果实硬度计的使用方法和注意事项

果实硬度计的使用方法和注意事项
果实硬度计的使用方法和注意事项

果实硬度计的使用方法和注意事项

一、果实硬度计简介概述:

果实硬度计又叫水果硬度计,在测量苹果、梨、葡萄等水果的硬度方面,使用广泛。果实硬度计适合于果树科研部门,果品公司,果树农场,大专农业院校等单位,对培育良种,收获储存,出口运输和加工等都有重要作用。通过对果实硬度的测定,在一定程度上能够了解水果的品性指标,对于水果的收获,存储,出售定价,加工等环节,都提供了相应的对照。应为水果的硬度与果实的成熟度有一定的关联,水果的硬度指标在某种程度上能够反映水果的成熟度。

三、果实硬度计原理:

果实硬度是指某种水果单位面积(S)承受的测力弹簧的压力(N),他们的比值定义为果实硬度(P)。P=N/S,其中P是被测水果硬度值100000帕或者公斤/平方厘米;N是测力弹簧压在果实面上的力N牛或者公斤;S是指果实的受力面积平方米或者平方厘米。

四、果实硬度计用途:

用来测量苹果、梨、西瓜、香蕉等多种水果的硬度,用以判定水果的成熟程度,对培育良种,采摘时间,加工时间,收获储存,出口运输等采摘的合理掌握。它适用于果树科研部门,果树农场,果品公司,大专院校等单位使用。该仪器体积小,重量轻,数值显示直观,携带方便,适用于各种果品场所对果品的检验。该仪器还可以装配于专用的机台使用,刻提高测试时的精度,适用于专业检测部门。

五、果实硬度计使用方法:

1、测量前:转动表盘,使驱动指针与表盘的第一条刻度线对齐(GY-1型的为刻度线2,GY-2和GY-3型的为刻度线0.5);将待测水果削去1平方厘米左右的皮。

2、测量:用手握硬度计,使硬度计垂直于被测水果表面,压头均匀压入水果内,此时驱动指针开始驱动指示指针旋转,当压头压到刻度线(10毫米)处停止,指示指针指示的读数即为水果的硬度,取三次平均值。

3、测量后:旋转回零旋钮,使指针复位到初始刻度线。

六、果实硬度计注意事项:

1、测量前应松开紧固旋钮,转动表盘将驱动指针(直头)与初始刻度线对齐,然后再旋紧紧固旋钮。检查指示指针是否在驱动指针的右侧,如果发现不是,则应旋转回零旋钮,使指示指针在驱动指针的右侧。

2、为了达到更理想的精度,测量前,用手压压头,满量程强压两到三次,使之润滑。

3、测量硬度时,应均匀缓慢插入,不得转动压入,更不能冲击测量。

4、压头与水果表面应垂直。

5、GY-1和GY-2型水果硬度计外圈刻度单位为×10 5帕,内圈刻度单位为kg/cm2 ,GY-3型的,连接小的压头时,用内圈刻度读数,连接大的压头时,用外圈刻度读数。

6、本仪器及压头保持清洁,测量完毕将果汁清理干净。

7、上端的专业机架接头是供专业检测部门,用来与机架连接的部件,需要连接时,旋开旋钮,用里面的镙丝与机架上的镙孔旋上即可。

8、使用一年以上,应打开后盖,向主轴、齿、宝石眼、导向槽等注入少量表油润滑,以提高仪器精度和延长使用寿命。

9、测力弹簧出厂已标定,不准擅自转动螺母。

公司简介:

浙江托普云农科技股份有限公司潜心十二年致力于中国农业信息化发展,是农业物联网、农业信息化综合解决方案服务商。公司同时提供面向土壤、农业气象、种子、植物生理、植物保护、粮油食品等监测检测精准农业仪器装备。迄今为止已获国家发明专利5项、实用新型专利42项,软件著作权70余项,软件登记证书18项,被评为国家高新技术企业、杭州市院士工作站,研发实力强!受到多位行业专家及行业领导认可,智能硬件及农业信息化应用遍及全国!

上市公司(股票代码:833692)、大品牌,质量信得过、售后有保障!

