直流锅炉的运行调节 (2)
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(3)汽温过低时,将造成汽轮机缸体上下璧 温差增大,产生很大的热应力,使汽轮机的胀 差和窜轴增大,危害汽轮机的正常运行。
3.汽温波动幅度过大
汽温突升或突降,除对锅炉各受热面焊口及 连接部分产生较大的热应力外,还将造成汽轮 机的汽缸和转子间的相对位移增加,即胀差增 加,严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静摩 擦,造成汽轮机的剧烈振动。
中间点的选择:一般为具有一定过热度的微过 热蒸汽(如分离器出口)。
低负荷时炉膛单位辐射热增加且煤水比稍稍 变大,将使中间点的焓值升高。因此,不同负荷 下中间点焓值的设定值并不是一个固定值。
调节中间点汽温的方法有两种:
一种是使给水量基本不变而调节燃料量; 另一种是保持燃料量不变而调节给水量。
前者称为以水为主的调节方法;后者称为 以燃料为主的调节方法。一般燃煤的直流锅炉, 由于煤量不易准确控制,常采用以水为主的调 节方法。
3.受热面沾污
炉膛结焦使锅炉传热量减少,排烟温度升高,锅 炉效率降低。对工质而言,则1kg工质的总吸热量减少。 而工质的加热热和蒸发热之和一定,所以,过热吸热 (包括过热器和再热器)减少。故过热汽温降低。但 再热器吸热因炉膛出口烟温的升高而增加,对于再热 汽温,进口再热汽温的降低和再热器吸热量的增大影 响相反,所以变化不大。
汽压的变化速率对锅炉也有影响
(汽包炉将可能造成蒸汽大量携带锅 水,使蒸汽品质恶化和过热汽温降 低。) (汽包炉汽压的急剧变化可能影响锅 炉水循环的安全性) 汽压经常反复地变化,使锅炉承压受 热面金属经常处于交变应力的作用下。
二、蒸汽压力的调节
1 影响汽压变化速率的因素
负荷变化速度 锅炉的蓄热能力 燃烧设备的惯性
内扰时如燃料量减小,也会引起汽压、汽 温降低。但内扰时汽压变化幅度小,且恢复迅 速;汽温变化幅度较大,且在调节之前不能自 行恢复。内扰时汽压与蒸汽流量同方向变化, 可依此判断是否内扰。
在内扰时不应变动给水量,而只需调节燃 料量,以稳定参数。应指出,此种情况下,中 间点温度(煤水比)相应变化。
2. 汽压上升、汽温下降
汽温信号
燃料和给水流量发生扰动,主蒸汽温度的响应滞止 时间与飞升时间都较长。
中间点:为了提高调节质量,按照反应较快和便 于检测等条件,通常在过热区的开始部分选取 的一个合适的地点,根据该点工质温度来控制 “煤水比”。
在给定负荷下,与主蒸汽焓值一样,中间点的 焓值(或温度)也是煤水比的函数。只要煤水 比稍有变化,就会影响中间点温度,造成主蒸 汽温度超限。而中间点的温度对煤水比的指示, 显然要比主蒸汽温度的指示快得多。
4.汽温两侧偏差过大
过热汽温和再热汽温两侧偏差过大,将使汽 轮机的高压缸和中压缸两侧受热不均,导致热 膨胀不均,影响汽轮机的安全运行。
影响过热汽温的因素
1、煤水比
若G不变而增大B,由于受热面热负荷q成比例增加,热 水段长度Lrs和蒸发段长度Lsf必然缩短,而过热段长度 Lgr相应延长,过热汽温就会升高; 若B不变而增大G,由于q并未改变,所以(Lrs+Lzf) 必然延伸,而过热段长度Lgr随之缩短,过热汽温就会 降低。
三、过热蒸汽温度的调节
汽温调节的必要性
锅炉运行中,汽温将随着机组负荷、锅炉出力、燃料 与给水的比例、给水温度、风量、汽压以及燃烧工况 等的变化而变化。
