打浆工艺概述：影响打浆的因素

打浆的影响因素很多，例如打浆比压、打浆时间、纸料浓度、纸料性质、刀间距离、刀的特性、打浆温度、纸料PH值以及打浆时添加物料等都足以影响打浆。为了正确考虑打浆的内在联系，合理地制订打浆工艺规程，打出合乎纸张质量要求的纸料，因此有必要对上述因素加以讨论。

（一）

打浆比压

单位打浆面积上所受的力称为打浆比压。打浆比压是决定打浆方式的首要因素。也就是说，打浆究竟是属于游离状打浆或粘状打浆的范畴，先决条件在于打浆比压。正确地决定比压，也是能否缩短打浆时间，提高纸料质量和节约电耗的关键。

在纤维润胀以前迅速落下刀辊，亦即采用较高的打浆比压和较小的刀距，在较低浓度下将纤维切短，这就是游离的浆；反之，粘状打浆是在较高浓度、较低打浆比压的情况下进行的。在粘状打浆过程中，纤维获得较充分的润胀，具有一定弹性，因此大部分纤维只受到揉搓和压挤，仅有小部分被切断。

在一般情况，减小打浆比压可以避免过多切断纤维，但是降低比压的结果，又会延长打浆时间，所以一般打浆都是在尽可能不影响纸料性质的条件下，适当增加比压，因此提高打浆效率和节省动力消耗。打浆所用的比压大小，决定于纸浆种类和纤维性质。以不同纤维原料种类生产不同纸张时，所要求的打浆比压范围大体概括如表2-1-5所示。

表2-1-5

打浆比压与纸张种类的关系

纤维原料种类纸张种

类打浆比压(公斤/厘米2)

未漂亚硫酸盐木浆2号及3号书写印刷

纸3~5

中等紧度的薄型文化用

纸 1~3

80~100克/米2的打孔卡片纸、书皮

纸 5~7

漂白亚硫酸盐木浆复写纸类薄

纸 0.5~1.0

1号及2号书写纸、印刷

纸 2~4

绘图纸、地图纸、图画纸、吸水

纸5~16

未漂硫酸盐木浆电气绝缘

纸4~8

牛皮纸、纸袋

纸10~12

破布浆吸水

纸 3~8

漂白亚硫酸盐苇浆印刷

纸 2~7

漂白碱法草浆有光纸、印刷

纸2~5

除了比压大小之外，达到指定打浆比压的时间快慢也很重要。一般说来，如果采用的是逐步增加打浆比压的办法，其结果是纤维吸水润胀程度大，切断作用小。这种打浆方法适用于要求强度较高，而伸缩性不占重要地位的纸类。如果延长打浆时间，这种打浆办法适于生产薄页纸。相反，如果采用迅速增加打浆比压的办法，结果是纤维润胀分裂作用小，切断作用大，这种办法适用于一般书写纸和印刷纸的打浆。如果打浆一开始，就急速增加比压，打浆作用以切断纤维占绝对优势，这种打浆办法只能应用在滤纸、吸墨纸等一类要求吸收性能较好的纸类。

一般来说，飞刀与底刀之间比离较大，刀片之间的纤维层较厚，每根纤维所受作用力较小，即打浆比压较小。所以粘状打浆时，刀间距离不能小于0.08毫米，否则刀片会受到过多的磨损。

（二）打浆浓度

纸料的浓度对打浆的质量有很大的影响。根据近年来打浆工艺的发展，打浆浓度可分为低浓、中浓、高浓三种，有人认为10%以下的浓度称为低浓打浆，10~20%的浓度称为中浓打浆，而高浓打浆的浓度在20~30%甚至更高。

在低浓打浆的范畴内，打浆浓度较高，则进入飞刀与底刀之间的浆层较厚，纤维数量增多，有利于促进纤维间的挤压和揉搓作用，有助于纤维分散、润胀和细纤维化。同时，单根纤维所分担承受的压力也相应减小，从而减少了纤维的切断作用。由此可见，打浆浓度较高，适合于粘状打浆的要求。例如，某厂生产水泥袋纸在用锥形精浆机进行打浆，将打浆浓度由原来的3~4%提高到5~6%，在同样成浆打浆度情况下，纸的耐破度和撕裂度均有显著提高。游离状打浆则要求切断纤维，而不希望纤维过多吸水润胀，打浆浓度可控制低一些。

总之，在低浓打浆的范畴内，纸料浓度的大小，应根据打浆方式、纸料性质和打浆设备构造等而决定。对于打浆机来说，在打粘状浆或一般纸料时，浓度也应大一些，但也要考虑到设备结构的限制，例如旧式打浆机纸料的浓度可达5~6%，新型打浆机的浓度还可高一些。而一般连续打浆设备，则多受浆泵和进料操作的限制，不易提高打浆浓度。不应该指出，提高打浆浓度，既可以提高单位时间的产浆量，降低单位产量的电耗，从而降低生产的成本，在经济上的合理性是不应忽视的。为此，不论是间歇或连续打浆，在设备条件允许下，根据生产纸种的质量要求，应尽量保持最大可能的打浆浓度。

中浓打浆（浓度10~20%）虽能有助于提高纸张强度，但效果既不甚显著，且动力消耗又高，因此未能在工业生产中获得应用。

早在二十多年前，在实验室进行的高浓打浆（20~30%）的研究，就已指出，高浓打浆能腻予纸张以较高的撕裂度、伸长率和耐破度等。到了六十年代，随着连续打浆设备结构的不断发展，高浓打浆设备也渐趋成熟，促进了高浓打浆在工业生产中的实现。

高浓打浆目前是采用附有强制喂料装置的盘式磨浆机，以解决浆料浓度大，流动性差等问题。一般可采用螺旋推进器作为喂料装置，将纸料推进高浓盘磨机中进行打浆。

如前述在打浆过程中，纤维受到刀片的冲击、压溃和纤维彼此之间的摩擦作用，其初生壁和次生壁外层得到破坏，从而促进纤维的吸水润胀和细纤维化。在低浓打浆时，由于大量的水在纤维间起着润滑作用，因此纤维间的摩擦力很小，对纤维的结构形态不易产生影响。低浓打浆主要靠底盘刀片的作用，因此要求磨盘刀片之间的缝隙必需保持在单根纤维厚度左右，务使纤维受到剧烈的摩擦作用。但是由于打浆设备在使用过程中会发生不均匀磨损，致使整个磨盘刀片间隙不可能完全一致。间隙太小处，纤维受到过度的压溃和切断；间隙过大