HR-150A洛氏硬度计说明书

HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 (原山东掖县材料试验机厂)

产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头(见图2)或钢球压头(见图3)按图1分两个步骤压入试样表面,经规定保持时间后,卸除主试验力,测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S(见表1),用式(1)计算洛氏硬度: 洛氏硬度值=N-h/S (1)

图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度; 2.由主试验力F1引起的压入深度; 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度; 4.残余压入深度h; 5.试样表面; 6.测量基准面; 7.压头位置。 示例:59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》(GB/T230.1-2004)。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确;当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确;当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏,一般不宜采用。

洛氏硬度计操作规程

600MRD型洛氏硬度计操作规程 1.硬度计的使用由专职人员进行。操作者在使用前,应快速浏览说明书一遍,确保对说明书中的操作要点及注意事项了然于心。(人) 2.检查环境温度及支撑硬度计工作台的地面有无来自其他机器的机械振动。确保测试时:环境温度为20℃±10℃;支撑硬度计工作台的地面无来自其他机器的机械振动。(环境) 3.将被测试件的表面清理干净,不得有油污与氧化皮。(料) 4.打开硬度计的电源,先用标准块检查硬度计,确保硬度计准确可用。(机) 5.根据试件形状换用合适的试台,并根据说明书换用相应的负荷与压头,将被测试件平稳地放在试台上。 6.根据需要对系统中的参数进行相应的设置。 7.顺时针缓慢转动升降手柄,使试样与压头接触,目视显示屏,继续缓慢转动升降手柄,当屏幕上方的光带从PRELOAD区域进入OK区域并听到系统发出的“嘟”声时,应立即停止转动手柄,初试验力施加完毕。 8.耐心等待。当硬度计正在或已经加上主试验力时,不要去转动升降手柄,这样做会使试验结果无效;当硬度计正在加主试验力时或保持试验力时间内,严禁调整或转动试验力选择钮,要等卸除主试验力后,才能调整或转动试验力选择钮,否则要打乱试验力选择钮准确性。 9.从显示屏上读取相应标尺的硬度值。 10.逆时针转动手柄,使试台下降一段距离后,才能取下试样,以免损坏压头。不要使压头撞击试台,压头与淬硬的试台撞击,可能使两者都损坏。 11.使用完毕后将试台与压头取下擦拭干净,在试台上涂少许防锈油,尔后一并放回附件箱,同时依说明书清洁硬度计的其余部位,清洁完毕,放回干燥剂,盖上防尘罩,做到防潮、防尘。 12.当需要将硬度计移动到另一场地时,应首先将砝码从机内取出,否则让砝码留在硬度计内将会损坏内部机构。移动到指定位置后,再重新将砝码挂上,并调整硬度计水平。 13.硬度计由专职人员维护。定期用标准块对硬度计进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。 编制审核批准 日期日期日期

维氏硬度计的使用方法讲解

维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ,维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值,后面为试验力值。标准的试验保持时间为10~15S 。如果选用的时间超出这一范围,在力值后面还要注上保持时间。例如: 600HV30—表示采用294.2N (30kg )的试验力,保持时间10~15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N (30kg )的试验力,保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式(3-1)计算: HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F/d2 …………(3-1)式中:HV ————维氏硬度符号; F ―――― 试验力,N ; d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值,mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同,细分为三种试验,即:维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法

维氏硬度试验可选用的试验力值很多,见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定,试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点: 维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如,当硬度值为400以下时,HV ≈HB ,如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ,压痕非常小,特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点: 维氏硬度试验效率低,要求较高的试验技术,对于试样表面的光洁度要求较高,通常需要制作专门的试样,操作麻烦费时,通常只在实验室中使用。

