不锈钢连续退火炉概要
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9
设备结构: 连续式不锈钢退火炉主要由：炉体，耐热钢马弗，保温
段，冷却段（风冷段＋水冷段），传动装置，电器系统 及气体保护系统等部分组城。(铁基、铜基)烧结、硬钎 焊，通入氨分解气体保护。连续式不锈钢退火炉采用氨 分解气氛作为保护气氛，工件在高温下进行无氧化加热、 冷却，达到光亮处理的效果。该生产线具有控制先进、 节奏显著、维修容易等特点。工件输送采用耐高温金属 网带或钢带无级调速。全线加热区均采用PID无触点自动 调功控制，多区控温，保护气源采用氨分解炉并带气体 纯化装置配套。
加热后的不锈钢管在一个专门的密闭冷却隧道内通过“热传 导”方式进行冷却，这些特点就是相对其它系统而言，本系 统仅需少量的气体进行光亮退火的原因。
气体控制系统和设备的保护，由PLC自动控制。所以保证设备 高可靠性和安全性中频电源采用最新的IGBT变频电源，其输 出频率可适用于所有管径。
5
在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退 火。保护气氛有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体 CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。这些混 合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与 还原、脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和 无脱碳的退火。退火后板带表面有不可见的氧化膜，保 护金属光泽。
13
2)感应线圈
感应加热线圈为多圈铜管螺线管结构，铜管内部由软化水冷 却，感应线圈长约800毫米，内衬一根套管用于可控气氛的绝 缘。加热处理时间短，可以把钢管从室温加热到1050℃只要 十几秒的时间。
2、冷却隧道
加热后的不锈钢管进入冷却通道，在这个通道内通过热交换 方式与氢气进行冷却，氢气将热量进一步传导至外层的特殊 模具衬套，该衬套具有很高的热导率，并由外部冷却水进行 冷却。与加热部分一样，所有的冷却工作都是在纯氢气氛下 进行的。
由感应加热原理设计的不锈钢连续退火炉主要由变频电 源和电磁感应器组成。和其它加热炉比较，优势明显。
6
如升温速度快，加热时间短，能成倍提高生产率； 能与其它工艺设备组成连续的生产线；加热效率高 达60~75%，较火焰加热效率20%、电阻炉加热效率 40%高出许多；感应加热过程不产生烟气和烟尘， 节能与环保；自动化程度高，特别适合毛坯形状简 单，品种少，产量大的产品零件生产。因其诸多的 优势，正在快速的淘汰利用火焰加热和电阻加热的 装置，大量用于热成型，毛坯锻造、热冲压、热挤 压轧制等热加工行业。它充分利用的是许多产品通 过金属加热到一定温度，具有可塑性的特点，然后 再利用各种方式使金属轧制成希望的形状。
感应加热线圈和冷却系统内置在 密封管道中。 不锈钢连续退火 炉就是会使其表面光亮，但并不 是能够十分光亮，如果要很光亮 那要去做抛光，一般热处理里下 光亮退火都会使其产品光亮，并 使其在结构上稍微有点变化，如 不锈钢产品在退火下会使其降低 硬度，或是磁性降低还可以提高 其腐蚀性。
4
此系统的主要特点是使用不重复使用氢气，其流量非常小， 每分钟仅几升。使用的气体是纯净氢气，因为它在气体管路 中的量很少，所以并不危险。同时，所排放的尾气被燃烧， 可以防止氢气向周围空气中扩散，从而避免在周围空间积累 至危险浓度。
10
用于普通工件的感应加热电源控制系统示意图
TA 656VAC
S300
高压桥
低压桥起动条件
低压桥
全控
来自S300
半控
来自S300
PROFIBUS
来自S300
逆变器 负载电路
IMF
S300
U S300MF
P.L.C.CABUET
TF300
P2 P1
J8 J7
Jபைடு நூலகம்24
JP23
S300A
J6
J5
J4
J3
7
