马达维修技术
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出。 ❖ 铁耗,机械损耗和空载铜损耗叫不变损耗(固定损耗) ❖ 定转子铜耗和附加损耗和电流的大小有关,叫可变损耗。
❖ 所谓效率:
❖ 这些损耗转化为热能,为使电机不产生超过绝缘 等级的过热要采用风扇等方式进行散热。
❖ 内部风扇除了冷却定子绕组之外,还要把电机内 部的空气热量搅拌均匀,好传递到定子机座,外 部风扇会通过吹机座和散热筋的方式带走表面的 热量。
较多,绝缘老化。 ❖ 其中轴承的绝缘电阻不小于1MΩ。 ❖ 绝缘材料是具有吸收性能的,绝缘电阻与实验电压
的大小和作用时间的长短是有关系的。一般量测 10~15秒可以稳定,对于有些工作环境很差的电机 要测量1~2分钟。对于主马达采用15和60秒两个电 阻值进行比较,大的除以小的》1.3表示合格,称之 为吸收比。如果仍然不合格则需要清洗并烘干。
故障原因
5
绕组短路故障
❖ 电机的绝缘和温升 ❖ 绝缘等级就是考察绝缘材料的耐热等级 ❖ 有AEBFH几种 ❖ 国家把环境温度定为40度 ❖ 比如F级绝缘,温升=155-40-15,其中15表示热
点温差。
测量方法 ❖ 温度计法:把温度计尽可能的贴在机壳最热点表
面。其中水银是金属,对变化的磁场敏感,不能 用;酒精因为上限是75度,也不能用。 ❖ 电阻法:温度升高,电阻增大,利用这个原理来 测量。 ❖ 埋设温度计法:譬如产线目前的大电机基本都配 备了热电偶等。 ❖ 测轴承的温度计不要离得太远,否则不大测的准。 ❖ 滚动轴承的温度计距离不要大过10mm ❖ 油膜轴承的测温点在轴承的压力区,和油膜的间 隙也不要超过10mm。 ❖ 集电环的温度测量,一般要求在断电后及时测量, 目前的测量手段可以保证在线测量。
❖ 电机接地会不会触电?
❖ 定子的铁心和地是直接连接的,有一点接地 时尚可运行,但是有三相不平衡电流和接地 电流(F7del跳闸是因为这个原因),有两点 接地时就类似于缺项,会振动,三项不平衡, 局部发热,甚至烧毁电机。
高压电机的绕组故障
序号 1 2 3 4
故障部位 层间绝缘击穿 匝间绝缘击穿 绕组接地故障 绕组断路故障
线圈故障
❖ 电机绕组故障 ❖ 绝缘受潮 ❖ 绝缘老化 ❖ 引线绝缘差,机械强度差 ❖ 过载 ❖ 端子脏污,放电
接地点怎么确认
❖ 通个较高的电压,在出问题的地方会冒烟 ❖ 逐段测量绝缘 ❖ 试灯,一端接在机壳上,亮点为接地点,忽
明忽暗的为虚地点。 ❖ 用锤子轻敲听声音
油路问题
❖ 油路不畅,瓦隙过小,油泵有故障会导致烧瓦 ❖ 气隙不均,瓦隙过大,轴瓦座位移,基础下沉,轴
口因为缺项导致电机运行噪声巨大)。 ❖ 风扇被拆了或者扇叶变形也会导致散热出问题。
通风问题
❖ 通风道检查,譬如我们的中型电机,一般发热过大, 伴随较大振动(转子集尘导致动平衡破坏)。我们 的风道较大,点检用手感觉就可以了。每年对转子 目视检查就可以了。
❖ 定子结垢,因为目前产线的空气含尘含水和含油过 大,可能在通风不良的某些角落结垢,天长日久形 成硬壳,非常危险。会危及散热,另外由于硬壳和 定子的热涨系数不一样,可能撕扯定子,导致绝缘 击穿。
❖ 检查电源质量(目前没有手段),三相是否平衡,电压是否有 波动,有波动但波动的幅值是否超过10%。
❖ 电源电压低一点都无所谓,但如果带的是额定负载,转差会增 大,电流会增加,过热。
❖ 电源电压高,磁密增加,磁密平方正比于铁耗的增加,空载电 流增大,转子电流增大,继而定子电流增大…各种效应之和会 引起电机过热。(典型的例子是品检站的风机马达时常烧线圈)
❖ 分为绝缘特性测试和绝缘强度测试
❖ 测量一欧姆以下的电阻是要用到双臂电桥 的——就是我们买的微阻计。测试时需记下 环境温度。一般情况下需要换算到75度。
❖ 怎么换算三角形和星形为项电阻?
❖ 星形项电阻为相应线电阻的一半
❖ 三角形项电阻为相应的线电阻的1.5倍。
❖ 直流电阻的不平衡度在2%以内才正常,那什 么叫电阻的不平衡度呢?