硬度的测试标准及注意事项

硬度的标注及测试 一.目的规范图纸及工艺卡片硬度的标注、规范硬度的测试方法。二.硬度种类洛氏硬度HRC和HRB、表面洛氏硬度HRA、显微维氏硬度HV5、HV0.5(HV0.3,HV0.2、HV0.1,他们不在图纸或工 艺卡片上出现,由HV0.5代表)。需指出的是,所有维氏硬度 不论试验力多大测量值相等则硬度值相等。 三.硬度的选择每种硬度有自己的压头和试验力,各有各的适用范围,为了提高测试速度,强制规定符合条件时必须优先采用 最重的试验力,以便真实地测出压入深度的硬度值。书写洛氏 硬度HRC、HRB和表面洛氏硬度HRA,硬度值可以写在符号的前 面或后面,而显微维氏硬度(包括布氏硬度)必须将硬度值写 在符号前面,试验力数值写在符号后面。 1.洛氏硬度HRC 规定对象为厚度δ 2.5mm以上的淬火工件,不 得用于渗碳工件。当工件厚度1.0mm时、硬度必须大于HRC50 或者HRC40时工件厚度必须大于1.2mm,满足上述条件才能得 到准确HRC硬度值。 2.洛氏硬度HRB 规定对象为厚度不低于1.2mm的非淬火件如低 碳钢、退火态中碳钢等并且硬度范围105HV≤HV≤233HV (233HV换算为HRC21.5或HRA61.0)。 3.表面洛氏硬度HRA 规定对象为0.6mm≤厚度δ≤2.4mm薄淬 火工件和渗层深度δ≥0.6mm渗碳工件。当HV520(换算为 HRC50.5或HRA76)时、厚度必须大于0.5mm或者371HV(换算

为HRC39 或HRA70)时厚度不低于0.6mm,满足上述条件才能得 到准确HRA数值。 4.显微维氏硬度HV××对象为0.02mm≤厚度δ<0.6mm有色、 黑色金属,不论硬度高低。写法如下:××HV××(硬度值HV 试验力kgf,举例:536HV0.5为维氏硬度值536试验力0.5kgf)。 HV5的规定对象为厚度或渗层深度0.2mm≤δ<0.6mm淬火工 件或渗碳工件。当500HV时、厚度δ大于0.2mm或者210HV时、厚度(渗层深度)大于0.3mm ,才能得到正确硬度值。规定工 件厚度或渗层厚度低于0.2mm时采用HV0.5,图纸及工艺中出 现的HV0.5同时也代表了HV0.3、HV0.2、HV0.1、HV0.05等, 具体使用那一个试验力测试,由测试员根据实际情况而定。 5.显微维氏硬度测试黑色金属在硬度大于170HV时,压头保持时 间10S,否则压头保持时间为25S。 6.规定用HV0.1测试有色金属(国家标准规定用布氏硬度计HBS 测试有色金属),压头保持时间25S。 四. 注意事项 1.显微维氏硬度的压痕对角线长度之差不能大于15%,否则重测。 日常校验时与标准硬度块数值相差不大于2%为合格。 2.形状复杂的小零件如果不方便测量,要得到准确的硬度值,需 将零件用酚醛塑料(电木)粉镶嵌后用显微维氏硬度计测试, 试验力不大于1kgf。 3.用HM101显微硬度计检查硬度梯度和渗碳层深度,规定硬度

里氏硬度计操作规程

里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前,或长时间不使用后再次使用前,必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热,应该效益120℃; 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求,Ra≤1.6,工作被测面必须露出金属光泽,并平整光滑,不得有油污; 1.3.3工件重量的要求:对重量大于5㎏的重量试样,不需要支承;重量在2~5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑,以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件,必须置于平坦、坚固的平面上,试件必须绝对平稳置放,不得有任何晃动; 1.3.4曲面工件:工件的试验面最好是平面,当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环; 1.3.5工件应有足够的厚度,工件最小厚度≥5㎜; 1.3.6对于具有表面硬化层的工件,硬化层有效深度必须≥0.8㎜; 1.3.7耦合:对于轻型工件(﹤5㎏),必须与坚固的支承体紧密耦合,两耦合表面必须平整、光滑,耦合剂用量不要太多,测试方向必须垂直于耦合平面,当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时,即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳,导致测试值不准,故应在测试点的背面加固和支承; 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态,必须是经过检定且在有效期内; 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验,其示值误差±6HLD,重复性应符合6HLD; 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中; B按开关,启动仪器; C根据被测工件的材质和硬度要求,选择测量键; 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤; 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上,冲击方向应与试验面垂直; 2.2.4测量 a)按动冲击装置上部的释放按钮,进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定,并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量,显示屏会显示本次测量值;冲击次数计数增1; b)试样的每个测量部位一般进行3次试验,数据分散不应超过平均值的±

洛氏硬度计操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A17277 洛氏硬度计操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

洛氏硬度计操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 试验前的准备工作 1.1调整主试验力的加荷速度:手柄(16)置于卸荷位置,手把(13)转到1471N的位置,将35-55HRC标准硬度块放在工作台,旋转手轮(27)是硬度块顶起主轴,加上初试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4-8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止。 1.2试验力的选择,转动手把使选用的试验力对准红点,但必须注意应换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置)