处，纤维又得不到必要处理。因此，低浓打浆不易取得均匀的打浆效果。高浓打浆的情况则与此迥然不同。高浓打浆主要依靠磨盘间纸料的相互摩擦，而不是靠磨盘本身的作用，因此磨盘间的间隙可以加大，从而避免了纤维的过度压溃和切断。从纤维筛分组成和纤维形态的观察，可以明显地看出经过高浓打浆和低浓打浆的纸料存在着显著的差别。测定结果表明，高浓打浆时纤维长度变化不大，而低浓打浆时，长纤维比例大大降低，短纤维和细小纤维比例显著增加，因而打浆度上升较快，其滤水性能也较差。在纤维形态方面，经过高浓打浆的纤维细纤维化程度要比低浓打浆的大得多。另外，经过高浓打浓的纤维多呈扭曲状，而低浓打浆的纤维则呈宽带状。

由于高浓打浆能够更多地保持纤维的长度和强度，因此纸浆的撕裂度要比低浓打浆的高得多。同时，由于经高浓打浆后纤维多呈扭曲状，纤维具有很高的收缩能力，因此纸张的收缩率得到大大改善，这种情况对水泥袋纸、高速轮转印刷纸等纸种具有重要的意义。基于上述原因，在造纸机上对纸袋进行干燥时，纸张的收缩率有较大幅度的增加，其结果是纸张韧性和耐破度得到一定程度的提高，而抗张强度则可能有降低，如表2-1-6所示。综上所述，由于抗张强度变化不大，而伸长率有着较大幅度的增加，最终表现在纸韧性上在为提高，这点对纸袋的使用性能是极为重要的。

表2-1-6高低浓度不同打浆方式的比较

纸张性质低浓打浆高浓打浆高浓+低浓打浆

横向撕裂度(克/张) 150 250 200

横向伸长率(%) 6.1 8.6 9.5

横向抗张力(克/厘米) 288 288 270

横向韧性(公斤.米/米2) 12.7 18.7 20.9

耐破度(公斤/厘米2) 12.8 13.2 13.5

对长纤维浆来说单纯采取高浓打浆的处理方式，纤维没有能够得到足够的适当切断作用，不易保证成纸的匀度，因此，可以考虑采用两段打浆的方法，即在高浓打浆之后，再经过低浓打浆处理。两段打浆既能体现高浓打浆的优点，又能达到低浓均整和节约用电的目的。只要高浓和低浓两个阶段取得良好的配合而使纤维受到最小损伤，纸张的强度和质量都会比单独用高浓打浆或低浓打浆要高得多，此点可由表2-1-6看出。

目前用于高浓打浆的几种型式的盘磨机，均要求较高的制造精密度，并且磨盘材料必须选用优质的，这类盘磨机生产能力较大，电耗也高。

总的来看，高浓打浆是个技术方向，特别适用于处理厚壁纤维的马尾松和落叶松等浆料，而对阔叶木浆和草类纸浆等短纤维，更能发挥其效果，为利用短纤维浆生产高强度纸张开辟了新途径。

但高浓打浆也存有一些问题,例如动力消耗较大,纸张的紧度大,不透明度,尺寸的稳定性和挺度均较差,这些情况是值得注意的。图2-1-23示出一种高浓盘磨机打浆流程，它适用于作为生产水泥袋纸的第一段打浆用，而第二段打浆仍用一般的低浓锥形磨浆机。

图2-1-23

高浓盘磨机打浆流程

1-真空过滤机 2-真空过滤机水封池(80米3) 3-真空泵 4-消音器 5-活底料仓 6-送料器 7-喂料器 8-高浓盘磨机(23%浓度) 9-贮浆池(220米3)

（三）

打浆温度

打浆时，由于纤维与刀片表面以及纤维彼此之间的摩擦作用，产生摩擦热，这些热量积聚在纸料中，造成浆温上升。打浆时间较长，浆温可能升高较多。温度升高的大小随打浆情况不同而有差异。游离状打浆处理一般纸料由于打浆时间较短，因此纸料中积聚热不大，温度上升不大显著。粘浆时间较长，往往易于出现升温较多的现象，例如，电容器纸用浆的打浆时间长达24小时左右，纸料中积聚热较大，温度上可能上升至60℃以上。

纸料温度过高，可能产生以下几种副作用：（1）影响纸料施胶效果，导致施胶效果的

下降；（2）从亚硫酸盐木浆中游离出树脂，增加树脂障碍；（3）可能引起纤维产生脱水，纤维的吸水润胀作用大大降低，致使必须延长打浆时间，以达到要求的打浆度；（4）影响纸张的物理强度。以亚硫酸盐为例，在20℃和60℃温度下分别处理纸料，使其打浆最后均达50。SR，抄成浆张，测定其物理强度，发现在打浆温度为60℃时，其裂断长将比20℃打浆时降低22.7%，耐折度低74.3%,耐破度低43.2%,而只有吸水性能和透气度获得提高。这主要是由于较高的温度易引起纸料的脱水作用，使纤维素与纤维素之间一些氢键破裂，纸料润胀程度大大降低，在打浆过程中机械的切短作用大大加强，最终引起了纸张中纤维结合力的降低。

在工厂生产过程中，因季节和地区的不同，对打浆效果也是有影响的。通常发现夏季因温度高而给打浆工序带来一些麻烦，严重时，还需要考虑采用降温措施。冬季温度较低，则不存在浆温过高的问题。

（四）

通过量

在间歇式打浆操作中，每次处理浆量恒定不变，打浆效果主要取决于打浆比压、打浆浓度和打浆时间，如前述，打浆时间的长短又决定于打浆方法（比压和浓度），以及对打浆质量的要求。采取连续打浆操作时，打浆效应则主要决定于打浆比压、打浆浓度、连续打浆设备的台数以及单位时间纸料的通过量。在其他条件相同的情况下，增加通过量，相应地会缩短纤维受到打浆处理的时间。如果采取提高浆浓的同时，以增加纸料通过量，那又是另一个问题。

