤池面积为60n i,仅为远面积的25％。

3、容积效率提高，滤床纳污量大，过滤周期长。砂滤料过滤周期长，一般为12h, 彗星式纤维滤料过滤周期可达24h。

4、洗净效率提高，反冲洗耗水量小于滤水量的1~1.5 % （砂滤料为1〜3%）,而剩余积泥率小于1〜2%。

5、滤料使用期可达10~15 年，而石英砂滤料10 年需要更换三次,同时在日常运行中,石英砂滤料跑料、漏料现象严重,需要经常性补料,增加了工作强度。

滤料的价格按处理Im3水计，彗星式纤维滤料为30元，石英砂滤料为16.41 元,按10 年使用期计,彗星式纤维滤料不需更换,而石英砂滤料需更换 3 次,其价格为49.23 元,较彗星式纤维滤料多19.23 元。

6、采用DA超高D型滤池可节约投资，占地省，降低运行成本。

以本工程为例,原设计处理规模 2.2 万m3/d ,工程费为1699.41 万元；现设计处理规模增至4.0m3/d ,工程费用为1696.65元，还省2.76万元。原建 5 万m3/d 的场地，可建8 万m3/d 的处理车间。生产成本由于0.65 元/m3，降至0.31 元/m3。

DA超高速D型滤池（或滤罐）目前已在杭州四堡污水厂、成都第一污水厂、北京清河污水厂等中水回用等工程使用,效果良好。

二、工程规模

总规模7.5万mVd不变；而生活杂用水和景观河道用水（中水）

由2.2万mVd调增为4万m l/d，农业灌溉用水由5.3万m l/d调减为

3.5 万mVd。

三、工艺流程

污水厂二级出水经水泵提升后进入折板反应池，在该池中原水的

悬浮物、大分子有机物等杂质通过自然沉降和絮凝剂凝聚作用得以大大降低，初步净化后的水自流进入DA超高速D型滤池，过滤后出水进入储水池，在池中投加液氯消毒，由送水泵房加压后送至用户。

四、中水处理工艺调整

1提升泵房

泵房尺寸为16.2m x 6m内设潜水泵五台，其中：农田灌溉泵三台，安装两台，另一台备用于仓库内，选用300WQ800-15-55型；中水处理系统安装三台，两用一备，选用350QW1000-12型。

2水处理间

处理间内设四组折板反应池和DA超高速D型滤池。反应池停留时间10min;滤池设计过滤速度28m/h,单池过滤面积15吊，滤料松散填装

遇高越D型摊;也

用户T------送水泵馬------- 储求池

厚度800mm采用气水反冲洗。水处理间平面尺寸为27mx 21, 池体高

4.0m。

3 储水池

按用水量的9%计，设置容积为4000m3的矩形池。

4 送水泵房

送水泵选用300S58B型离心台，三用一备；滤池反冲洗水泵选用300B12型离心泵二台，一用一备，泵房平面尺寸32.4m x 10.8m。

5 加药间

设全自动三腔絮凝液制备装置一套，并设药品仓库，加药间和药

库平面尺寸为9.9m X 6.0m。

6 风机房

设RD-125型罗茨风机三台，二用一备。风机房平面尺寸10.8m

x 6m

无动力滗水器在横岗污水处理厂中的应用

1 横岗污水处理厂概述

深圳市横岗污水处理厂总规模20万m/d，占地6.4万m,—期规模10 万m3/d ，采用Han///'s SBR 工艺，投资12 000 万元。整个工艺主体构筑物由8个SBR反应池组成，反应池大小为50 m x 30 m x 6.5 m，每个SBF反应池可以单独运转，由进水、反应、沉淀、滗水和待机组成,

在目前进水污染物浓度较低的情况下, 一个周期大约为4 h，其中进水、反应时间占每一循环周期的50%约2 h，沉淀时间一般为1h，滗水和待机时间1 h。周期将根据进水水质进行调整。

无动力滗水器是该SBR工艺最关键的设备之一，也是运行最频繁，要求自动化程度最高的设备之一。它与目前在国内应用的机械旋转式滗水器、虹吸式滗水器、丝杠或钢丝绳套筒式滗水器等形式有明显的不同。2无动力滗水器结构

无动力滗水器由3个主要部件及附件组成，结构示意见图1。

图1无动力滗水器结构示意

2.1 浮筒

浮筒由玻璃钢填充聚胺酯制成，漂浮于水面，使其下悬的滗水器在水面以下，并使滗水器在变化的水位中工作

2.2 滗水管

滗水管由增强型玻璃钢制成，该管为水平管，在管的底部45°

位置设有若干排水孔，孔内设有弹簧阀，弹簧阀的数量取决于排水量。弹簧阀为压力感应阀，由锥形的阀板、支撑件、弹簧、阀杆和阀头组成。

2.3 排水管

排水管为适应水位变化由一段可曲挠软管组成，并在软管两侧安装带活动节点的管架以限制排水管侧面运动。该管连接在滗水管上，用于排水。

2.4 附件

滗水器附件主要有电动出水阀门、伸缩接头、出水管和滗水器支架。

3 无动力滗水器工作原理

滗水器的浮筒高度随水面高度而变化。在混合和曝气阶段，滗水

器处在最高水位，排水孔弹簧阀关闭以保证不排出混合液。排水孔大约在水面下610 mn处，可避免浮渣排出。排水时，电动出水阀打开，在滗水器内外产生一个压力差，在这个压力差作用下弹簧阀打开，处理后的水通过滗水器排出。当滗水器到达最低水位时，电动出水阀关闭，滗水器内外水压平衡，弹簧阀复位停止滗水。

电动出水阀的打开、关闭是通过污水处理厂的自动控制系统来完

成的。