硬度计作业指导书

1目的: 1.1建立硬度计使用和维护保养之操作规程。 1.2执行运作以确保使用中的保养和校验之可靠性 2范围: 本文件仅适用于本公司检验用的HV-1000显微维氏硬度计。 3参考文档: 《HV-1000显微维氏硬度计操作说明书》 4权责: 品质部:负责监督实施操作及日常维护、点检。 5检验条件: 温度:25±3℃湿度:40-75%RH 6操作注意事项: 6.1当按下【START】键,仪器会启动一个测试循环,仪器会自动执行加载→保荷→卸载然后复 位的过程,当整个测试循环未完成时,千万不可摇晃工作台,也不可以转动仪器上的任何部分。 6.2金刚石压头是仪器非常重要的部分,在操作时要十分小心,不能随便触及压头。 6.3安放或取走试件时,应确保不接触压头和测试台之间的危险区域。确保所有安放和取走测试 件的动作比较缓慢。 6.4只有经过培训,经过考核合格的人员才能进行相关操作和维护。 7 作业流程: 7.1测试件取得要求 7.1.1 对于做进料检验时需要测试硬度。 7.1.2一般在来料的内外两端各取一片,对于物料无法取得内端的只取一片也可以。 7.1.3此时测试件的面积可以稍大,长和宽在约在30-40mm之间,方便后续做两个以上测试件。 7.1.4试件表面必须清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响精度。在清洁试样时,可用酒 精或乙醚擦洗。 7.1.5试件在取得时必须在一面剪切,以保证毛刺在同一面,放置在测试垫块上时毛刺向上, 观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认测试件是否平整。 7.2开机流程:

7.2.1接通电源。 7.2.2打开硬度计电源开关至开机状态,系统完成初始化期间,观察测试设备是否正常。 7.3 测试过程: 7.3 .1将测试件放置在测试垫块上时毛刺向上。观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认 测试件是否平整,如果平整则确认测试件和测试垫块与物镜有6-8MM以上距离后,把他 们放在测试台上。 7.3.2按操作面板上右侧的“→”使转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.3把转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.4移动试件,使之刚好在40X物镜下方。升起升降轴,直到试件被升高到接近物镜4-5MM处。 7.3.5慢慢地顺时针旋转调焦,对光学系统进行调焦,到到图像清楚为止(试件与物镜距离约2MM 处.调焦完成后试件表面纹理应在视场内清晰可见。 7.3 .5.1 ★注意:应小心进行调焦,避免试件与压头或镜头相撞。发生碰撞会对这些部件造成 损坏。 7.3.6按下【START】键,系统会开始一个测试循环。 7.3.7 仪器测试过程中,按键面板的LCD会显示三种不同的工作状态:加载→保荷→卸载,测试 完成后,仪器会“滴”的一声提示。并LCD显示返回主菜单。 7.3.8系统会自动把转台上的40X物镜回转到工作位置,观察压痕图像,不清晰时调整清晰。 7.3.9系统归零 7.3.9.1调整系统左右的旋转开关,使两条线完全重合,按操作面板上的“归零”键使系统归 零,此时可以看到显示屏上显示为零。 7.3.10 先测试锥形凹槽上下对角距离为D1,后测试左右对角距离为D2。 7.3.10.1调整目镜内的两条线为水平线,把他们分别放在两个拐角的边缘上,不能压拐角或者 与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显示在D1后,D1前出现 “※”号。 7.3 .10.2通过旋转测量鼓轮,调整目镜内的两条线为垂直线,把他们分别放在两个拐角的边 缘上,不能压拐角或者与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显 示在D2后,D2前出现“※”号。 7.3.10.3 此时硬度值显示在LCD上,记录该值。 7.4 左右调整测试台位置,重复7.5.10步骤,再测试一个值,比较它们是否接近,数值接近后 最终取一个值。 7.5测量完毕,取走试件。 7.6根据需要再测试另外一片。

