滚动轴承PPT学习课件

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2)公差等级代号 :/P0、 /P6 等 3)游隙代号:/C1、/C2、/C3、/C4、/C5等 4)配置代号:/DB、/DF /DT
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滚动轴承的代号
DB
DF
DT
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滚动轴承的代号
3.前置代号
表示轴承的分部件,以字母表示,如K代表滚子轴承的滚 子和保持架组件,L代表可分离轴承的可分离套圈等。
例21-1 说明轴承代号、7210AC/P5的含义。
滚动轴承的类型和选择
9
§21.3 滚动轴承的代号
• 国家标准规定,滚动轴承的类型、尺寸、结构和公差 等级等特征,用代号表示。

置 代
基本代号

后置代号
轴 承 分 部 件
轴尺轴内 承寸承部 类系内结 型列径构
密封 与防 尘 套圈 变形
轴 承 材 料
公 差 等 级
游 隙
配 置
其 它
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1. 基本代号
第二十一章 滚动轴承
§21.1概 述 §21.2滚动轴承的类型和选择 §21.3滚动轴承的代号 §21.4滚动轴承的载荷、失效和计算准则 §21.5滚动轴承的寿命计算 §21.6滚动轴承的静强度计算 §21.7滚动轴承的极限转速 §21.8滚动轴承的润滑与密封
例题
1
§21.1 概 述
轴承——用来支承心轴或转轴的部件。根据其工作时的 摩擦性质,可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。
小时数,称为轴承的基本额定寿命,以L10(106转为单位 )或L10h(小时为单位)表示
• 基本额定动载荷 基本额定寿命为106转时,轴承所能承受的最大载荷称为
轴承的基本额定动载荷,以C表示。显然,轴承在基本额
定动载荷作用下,运转106转而不发生疲劳点蚀的可靠度为 90%。
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基本额定动载荷的方向
滚动轴承的寿命计算
向心轴承
非角接触轴承:为径向载荷
滚动轴承的载荷分布
• 只受径向载荷的情况
由理论分析知,受载最大
的滚动体的载荷为:
F

5 Z
FR (球)
F

4.6 Z
FR
(滚子)
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滚动轴承的载荷、失效和计算准则
• 只受轴向载荷的情况
Fa

FA z
Fr

Fa
cot

FA z
cot
•径向载荷、轴向载荷联合作用的情况
Fm a x

5 z
FR

5
滚动轴承的类型和选择
向心轴承:0°≤α≤45°,主要承受径向载荷;
径向接触轴承——α=0 °的向心轴承; 向心角接触轴承—— 0°<α≤45°的向心轴承;













6
滚动轴承的类型和选择
推力轴承: 45°<α ≤90° ,主要承受轴向载荷;
推力角接触轴承—— 45°<α< 90°的推力轴承 轴向接触轴承——α=90°的推力轴承
1.滚动轴承的分类
向心轴承:主要承
按所能承受的载荷方向
受径向载荷 推力轴承:主要承
受轴向载荷
滚子轴承 按滚动体的形状 球轴承
4
滚动轴承的类型和选择
按滚动体的列数
单列轴承 双列轴承
按内、外圈能否分离 可分离型轴承 不可分离型轴承
接触角——滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向 平面间的夹角称为轴承的接触角。公称接触角用 表示。按公称接触角的不同,轴承的分类为:
FA Z
cot
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
这种情况下,滚动体的受力和轴承的载荷 分布不仅与径向载荷和轴向载荷的大小有 关,还与接触角的变化有关。
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滚动轴承的载荷、失效和计算准则
滚动轴承的失效形式及计算准则
1.失效形式 • 疲劳点蚀 :脉动循环的接触应力 • 塑性变形: 过大的静载荷或冲击载荷 • 磨损 :磨粒磨损,粘着磨损、胶合。 2.计算准则 •正常工作条件下做回转运动的滚动轴承,主要发生点蚀, 故应进行接触疲劳寿命计算;当载荷变化较大或有较大冲 击载荷时,还应增加静强度校核;
滚动轴承的代号
• 类型代号 表示轴承的基本类型,用数字或字母表示。 • 尺寸系列代号 表示内径相同的轴承可具有不同的外径,而同样外径时
又可有不同的宽度(对推力轴承指高度)。由两位数 字表示。 • 内径代号 表示轴承的内径尺寸,用两位数字表示,
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滚动轴承的代号
轴承的内径代号
内径尺寸 d/mm
20~480(5进位) 22 28 32 10 12 15 17
内径代号
04~96(代号乘以 5即为内径)
/内径尺寸毫米 数

06



内 径d
d=6×5=30mm
/28 d=28mm
0 0
0 1
0 2
0 3
02
d=15mm
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2. 后置代号
滚动轴承的代号
1)内部结构代号
• 表示同一类型轴承不同的内部结构,用字母表示且紧 跟在基本代号之后
如C、AC和B分别代表公称接触角为15、25和40的角 接触球轴承;
深沟球轴承
6 0 24
公差等级为0级
内 径 尺 寸 d=24×5= 120mm 尺寸系列(1)0(宽度系列1,直径系列0)
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滚动轴承的代号
角接触球轴承
7 2 10 AC /P5 公差等级为5级
公称接触角=25 内径d=10×5=50mm
尺寸系列(0)2,(宽度系列0,直径系列2)
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§ 21.4 滚动轴承的载荷、失效和计算准则
1.滚动轴承的特点(与滑动轴承相比较) 1)摩擦阻力小、起动灵活、效率高; 2)由专业厂家批量生产,类型尺寸齐全,标准化程度高; 3)抗冲击能力较差,径向尺寸比较大,高速重载时寿命
较低且噪声较大。
2
2.滚动轴承的组成 核心元件—滚动体的类型
3.滚动轴承的材料
概述
3
§21.1滚动轴承的类型和选择
滚动轴承的主要类型、结构和特点
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2.计算准则
滚动轴承的载荷、失效和计算准则
• 转速很低(n<10r/min)或摆动的轴承,只需作静强
度计算;
•高速轴承,为防止发生粘着磨损,除进行接触疲劳寿 命计算外,还应校验极限转速。
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§ 21.5 滚动轴承的寿命计算
基本额定寿命、基本额定动载荷和当量动载荷
•基本额定寿命 一批相同的轴承在相同的条件下运转,其中90%以上的 轴承在疲劳点蚀前能达到的总转数或一定转速下工作的
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2.常用滚动轴承类型 •向心轴承:主要承受径向载荷FR 深沟球轴承(6) 圆柱滚子轴承(N) 调心球轴承(1)
•推力轴承:只能承受轴向载荷FA
推力球轴承(5) •向心推力轴承: FR + FA
角接触球轴承(7) 圆锥滚子轴承(3)
滚动轴承的类型和选择
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二、滚动轴承类型的选择:
1、根据载荷的大小及性质 2、根据载荷的方向 3、根据转速的高低 4、根据回转精度 5、根据调心性能 6、根据经济性能
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