化工的过去现在与未来.ppt

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

催化剂
含铅镁促进剂 的铁催化剂
化工的过去
近代化学工业的 诞生开创了人类 历史的新纪元, 近代化学工业将 人类带入一个飞 速发展的时代。 这个时代的化工 才刚刚去起步, 很多生产工艺并 不是很成熟。
人们开始寻 求更好的生 产工艺,寻 找更佳的生 产原料,研 制催化效率 更高的催化 剂,以及提 升设备的质 量
自动化——更先进的DCS系统。
化工的未来
二.节能降耗,清洁生产
节能降耗:低能耗与环境更友好将是未来合成氨装置 的主流发展方向。 (1)以油、煤为原料制氨,降低能耗有所作为 。 (2)发展工艺技术:
a.合成气制备工艺单元 b.CO 变换工艺单元 c.CO2 脱除工艺单元 d.氨合成工艺单元。 (3)热能综合利用 清洁生产:接近零排放
化工的未来
三.产品多样化
联产化工和碳一化工产品。
四.长周期运行
提高装置生产运转率、延长运行周期。
化工的未来
五.原料结构调整,提高经济效益 以“油改气”和“油改煤”为核心的原料结构 调整势在必行,联产氢气及多种C1 化工产品 亦是装置改善经济的有效途径。
六.催化剂的改进 使用不会结碳的活性更高的催化剂
It is a big problem
Then …
化工的过去
合成氨工艺
1908年7月,德国化学 家弗里茨·哈伯在实验 室用N2和H2在 600℃、200个大气 压,以锇为催化剂的 条件下下合 成了氨, 虽然产率仅有8%,却 也是一项重大突破。
合成氨工业大致流程
+水蒸气 +空气
化石能源 原料(预 处理后)
中型
1900 1600
小型
1800 1700
平均
1700 1570
化工的现在
化工虽然进入了高速 发展的时代,但是它 对环境造成的影响也 越来越大。
高能耗 高污染
人们除了追 求工业生产 的经济效益, 也开始考虑 环保问题, 以及能源的 环保 消耗。
绿色
化工的未来
未来发展目标
• 进一步集中在“大型化、低能耗、结构 调整、清洁生产、产品多样化、长周期 运行”等方面进行技术的研究开发。
合成氨工艺
45 40 35 30 25 20 15 10
5 0 1950
1955
1960
焦炉气 天然气 炼厂气 石脑油,重油 电解 焦炭,煤
1965
化工的现在
合成氨工艺
我国合成氨的每吨能耗逐渐下降,但与国 际先进水平还有300-400t标煤的差距
吨耗 大型
2005年 1370 2010年 1140
脱硫
一氧化碳转 化和变换
脱碳 H2
空气
分离
N2
N2 +H2
高温高压
催化
NH3
合成氨工业 四个方面的改进
原料 催化剂 能耗 产量
化工的过去
合成氨工艺
——哈勃法
炼焦产物,煤

化工的过去
合成氨工艺
能耗
——哈勃 法

产量

化工的过去
合成氨工艺
由于哈勃法所用的催化剂— —锇,稀缺且昂贵。BASF公
司采用哈勃这一工艺,又 用了2500种不同的催化剂 进行6500次试验,最终于 1912年成功制出铁催化剂
化工的未来
化工的未来走向
降低生产成本、提高运行周期,改善经济性 未来化学工业会继续沿着:
化工的未来
单系列大型化, 自动化
节能降耗, 清洁生产
产品多样化
长周期运行 原料结构调整 催化剂的改进
化工的未来
一.进一步发展单系列大型化、集成化 高度自动化形成经济规模的生产中心
大型化——提高单系列生产装置的生产能力, 减少平行的系列数 a.合成气制备 b.合成气净化技术 c.氨合成技术 d.合成气压缩机
从合成氨工业看 化学工程的
过去,现在和未来
组长:程非凡 副组长:胡晓宇 组员:陈杨子,曹怡依,冯悠,宋劲
孙唯可,唐文韬,夏斯亭
化工的过去
合成氨以前的一些工艺
硫酸工业 纯碱工业 煤化工
Hale Waihona Puke Baidu
广泛应用 了吸收,浓 缩,过滤等 技术,为
化工单元
操作的建
立打下基 础
化工的过去
合成氨工艺
利用氮气和氢气合成氨是一个历史难题
化工的现在
20世纪30年代,催化裂化工艺的出现,开 创了炼油工业的新时代。接着石油化工飞 速发展,大量的化工新产品不断涌现。化 工生产的原料从煤逐渐向石油过度。
那么合成氨工业有哪些改变呢?
化工的现在
合成氨工艺
石油馏分,天然气
铁催化剂
化工的现在
合成氨工艺
能耗
降低
产量
升高
化工的现在
19531962年 间合成 氨的原 料变化 曲线
相关文档
最新文档