连续式不锈钢退火炉又名不锈钢光亮退火炉、不锈 钢退火炉、钢带炉、光亮退火炉，不锈钢固溶炉主 要用于奥氏体不锈钢、镍合金、精密合金等的中间 软化及软态城品的光亮退火，各种铜材及铜合金的 中间再结晶退火、最终退火以及去应力处理等连续 生产。钢带、钢质刀具、小型机械零件等在高温下 进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料的退 火及某些小金属件，如表壳、表带、厨具行业的退 火、淬火和不锈钢的光亮退火，特别是Cr13型不锈 钢的淬火、不锈钢固溶处理等。在保护气氛条件下 进行理想的连续烧结/退火工艺流程。
J22
J2
J1
AL300
11
不锈钢连续退火炉技术
Click here to add your title
12
技术说明
在线光亮退火主要设备主要由以下部分组成
1、加热部分
1)中频电源
不锈钢连续退火炉 的感应加热部分是基于IGBT晶体管固态变频技术，根据需要， 输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电源是用固 态IGBT技术，输出要和负载匹配。它的功率因数可以达95%， 不需要补偿，效率达85%。一个非常重要的技术指标电源输 出控制非常准确可达±1%。
不锈钢连续退火炉
目录
#1 不锈钢连续退火炉简介 #2 不锈钢连续退火炉技术 #3 不锈钢连续退火炉案例
2
不锈钢连续退火炉简述
Click here to add your title
3
不锈钢连续退火炉简介
不锈钢连续退火炉用于将不锈钢 管在线加热至1050℃，随后置于 氢气保护下快速冷却至100℃以 下的专用设备。
14
冷却隧道末端，不锈钢管的温度冷却至100C以下，所以钢管 可以安全地置于空气中，并由少量的水进行最终喷淋冷却。
3、循环冷却系统
冷却水是使用软水循环系统。可以重复利用，不会浪费资源， 约一年时间更换一次软水约1.5立方米。因此维护费用低。
4、气体控制系统
该系统用于不锈钢管在控制气氛下连续不锈钢连续退火炉
8
该生产线具有控制先进、节奏显著、维修容易等特 点。工件输送采用耐高温金属网带无级调速。全线 加热区均采用PID无触点自动调功控制，多区控温， 保护气源采用氨解炉并带气体纯化装置配套。也可 用于不锈钢制品，餐具、工具、小形零件等在可控 气氛条件下进行理想的连续光亮退火、淬火、各种 精密电工材料，不锈钢，电子五金产品等光亮热处 理，用于消除冲片或铁心片的机械应力，恢复其电 磁性能的连续退火设备。
设备结构: 连续式不锈钢退火炉主要由：炉体，耐热钢马弗，保温
段，冷却段（风冷段＋水冷段），传动装置，电器系统 及气体保护系统等部分组城。(铁基、铜基)烧结、硬钎 焊，通入氨分解气体保护。连续式不锈钢退火炉采用氨 分解气氛作为保护气氛，工件在高温下进行无氧化加热、 冷却，达到光亮处理的效果。该生产线具有控制先进、 节奏显著、维修容易等特点。工件输送采用耐高温金属 网带或钢带无级调速。全线加热区均采用PID无触点自动 调功控制，多区控温，保护气源采用氨分解炉并带气体 纯化装置配套。
加热后的不锈钢管在一个专门的密闭冷却隧道内通过“热传 导”方式进行冷却，这些特点就是相对其它系统而言，本系 统仅需少量的气体进行光亮退火的原因。
气体控制系统和设备的保护，由PLC自动控制。所以保证设备 高可靠性和安全性中频电源采用最新的IGBT变频电源，其输 出频率可适用于所有管径。
5
在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退 火。保护气氛有单一的惰性气体氩或氦，也有混合气体 CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。这些混 合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与 还原、脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和 无脱碳的退火。退火后板带表面有不可见的氧化膜，保 护金属光泽。
13
2)感应线圈
感应加热线圈为多圈铜管螺线管结构，铜管内部由软化水冷 却，感应线圈长约800毫米，内衬一根套管用于可控气氛的绝 缘。加热处理时间短，可以把钢管从室温加热到1050℃只要 十几秒的时间。
2、冷却隧道
加热后的不锈钢管进入冷却通道，在这个通道内通过热交换 方式与氢气进行冷却，氢气将热量进一步传导至外层的特殊 模具衬套，该衬套具有很高的热导率，并由外部冷却水进行 冷却。与加热部分一样，所有的冷却工作都是在纯氢气氛下 进行的。