（五）

刀质和刀厚

游离状打浆宜于采用薄刀；反之，粘状打浆，则以采用厚刀较为适宜。厚刀比较不易切断纤维，而较易对纤维进行分丝细纤维化。如欲制造高粘状的纸料，则以石刀为最适宜，一般石刀的厚度比钢刀的大。

由于纸料和生产纸种的不同，打浆设备的刀片应根据实际情况选用不同的材料。钢刀切断纤维作用大，而石刀最适于粘状打浆。选用钢刀或石刀，这也要根据产品质量要求来决定。（六）

纸料种类和化学组成的影响

各种不同纤维原料，经过不同方式的制浆手段，也会制得化学组成各不相同的纸浆。这种纤维结构和化学组成的区别，往往导致纸浆的打浆性能的差异。在第二节“打浆理论”中，

已就纸浆的化学组成对打浆的影响，有所阐述。在这里，还应该着重指出，当纸浆中α-纤维素含量较多，半纤维素含量较少时，纤维不易取得润胀和细纤维化作用，纸张物理强度难以得到发展，但纸张的松度、多孔性和吸水性能则有较大增长。另外，如果木素含量较多，则又表明纤维细胞壁（特别是初生壁和次生壁外层），没有获得足够的破坏，直接影响到纤维的润胀和细纤维化。这些情况都是值得注意的。至于纤维结构对打浆的影响，则拟在阐述各种纸浆的打浆特性时，一併讨论。

此外，关于PH值对打浆的影响，各说不一，有人认为PH值在5~6或8.5~9.0的两个范围内，纤维润胀最大，容易打浆；但也有人认为PH值的大小对纸料的润胀关系不大。

煤炭成浆性的影响因素

2．3 煤炭成浆性的影响因素（1）内在水分水煤浆中水分含量是指水煤浆中的全水分，包括原煤的外在水分和内在水分。内在水分分布在煤粒的内表面上，其分子和煤表面的极性官能团有较强的结合力，因此当煤浆的质量浓度相同时，内在水分高，会减少起流动介质作用的水量，造成煤浆的表观粘度增高，难于得到高浓度的合格煤浆。（2）孔隙率及比表面积煤的孔隙率发达，则煤的比表面积大。在潮湿的环境下，煤发达的孔隙是造成其内在水分高的重要原因，同时高比表面积又会导致添加剂的高消耗。另外，发达的孔隙会储存大量的气体。成浆后水要慢慢渗入其中，出现煤浆“鼓包”、“发干”等现象，加剧煤浆的“老化”，给水煤浆的制备、存储、运输等带来困难。（3）含氧极性官能团煤表面的极性官能团越多，煤的亲水性越强，就会在煤表面吸附大量的水分子，增大煤的内在水分含量，这部分内在水分就会在煤粒表面形成坚固的水化膜，减少了自由流动水量。另外，极性官能团还导致表面活性剂分子在煤表面的反吸附。因为分散剂都是一些两亲的表面活性剂，一端是非极性的亲油基，另一端是极性的亲水基，煤表面吸附油基，将另一端亲水基朝外引入水中，亲水基吸附水可在煤表面形成一层水化膜而起到均匀分散、降粘等作用。若煤表面极性官能团含量多，则分散剂的亲水基与煤粒表面吸附，而将亲油基朝外引入水中，起到反作用，从而降低添加剂的药效和增大用量。（4）灰分和可溶性矿物质相同浓度时，灰分越高，煤浆粘度越低，流动性越好。灰分高意味着制浆用煤的相对密度大，质量分数一定时，煤浆中固体的体积分数越低，于是，浆的流动性越好。浆的表观粘度越低。可溶性矿物质，特别是高价金属阳离子，即使很少量就足以使煤浆失去流动性。因为金属阳离子会使颗粒表面的阴离子的电位降低，减少了固体颗粒间的斥力作用，导致水煤浆的粘度升高。（5）哈氏可磨性（HGI）煤的可磨性直接反映磨矿的难易程度。可磨性指数越高，煤越易破碎，煤越软。可磨性好的煤实际上可以得到更多的微细颗粒，因而提高了堆积效率，易制得高浓度的水煤浆。另外，哈氏可磨性值是决定磨矿过程中能耗高低的重要指标，对磨机的选择，工况条件的确定有重要意义。（6）煤岩显微组分煤中极性官能团主要分布在镜质组分中，因此，镜质组分高的煤成浆性差。另外，丝质组分含碳高，一般是多孔结构，孔隙大，致使煤的比表面积大、最高内在水分含量高，哈氏可磨性指数减小，不易成浆。（7）煤化程度煤阶越低，孔隙率和比表面积越大，内在水分越高，煤中氧碳比O／C增大，亲水官能团越多，可磨性指数HGI值越小，煤中可溶性高价金属离子越多，煤的成浆性越差。随着煤化程度的增加，煤的成浆性逐渐提高。中等变质程度煤的理论成浆性好。当达到一定的煤化程度后，像贫瘦煤、贫煤特别是无烟煤阶段，煤质分子排列整齐，内部裂缝有所增加，内表面积又逐渐增多，内在水分提高，可磨性指数HGI降低，煤的成浆性又变差。除了主要受煤质特性影响外，煤炭的成浆性还与制浆过程中添加剂的种类及用量、制备方法（湿法或干法）、级配工艺（双峰级配、多峰级配或自然级配）等都有关系。

打浆的作用(课堂参照)