汽温过高或过低,以及大幅度波动都将严重影响锅炉 和汽轮机的安全、经济运行。
1. 汽温过高 汽温过高将引起过热器、再热器、蒸汽管道以及汽轮
机汽缸、转子部分的金属的强度降低,蠕变速度加快, 特别是承压部件的热应力增加。当超温严重时,将造 成金属管璧的胀粗和爆破,缩短使用寿命。
2.汽温过低
汽温过低的危害主要表现在以下几方面:
(1)汽温过低将增加汽轮机的汽耗,降低机 组的经济性:
(2)汽温过低时,将使汽轮机的末级蒸汽湿 度增大,加速对叶片的水蚀,严重时可能产生 水冲击,威胁汽轮机的安全;
给水温度:
给水温度↑ -→工质所需总热量↓ -→B ↓ -→再热汽温↓
过量空气系数:
燃料特性: (种类;挥发份;水份;灰份)
受热面污染情况:
火焰中心位置:
再热汽温的调节:
烟气侧调节 事故喷水 中间点温度设定值改变
对于再热汽温长期 偏高或偏低问题, 可通过改变中间点 温度设定值的方法 加以解决,降低中 间点温度,则再热 汽温降低,提高中 间点温度,再热汽 温升高。该方法的 实质依然是变动煤 水比的控制值。
锅炉的蓄热能力:当外界负荷变化而燃烧 工况不变时,锅炉能够放出热量或吸收热 量的大小。
燃烧设备的惯性:从燃料开始变化到炉内 建立起新的热负荷平衡所需要的时间。与 调节系统的灵敏度、燃料的种类和制粉系 统的形式有关。
2 影响汽压变化的主要因素
(1)外部扰动
外扰是指外部负荷的正常增减及事 故情况下的甩负荷,它具体反映在 汽轮机所需蒸汽量的变化上。
由上述分析可见,直流锅炉的给水温度、过量空 气系数、火焰中心位置、受热面沾污程度对过热汽温、 再热汽温的影响与汽包锅炉有很大的不同。有些影响 是完全相反的。对于直流锅炉,上述后四种因素的影 响相对较小,且变动幅度有限,它们都可以通过调整 煤水比来消除。ຫໍສະໝຸດ 只要严格地保持给水量和燃料量的固定比
例不变,就能使过热蒸汽温度稳定。但是,在 燃用固体燃料的锅炉上,燃料量的测定是很不 准确的。所以,一般采用前面讲过的锅炉蒸发 量和汽压变动信号的综合信号(即热量信号)来 反映锅炉燃料量。
细调:在直流锅炉的汽水通道上布置几处调节灵 敏的喷水减温器,作为调节手段。一般在直流 锅炉过热器的级与级之间设有2~3级喷水减温 器,其作用除了调节过热汽温以外,还保证过 热器金属的安全。
过大或过小的喷水量都应当用调节“煤水 比”来校正。
再热蒸汽温度的调节
再热汽温的影响因素:
锅炉负荷:对流和辐射受热面不同的汽温特性。
如火焰亮白刺眼,表示风量偏大,这时 的炉膛温度较高;
如火焰暗红,则表示风量过小,或煤粉 太粗、漏风多等,此时炉膛温度偏低;
火焰发黄、无力,则是煤的水分高或挥 发分低的反应。
来自机组负荷协调控制系统中锅炉主控 制器发出的指令,直接按预先设置的静 态配合同时去调整燃料量和进风量,并 以送风机的位置指令作为引风调整的前 馈信号,使引风机同时按比例动作,达 到使锅炉机组负荷变化尽量作出快速响 应的目的。
2 直流炉的压力调节
压力调节的任务,实质上就是经常保持锅 炉出力和汽轮机所需的蒸汽量相等。
在直流锅炉中,炉膛内放热量的变化并不 直接引起锅炉出力的变化。直流锅炉的出力首 先应当由给水量保证,然后对燃料量进行相应 的调整,以保持其他参数。在采用自动调节的 直流锅炉上,往往还利用调节汽轮机的调速汽 门的开度来稳定汽压。
如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向一致时, 这通常是内扰影响的表现 。
