仓库区域与标识管理教程文件

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

仓库区域与标识管理

仓库区域与标识管理

一、区域规划定义及目的

IX定义:仓库区域规划是在仓库合理布局和正确选择库址的基础上,对库区的总体设计的确定。

2、目的:划分区域是为了保障物料的分类管理,以便执行起来做到迅速、准确。

二、区域规划的意义

IX现场管理明朗化与标准化,物料储存区域一目了然;

2、物料各归其位,可以减少或杜绝混料;

3、便于实现先入先出"的管理;

4、便于物料的收发管理;

5、便于减少浪费,节约成本,提高工作效率;

6便于呆废料的现身。

三、区域规划的原则

IX分类存放管理原则;

2、物料自然属性、状态管理原则;

3、符合生产工艺要求原则;

4、符合进出顺利原则;

5、满足安全原则;

6配套性规划原则。

四、区域规划的内容

IX区域划分:“分仓、分区、分类、分货架、分层号、分规格、分顺序号"管

理;

2、标识管理:仓库平面图、进/出仓门标识、仓库名称标识、区域标识、架标货识、储号标识、物料标识;

3、配套设施套规划:消防器材、排气扇等配套设施规划。

五、区域规划方法

IX先按物料的大类别将仓库划分为生产物料仓、非生产物料仓(与生产相关性不大,如消耗性物品:碎布、工具配件、表单等);

2、根据物料状态将生产物料仓划分为原材料仓、半成品仓、成品仓,将非生产物

料仓划分为辅料仓等;

3、将原材料仓按物料中类别划分为主材区、包材区、五金区等;

4、对各区按物料品质状态划分为良品区、不良品区、收货待检区、呆滞物料区、退货区等区域;

5、将良品区按物料类别、使用状态划分为不同的区域,设置备料区、备货区等;6如物料具有特殊性质,须考虑设立特殊的场地与区域。如化学物品具有危险性,应单独设立符合条件的仓库或区域存放,并由专人负责管理等;

7、对仓管员进行岗位分析,确定各仓管员的工作分工。

六、储号管理定义与意义

IX定义:运用科学的方法,通过周密的规划设计,进行合理分类、排列(库房

号' 区域号' 货架号、层次号' 货位号),使库存物品的货位排列系统化、规范化。

2、意义:即使不是本库专职人员,也能很快找到所指物品。

七、储号管理基本原则

IX唯一性原则;

2、系列化原则(按物料分类的顺序分段编排);

3、实用性原则(尽量简短、便于记忆和使用)。

八、储号管理方法

IX对每个仓库进行编号。原材料仓为仁成品仓为2,半成品仓为3等;

2、对仓库的每个区域进行编号。如原材料仓的原材料区为行,包装材料区为

12,其它料区为13等;

3、对每个区域的排号进行编号。如其它料摆放的货架可划分为A3T、A3-2等

货架号;

4、对每个货架的储位进行编号。如原材料架可划分为A3 (区域号)-1 (货架号)-1 (货架层号),A3-1 -2 ;

5、将上述编号进行组合,即得出此物料储位编号。如A3-1-1 (代表物料储存在原材料仓A3区1号货架最底层)等。

6将储位编号分别登记在卡帐、台帐上。

九、标识管理范围

IX仓库进、出仓门牌;

2、仓库平面不意图;

3、仓库名称标识牌;

4、区域标识牌;

5、货架标识牌;

6划线标识;

7、物料标识;

8、物料储物卡。

相关文档
最新文档