洛氏硬度计说明书

洛氏硬度计说明书 一、概述 所谓硬度,就是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的阻力。 在金属材料的机械性能试验中,最简单、更容易施行的乃是金属的硬度实验方法。由于这种试验具有生产效率高、操作简单、结构准确以及不致使事件遭受破坏,且在很多情况下可以完成其它机械性能试验方法所不能完成的工作。所以,硬度试验的方法已经广泛的应用在实验室和车间内。 金属硬度的测定方法很多,而洛氏硬度试验则是应用最为广泛的方法。本硬度计系根据洛氏硬度试验的原理进行设计的。 二、洛氏硬度试验原理 所谓洛氏硬度试验,是用特殊的压头(金刚石压头或钢球压头),在先后施加两个试验力(初试验力和总试验力)作用下压入金属表面来进行,总试验力F为初试验力F0及主试洛氏硬度值是施加总试验力F并卸除主试验力F1后,在初试验力F0继续作用下,由于主试验力F0所引起的残余压入深度值e来计算。 h0表示在初试验力F0作用下,压头压入被试材料的深度。h1表示在已施加总试验力F并卸除主试验力F1,但仍保留初试验力F0压头压入被试材料的深度。 深度差e=h1—h0即被用来表示被试材料硬度的高低。 在实际应用中,为了硬的材料得出的硬度值比软的材料得出的硬度值高,以符合一般的习惯,因而被试材料的硬度值尚须用公式加以适当的变换。 即: HR=C/K-(h1-h0) 式中:K为一常数,其值在采用金刚石压头时为0.2;采用钢球压头时为0.26。 C为另一常数,代表指示器读数盘每一个刻度相当于压头压入被试材料的深度,其值为0.002毫米。 HR为标注洛氏硬度的符号。当采用金刚石压头及1471N(150公斤力)的总试验力试验时,在所得的硬度值后边应标注HRC;当采用金刚石压头及588.4N(60公斤力)总试验力实验时,应标注HRA;当采用钢球压头及980.7N(100公斤力)总试验力实验时,则应标注HRB。 在实际应用中,被试材料的硬度值可以从硬度计指示器上相应的刻

里氏硬度计使用注意事项

里氏硬度计使用注意事项资料整理:无损检测资源网

无损检测资源网 https://www.360docs.net/doc/d99317748.html, 里氏硬度计作为一种测量硬度的仪器,在日常使用中必须注意一些问题,才能正确安全地进行工作。 一、注意使用环境 避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部,造成电路短路烧毁机器,避免在强电磁干扰的场合应用,如:小灵通天线、高频炉等周围,造成仪器工作异常,应该在工作温度在0℃~40℃,相对湿度≤90%,无强光直射,无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。二、对被测试件的要求 里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求,确保试件表面应洁净,无灰尘、油污和氧化皮,可用砂轮机先将被测件表面局部打磨,显出金属色。试件表面的温度不能过高,要求温度小于120℃。测试最佳温度为4℃-38℃。 三、分析所要测试的试件的特点 试件的表面应光滑,试件不能带磁,试件的材料应和仪器预置的材料对应,试件的厚度应达到测试要求,试件的外形尺寸和支承环相吻合。 四、对试件进行测试 对于中型试件及小型试件,须要做支承或粘合处理,对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线,以确保测试精度的准确性。

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硬度计操作使用方法

目的: 为规范测试人员操作硬度计的手法,特制定该指导 适用范围: 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度,广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作: ①调整主试验力的加荷速度:手柄(16)置于卸荷位置,黑色变力 手把(13)转到1471N(15)的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮(27)使硬度块顶起主轴(长指针转三圈,小指针对准红点),加上初试验力,轻轻拉动手柄(15)加上主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,课转动油针(14)进行调整,反复进行,直到合适为止。 ②试验力的选择,转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点, 但是必须注意变换试验力是,手柄(13)必须置于卸荷状态(即后极限位置)

③安装压头:安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙,消除 方法是:装上压头,并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序: ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台轻轻放到丝杠端面,并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净,放置于工作台上,轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,此点应作废,重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳,使C、B之间长刻线(表盘零位)与大指针对正(顺时针或逆时针旋转均可)。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15),施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后,即可将卸荷手柄(16)平稳推回,卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数:采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑字读取,采用球压头试验时,按表盘内圈的红字读取。