二、汽压的控制与调节
1 汽包炉的汽压控制与调节
当负荷增加使汽压下降时,必须强化燃烧工况, 即增加燃料供给量和风量。当然此时还必须相 应地增加给水量和改变减温水量。
当负荷减少使汽压升高时,则必须减弱燃烧。 此时应先减少燃料供给量,然后再减少送风量
燃烧过程是否正常,直接关系到锅炉运行的可 靠性 。
燃烧过程的经济性要求保持合理的风、煤配合, 一、二、三次风配合,送、引风机配合,同时 还要求保持较高的炉膛温度。
随着过量空气系数的增大,辐射式再热器吸热量减少 不多,而对流式再热器的吸热器增加。对于显示对流式汽 温特性的再热器,出口再热汽温将升高。
5. 火焰中心高度
当火焰中心升高时,炉膛出口烟温显著上升,再 热器无论显示何种汽温特性,其出口汽温均将升高。 此时,水冷壁受热面的下部利用不充分,致使1kg工质 在锅炉内的总吸热量减少,由于再热蒸汽的吸热是增 加的,所以过热蒸汽吸热减少,过热汽温降低。
一般情况下,汽压上升而汽温下降 是给水量增加的结果。如果给水阀开度未 变,则有可能是给水压力升高使给水量增 加。更应注意的是,当给水压力上升时, 不但给水量增加,而且喷水量也自动增大。 因此,应同时减小给水量和喷水量,才能 恢复汽压和汽温。
3. 中间点温度偏差大
当中间点的温度保持超出对应负荷下预定 值较多时,有可能是给水量信号或磨煤机煤量 信号故障导致自控系统误调节而使煤水比严重 失调,此时应全面检查、判断给煤量、给水量 的其他相关参数信号,并及时切换至手动。因 此,即使采用了协调控制,也不能取代对中间 点温度和煤水比进行的必要监视。
对流式过热器和再热器的积灰使传热量减小,使 过热汽温和再热汽温降低。
在调节煤水比时,若为炉膛结焦,可直接增大煤 水比;但过热器结焦,则增大煤水比时应注意监视水 冷壁出口温度,在其不超温的前提下来调整煤水比。
4. 过量空气系数
当增大过量空气系数时,炉膛出口烟温基本不变。但 炉内平均温度下降,炉膛水冷壁的吸热量减少,致使过热 器进口蒸汽温度降低,虽然对流式过热器的吸热量有一定 的增加,但前者的影响更强些。在煤水比不变的情况下, 过热器出口温度将降低。若要保持过热汽温不变,也需要 重新调整煤水比。
汽温监视与调节中应注意的问题
(1) 做好汽温监视工作,根据工况改变分析汽温的变化趋势,使调节 在汽温变化之前。 (2) 特别注意中间点温度的监视。 (3) 熟悉过热器和再热器的汽温特性,喷水门开度与喷水量之间的关 系,管壁金属的耐温性能等。 (4) 在进行汽温调节时,操作应平衡均匀;加强壁温的监视。 (5) 在调节上力求做到不使火焰偏斜,避免水冷壁或凝渣管发生局部 结渣。
直流锅炉的运行调整
锅炉运行调整的任务就是要根据
用户(汽轮机)的要求,保质(压力、 温度和 蒸汽品质)、保量(蒸发量)
并适时地供给汽轮机所需要的过热蒸 汽,同时锅炉机组本身还必须做到安 全与经济。
锅炉进行监视和调整的主要内容有:
• 使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要。 • 保持锅炉过热蒸汽压力和温度在规定
一、汽压、汽温的协调调节
1.汽压、汽温同时降低 外扰时如外界加负荷,在燃料量、喷水量
和给水泵转速不变的情况下,汽压、汽温都会 降低。这时,虽给水泵转速未变,但给水量自 行增加。运行经验表明,外扰放应最快的是汽 压,其次才是汽温的变化,而且汽温变化幅度 较小。此时的温度调节应与汽压调节同时进行, 在增大给水量的同时,按比例增大燃料量,保 持中间点温度(煤水比)不变。