一、打浆的作用和意义在传统的制浆造纸中，经过洗选、漂白和净化后，未经打浆的浆料中含有很多纤维束。由于纤维太粗太长，表面光滑挺硬而富有弹性，纤维的比表面积小又缺乏结合性能。如将未打浆的纸浆直接用来抄造，在网上很难获得均匀的分布，成纸疏松多孔，表面粗糙容易起毛，结合强度甚低，纸页性能差，故不能满足使用要求。打浆主要有两大任务：（1）利用物理方法，对水中悬浮的纸浆进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特征（如机械强度、物理性能和一些胶体性质），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。（2）通过打浆控制纸料在网上滤水性，以适应造纸机生产的需要，使纸页能获得良好的成形，以改善纸页的匀度和强度。打浆的作用主要表现在以下五个方面：（1）细胞壁的位移和变形打浆的机械作用是次生壁中层的细纤维同心层发生位移和变形，使细纤维之间的间隙增大，水分子更容易渗入，为纤维的润胀创造了有利条件，使纤维变得柔软，对初生壁和次生壁外层的破除起到了重要的促进作用。（2）初生壁和次生壁外层的破除由于初生壁和初生壁外层木素含量较多，能透水而不能润胀，并

紧紧地束缚在次生壁中层，使次生壁中层的细纤维得不得松散和润胀。需要通过打浆的机械作用和纤维之间的相互摩擦将初生壁和次生壁外层破除，才能使次生壁中层充分的润胀和细纤维化。（3）切断和变形切断是指纤维横向发生断裂的现象。主要是纤维受到打浆设备的剪切力和纤维之间相互摩擦造成纤维横向断裂的结果。纤维的切断与润胀有一定的关系。纤维吸水润胀后具有良好的柔韧性，纤维就不容易被切断。反正纤维润胀不良而挺硬时，则容易被切断。纤维切断后，断口增加，有利于水分的渗入，又能促进纤维的润胀作用。纤维切断后在断口处留下许多锯齿形的末端，有利于纤维的分丝帚化和细纤维化。长纤维经适当切断后，可以提高纸张的匀度和平滑度，但多度切短会降低纸张的强度，特别是撕裂度。所以应根据纸种的要求和原料的特性，严格控制纤维切断的程度。（4）吸水润胀 “润胀”是指高分子化合物在吸收液体的过程中，伴随着体积膨胀的物理现象。纤维也能吸水润胀。在造纸工业中以往常称为纤维的“水化”或“润胀水化”。打浆的“水化”是纤维与水分子的物理连接作用。纤维润胀是打浆过程中一个重要问题，纤维润胀以后，其内聚力下降，纤维内部的组织结构变得更为松弛，使纤维的比容和表面积

光伏组件光衰减现象及影响因素有哪些

光伏组件光衰减现象及影响因素有哪些 1.0绪论太阳能组件制作完成之后，进行功率测试时，组件功率正常，但是客户接收到组件，安装并运营时发现功率衰减较大。这种现象大多是由于电池片的光致衰减引起的。本文将系统、简要的阐述光致衰减现象。 2.0光致衰减光伏组件光致衰减可分为两个阶段：初始光致衰减和老化衰减。 1.初始光致衰减初始的光致衰减，即光伏组件的输出功率在刚开始使用的最初几天内发生较大幅度的下降，但随后趋于稳定。导致这一现象发生的主要原因是P型（掺硼）晶体硅片中的硼氧复合体降低了少子寿命。通过改变P型掺杂剂，用稼代替硼能有效的减小光致衰减；或者对电池片进行预光照处理，是电池的初始光致衰减发生在组件制造之前，光伏组件的初始光致衰减就能控制在一个很小的范围之内，同时也提高组件的输出稳定性。光致衰减更多的与电池片厂家有关，对于组件厂商的意义在于选择高质量的电池片来降低光致衰减带来的影响。 2.老化衰减老化衰减是指在长期使用中出现的极缓慢的功率下降，产生的主要原因与电池缓慢衰减有关，也与封装材料的性能退化有关。其中紫外光的照射时导致组件主材性能退化的主要原因。紫外线的长期照射，使得EV A及背板（TPE结构）发生老化黄变现象，导致组件透光率下降，进而引起功率下降。这就要求组件厂商在选择EV A及背板时，必须严格把关，所选材料在耐老化性能方面必须非常优秀，以减小因辅材老化而引起组件功率衰减。 3.0光致衰减机理 P型（掺硼）晶体硅太阳电池的早期光致衰减现象是在30多年前观察到的，随后人们对此进行了大量的科学研究。特别是最近几年,科学研究发现它与硅片中的硼氧浓度有关，大家基本一致的看法是光照或电流注人导致硅片中的硼和氧形成硼氧复合体,从而使少子寿命降低，但经过退火处理，少子寿命又可被恢复，其可能的反应为：据文献报道，含有硼和氧的硅片经过光照后其少子寿命会出现不同程度的衰减，硅片中

造纸原理部分答案

绪论简述造纸生产流程及任务打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理 a、打浆：对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理，以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。 b、添料：添加色料、填料、胶料、助剂等；为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质（例如提高干、湿强度等），需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。 c、纸料前处理和流送：净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网；打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气，需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理，以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。纸料的流体特性，使得纸料很容易输送到各个工段。 d、纸（纸板）的抄造和整理：净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱，均匀分布在造纸机网部脱水，首先抄成湿纸，接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。第一章打浆 1．什么叫打浆？打浆——利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应纸机生产上要求的特性，并使所生产纸张能达到预期的质量。 2．打浆的目的和任务是什么？打浆前后浆料性质有什么变化？打浆的主要任务：（一）改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能和胶体性质），以保证纸页的抄造质量。（二）通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能，以适应造纸机生产的需要，使纸页获得良好的成形，改善纸页的匀度和强度指标。打浆作用的性质：打浆是物理变化，打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化，都属于物理变化，并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。注：打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团，但这是纤维本身原有的，与化学变化无关。 3．打浆对纤维的作用原理是什么？六种主要作用：（一）细胞壁的位移和变形（二）初生壁和次生壁外层的破除（三）吸水润胀（四）细纤维化（五）横向切断或变形（六）产生碎纤维片4．纤维结合力有哪几种？试用氢键理论解释纸页的强度是如何获得的？纸的强度取决于①成纸中纤维间的结合力②纤维本身的强度③纸中纤维的分布和排列方向，而最终决定纸页强度的，是成纸中纤维间的结合力。纤维的结合力有四种：氢键结合力；化学主价键力；极性键吸引力；表面交织力其中，氢键的结合力最重要，与打浆的关系最密切。打浆的主要目的之一就是增加氢键结合力，从而提高成纸的强度。纤维间氢键的形成过程（I）----通过水分子形成的水桥连接氢键理论认为，水与羟基极易形成氢键。经过打浆的纸料纤维，可以通过偶极性水分子与纤维形成纤维-水-水-纤维的松散连接的氢键结合。纤维间氢键的形成过程（II）----单层水分子形成的氢键结合当纸料在网上滤水后，经过压榨进一步脱出水分，使两纤维间的距离靠拢，在纤维间形成了比较有规则的单层水分子连接的氢键结合，即纤维-水-纤维的氢键结合。纤维间氢键的形成过程（III）----过程完成，形成氢键结合纸页经加热干燥进一步脱除水分，水分蒸发时，纤维受水的表面张力作用，使纸页收缩，纤维进一步靠拢，从而使纤维素分子间的羟基距离小于2.8 ?，最终形成了氢键结合，即纤维-纤维间的氢键结合氢键理论认为，打浆过程的机械作用增大了纤维的外表面，游离出大量极性羟基（-OH+）,水与羟基极易形成氢键结合，形成极性水分子的胶体膜，当水分子蒸发时，相邻纤维间的羟基通过相面结合，从而将纤维结合在一起。这就是纸张强度增加的主要原因。氢键形成的条件：有游离羟基的存在；两羟基之间的距离在2.8 ?以内。