由感应加热原理设计的不锈钢连续退火炉主要由变频电 源和电磁感应器组成。和其它加热炉比较，优势明显。
6
如升温速度快，加热时间短，能成倍提高生产率； 能与其它工艺设备组成连续的生产线；加热效率高 达60~75%，较火焰加热效率20%、电阻炉加热效率 40%高出许多；感应加热过程不产生烟气和烟尘， 节能与环保；自动化程度高，特别适合毛坯形状简 单，品种少，产量大的产品零件生产。因其诸多的 优势，正在快速的淘汰利用火焰加热和电阻加热的 装置，大量用于热成型，毛坯锻造、热冲压、热挤 压轧制等热加工行业。它充分利用的是许多产品通 过金属加热到一定温度，具有可塑性的特点，然后 再利用各种方式使金属轧制成希望的形状。
感应加热线圈和冷却系统内置在 密封管道中。 不锈钢连续退火 炉就是会使其表面光亮，但并不 是能够十分光亮，如果要很光亮 那要去做抛光，一般热处理里下 光亮退火都会使其产品光亮，并 使其在结构上稍微有点变化，如 不锈钢产品在退火下会使其降低 硬度，或是磁性降低还可以提高 其腐蚀性。
4
此系统的主要特点是使用不重复使用氢气，其流量非常小， 每分钟仅几升。使用的气体是纯净氢气，因为它在气体管路 中的量很少，所以并不危险。同时，所排放的尾气被燃烧， 可以防止氢气向周围空气中扩散，从而避免在周围空间积累 至危险浓度。
10
用于普通工件的感应加热电源控制系统示意图
TA 656VAC
S300
高压桥
低压桥起动条件
低压桥
全控
来自S300
半控
来自S300
PROFIBUS
来自S300
逆变器 负载电路
IMF
S300
U S300MF
P.L.C.CABUET
TF300
P2 P1
J8 J7
Jபைடு நூலகம்24
JP23
S300A
J6
J5
J4
J3
7
连续式不锈钢退火炉又名不锈钢光亮退火炉、不锈 钢退火炉、钢带炉、光亮退火炉，不锈钢固溶炉主 要用于奥氏体不锈钢、镍合金、精密合金等的中间 软化及软态城品的光亮退火，各种铜材及铜合金的 中间再结晶退火、最终退火以及去应力处理等连续 生产。钢带、钢质刀具、小型机械零件等在高温下 进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料的退 火及某些小金属件，如表壳、表带、厨具行业的退 火、淬火和不锈钢的光亮退火，特别是Cr13型不锈 钢的淬火、不锈钢固溶处理等。在保护气氛条件下 进行理想的连续烧结/退火工艺流程。
J22
J2
J1
AL300
11
不锈钢连续退火炉技术
Click here to add your title
12
技术说明
在线光亮退火主要设备主要由以下部分组成
1、加热部分
1)中频电源
不锈钢连续退火炉 的感应加热部分是基于IGBT晶体管固态变频技术，根据需要， 输出频率可以在20-30KHZ范围内变动。感应加热电源是用固 态IGBT技术，输出要和负载匹配。它的功率因数可以达95%， 不需要补偿，效率达85%。一个非常重要的技术指标电源输 出控制非常准确可达±1%。
不锈钢连续退火炉
目录
#1 不锈钢连续退火炉简介 #2 不锈钢连续退火炉技术 #3 不锈钢连续退火炉案例
2
不锈钢连续退火炉简述
Click here to add your title
3
不锈钢连续退火炉简介
不锈钢连续退火炉用于将不锈钢 管在线加热至1050℃，随后置于 氢气保护下快速冷却至100℃以 下的专用设备。
14
冷却隧道末端，不锈钢管的温度冷却至100C以下，所以钢管 可以安全地置于空气中，并由少量的水进行最终喷淋冷却。
3、循环冷却系统
冷却水是使用软水循环系统。可以重复利用，不会浪费资源， 约一年时间更换一次软水约1.5立方米。因此维护费用低。
4、气体控制系统
该系统用于不锈钢管在控制气氛下连续不锈钢连续退火炉
8
该生产线具有控制先进、节奏显著、维修容易等特 点。工件输送采用耐高温金属网带无级调速。全线 加热区均采用PID无触点自动调功控制，多区控温， 保护气源采用氨解炉并带气体纯化装置配套。也可 用于不锈钢制品，餐具、工具、小形零件等在可控 气氛条件下进行理想的连续光亮退火、淬火、各种 精密电工材料，不锈钢，电子五金产品等光亮热处 理，用于消除冲片或铁心片的机械应力，恢复其电 磁性能的连续退火设备。