第二节 锅炉燃烧的调整
炉内燃烧调整的任务可归纳为三点:
维持蒸汽压力、温度在正常范围内。 着火和燃烧稳定,燃烧中心适当,火焰
分布均匀,燃烧完全。 对于平衡通风的锅炉来说,应维持一定
的炉膛负压
直流锅炉燃烧调节本身和汽包炉一样, 但是燃料量调节依据和汽包锅炉不同。
煤粉的正常燃烧,应具有限的金黄色 火焰,火色稳定和均匀,火焰中心在燃烧 室中部,不触及四周水冷壁;火焰下不低 于冷灰斗一半的深度,火焰中不应有煤粉 分离出来,也不应有明显的星点,烟囱的 排放呈淡灰色。
汽压的稳定取决于锅炉产汽量与汽 轮机的需要汽量的平衡。
(2)内部扰动 内扰是指锅炉机组本身的因素引起的
汽压变化。
在外界负荷不变时,汽压的变化主 要决定于炉内燃烧工况的稳定。
锅炉热交换情况的改变也会影响汽 压的稳定。
(3)怎样判断内扰或外扰
如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向相反, 那么此时就是外扰的影响。
的范围内。 • 保持经济燃烧和适当的炉膛压力。 • 保持汽水行程中某些中间点的温度。
第二节 直流锅炉蒸汽参数的调节
直流锅炉蒸汽参数的稳定主要取决于两个 平衡:
汽轮机功率和锅炉蒸发量的平衡 燃料量与给水量的平衡。
第一个平衡能稳住汽压;第二个平衡能稳 住汽温。
一、汽压波动的影响
汽压降低使蒸汽做功能力下降,减 少其在汽轮机中膨胀做功的焓降 。 汽压过高,机械应力大,将危及锅炉、 汽轮机和蒸汽管道的安全 。
2. 给水温度
若给水温度降低,在同样给水量和煤水比的 情况下,直流锅炉的加热段将延长,过热段缩 短(表现为过热器进口汽温降低),过热汽温 会随之降低;再热器出口汽温则由于汽轮机高 压缸排汽温度的下降而降低。因此,当给水温 度降低时,必须改变原来设定的煤水比,即适 当增大燃料量,才能保持住额定汽温。
3.汽温波动幅度过大
汽温突升或突降,除对锅炉各受热面焊口及 连接部分产生较大的热应力外,还将造成汽轮 机的汽缸和转子间的相对位移增加,即胀差增 加,严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静摩 擦,造成汽轮机的剧烈振动。
中间点的选择:一般为具有一定过热度的微过 热蒸汽(如分离器出口)。
低负荷时炉膛单位辐射热增加且煤水比稍稍 变大,将使中间点的焓值升高。因此,不同负荷 下中间点焓值的设定值并不是一个固定值。
调节中间点汽温的方法有两种:
一种是使给水量基本不变而调节燃料量; 另一种是保持燃料量不变而调节给水量。
前者称为以水为主的调节方法;后者称为 以燃料为主的调节方法。一般燃煤的直流锅炉, 由于煤量不易准确控制,常采用以水为主的调 节方法。
3.受热面沾污
炉膛结焦使锅炉传热量减少,排烟温度升高,锅 炉效率降低。对工质而言,则1kg工质的总吸热量减少。 而工质的加热热和蒸发热之和一定,所以,过热吸热 (包括过热器和再热器)减少。故过热汽温降低。但 再热器吸热因炉膛出口烟温的升高而增加,对于再热 汽温,进口再热汽温的降低和再热器吸热量的增大影 响相反,所以变化不大。
汽压的变化速率对锅炉也有影响
(汽包炉将可能造成蒸汽大量携带锅 水,使蒸汽品质恶化和过热汽温降 低。) (汽包炉汽压的急剧变化可能影响锅 炉水循环的安全性) 汽压经常反复地变化,使锅炉承压受 热面金属经常处于交变应力的作用下。
二、蒸汽压力的调节