影响因素分析

影响因素分析从以上氧化风机对循环泵电流运行趋势的影响和其它因素对脱硫效率的影响的历史数据绘制成的表格可以得出，氧化空气是引起循环泵电流波动范围较大的主要原因。浆液密度、吸收塔液位、吸收塔浆液pH值、负荷以及煤质含硫量对脱硫效率均有较大影响。但影响脱硫效率的因素不限于上述因素，还包括浆液喷嘴垂直度，浆液喷射高度、浆液喷嘴间距、覆盖率、烟气温度、烟气流速、循环泵出力等因素。 1.1发电机功率影响负荷增加，脱硫效率短时上升，但随后逐渐减小。这是因为负荷增加，增加的烟气量因吸收塔行程，进出口烟气量还未达到平衡，出口SO2总量低于进口SO2总量。随着时间推移，吸收塔出口SO2总量逐渐增加，入口SO2总量保持不变，脱硫效率逐渐减小。同时，入口SO2总量增加，浆液中的SO2量越来越多，如果吸收塔浆液容量足够，溶于浆液中的SO2量将达到一个稳定值。如果吸收塔浆液容量不足，溶于浆液中的SO2量达到饱和溶解度，不再吸收，未被吸收的SO2量从吸收塔出口排走。负荷增加，烟气量增加，烟气在吸收塔内的流速增加，在塔内停留的时间变短，烟气与浆液的接触时间缩短，传质不充分，吸收塔出口SO2量增加，脱硫效率呈下降趋势，最终达到一个稳定状态。负荷减少，烟气量减少，脱硫效率应有大幅上升，但事实表明，脱硫装置上升的幅度不大，在负荷230MW时，也仅能达到96%。这一现象说明，可能是浆液中SO2溶解度达到饱和或者是塔内存在烟气走廊的现象。 1.2氧化空气影响本套脱硫装置由于塔内氧化空气布置较特殊，氧化空气喷口至塔底间距约300mm，吸收塔液位5700mm，氧化空气从喷口喷出后需要穿越高度5400mm的浆液层，这样氧化池中的浆液将会含有大量空气，浆液循环泵抽取的浆液中也因此携带大量空气，空气经循环泵压缩变成小气泡，当其到达喷淋喷嘴出口时，由于喷嘴出口背压较低，小气泡喷出后迅速膨胀，体积扩大。扩大后的气泡与后续浆液碰撞，减小了其势能，因而液柱垂直高度降低。液柱高度降低引起浆液在塔内吸收段行程缩短，吸收不充分。浆液中氧化空气较多对设备运行也非常不利。空气隐没于浆液中进入循环泵，引起浆液循环总量减少，循环泵出口母管压力降低，液柱高度降低。氧化空气进入循环泵，容易造成泵叶轮发生汽蚀，这是氧化空气带给设备的最大危害。气泡不停地进入循环泵，经泵压缩后体积呈时大时小变化，引起泵出口压力不稳定，作用于叶轮上的反作用力不稳定，引起泵振动和轴向窜动。从趋势图中可以看出，氧化风机停运后对循环泵电流的影响已经大幅减小，但仍能还有波动，证明浆液中应该还含有气泡。气泡怎么产生的呢？经分析，循环泵进口的切泡池上部无遮液板，浆液在下落过程中与烟气接触，浆液中溶有气体，降落到切泡池再进入循环泵所致。加装遮液板后，循环泵电流波动明显减小。关键问题在于氧化风机运行时，如何减少氧化空气进入循环泵的量是必须考虑的问题。 1.3吸收塔液位影响吸收塔液位越高，循环泵入口浆液静压头越高，循环泵抽取的浆液量越多，母管压力越高，喷淋高度越高，浆液在塔内停留时间长，与气体接触的时间延长，接触界面增加，气体穿越气膜/液膜界面机会多，吸收效果更佳。同时液位高，氧化区高度增加，氧化反应充分，有利于提高脱硫率。亚硫酸钙氧化不充分会导致过饱和，因亚硫酸钙溶解度大于碳酸钙，会抑制石灰石的溶解，要提高脱硫率，就得补入更多的石灰石浆液。另外亚硫酸钙的溶解会增强浆液酸性，不利于对SO2的吸收，进而降低脱硫率。 1.4吸收塔浆液pH值影响吸收塔浆液pH值过低或者过高，浆液的酸碱度对SO2的吸收也有非常明显的影响。当pH