瓦磨损,铁心变形等会造成定转子扫膛 所需做的检查有: ❖ 调整气隙的间隙均匀 ❖ 安装调整轴瓦的瓦隙 ❖ 安装轴承座时要打入定位销固定,垫好绝缘垫,检
查油泵运行状wk.baidu.com, ❖ 紧固转子上的各紧固件,及时更换轴瓦,定期清洗
管道保证油路畅通。
绝缘测试
❖ 电机的绝缘 R=UN/(1000+PN/100)
❖ 该公式可以简化为每千伏绝缘电阻不低于1MΩ。 ❖ 造成绝缘下降的原因有:潮气进入,绕组灰尘油垢
交流电机故障检修
仪电二课内部资料
基础知识
❖ 从电网来的功率叫输入功率——有功功率 ❖ 到轴上去的功率叫输出功率——机械功率 ❖ 额定运行时叫额定功率 ❖ 定子线圈通电流产生的损耗叫铜耗 ❖ 定子铁心通磁场产生的损耗叫铁耗(磁滞和涡流) ❖ 转子感生电动势产生的电流造成的损耗叫做转子铜耗。 ❖ 转子因为频率低,其铁耗实际上很小,可以忽略。 ❖ 机械功率减去机械损耗和附加损耗才是转轴上的机械输
❖ 首先用毛刷将空隙的粉尘刷掉;然后用布带拉;先 擦金属件,然后是绕组本身;对于硬壳要用木铲; 要先扫后吹,因为尘太大,先吹反而把尘吹进绕组 缝隙内;吹的时候要顺着吹,使灰尘在电机里的行 程尽量小;用清洗剂擦洗一下(就是张殿威卖的那 种);最后再吹一遍。
❖ 或者采用清洁剂直接清洗,不过在清洗之前需要用 压缩空气除尘一次。
❖ 三相电源不平衡,则要检查MCC的单相电分配是否有问题,频 率变化一般不在考虑的范围内。
❖ 负载,过载就会出问题,一般为机械卡死,地脚螺栓松动使安 装位置不正,定中心不好(譬如F7del);皮带过紧;定转子扫 膛(譬如冷轧主马达)。
❖ 电机的容量选的小了。 ❖ 钳三相的电流。 ❖ 检查是否缺项,接触器或者断路器的触头是否良好。(粗轧入
❖ 周围环境温度过高,以及受钢铁的炙烤会导致电机 寿命的缩短。
❖ 绕组短路最好的办法就是线圈全部重绕。
电刷问题
❖ 电刷问题 ❖ 刷压过大或者不均 ❖ 电刷牌号不对 ❖ 电刷和刷架的配合不好 ❖ 电刷和集电环的接触不好
清洁问题
❖ 粉尘和油泥对电机会造成很大的损害,但是清洁的 过程也是有讲究的,否则反而对电机形成伤害。
❖ 所谓效率:
❖ 这些损耗转化为热能,为使电机不产生超过绝缘 等级的过热要采用风扇等方式进行散热。
❖ 内部风扇除了冷却定子绕组之外,还要把电机内 部的空气热量搅拌均匀,好传递到定子机座,外 部风扇会通过吹机座和散热筋的方式带走表面的 热量。
较多,绝缘老化。 ❖ 其中轴承的绝缘电阻不小于1MΩ。 ❖ 绝缘材料是具有吸收性能的,绝缘电阻与实验电压
的大小和作用时间的长短是有关系的。一般量测 10~15秒可以稳定,对于有些工作环境很差的电机 要测量1~2分钟。对于主马达采用15和60秒两个电 阻值进行比较,大的除以小的》1.3表示合格,称之 为吸收比。如果仍然不合格则需要清洗并烘干。
故障原因
5
绕组短路故障
❖ 电机的绝缘和温升 ❖ 绝缘等级就是考察绝缘材料的耐热等级 ❖ 有AEBFH几种 ❖ 国家把环境温度定为40度 ❖ 比如F级绝缘,温升=155-40-15,其中15表示热
点温差。
测量方法 ❖ 温度计法:把温度计尽可能的贴在机壳最热点表
面。其中水银是金属,对变化的磁场敏感,不能 用;酒精因为上限是75度,也不能用。 ❖ 电阻法:温度升高,电阻增大,利用这个原理来 测量。 ❖ 埋设温度计法:譬如产线目前的大电机基本都配 备了热电偶等。 ❖ 测轴承的温度计不要离得太远,否则不大测的准。 ❖ 滚动轴承的温度计距离不要大过10mm ❖ 油膜轴承的测温点在轴承的压力区,和油膜的间 隙也不要超过10mm。 ❖ 集电环的温度测量,一般要求在断电后及时测量, 目前的测量手段可以保证在线测量。
❖ 电机接地会不会触电?