1 影响汽压变化速率的因素
负荷变化速度 锅炉的蓄热能力 燃烧设备的惯性
内扰时如燃料量减小,也会引起汽压、汽 温降低。但内扰时汽压变化幅度小,且恢复迅 速;汽温变化幅度较大,且在调节之前不能自 行恢复。内扰时汽压与蒸汽流量同方向变化, 可依此判断是否内扰。
在内扰时不应变动给水量,而只需调节燃 料量,以稳定参数。应指出,此种情况下,中 间点温度(煤水比)相应变化。
2. 汽压上升、汽温下降
汽温信号
燃料和给水流量发生扰动,主蒸汽温度的响应滞止 时间与飞升时间都较长。
中间点:为了提高调节质量,按照反应较快和便 于检测等条件,通常在过热区的开始部分选取 的一个合适的地点,根据该点工质温度来控制 “煤水比”。
在给定负荷下,与主蒸汽焓值一样,中间点的 焓值(或温度)也是煤水比的函数。只要煤水 比稍有变化,就会影响中间点温度,造成主蒸 汽温度超限。而中间点的温度对煤水比的指示, 显然要比主蒸汽温度的指示快得多。
4.汽温两侧偏差过大
过热汽温和再热汽温两侧偏差过大,将使汽 轮机的高压缸和中压缸两侧受热不均,导致热 膨胀不均,影响汽轮机的安全运行。
影响过热汽温的因素
1、煤水比
若G不变而增大B,由于受热面热负荷q成比例增加,热 水段长度Lrs和蒸发段长度Lsf必然缩短,而过热段长度 Lgr相应延长,过热汽温就会升高; 若B不变而增大G,由于q并未改变,所以(Lrs+Lzf) 必然延伸,而过热段长度Lgr随之缩短,过热汽温就会 降低。
三、过热蒸汽温度的调节
汽温调节的必要性
锅炉运行中,汽温将随着机组负荷、锅炉出力、燃料 与给水的比例、给水温度、风量、汽压以及燃烧工况 等的变化而变化。
汽温过高或过低,以及大幅度波动都将严重影响锅炉 和汽轮机的安全、经济运行。
1. 汽温过高 汽温过高将引起过热器、再热器、蒸汽管道以及汽轮
机汽缸、转子部分的金属的强度降低,蠕变速度加快, 特别是承压部件的热应力增加。当超温严重时,将造 成金属管璧的胀粗和爆破,缩短使用寿命。
2.汽温过低
汽温过低的危害主要表现在以下几方面:
(1)汽温过低将增加汽轮机的汽耗,降低机 组的经济性:
(2)汽温过低时,将使汽轮机的末级蒸汽湿 度增大,加速对叶片的水蚀,严重时可能产生 水冲击,威胁汽轮机的安全;
给水温度:
给水温度↑ -→工质所需总热量↓ -→B ↓ -→再热汽温↓
过量空气系数:
燃料特性: (种类;挥发份;水份;灰份)
受热面污染情况:
火焰中心位置:
再热汽温的调节:
烟气侧调节 事故喷水 中间点温度设定值改变
对于再热汽温长期 偏高或偏低问题, 可通过改变中间点 温度设定值的方法 加以解决,降低中 间点温度,则再热 汽温降低,提高中 间点温度,再热汽 温升高。该方法的 实质依然是变动煤 水比的控制值。
锅炉的蓄热能力:当外界负荷变化而燃烧 工况不变时,锅炉能够放出热量或吸收热 量的大小。
燃烧设备的惯性:从燃料开始变化到炉内 建立起新的热负荷平衡所需要的时间。与 调节系统的灵敏度、燃料的种类和制粉系 统的形式有关。
2 影响汽压变化的主要因素
(1)外部扰动
外扰是指外部负荷的正常增减及事 故情况下的甩负荷,它具体反映在 汽轮机所需蒸汽量的变化上。
由上述分析可见,直流锅炉的给水温度、过量空 气系数、火焰中心位置、受热面沾污程度对过热汽温、 再热汽温的影响与汽包锅炉有很大的不同。有些影响 是完全相反的。对于直流锅炉,上述后四种因素的影 响相对较小,且变动幅度有限,它们都可以通过调整 煤水比来消除。ຫໍສະໝຸດ 只要严格地保持给水量和燃料量的固定比
