有机硅产业简介

有机硅产业简介

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有机硅是指有机硅化合物，是硅粉与氯甲烷（氯气和甲醇生成）在催化剂作用下反应生成。凡是含si-c键的化合物通称为有机硅化合物，习惯上也常把通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。

有机硅本身不仅是一种新型材料，而且为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。鉴于有机硅材料产品千变万化，具有“直接用量不大但用途广泛”的特点，因而被誉为“工业味精”、“科技发展催化剂”。它兼备了无机材料与有机材料的性能，具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、阻燃、憎水、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛用于电子电气、建筑、机械、冶金、汽车、化工、纺织、轻工、食品、医疗等几乎国民经济各个领域，已成为现代科技和日常生活中不可缺少的重要材料。

有机硅产品的消费量与国民经济生产总值的增长成正比，因此，有机硅工业发达与否，是一个国家综合国国的标志之一。

1、主要有机硅产品及应用

目前有机硅产品繁多，品种牌号多达万种，常用的就有4000余种，大致分成原料、中间体、产品及制品三大类。

有机硅单体：指有机氯硅烷等合成有机硅高聚物单体，尽管有机硅品种繁多，但其起始生产原料仅限于为数不多的几种有机硅单体，其中占绝对量的是二甲基二氯硅烷，其次有苯基氯硅烷。

有机硅中间体：指线状半环状体的硅氯烷低聚物，是合成硅橡胶、硅油、硅树脂的直接原料。

有机硅产品及制品：由中间体通过聚合反应，并添加各类无机填料或改性助剂制得有机硅产品。主要有硅橡胶、硅油及二次加工品、硅树脂及硅烷偶联剂四大类。

硅橡胶主要应用于航空和宇航工业、汽车工业、电子、电器工业、医疗卫生以及建筑业。具有耐老化、耐腐蚀、耐辐射、耐疲劳、生理惰性、耐高温、耐臭氧等优异特性。

硅油具有湿粘系数小、耐高低温、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀、无毒等特性，主要应用于机构工业、电子工业、化学工业、医学等领域。

硅树脂具有突出的耐候性、耐氧化、耐电弧、耐辐射、防水、防烟雾、防霉菌等特性。主要用于绝缘漆、涂料、粘接剂、泡沫塑料的生产中。

硅烷偶联剂可以改善玻纤与树脂之间的粘合，提高塑料的机械性能，利用硅烷偶联剂对某些材料引入特定功能性基因，可以改进材料的表面性质，获得防静电、防霉、防臭、防凝血和生理惰性。主要应用于玻纤增强、提高复合材料的机械强度、增粘剂等方面。

2、国外有机硅工业发展状况

世界上主要有美、德、日、法、英、俄等十几个国家生产，并一直保持较高的发展速度，有机硅企业已发展成为典型的资本密集、技术密集型企业，在国计民生中占有重要地位。自从美国道康宁公司首先将有机硅产品实现工业化以来，至今已近半个世纪。至二十世纪70年代末，全球有机硅销售额达到22亿美元，年均增长率达到17%。80年代末，销售额达40亿美元，年均增长率达到10%~15%；进入90年代，速度稍微放慢，但仍以5%~8%的速度发展。亚洲则以12%~15%的年平均速度快速发展。2000年全球有机硅消费量（折合硅氧烷）达到800kt，销售额达70亿美元。

国外有机硅工业呈现的特色是：有机硅单体及中间体生产集中于发达国家，并且生产

规模不断扩大；技术水平提高快，新产品开发力度大。国外甲基氯硅烷生产装置更趋于大型化、高度自动化，注重规模经济，并且不断开发新品种，拓宽应用领域，提高性能指标，满足用户需求。

3、我国有机硅工业的发展前景

我国有机硅产品研制起始于二十世纪50年代，60年代工业化生产。目前，我国有机硅单体产量已达100kt/a，其中江西星火有机硅厂有机硅单体生产能力已达100kt/a，到二OO六年底，产量达到200kt/a，将成为亚洲第一并跻身全球同业四强。

同国外相比，我国有机硅工业存在的问题与差距主要有：我国有机硅市场仍处于被外国公司产品控制阶段；生产技术相对落后；有机硅产品品种牌号少，国外大公司一般在3000种以上，而我国仅500余种；工艺装备不够，综合利用水平不高。但同时也应看到我国有机硅产业发展前景十分广阔。我国是有机硅产品最具潜力的市场。有机硅单体消费逐年攀升，以每年20%以上速度递增，供需之间存在很大的缺口；有机硅工业已被列为国家重点鼓励发展的产业之一；生产原料充足，生产成本低以及投资环境好等等，都为我国有机硅产业的发展提供有利因素。

近年来，九江市以全国最大的有机硅生产企业江西星火有机硅厂为依托，建立了以有机硅单体及下游产品研究开发为主业的专业工业园—星火工业园，吸引了全国众多的有机硅生产企业向园区集中，已初步产生了规模效益和集聚效应。预计该工业园2006年产值将达到50亿元，成为全国重要的有机硅产业基地。

10kt/a三氯氢硅项目

一、项目名称：10kt/a三氯氢硅项目

二、建设内容与生产规模：年产三氯氢硅2万吨

三、项目提出的依据和产品市场需求分析：“三氯氢硅”又名“三氯硅烷、三氯甲硅烷、硅氯仿”，是主要用于制造有机硅化合物原料，也是生产多晶硅的基本原料，多晶硅则是制造单晶硅的原料，是电子工业中制造录音机、电冰箱、彩色电视机、录像机及IT业，有机硅橡胶偶联剂的基础原料。三氯氢硅是既消耗氯气又消耗氢气的产品，投资小、见效快，项目具有很好的经济效益，市场开发潜力大。随着对工艺和技术的掌握，可将副产品四氯化硅氢化转化成三氯氢硅，提高项目的效益。根据市场和技术情况，还可考虑开展太阳能电池级多晶硅及集成电路用多晶硅的生产。由此可见，三氯氢硅是氯碱企业可规划的一个产值高、有发展前途的产品。

三氯氢硅作为合成有机硅的重要中间体，有着非常重要的作用，随着国内外有机硅市场的不断发展和扩大，三氯氢硅的需求消费也必将越来越大。同时三氯氢硅又是制备多晶硅的主要原料，随着全球信息化的不断深入和电子通信行业的快速发展，多晶硅的需也会稳步上升，从而带动三氯氢硅市场的发展。近年来，随着有机硅产业每年20%的增长速度，对三氯氢硅的需求量激增，但受资源、技术条件的限制，目前，国内仅有少数三氯氢硅生产企业，产量不能满足需求，呈供不应求趋势。

目前国内少数厂家生产三氯氢硅的产品多用于生产多晶硅晶体管、大规模集成电路，每年需求3500多吨。由于单晶硅、多晶硅大部分依赖进口，三氯氢硅可以促进我国硅晶体产品的产量，为国家节约大量外汇，对于发展我国电子技术产业具有深远意义。我国在子午线轮胎方面，每年大约需要4000多吨硅69（每吨硅69需要三氯氢硅0.3吨）。仅仅轮胎橡胶企业，每年需用1500多吨三氯氢硅，主要依赖进口进行解决。随着子午线轮胎的普及，三氯氢硅每年需求将成倍增长。硅69在国际市场上也是一分紧销的产品。

总的来说国内的三氯氢硅和其下游产品目前总量相对于国外还不得很大，但其还是一个热