丸子加工工艺

丸子加工工艺工艺流程：原料验收——原料处理——淀粉糊制作——配料——搅拌——成型——冷却——摆盘速冻——出库包装—入库一、原料验收质检员严格按照《丸子检验标准》进行检验，本着降低成本，提高出成率的原则，要求鸡肉无淤血、红脂肪、无发炎肉，筋腱无软硬骨及异物，鸡皮无发炎皮，鸡毛以及异物，原料温度为6℃以下。蔬菜新鲜，无腐烂变质以及杂质。其余辅料无杂质、异物、变质现象。二、原料处理： 1、肉制品拆除外包装袋单独存放，按出库时间长短，将缓解好的冻肉块放在干净的周转筐内，冲洗好绞肉机，并调整好板孔，一般为3mm，将肉块一次少量连续添加，绞好的肉泥放在干净的无孔周转筐内，放入量不能太多，以平筐为原则。冬天存放时间不超过2小时，夏天不超过1小时，其余季节视温度变化而定。 2、蔬菜见《蔬菜清洗程序》，蔬菜必须是新鲜的蔬菜，在生产过程中，如果原料有剩余，应该及时放在保鲜库保鲜，剩余量不宜超过5Kg。三、淀粉糊制作：玉米淀粉必须无结块现象，称取定量的淀粉，放在干净的无眼白筐内，先用温水将淀粉糊打匀，然后使用95—100℃沸水，冲开并搅拌充分均匀，等冷却后备用。不用时，存放在通风良好的环境中，并用垫纸盖好，按时间先后顺序使用。四、配料：按照配方对各种辅料进行称重，放在干净的不锈钢盒内或白色塑料桶内，并做好标识，使用的电子秤必须灵敏准确，随时校准磅底。用完的辅料应及时密封保存。五、斩拌：将称重好的原料复秤确认后，按照配方在斩拌锅里充分搅拌，搅拌后依次加入其它辅料，再进行搅拌。时间为40分钟左右，夏天搅拌时必须加冰控制温度，出料温度控制在12—15℃，然后倒入不锈钢手推桶中存放。六、成型：调试好肉丸机，将搅拌好的原料，用干净的不锈钢簸箕倒入槽内，倒入量不易超过肉丸机料斗的2/3，先观察丸子的形状和大小，如果符合要求，就继续生产，反之需调整设备，然后再生产，漂烫槽内的水温控制在70－80℃，时间为2—3分钟，肉丸成熟度为8分熟，形状为圆形，规格根据客户要求生产，漂烫水七、冷却：将漂烫好的丸子捞入冷水槽中，进行冷却，二次冷却水温保持在0℃-5℃，肉丸中心温度为10℃以下，(一般1.5小时一次换水)，将冷却好的丸子捞入干净的周转筐内控水，捞入量以覆盖筐底的2/3为准则。控好水的丸子及时摆盘。八、摆盘速冻：将控好水的丸子均匀单摆在已经清洗干净并消毒的不锈钢盘子上，不能有挤压，然后入温度为－30℃以下的平板机速冻。丸子中心温度-18℃左右，摆好的盘子及时入库，暴露在空气中的时间不宜过长，使用的盘子应及时清洗消毒。九、出库将案面清洗干净，并用酒精或者消毒水进行消毒，半小时一次对工器具和操作人员进行消毒，然后将速冻好的丸子倒入不锈钢案面上，结块的丸子必须掰开，进行丸子分离筛霜包装。十、包装：

浅谈各种不同类型纸浆的打浆特性工作

浅谈各种不同类型纸浆的打浆特性工作.txt人和人的心最近又最远，真诚是中间的通道。试金可以用火，试女人可以用金，试男人可以用女人--往往都经不起那么一试。浅谈各种不同类型纸浆的打浆特性工作 2006-09-01 15:18:04 阅读37 评论0 字号：大中小订阅 . （1）木浆的打浆特性木材纤维大体分为针叶木和阔叶木两大类，在同类树种中，由于植物本身在不同季节的生长速度不同，又分为早材（春材）和晚材（秋材），据此，它们各自的打浆特性是不同的。 1、针叶木和阔叶木对同一种制浆方法所得到的纸浆，阔叶木比针叶木需要打到更高的打浆度时才能取得相近的物理强度。但是阔叶木浆的纤维较短，一般为0.8-1.1毫米。既要提高其打浆度，又要尽量避免过多地切断纤维，因此，阔叶木浆应以较低的打浆比压，较高的打浆浓度进行打浆为宜。针叶木浆的纤维较长，一般在2-3.5毫米，在生产水泥袋纸时，也不宜过多切断纤维，但当用于生产某中薄纸，如打字纸、油封纸等一类纸时，为满足纸的匀度要求，需要将其切断到0.8-1.5毫米。因此在打浆中可根据纸种的要求，来确定打浆的工艺条件。 2、早材和晚材在木浆中，早材和晚材的比例不同，用相同的打浆条件进行打浆，所得到的成浆质量也不同，晚材纤维长，细胞壁厚而且硬，出生壁不易被破坏，打浆时纤维容易遭到切断，吸水润胀和细纤维化比较困难。因此，含晚材比例大的浆，在中等打浆，特别是粘状打浆时，应以较低的比压，较高的浓度，采取逐次落刀或逐次缩小刀距的方法进行打浆。早材纤维壁较薄，纤维柔软，打浆时容易分离成单根纤维，打浆比较容易。（2）棉或麻的打浆特性造纸用的棉、麻有破布、棉短绒和各类麻类等。有的需经过脱脂处理，多数是直接打浆。棉浆纤维，细胞壁的细纤维同纤维主轴成45度角，α-纤维素含量高，故打浆时纤维不易发生润涨和纵向分裂。同时由于棉浆纤维较长，一般均在20-25毫米左右，因此，用于造纸的棉浆宜采用游离状打浆方式进行打浆，使其切断到合乎造纸的要求，否则由于纤维太长，在造纸机上成形时，纤维易产生絮聚而影响成纸的匀度。所以在用于抄造吸墨纸、滤纸的破布浆的打浆时，通常是在打浆初期先用轻刀疏解，将破布的纤维初步分开后，再用重刀迅速切短。在生产含有破布浆的卫生纸、一般文化用纸或胶版纸时，常将破布在半浆机内进行疏解和切断，然后再在成浆机内或其他打浆设备进一步加工成成浆。麻浆与棉浆具有相近的性质和纤维长度，故可参照棉浆的打浆方式进行打浆。 (3)稻、麦草等草浆的打浆特性稻、麦草浆，尽管半纤维素含量较多，但非常不易打浆。稻、麦草浆纤维短，一般在1.14-1.17毫米左右，杂细胞含量多，次生壁外层较厚，且与次生壁中层粘结较紧，故在打浆过程中很难除掉，因此纤维的吸水润涨和细纤维化都非常困难。如果在打浆中过分要求其细纤维化，必然造成纤维的过度切断，不仅影响成纸的强度，而且在抄纸时滤水困难。所以，用稻、麦草浆等生产一般文化用纸，多数采用较高的打浆浓度和较低的打浆比压的打浆工艺。（4）废纸的打浆特性废纸的种类很多，对处理的要求是根据再生产纸或纸板的品种而异。它可以通过脱墨等制成漂白浆，而在我国目前绝大多数废纸则是直接进行打浆处理，生产卫生纸、包装纸或纸板等。废纸的打浆处理与其他纸浆不同，废纸处理的主要任务是碎解、除尘和适度的打浆，不要求切断纤维。废纸经碎解，基本除尘后的纸料是否要经过打浆，这要看废纸的种类和所生产的纸或纸板的要求而定。

