充油电缆介绍

的结构与自容式充油电缆相同。绝缘屏蔽层外扎铜带和缠绕以2—3根半圆形铜丝，其作用是电缆拖人钢管时减少阻力，并防止电缆绝缘层擦伤。钢管内充以高压的油或气体，以消除绝缘中的气隙，提高绝缘的电气性能，其压力为1.4—1.5MPa。钢管电缆通常用每节长12m、内径200mm的无缝钢管焊接，每段管长度为350一750m。钢管的壁厚通常为4.5—6.26mm，但用在水底或隧道时管壁厚要求为10一12mm。埋设在地下的钢管电缆，管道外都有防腐层。为防电化学腐蚀，钢管电缆均采取阴极保护。钢管电缆又以其无入介质的不同分为钢管充油电缆和钢管压气电缆，一般都用在66kv及以上的电缆线路。
充油电缆介绍
1.单芯充油电缆
单芯允油电线导电线芯结构有两种：一种是中心有金属螺旋管作支撑的油道圆形绞线，螺旋管一般采用不锈钢带或0.6mm厚镀锡钢带绕成;另一种由Z形及扁形线绞合成中空油道的圆形绞线。一般110一330kv电缆，油道直径为8一l 4mm家标推规定，油道应径不小于l 2mm)。护套外为具有防水性的沥青和塑料带的内衬层、径向加强层、铠装层和外被层。国产330kv及以下电缆的油道结构大多采用螺旋支撑结构。
2.三芯充油电缆及扁电缆
三芯自容式充油电缆的线芯与普通电缆一样用多股铜线绞成或经过紧压成型，补充浸渍剂经放置于绝缘线芯间的螺旋管(有的没有螺旋管道而是利用绝缘线芯间空间)供给。三芯充油扁电缆结构图，三根屏蔽线芯平行放置，外挤压以扁形铅套。在绝缘芯和铅套间允满绝缘油，其铅外包以沥青、布带、铜带组成的保护层。在电缆扁平两侧、沿电缆长度方向放置两层弹性皱纹青铜带，并以铜丝缠绕固定，为适用于海底敷设还要外加铠装防腐层。这种电缆由于采用了弹性护层，无需在电缆线路上加接供油箱等补充浸渍设备。
自容式充油电缆的线芯小心油道和端部供油装置(压力箱)连通，构成整个电缆系统。当温度升高，供油箱中的浸渍剂(油)膨胀，胀出的抽经过流道至供油箱;反之，电缆温度下降时油收缩，油箱中的油又经过油道返回绝缘层再填补空隙，这样的工作过程不仅消除了气隙，又防止电缆产生过高的压力。
为保证电缆内部的油在油道中流畅及提高电缆的绝缘水平，采用的油为绝缘强度高、介质损耗低、纯净和真空处理的低黏度的绝缘油，如十二烷基苯合成油等。