钢筋原材质量技术要求

钢筋原材料质量技术标准

一、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

二、主控项目

5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规

定抽取试件作力学性检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设

计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查进场复验报告。

5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢

筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

三、一般项目

5.2.4 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量：进场时和使用前全数检查。

检验方法：观察。

四、现场验收、管理要求：

1、材料招标采购必须明确钢筋的最大允许负偏差，每批次材料进入现场，项目部材料及工程技术人员必须对原材料进行外观检查，并留下相应记录。材料外观检查不合格严禁卸车，如有不合格材料进入料场，则追究材料员及公司材料部门的责任。

2、依据《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分热轧光圆钢筋》6.3.2条和《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》之规定，检查钢筋直径偏差，及时见证送样检验，核查复试报告，报告合格后方可用于工程。

GB 1499.2-2007中热轧带肋钢筋允许偏差

3、严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204中5.3.3条的规定，当采用冷

拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%，严格控制冷拉率。钢筋外加工严禁使用冷拔设备进行钢筋拉伸，各类盘圆钢筋的拉伸应在规范限定的拉伸范围以内，项目技术负责人及质量管理员应对钢筋加工人员进行书面交底，准备检查工具（游标卡尺等），每个班前

进行细致检查，严禁瘦身钢筋用于工程实体，检验查出瘦身钢筋必须退场！

HPB235级盘圆钢筋调直加工后的直径允许最小值

4、钢筋堆放区各型号钢筋分类堆放、码放整齐、规范设置钢筋标识牌及使用状态、垫

高覆盖防雨防锈，要求措施到位，责任到人。