影响工作效率的现象和原因分析及如何改进提高工作效率

影响工作效率的现象和原因分析及如何改进提高工作效率一、工作效率低的现象因素表现形式： 1、重复劳动、重复工作； 2、推诿扯皮； 3、以制度为挡箭牌，以开会、没时间等为理由； 4、工作计划不分主次，抓不住主要矛盾和主要工作，眉毛胡子一把抓，做事事倍功半； 5、缺乏团队合作精神，只顾自己，不顾别人 6、不会沟通，不会交流； 7、牢骚、抱怨、怪话、散布负能量的话； 8、看待问题简单化，只注重眼前，不能长远的看问题； 9、专业知识和技能不熟练，做事找不到方向，老虎啃天，无从下口，个人执行能力差； 10、工作氛围差，积极向上的正气少，歪风邪气占了上风，唯利是图多，追求少； 11、工作方法、管理方法简单粗暴，团队没有向心力、凝聚力，领导缺乏号召力； 12、没有责任感，缺乏敬业的工作精神和工作的激情，消极、悲观情绪有时主导自己； 13、工作中不能尊重别人，并抱怨别人不能尊重自己； 14、个人的素质、素养尚需提高，做人做事要求别人高，而放低对自己的要求标准，正如老辈讲的只许州官放火，不许百姓点灯； 15、职能服务不足，企业宣传不够； 16、生活和工作不能有效的分开，而是相互的影响，让自己的注意力不能集中； 17、客观方面的影响：电脑配置低，缺少工作方法和提高效率的培训；

A.微信群 B.手机提醒功能 C.即时贴 D.例行工作的时时提醒 E.电脑知识的匮乏，不懂信息万事难 F.工作职责，业务管理的不清 18、领导不能以身作则，起不到榜样的引导作用；二、如何来改进提高工作效率 1、对照以上18条现象，进行自我对照，自我检查和改进，拿出整改计划； 2、变要我做为我要做，人力资源部在本月拿出2016年考核激励政策初步政策导向方案，最大化激发各级员工的工作主动性； 3、进一步推动集团行政职能部门服务提升工作，变现在各部门提意见和建议为人力、财务、后勤、房地产公司、家纺管理事业部，自己制定2016年职能服务项目及提高计划和激励政策的报告，在本月完成报慈总和周助理。 4、工作职能和岗位职责进一步明晰、各部门可将工作中最细节的职责不清晰的方面发给人力李部长，由人力资源部进行明确职责； 5、各级领导特别是各子公司、事业部的最高领导必须要以身作则，给员工树立好的榜样作用，提升自己的沟通艺术，避免管理的简单粗暴，营造良好的部门工作氛围，建立正能量的积极情绪，人力下周对各子公司、事业部负责人要进行民主测评。 6、推行提高工作效率活动。

影响路基翻浆的因素与防治办法分析

摘要：本文从路基翻浆形成机理出发，分析了影响路基翻浆的主要因素，在此基础上，重点介绍了路基翻浆的处理防治办法：填高路基法，路基排水法，修隔温层，铺设隔离层，降低地下水位，改善路面结构。最后得出：只有合理运用各种防治路基翻浆的防治措施，才能根除翻浆现象，减少道路病害。关键词：路基翻浆，水质，隔温层，隔离层一、路基翻浆形成机理我国北方地区到了冬天温度非常低，经常出现冰冻，道路路基便会结冻，上下层形成温度差，使得道路冻胀隆起。到了春天，气温开始回升，由于路面导热性大，土基上层便呈现过湿状态，有时甚至超过液限。这样路面的强度就会降低，造成大量路面的破坏，甚至出现塌方现象。另外，路基翻浆地基现象往往伴随着冻胀而发生，冻胀和塌方是路基冻结和融化过程中形成的两个不同阶段。二、影响路基翻浆的主要因素结合路基翻浆的相关资料，总结出如下影响路基翻浆的主要因素：水，土质，水文与气候，行车，设计和施工，人文因素等。 1、水水是影响道路路基翻浆的最基本的因素，水主要是雨水，雪水，地下水等等。过多的水就会使土壤失去强度，容易产生路基塌方。洪水是导致水量过多的最主要来源，为此，每年汛期来临之前，我们要进行动态掌握，密切联系相关部门，了解洪水的情况，从而及时采取有效措施保证公路路基路面不被水毁过重，造成路基翻浆和冒泥病害。 2、土质土质的好坏对于道路翻浆的影响不尽相同。显然是土质越好，就越不容易出现塌方现象。因此，我们在施工的过程中要选择好的土质。像粘性土，腐晴土，泥炭土，盐渍土等这些容易产生翻浆的土质不宜采用。 3、水文与气候在一冻一化，寒暖交替时，道路塌方会加重，由此可见，水文和气候对于路基翻浆也具有很大的影响。因此要根据水文和气候的变化来保护路基。 4、行车道路上的车流量，车的载重大小，对于道路的影响非常大，道路路基翻浆也会在载车较重的地方暴露出来。因此，在发现路基翻浆苗条时，要及时控制车辆的通行，尽量减少不必要的车辆通行，同时采取相应的维修措施。 5、设计、施工的原因’ 设计和施工对于道路的影响也很大，高质量的设计和施工过程会造就切实可行的高标准道路，这样道路路基翻浆问题也会在一定程度上避免。 6、人为因素人文因素也是其中关键的因素。做到设计时对路基翻浆的因素考虑周全，加强施工质量，做好养护工作。三、路基翻浆处理的防治根据以上影响路基翻浆的主要因素，总结出如下路基翻浆的处理防治办法：填高路基法，路基排水法，修隔温层，铺设隔离层，降低地下水位，改善路面结构。 1、填高路基法填高路基可以使路基上层与地下水远离，这样就会大大减少聚集的水分，还有利于路基排水，保持路基干燥，对于根除路基翻浆地基问题有明显的效果。 2、路基排水法就是采用各种有效的措施，降低路基土壤的地下水位，使路基土壤保持干燥，以此

