400紫外光固化涂料解析

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光聚合引发剂 填充剂 粘接剂 其他
UV的组成
组分
性能影响
用量 成本
预聚物(Oligomer) 影响耐磨性,硬度,附著力,光泽,固 20~40 高 化速度等重要性能
单体(Monomer) 影响粘度,固化速度,硬度等性能 10~30 中
溶剂(Solvent)
影响粘度,烧底性,附著力性能
40~·60 低
γX 射射
线 线 远红外线
真空紫外
紫外线 杀菌线
近紫外线 杀菌线
可见光
红外线
紫蓝青绿黄橙红
10
200
300 365 400
波长
高压汞灯的代表波长
800 nm
三、紫外线固化的优点
固化速度快,便于流水线操作 如果没有进行紫外线照射就不会固化,涂布
更加简便 无溶剂型,作业效率高 可以做成各种颜色的固化物
优点:(1) 以水为稀释剂、不燃烧、设备易 清洗
(2) 无毒性、刺激性、无VOC排放 (3) 可得到极薄的涂层,降低成本 缺点:(1) 光泽度低、耐洗涤性差 (2) 固化前需预干燥等
2. UV粉末涂料
优点:(1) 无需稀释剂 (2) 涂膜收缩率低,与基材附着力高 (3) 可形成优良的厚涂层(125μm) (4) 喷涂溅落的粉体可回收利用
I-R-R-I
I-R-O-O・ 不活性物质
聚合的比较(阳离子聚合)
环氧树脂 阳离子断裂
开始反应
Lewis酸产生
カチオン重合開始剤
+ +
成长反应
R C
CR O
CR
R C
C
O
R
CC R
RR
CC
OO
R
R CR
O
HHOO
CCC
R RR

阳离子聚合

开始反应 I (开始剂)
生長反応 HX -+ E (环氧树脂)
四、辐射固化技术领域以及价值
▪ 家具建材(木器、纸张、PVC扣板涂料) ▪ 食品包装印刷、套印清漆,脱模涂料等 ▪ 汽车、摩托车灯,仪表盘以及外壳等 ▪ 消费产品(塑料、运动器材、镜面涂层) ▪ 电子通讯(印刷电路版、PCB保护层,光纤)
▪ Efficiency(高效) ▪ Energy Saving(节能) ▪ Enabling(适应性广) ▪ Economy(经济) ▪ Environmental Friendly(环境友好) 符合
UV粉末涂料比UV液体涂料更具技术、 经济、环保优势,真正的 “5E”涂料。
十一、纳米技术改性UV涂料
纳米技术在涂料中应用可获得特殊的功能涂料。 (1) 抗菌涂料 (2) 抗紫外线涂料 (3) 抗辐射涂料 (4) 抗静电涂料 (5) 红外线吸收涂料 (6) 隐身涂料等
纳米SiO2改性紫外光固化涂料
HE+X - + E HEE+X - + E
停止反应

氧的影响

HX-(质子酸)
HE+X HEE+X HEEE+X -
聚合的比较
光自由基聚合开始剂
丙烯酸 树脂
紫外线
自由基
光阳离子聚合开始剂
环氧

树脂
Lewis酸/B酸
阳离子
光聚合低聚物/光聚合单体
聚合反应
固化物
十、UV的发展方向
1. UV水溶性涂料
H2C C C O R O
光重自合由開基始剤
H
H2C C C O R O
H
H2C C C O R O

成长反应
H H2C C C O R
自由基聚合
开始反应 I (开始剂)
hυ I・(自由基)
生长反应 I・+ R (丙烯酸酯) I-R・ + R
I-R・ I-R-R・
停止反应 I-R・ + I-R・ 氧的影响 I-R・ + O2
紫外线 固化树脂
丙烯酸树脂 环氧树脂
H or CH3 H2C C C O R
自由基O 断裂
CH2 CH2 CH2 O R O
阳离子断裂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合的比较(自由基聚合)
丙烯酸树脂
自由基断裂
HH HOO O
开始反应
HH233CCH3C・CC
CCC
COO O
ORR O
R
H
H2CH2CCH2 CC
CO
OR O
R
H
目的:提高涂料的硬度、耐磨性、抗紫外 线的性能等。
改性方法: (1) 填充法 (2) 原位杂化法
(1) 填充法
直接填充纳米SiO2存在问题: (1) 有机相-无机相之间相溶性差 (2) 难分散,易团聚 (3) 稳定性差
解决方法:对纳米SiO2进行表面有机化改性
纳米SiO2表面改性得依据:
HO HO
光敏剂(PI) 影响固化速度,固化后气味,黄变等性 5~10


助剂(Additive)
影响气泡,流平,润湿性等性能
0.5~1

其他
各种填料,增强剂,染料等提供特殊性 5~10
/

八、UV应用
➢ 1. UV木器涂料 UV腻子漆、UV底漆、UV面漆。
➢ 2. UV纸张涂料 书刊封面、明信片、广告宣传纸、商品
丙烯酸树脂 自由基聚合
环氧树脂 阳离子聚合
改性环氧 丙烯酸树脂
机械强度大
改性聚氨酯 丙烯酸树脂
柔韧性好
改性硅系 丙烯酸树脂
具有硅胶的特性
七、UVCC的主要组分
▪ 光引发剂(3~5%) ▪ 预聚物(40~60%) ▪ 活性稀释剂(40~60%) ▪ 助剂(0.2~1%)
UV固化涂料
光固化低聚物 光固化单体
“5E”原则,符合21世纪环保绿色涂料新标 准。
五、紫外线固化的缺点
原则上,紫外线无法透过的材料无法使用UV胶 进行固化
被挡住无法照射的部分不能固化 着浓色困难 深部固化困难 固化时一定要有UV照射设备
附带其他固化功能的紫外线固化树脂,可以 克服掉以上的缺点
六、紫外线固化树脂的种类
紫外线固化树脂
外包装纸盒、纸币表面等。 ➢ 3. UV塑料涂料
汽车部件、光盘、信用卡等塑料基材。
➢ 4. UV金属涂料 适用于钢材防锈、金属标牌装饰、彩
涂钢板、易拉罐加工、铝合金门窗保护等。
➢ 5. UV光纤涂料
➢ 6. 皮革用UV涂料 ➢ 7. UV光盘保护涂料 ➢ 8. 汽车工业用UV涂料
九、光固化性树脂成构成分
O H
O HO
OH OH OH
OH OH
图1 纳米SiO2的表面状态
表面改性的方法: (1) 醇酸酯化法 (2) 表面活性剂改性法 (3) 偶联剂改性法 (4) 共聚接枝改性
偶联剂(KH-570)改性法:
UV固化涂料技术简介
紫外光固化涂料及其 纳米改性
第一部分
▪ 一、紫外线固化涂料的定义
▪ 紫外线固化涂料是一种通过紫外线照射 装置的照射,在短时间内吸收紫外线能 量快速固化的材料。
二、电磁波的分类
紫外线固化的有效波长为200~400 nm 200~300nm 为短波长,对UV胶表面固化有效 300~400nm 为长波长,对UV胶深部固化有效
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