模板工程培训

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精品课件
剪力墙采用可卡式成品内撑条,长度比墙厚短2mm;
间距≤ 500mm,最上排距板底≤50mm;
内撑条须绑扎固定到位
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墙柱模板缝隙采用双面胶封堵防止漏浆
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墙柱阳角位双侧使用竖檩卡紧,模 板拆除时不得使用撬棍
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八、楼梯支撑
楼梯模板采用全封闭方式
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九、二次构件支撑
反坎采用卡箍加固,卡箍间距≤500mm, 侧模上下口采用50×100mm木枋固定
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墙柱模板下口200mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平 整及标高偏差≤5mm,柱子测量放线完成后立即钉压脚板
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七、墙柱加固
墙柱阴角采用方木收口,竖楞伸至方木底
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墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中 部拼接,不允许在顶部或底部拼接
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安装外墙模板时,上层模板应深入下层墙体至少200mm,下 层墙体相应位置预留螺栓限位及固定,以防跑模或错台
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三、结构测量做法
模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线 ,线距离檐边300mm
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三、结构测量做法
结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位
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三、结构测量做法
模板安装完成后,按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位
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四、梁板支撑
梁板支撑立管纵横向间距≤1.2m,扫地杆距楼面≤200mm ,中间水平拉杆步距≤ 1.8精m品课件
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支撑立管顶托旋出长度≤300mm,不得采用底托;顶托上使 用钢管支撑时,必须为双排钢管或者标准木枋
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Baidu Nhomakorabea 五、梁板加固
梁高h>550mm时在梁中增设不少于一道对拉螺杆,横向间距≤ 500mm 梁与墙柱平齐时:梁中设对拉螺杆,间距≤500mm,与柱子最上一道对拉 螺杆一体加固
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外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,水平间距≤600mm, 螺杆对应梁部位放置内撑条上
间距≤500mm
楼板支撑立杆距墙柱距离小于等于500mm
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木枋间距≤300mm
木枋距阴角≤150mm
梁板模板底木枋间距不得大于300mm;木枋距阴角小于等于150mm
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梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距≤ 500mm
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梁高h>400mm、≤550mm的:在梁中增设一道斜拉板,角度 为45~60度,间距≤2000mm
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一、原材料
墙柱板及梁侧模板为 ≥18mm厚胶合板; 梁底模板厚度≥40mm 实木板 如梁底采用小于40mm 实木板,则在梁底加 设2根通长木枋,横 向木枋间距<300mm
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采用竹木模板时,厚度不得低于12mm
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楼板采用50X100mm的标准木枋(过刨)作为楞木,搁置在顶 撑上说明木方等级;木枋进场前需根据设计图纸配备相应规
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吊模使用自制吊模托底,严禁采用钢丝斜拉固定
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侧面用边梁固定器固定(推荐做法)
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梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或墙模伸入梁内不 宜小于500mm
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梁底模和侧模的非整模板不得放置于梁端头部位
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六、墙柱支撑
墙柱侧模竖檩采用50×100标准木枋或槽钢或方钢,间距≤200
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方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致(偏差≤5mm)
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钢管使用前统一涂刷防锈漆
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三、结构测量做法
结构放线采用双线控 制,控制线与定位线 间距按照300mm引测; 轴线、墙柱控制线、 周边方正线在混凝土 浇筑完成后同时引测
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三、结构测量做法
模板上弹出墙、梁控制线,采用扫平仪或经纬仪投测, 严禁直接从梁模进行引测放线
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卫生间沉箱和小降板处宜采用固定钢模
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可调式顶托
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宜采用可拆卸带内撑对拉螺杆
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边梁固定器
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二、集中加工
按模板设计图纸 的规格在集中加 工场统一使用精 密锯木机切割, 弹线钻洞,在模 板背面写上模板 编号
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设置专用模板集中加工场地;锯木机旁边 放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清
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层高2.8-3m的墙柱必须设不少于5排螺杆; 螺杆间距≤ 500mm,第一排螺杆离地小于200mm,最上面一
排螺杆离板底小于300mm
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外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点
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外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距 ≤2m,每道墙不少于两道顶撑
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内剪力墙采用钢管 对称斜撑,斜撑间 距≤2m,距墙柱端 部≤500mm,楼板上 预留钢筋支撑
模板工程作业指引
集团项目管理中心
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前言
➢目的:明确模板工程的标准做法,提高主体 结构实测质量及观感质量,从而提升客户对 于工程质量的满意度
➢适用范围:适用于时代地产所有新建项目及 在建未进入模板施工工序阶段项目。
➢编制说明:本标准做法要求所有在建及新建 项目均按此做法执行,各项目模板工程专项 施工方案内必须包括但不限于以下内容
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三、结构测量做法
场 内 设 置 基 准 点 BM1
结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对,每月利用场地 内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核,并形成书面复 核记录报监理公司备案。(严禁利用钢管脚手架传递标高)
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三、结构测量做法
建筑物大角位置设置垂直度控制线,控制线距墙边100mm
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窗台卧梁采用卡箍加固,间距≤500mm;卧梁侧模上下口 50×100mm木枋固定;下口采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆
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现浇过梁采用钢管支撑
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构造柱上口预留牛腿斜口,采用对拉螺栓固定,一次浇筑完 成;侧边采用双面胶封堵缝隙,防止漏浆
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楼板后浇带采用模板做成锯齿形(支撑 条间距小于500mm)
格(长度),两端刷红油漆防止现场加工浪费
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墙柱竖檩采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋(过刨)
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正负零以上楼板支撑体系采用装配式钢管架、碗扣架 作为模板支撑体系;禁止使用门式架作为支撑体系
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自制吊模托底:8#圆钢弯制焊接,高度同板厚,底部焊接四孔镀 锌钢片,铁钉固定;宜采用定型钢模
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楼板后浇带二次支模前,砼底板处粘双面胶或海绵,模 板与砼搭接宽度≥200mm,立杆放置在交接处的底部
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墙后浇带两侧采用双面胶或海绵,两侧 利用原有螺杆锁边
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