水泥技术进展.docx

1、新世纪水泥工业发展趋势与战略重点是什么？

用高新技术提升传统产业，使建材工业“由大变强”

3.1研究、开发水泥新品种与新型外加剂

通过水泥熟料矿物组成的研究,研究和开发水泥新品种和新型外加剂，降低水泥熟料烧成热耗和C02排放量。

1、低钙高性能水泥材料

（1）高贝利特水泥

2）掺入磨细混合材技术的低钙高性能水泥

2、非波特兰体系的特种水泥品种

以为C4A3S为主要熟料矿物的硫铝酸盐水泥；

以C II A7·CaF2为熟料主要矿物的氟铝酸盐水泥；

以CA为熟料主要矿物的铝酸盐水泥；

以C21S6·CaC12为熟料主要矿物的阿利尼特水泥；

以磷酸盐为主要组成的磷酸盐水泥；

其中应重点发展硫铝酸盐水泥

3、外加剂品种的研究与开发

水泥与混凝土外加剂对改善新拌混凝土的工作性能和提高硬化混凝土性能具有重要作用。

应重点研究：

高效减水剂

超塑化剂

缓凝剂

助磨剂等

3.2 开发大型与新型水泥生产技术与装备

3.3 高性能、智能混凝土与先进水泥基材料

2、简述开发新品种水泥的主要技术途径？

1、矿物组成设计（材料设计）

如：C4A3--C2S

C4A3--C3S

2、有机--无机复合

聚合物水泥

MDF水泥

3、引入外加剂或掺杂如：膨胀剂、激发剂、促凝剂、快硬剂等

4、开发新体系（非硅酸盐系）

磷酸盐、氯酸盐、氟铝酸盐系等）

3、简述硫铝酸盐水泥熟料的矿物组成、性能及应用领域。

①早强高强性能②高抗冻性能③耐蚀性能④高抗渗性能⑤钢筋锈蚀

广泛应用于抢修抢建工程、预制构件、GRC制品、低温施工工程、抗海水腐蚀工程等

4、简述含钡硫铝酸盐水泥熟料的组成与性能及与硫铝酸盐

水泥的区别。

在硫铝酸盐水泥中将BaO引入到3CaO⋅3Al2O3⋅CaSO4中，即用Ba取代部分Ca。

具有更高的强度和性能

5、硫铝酸钡钙矿物的组成与主要特性是什么？说明阿利特-硫铝酸钡钙水泥的设计思路？

C3S―C4A3为主导矿物

硫铝酸钡钙矿物的特点：

早期强度高

水化硬化快

烧成温度低

硬化后体积微膨胀，结构致密

可利用钡渣生产

思路：硅酸盐水泥存在以下问题:

早期强度偏低

烧成温度高

硬化后体积收缩，产生微裂纹

需要消耗优质石灰石资源

硫铝酸钡钙矿物的特点：

早期强度高

水化硬化快

烧成温度低

硬化后体积微膨胀，结构致密

可利用钡渣生产

通过矿物复合技术，将阿利特与硫铝酸钡钙进行复合，形成以阿利特与硫铝酸钡钙为主导矿物的新的水泥矿相体系。该水泥：

早期性能优良

烧成温度低

体积稳定性高

耐久性好

环境友好

具有广阔的应用与市场前景。

6、从制备工艺技术和性能两方面说明贝利特水泥的优缺点。

优点：1烧成温度降低了100度，节约煤资源.2烧成过程中产生的二氧化碳二氧化硫等的排放量降低了10%以上，减少环境污染。3.制成水泥的成本低，成本节约约为10%。4.强度，耐久性。28天强度与通用硅水泥相当，90天以后同龄期强度高出通用硅酸盐水泥10兆帕以上。

缺点：

7、简述贝利特-硫铝酸钡钙水泥的设计思路。

随着国家对基础设施建设和建筑工程质量要求的不断提高,以及国际社会对节能减排和环境保护的关注程度不断增加,传统硅酸盐水泥的缺点和不足日益突显。

硫铝酸钡钙矿物的特点：

早期强度高

水化硬化快

烧成温度低

硬化后体积微膨胀，结构致密

该种水泥满足现代建设工程对水泥的多功能、高性能的要求,并达到节约能源、节约资源、保护环境的目的,是水泥工业的发展目标。

8、简述碱水泥的水化硬化机理。

矿渣→水解（OH-）→解体→含铝硅的络合阴离子团→进入溶液+Ca2+、Mg2+→

硅酸盐、铝酸盐、铝硅酸盐+Na+、K+→取代反应→含Na+、K +的硅酸盐、铝酸盐、铝硅酸盐（水化产物）。

解聚聚合

解聚：矿渣在OH-作用下解体

聚合：解体的离子重新反应成含水产物

9、氯氧镁水泥的矿物组成与水化硬化机制？

主要成分是5Mg（OH）2·MgCL2·8H2O和3Mg（OH）2·MgCL2·8H2O晶相所组成的氧化镁-氯化镁-水三元化合物结晶相复盐，另外，还有一部分Mg（OH）2胶凝体

不同龄期作用机理不同，加速期受成核控制自动催化反应，衰减期受扩散作用控制，减速期受自动催化反应和扩散作用双重控制

10、MDF水泥和DSP材料是由哪些材料制备的？

MDF：水泥：普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥

水溶性聚合物：聚丙烯酰胺、聚丙基甲基纤维素、聚乙烯醇等

DSP：水泥：普通水泥

超细颗粒：硅灰，超细矿渣，微纳米颗粒(5~500nm)

超塑化剂：高效减水剂和分散剂

机械振捣成型并经过水热合成后制成的固化体

11、说明预分解炉与预热器系统设计与改进的原则。

1、合理利用涡旋、喷腾、悬浮和流态化效应

2、力求使燃料在高氧二次空气中燃烧，然后在与惰性气体（窑尾废气）混合降低着火温度，使燃烧充分。

3、加大分解炉有效容积，或延长出口管道延长气流、物料停留时间（例：锅炉烧熟料）。

4、保证向炉内均匀喂料，且入炉后尽快分散均匀。