TSI汽轮机安全监视系统.doc

TSI汽轮机安全监视系统

德国EPRO公司生产的MMS6000型汽轮机安全监视系统，为机组的安全、经济运行提供了可靠的保证。TSI系统能连续地检测汽轮机的各种重要参数，对如：转速、键相、偏心、轴振、盖振、轴向位移，绝对膨胀、相对膨胀等参数进行检测帮助运行人员判明机器故障，使机组能在不正常工作引起的严重损害前遮断汽轮发电机组，保护机组安全监测汽机的系统，系统的测点具有独立的监测电路和报警设置点。每个测量模块均有模拟量输出功能。每个模块都可以通过RS232与电脑相连，利用MMS6100组态软件对模块所对应的模块型号，报警点等参数进行组态。

检修工艺原则

1 安全措施及工作票

1.1 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。

1.2 设备检修时严禁在设备上放工具、饮料等物体。

1.3 就地设备检修时防止滑倒、跌伤。

2 使用工具

2.1 一块万用表、一套电工组合工具、一把尖嘴钳、组合扳手、信号发生器、摇表

2.2 防静电真空吸尘器、防静电工具

3 检修电子电路应遵守的原则

注：当安装、调试卡件时，要使用现场防静电工具。

3.1 使用静电袋。在把装入系统前不要把它从特殊的防静电袋中取出。卡件取出后，袋子待以后使用。

3.2 打开前把防静电袋接地。在打开含有半导体设备的防静电袋以前，请将其与设备外壳接触一下，或者接地。

3.3 不要触摸电路。处理卡件时，拿卡件的两侧，不要触摸电路。

3 .

4 防止半导体器件局部连接。在使用前，一定要检查和卡件相连的所有设备是否完好接地。

3.5 测试设备接地。

3.6 使用现场抗静电吸尘设备。

3.7 使用接地手环。连接接地环到电源引入盘上的接地插座，电源引入盘的接地插座和大地相连。

3.8 不要用铅笔或圆珠笔设置小开关，防止开关触电损坏，触电损坏可能导致不必要的电路板误动作。

各测点在汽机本体上的分部位置如下图：

1、转速：机组转速传感共安装有十二只，其中键相、转速测量、机头精

密瞬态转速仪各用一只，汽机超速、电超速、DEH各用三只。除电超速传感器外，其余传感器都安装在机头前箱。TSI柜中有七块转速监测模块MS6312，每块模块都是双通道，键相与转速测量共用一块，因为汽机超速与电超速采取三取二的逻辑，一只传感器单独对应一块模块，接单通道使用，另一通道冗余备用。模块面板前的两个绿色LED 灯是通道和模板状态指示，如果通道模板发生错误时，指示灯闪烁，并将监视输出发生转换（常闭转为常开），下面四个黄色的LED是指示模块的输出状态功能设定，模块是通过48插针与接线端子相连。

测量输入：不同的输入，短路和断路保护

正常输入值的范围：0V～27.3V

限制值范围：0V～30V

输入阻抗：>100K

2、偏心：偏心模块是MMS6220，配置成单独运行方式，对应一个传感器，

并采用键相测量信号作为偏心结果计算的辅助信号，传感器型号是PR623。监视器由24V电源供电，面板有通道状态指示灯与报警、保护指示灯，通过MMS6910软件对模块进行组态检查，查找软件性的故障。

测量输入：无反馈差动输入，断路和短路保护

输入信号测量范围：-1.0V～-22.16V

限制值范围：0～-30V

输入阻抗：100K

3、位移：胀差及轴向位移监测模块6220，该模块在系统中配置三块，其中轴向位移一块，高低压胀差各一块，传感器型号PR6426，两通道单独使用，分别配置，面板上有通道状态和报警指示灯。

测量输入：无反馈差动输入，断路和短路保护

输入信号测量范围：-1.5V～-22.16V

限制值范围： 0～-30V

输入阻抗：≥100K

4、轴振：轴振模块MMS6110，共有八块监视模块，每块模块双通道，同时监测轴承的X和Y方向的与轴瓦的相对振动，传感器型号是PR6423，两通道也可分别配置，面板上有通道态和报警指示灯。

测量输入：无反馈差动输入，断路和短路保护

输入信号测量范围：-1.0V～-22.16V

限制值范围：0～-30V

输入阻抗：≥100K

5、盖振：盖振模块MMS6120，共有四块监视模块，每块双通道，共监测

1#～8#轴承盖的绝对振动，每个通道单独配置，计算其自己的特性值并监视其超限值和系统传感器故障。

测量输入：无反馈差动输入，断路和短路保护

输入信号测量范围：-5.0V～+15V

限制值范围：±30V

输入阻抗：>100K

6、电原部份：LUES815，共两块，互为备用，任一块故障均有电源故障显

示，并向所有模件提供24V电源，模块的的输出端子如下：

7、DF9032热膨胀监视仪，TSI柜上的两块带LED数显的仪表是为监视汽

机本体热膨胀而设的。该监视仪可以通过DF9000系统管理软件来完成管理，背板的接线端子如下，

设备大修标准项目清单

序号标准检修项目备注

1 原始安装数据记录

2 外观及电源检查

修前准备

4.1 备品材料已准备就绪。

4.2 检修人员已完成安全、技术交底，明确检修的目的、任务和要消除的缺陷。

4.3 对TSI系统的模件插拔时必须戴防静电护腕；

4.4 禁止用手触摸TSI系统模件的印刷电路板；

4.5 同一I/O模件中所有信号回路未检查完时，不准插入对应的I/O模件；

4.6 开缸后进入汽机平台必须穿钮扣不外露的工作服，开缸后进入汽机平台工具必须用绳子绑牢，螺丝紧固应有定位片，螺丝用铅丝绑扎；

4.7 探头安装人员在安装探头时要求穿连体服而且口袋中无杂物，以防止杂物掉入缸体；探头安装时所用塞尺必须用带子绑牢，带子的另一端绑在安装人员的手腕上，以防止塞尺掉入缸体。

4.8 考虑到循环水系统的优先投运，所以必须首先完成循泵振动监视卡的校