例不变,就能使过热蒸汽温度稳定。但是,在 燃用固体燃料的锅炉上,燃料量的测定是很不 准确的。所以,一般采用前面讲过的锅炉蒸发 量和汽压变动信号的综合信号(即热量信号)来 反映锅炉燃料量。
细调:在直流锅炉的汽水通道上布置几处调节灵 敏的喷水减温器,作为调节手段。一般在直流 锅炉过热器的级与级之间设有2~3级喷水减温 器,其作用除了调节过热汽温以外,还保证过 热器金属的安全。
过大或过小的喷水量都应当用调节“煤水 比”来校正。
再热蒸汽温度的调节
再热汽温的影响因素:
锅炉负荷:对流和辐射受热面不同的汽温特性。
如火焰亮白刺眼,表示风量偏大,这时 的炉膛温度较高;
如火焰暗红,则表示风量过小,或煤粉 太粗、漏风多等,此时炉膛温度偏低;
火焰发黄、无力,则是煤的水分高或挥 发分低的反应。
来自机组负荷协调控制系统中锅炉主控 制器发出的指令,直接按预先设置的静 态配合同时去调整燃料量和进风量,并 以送风机的位置指令作为引风调整的前 馈信号,使引风机同时按比例动作,达 到使锅炉机组负荷变化尽量作出快速响 应的目的。
2 直流炉的压力调节
压力调节的任务,实质上就是经常保持锅 炉出力和汽轮机所需的蒸汽量相等。
在直流锅炉中,炉膛内放热量的变化并不 直接引起锅炉出力的变化。直流锅炉的出力首 先应当由给水量保证,然后对燃料量进行相应 的调整,以保持其他参数。在采用自动调节的 直流锅炉上,往往还利用调节汽轮机的调速汽 门的开度来稳定汽压。
如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向一致时, 这通常是内扰影响的表现 。
二、汽压的控制与调节
1 汽包炉的汽压控制与调节
当负荷增加使汽压下降时,必须强化燃烧工况, 即增加燃料供给量和风量。当然此时还必须相 应地增加给水量和改变减温水量。
当负荷减少使汽压升高时,则必须减弱燃烧。 此时应先减少燃料供给量,然后再减少送风量
燃烧过程是否正常,直接关系到锅炉运行的可 靠性 。
燃烧过程的经济性要求保持合理的风、煤配合, 一、二、三次风配合,送、引风机配合,同时 还要求保持较高的炉膛温度。
随着过量空气系数的增大,辐射式再热器吸热量减少 不多,而对流式再热器的吸热器增加。对于显示对流式汽 温特性的再热器,出口再热汽温将升高。
5. 火焰中心高度
当火焰中心升高时,炉膛出口烟温显著上升,再 热器无论显示何种汽温特性,其出口汽温均将升高。 此时,水冷壁受热面的下部利用不充分,致使1kg工质 在锅炉内的总吸热量减少,由于再热蒸汽的吸热是增 加的,所以过热蒸汽吸热减少,过热汽温降低。
一般情况下,汽压上升而汽温下降 是给水量增加的结果。如果给水阀开度未 变,则有可能是给水压力升高使给水量增 加。更应注意的是,当给水压力上升时, 不但给水量增加,而且喷水量也自动增大。 因此,应同时减小给水量和喷水量,才能 恢复汽压和汽温。
3. 中间点温度偏差大
当中间点的温度保持超出对应负荷下预定 值较多时,有可能是给水量信号或磨煤机煤量 信号故障导致自控系统误调节而使煤水比严重 失调,此时应全面检查、判断给煤量、给水量 的其他相关参数信号,并及时切换至手动。因 此,即使采用了协调控制,也不能取代对中间 点温度和煤水比进行的必要监视。
对流式过热器和再热器的积灰使传热量减小,使 过热汽温和再热汽温降低。
在调节煤水比时,若为炉膛结焦,可直接增大煤 水比;但过热器结焦,则增大煤水比时应注意监视水 冷壁出口温度,在其不超温的前提下来调整煤水比。