HR-150A型洛氏硬度计操作规程

HR-150A型洛氏硬度计操作规程 1.使用范围 试验时立按下表选用压头和总试验力: 洛氏硬度标尺硬度符号压头类型 初试验力 F0(N) 主试验力 F1(N) 总试验力 F0+F1(N) 适用范围 A HRA 120°金刚石圆锥98.07 490.3 588.4 20~88HRA B HRB 1.5875mm钢球98.07 882.6 980.7 20~100HRB C HRC 120°金刚石圆锥98.07 1373 1471 20~70HRC D HRD 120°金刚石圆锥98.07 882.6 980.7 40~77HRD E HRE 3.175mm钢球98.07 882.6 980.7 70~100HRE F HRF 1.5875mm钢球98.07 490.3 588.4 60~100HRF G HRG 1.5875mm钢球98.07 1373 1471 30~94HRG H HRH 3.175mm钢球98.07 490.3 588.4 80~100HRH K HRK 3.175mm钢球98.07 1373 1471 40~100HRK 2.操作使用方法 2.1试验前的准备工作 2.1.1调整主试验力的加荷速度: 手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 2.2试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态即后极限位置2.3安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.消除方法是:裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙。 3.试验程序 3.1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. 3.2将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止允许相差±5个刻度,若超过5个刻度,则此点应作废,重新试验 3.3旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正顺.逆时针旋转均可. 3.4拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. 3.5当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力.注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.

洛氏硬度计使用中的注意事项

洛氏硬度计使用中的注意事项 洛氏硬度计使用注意事项 1. 洛氏硬度计测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中洛氏硬度计无任何位移、变形,如支撑点不稳定,产生滑移,滚动,翘起等现象,并保证硬度计试验力能垂直施加于试件上。 2. 装、卸压头应认真仔细,保证尖端无损伤、无污染,硬度计安装面清洁无异物。禁止在硬度计压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。 3、洛氏硬度计在施加试验力或保持试验力的时间内,严禁调整或转动手轮鼓轮,否则会影响测值准确性,导致硬度计测试结果无效。 4、加力时读取硬度值的角度,在随后的测试中操作者应尽量保持目标角度不变,直到测试结束。从施加初试验力到施加总试验力的时间应不大于8秒钟。 5、磁力硬度计在使用金刚石压头时主试验力应加力到150kg,使用HRC硬度块,读数仪器数值的C标尺;使用球压头主试验力应加力到100kg,使用HRB 硬度块,读数仪器数值的B标尺,如有混淆,会引起测值不准及仪器配件损坏。 6、压头属于耗材,使用一段时间后有损伤,损坏或磨损,会造成测值不准,请及时更换。球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,应保证球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。 洛氏硬度计安全提示 1、磁力开关的使用。在使用洛氏硬度计中的磁力硬度计时,磁力开关拨到“吸”的位置时,应确保仪器磁力接触面所接触的测量试样面为有磁状态;拨到“放”的位置时,应保证仪器磁力接触面已从有磁试样面移开且此时的接触面为无磁状态。 为了保证安全,仪器测试完毕,平时存放和运输时绝对不允许将开关拨到“吸”的位置,否则,仪器会与钢铁零件发生激烈碰撞,这时可能会夹伤人手并损坏仪器。 2、专人专用。试验人员应仔细阅读说明书并配合保养说明,熟练掌握检验规则和操作方法,应遵守说明书操作规程,在使用过程中,做到正确检验,小心操作,妥善保管,熟练使用,专人专用。要定期用标准块校对仪器,(标准块如有过期需定期更换) 洛氏硬度计运输 搬运硬度计时要轻拿轻放,长途运输应使用仪器原有专用包装,这样可以最大限度的避免运输过程中造成的损坏。 注:详细操作及技术参数还请参照仪器说明书,或联系天星售后服务。

硬度计使用方法

HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.

(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部

莱州华银HR150A指针式洛氏硬度计操作说明

莱州华银HR150A指针式洛氏硬度计操作说明 莱州华银HR150A洛氏硬度计操作说明 一,操作使用方法 1 试验前的准备工作 (1) 调整主试验力的加荷速度: 手柄[16]置于卸荷位置,手把[13]转到1471N的位置,将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮[27]使硬度块顶起主轴[1],加上驭试验力,拉动手柄[15]加主试验力,观察指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针[14]进行调整,反复进行,直到合适为止. (2) 试验力的选择: 转动手把[13]使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄[16]必须置于卸荷状态(即后极限位置) (3) 安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴[1]端面的间隙.消除方法是:裝上压头,并用螺丝钉[28]轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮[27]加上初试验力,拉动手柄[15]使主试验力加于压头上,再将螺钉[28]拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 2 试验程序 (1) 将丝杠[26]顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠[26]上. (2)将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮[27]使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器[24]外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄[15],施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5)当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄[16]推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行. (6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套[30]是为了保护丝杠[26]不受灰尘侵袭而制设的.当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面.当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效.