❖ 定子的铁心和地是直接连接的,有一点接地 时尚可运行,但是有三相不平衡电流和接地 电流(F7del跳闸是因为这个原因),有两点 接地时就类似于缺项,会振动,三项不平衡, 局部发热,甚至烧毁电机。
高压电机的绕组故障
序号 1 2 3 4
故障部位 层间绝缘击穿 匝间绝缘击穿 绕组接地故障 绕组断路故障
线圈故障
❖ 电机绕组故障 ❖ 绝缘受潮 ❖ 绝缘老化 ❖ 引线绝缘差,机械强度差 ❖ 过载 ❖ 端子脏污,放电
接地点怎么确认
❖ 通个较高的电压,在出问题的地方会冒烟 ❖ 逐段测量绝缘 ❖ 试灯,一端接在机壳上,亮点为接地点,忽
明忽暗的为虚地点。 ❖ 用锤子轻敲听声音
油路问题
❖ 油路不畅,瓦隙过小,油泵有故障会导致烧瓦 ❖ 气隙不均,瓦隙过大,轴瓦座位移,基础下沉,轴
口因为缺项导致电机运行噪声巨大)。 ❖ 风扇被拆了或者扇叶变形也会导致散热出问题。
通风问题
❖ 通风道检查,譬如我们的中型电机,一般发热过大, 伴随较大振动(转子集尘导致动平衡破坏)。我们 的风道较大,点检用手感觉就可以了。每年对转子 目视检查就可以了。
❖ 定子结垢,因为目前产线的空气含尘含水和含油过 大,可能在通风不良的某些角落结垢,天长日久形 成硬壳,非常危险。会危及散热,另外由于硬壳和 定子的热涨系数不一样,可能撕扯定子,导致绝缘 击穿。
❖ 检查电源质量(目前没有手段),三相是否平衡,电压是否有 波动,有波动但波动的幅值是否超过10%。
❖ 电源电压低一点都无所谓,但如果带的是额定负载,转差会增 大,电流会增加,过热。
❖ 电源电压高,磁密增加,磁密平方正比于铁耗的增加,空载电 流增大,转子电流增大,继而定子电流增大…各种效应之和会 引起电机过热。(典型的例子是品检站的风机马达时常烧线圈)
❖ 分为绝缘特性测试和绝缘强度测试
❖ 测量一欧姆以下的电阻是要用到双臂电桥 的——就是我们买的微阻计。测试时需记下 环境温度。一般情况下需要换算到75度。
❖ 怎么换算三角形和星形为项电阻?
❖ 星形项电阻为相应线电阻的一半
❖ 三角形项电阻为相应的线电阻的1.5倍。
❖ 直流电阻的不平衡度在2%以内才正常,那什 么叫电阻的不平衡度呢?
瓦磨损,铁心变形等会造成定转子扫膛 所需做的检查有: ❖ 调整气隙的间隙均匀 ❖ 安装调整轴瓦的瓦隙 ❖ 安装轴承座时要打入定位销固定,垫好绝缘垫,检
查油泵运行状wk.baidu.com, ❖ 紧固转子上的各紧固件,及时更换轴瓦,定期清洗
管道保证油路畅通。
绝缘测试
❖ 电机的绝缘 R=UN/(1000+PN/100)
❖ 该公式可以简化为每千伏绝缘电阻不低于1MΩ。 ❖ 造成绝缘下降的原因有:潮气进入,绕组灰尘油垢
交流电机故障检修
仪电二课内部资料
基础知识
❖ 从电网来的功率叫输入功率——有功功率 ❖ 到轴上去的功率叫输出功率——机械功率 ❖ 额定运行时叫额定功率 ❖ 定子线圈通电流产生的损耗叫铜耗 ❖ 定子铁心通磁场产生的损耗叫铁耗(磁滞和涡流) ❖ 转子感生电动势产生的电流造成的损耗叫做转子铜耗。 ❖ 转子因为频率低,其铁耗实际上很小,可以忽略。 ❖ 机械功率减去机械损耗和附加损耗才是转轴上的机械输
❖ 首先用毛刷将空隙的粉尘刷掉;然后用布带拉;先 擦金属件,然后是绕组本身;对于硬壳要用木铲; 要先扫后吹,因为尘太大,先吹反而把尘吹进绕组 缝隙内;吹的时候要顺着吹,使灰尘在电机里的行 程尽量小;用清洗剂擦洗一下(就是张殿威卖的那 种);最后再吹一遍。
❖ 或者采用清洁剂直接清洗,不过在清洗之前需要用 压缩空气除尘一次。
❖ 三相电源不平衡,则要检查MCC的单相电分配是否有问题,频 率变化一般不在考虑的范围内。
❖ 负载,过载就会出问题,一般为机械卡死,地脚螺栓松动使安 装位置不正,定中心不好(譬如F7del);皮带过紧;定转子扫 膛(譬如冷轧主马达)。
❖ 电机的容量选的小了。 ❖ 钳三相的电流。 ❖ 检查是否缺项,接触器或者断路器的触头是否良好。(粗轧入
❖ 周围环境温度过高,以及受钢铁的炙烤会导致电机 寿命的缩短。
❖ 绕组短路最好的办法就是线圈全部重绕。
电刷问题
❖ 电刷问题 ❖ 刷压过大或者不均 ❖ 电刷牌号不对 ❖ 电刷和刷架的配合不好 ❖ 电刷和集电环的接触不好
清洁问题
❖ 粉尘和油泥对电机会造成很大的损害,但是清洁的 过程也是有讲究的,否则反而对电机形成伤害。