4. 过量空气系数
当增大过量空气系数时,炉膛出口烟温基本不变。但 炉内平均温度下降,炉膛水冷壁的吸热量减少,致使过热 器进口蒸汽温度降低,虽然对流式过热器的吸热量有一定 的增加,但前者的影响更强些。在煤水比不变的情况下, 过热器出口温度将降低。若要保持过热汽温不变,也需要 重新调整煤水比。
汽温监视与调节中应注意的问题
(1) 做好汽温监视工作,根据工况改变分析汽温的变化趋势,使调节 在汽温变化之前。 (2) 特别注意中间点温度的监视。 (3) 熟悉过热器和再热器的汽温特性,喷水门开度与喷水量之间的关 系,管壁金属的耐温性能等。 (4) 在进行汽温调节时,操作应平衡均匀;加强壁温的监视。 (5) 在调节上力求做到不使火焰偏斜,避免水冷壁或凝渣管发生局部 结渣。
直流锅炉的运行调整
锅炉运行调整的任务就是要根据
用户(汽轮机)的要求,保质(压力、 温度和 蒸汽品质)、保量(蒸发量)
并适时地供给汽轮机所需要的过热蒸 汽,同时锅炉机组本身还必须做到安 全与经济。
锅炉进行监视和调整的主要内容有:
• 使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要。 • 保持锅炉过热蒸汽压力和温度在规定
一、汽压、汽温的协调调节
1.汽压、汽温同时降低 外扰时如外界加负荷,在燃料量、喷水量
和给水泵转速不变的情况下,汽压、汽温都会 降低。这时,虽给水泵转速未变,但给水量自 行增加。运行经验表明,外扰放应最快的是汽 压,其次才是汽温的变化,而且汽温变化幅度 较小。此时的温度调节应与汽压调节同时进行, 在增大给水量的同时,按比例增大燃料量,保 持中间点温度(煤水比)不变。
第二节 锅炉燃烧的调整
炉内燃烧调整的任务可归纳为三点:
维持蒸汽压力、温度在正常范围内。 着火和燃烧稳定,燃烧中心适当,火焰
分布均匀,燃烧完全。 对于平衡通风的锅炉来说,应维持一定
的炉膛负压
直流锅炉燃烧调节本身和汽包炉一样, 但是燃料量调节依据和汽包锅炉不同。
煤粉的正常燃烧,应具有限的金黄色 火焰,火色稳定和均匀,火焰中心在燃烧 室中部,不触及四周水冷壁;火焰下不低 于冷灰斗一半的深度,火焰中不应有煤粉 分离出来,也不应有明显的星点,烟囱的 排放呈淡灰色。
汽压的稳定取决于锅炉产汽量与汽 轮机的需要汽量的平衡。
(2)内部扰动 内扰是指锅炉机组本身的因素引起的
汽压变化。
在外界负荷不变时,汽压的变化主 要决定于炉内燃烧工况的稳定。
锅炉热交换情况的改变也会影响汽 压的稳定。
(3)怎样判断内扰或外扰
如果蒸汽压力p与蒸汽流量D的变化方向相反, 那么此时就是外扰的影响。
的范围内。 • 保持经济燃烧和适当的炉膛压力。 • 保持汽水行程中某些中间点的温度。
第二节 直流锅炉蒸汽参数的调节
直流锅炉蒸汽参数的稳定主要取决于两个 平衡:
汽轮机功率和锅炉蒸发量的平衡 燃料量与给水量的平衡。
第一个平衡能稳住汽压;第二个平衡能稳 住汽温。
一、汽压波动的影响
汽压降低使蒸汽做功能力下降,减 少其在汽轮机中膨胀做功的焓降 。 汽压过高,机械应力大,将危及锅炉、 汽轮机和蒸汽管道的安全 。
2. 给水温度
若给水温度降低,在同样给水量和煤水比的 情况下,直流锅炉的加热段将延长,过热段缩 短(表现为过热器进口汽温降低),过热汽温 会随之降低;再热器出口汽温则由于汽轮机高 压缸排汽温度的下降而降低。因此,当给水温 度降低时,必须改变原来设定的煤水比,即适 当增大燃料量,才能保持住额定汽温。