洛氏硬度计测试原理与方法

洛氏硬度计(GB/T230.1—2004) 洛氏硬度计原理 在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。 1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置 图2-1洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度值按下式计算: N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130; h-残余压痕深度,mm; S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和 1.588mm、 3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg 三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和 1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2-1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2-2所示。 表2-1洛氏硬度试验条件 洛氏硬度标尺技术条件

硬度计操作规程

硬度计操作规程(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

洛氏硬度计操作规程 一、目的: 指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围: 淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等表面硬度。 三、实验前准备: 3.1使用范围 试验时应按下表选用压头和总试验力: B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100 C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70 A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88 A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料. C标尺: 用于测定経过热处理的钢制品硬度. B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品. (1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头. 四、洛氏硬度计主要技术参数 洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK 初试验力(N):98.07(10kg) 总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg) 硬度值读数方式:表盘 试件允许最大高度:170mm 压头中心到机身距离:165mm 洛氏硬度计外形尺寸(mm):420×170×620 洛氏硬度计重量(kg):80 执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程 硬度值范围 HRA:20~88 HRB:20~100 HRC:20~70 金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头 大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块 五、操作步骤: 1.将试样或试块放在试台上。 2.调节度盘,使大指针指“C”点。 3.将实验力选择钮⑥转到你实验所需标尺相应的实验力。

硬度计操作规程

500RA 洛氏硬度计操作规程 1、目的:规范洛氏硬度计操作,确保设备安全正常运行。 2、职责:各使用人员负责仪器使用前和使用后对本仪器的检查和防护工作。 3 3.1 C 根据试样选择一个试台。 D 安装试台 1) 2) 应根据试件大小、形状来选择合适试台; 3) (用螺纹安装试台,应擦清洁螺纹) 4) 以将试台安牢在螺杆上。 3.2试验步骤 1)将试样或试块放在试台上 2)调节度盘,使大指针指“C ”点 3)将试验力选择钮转到试验所需标尺相应的试验力 4)在注视度盘的同时,顺时针转动旋轮使螺杆上升,直至硬度刻度指针(在指针)转三圈,初试验力 指针(小指针)指向红色标记。 5) 如果硬度指针转三圈后,偏离“C ”零位时, 允许在偏离“C ”±5HR 范围内,将度盘上刻 度“C ”零位转到对准大指针对零。 6) 将试验力操纵手柄推向硬度计后方,硬度计开 始加总试验力,表针开始移动。 注意:当硬度计在施加主试验力和保持试验力时间期间,不要去触动旋轮手

柄及试验力操纵手柄。 7)在硬度计刻度指针停止移动后,即进入保持试验力时间,待保持时间结束,将试验操纵手柄平稳无冲击拉向硬度计的前方,从而卸除了主试验力。 8)主试验力卸除后,即可读取刻度盘上指针所指刻度上相应颜色数字对应洛氏硬度。9)硬度值读取后,即可以逆时针转动旋轮降下升降螺杆,卸除初试验力。 4 维护保养 4.1硬度计需定期清洁。包括升降螺杆及试台之间配合表面,压头的轴肩及主轴杆表面,试件表面。 对于非金属表面,使用沾有少量温和液体清洁剂的软布擦干净。 对于金属表面,使用沾有少量轻机油的软布擦拭清洁。 4.2升降丝杆需定期润滑 4.3压头的保养 A 金刚石锥形压头 每月检查金刚石锥形压头的损坏,如果有显著的损坏,则更换压头。为了避免损坏压头,当取下试台及试件时,用手指保护它。 B 球压头 每天检查球压头的损坏,如果有磨损或变形的痕迹,应更换钢球。 更换钢球方法:旋转拧下压头外壳,取下旧的钢球,装上更换的钢球,拧上压头外壳。4.4缓冲器的加油 偶尔可能需要向缓冲器的缸体内添加少量的油以使硬度计始终以稳定的速度施加主试验力。 4.5标准块检验 在经常使用的情况下,应每天检验硬度计的准确度。 当更换压头或试台后,应进行几次适应性试验,以安装牢固部件。 编制:审核:批准:

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