打浆机的结构与工作原理

南玄蹇黄諾食品机械实验报告题目：_____________ 打浆机的结构和工作原理姓名：_____________________________________ 专业：____________________________ 2012年11月16日

打浆机的结构和工作原理、实验目的 1、了解打浆机的结构和工作原理 2、利用打浆机打浆苹果，并与市场上的苹果汁进行对比。二、打浆机的结构打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等与其它部分分离，便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。打浆机分单道打浆机和多道打浆机，后者也称为打浆机组。（一）单道打浆机设备外形结构：主要由圆筒筛、破碎浆叶、刮板、轴、机架及传动系统等构成。圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置，水平安装在机壳内并固定在机架上。它用 0.35~1mm厚的不锈钢制造，孔径范围在0.4~1.5mm,开孔率约为50%

螺旋推进器、破碎桨叶和刮板依次安装在由传动系统驱动的轴上。刮板实际上是长方形的不锈钢板，它由夹持器固定在轴上，一般刮板数为两块，也有三块的（此时在圆筒的径向夹解呈120°）。每一刮板与轴线有一称为导程角的夹角（导程角范围在5°左右）。刮板与圆筒筛内壁之间距离可通过螺栓调节。为了保护圆筒筛不被刮板碰破，有时还在刮板上装有无毒耐酸橡胶板。单道打浆机的工作过程物料从进料斗12进入筛筒，电动机通过传动系统，带动刮板转动，由于刮板转动和导程角的存在，使物料在刮板和筛筒之间，沿着筒壁向出口端移动，移动轨迹为一条螺旋线。物料在移动过程中由于受离心力作用，汁液和已成浆状的肉质从圆筒筛的孔眼中流出，在收集料斗1的下端流入贮液桶。物料的皮和籽等下脚料则从圆筒筛左端的出渣口卸下，从而达到分离目的。（二）打浆机组打浆机联动上面介绍的是单机操作的打浆机。在很多场合中，如番茄酱生产流水线中，是把

青少年肥胖的现状及影响因素

青少年肥胖的现状及影响因素摘要肥胖已成为21世纪全球公共卫生的严重问题之一，中国儿童青少年肥胖也正进入高发期。经济增长和都市化进程，引起生活环境的改变，肥胖患病率也随之呈现明显增加趋势。肥胖是多因素、长期作用的结果，原因错综复杂。遗传因素决定个体肥胖发生的易感性，而各种环境因素则促进肥胖的发生。儿童青少年时期是饮食行为建立和发展的关键时期，良好的饮食行为不仅保证了儿童良好的营养状态，而且会持续至成人对成人饮食行为的建立和健康产生深刻的影响。儿童青少年肥胖危害深远，不仅导致身心疾患和生理功能障碍，影响学习能力，更为严重的是儿童青少年肥胖可发展为成人肥胖，引起高血压、心脏病、糖尿病等慢性疾病，从而导致长期病态和早期死亡。关键词:儿童青少年超重与肥胖早期死亡遗传因素环境因素长期作用 Abstract Obesity has been becoming one of the serious global public health problems in the 21 st century. Obesity of children and adolescents in China is entering a period of high incidence rate.Obesity whose reasons are complex is the result of multifactorial, long-term effects. Genetic factors determine the obesity susceptibility for individuals and various environmental factors promote the occurrence of obesity. Sound dietary behaviors developed early in life not only promote good nutrition of children, but also be likely to help form good dietary habits in adult and affect health condition in later life.With the change of living environment following economic growth and urbanization, prevalence of obesity also showed a clear increasing trend. The damages are far-reaching for obese children and adolescents,not only leading to physical and mental disorders and physiological dysfunction obstacle, affecting the

影响人行为的因素

影响人行为的因素摘要:是什么出卖了我们的性格?是什么暴露了我们的隐私?我们的行为被什么东西左右着?被什么东西决定着?世界上每个人都有自己的个性,个性从外在看来是指独特而稳定的行为模式,从内在看来是独特而稳定态度,思想,认知等。个性在很大程度上决定着一个人的行为。留心观察自己与别人的行为,就会发现,我们身体的一举一动都在告诉别人:我是什么样的人!因为我们身体的反应往往出卖了我们的个性。同理,我们对一个人个性的了解,不仅可以掌握其当前的行为,而且可以根据其个性,遇见其未来的行为。关键词:行为、影响、心理、修养行为是反映一个人心理最重要的一个方面,并直接受心理活动的支配。行为对人的一生中有重要的影响作用,由此可以看出一个人的人品,修养,心态,情商,直接地影响一个人的一生,对我们的人际交往,职场晋升,社会荣誉,做事的成败有决定性的作用。既然行为对我们这么重要,那么对影响行为因素的探索有很大的意义。什么是行为?行为在心理学界的解释是:行为是指人在主客观因素影响下而产生的外部活动,是一个整体的行动过程;而运动是指人们身体内外部的生理动作,是人们行为过程在身体上的分散分解。行为具有目的目标,而人们的运动则是接受人们行为目的目标而动作。就行为目标和动机的关系行为可分为以下几种；

一：意志行为意志行为是指人们有明确动机目标的行为,按照个人行为动机与整体长远目标是否统一,又可分为有积极主动动机的士气性行为和无积极主动动机的非士气性行为。我们有时可能会将一些具有不愉快,消沉性质的情绪认识等心理活动,都归之为相应的这些人都具有消极被动的动机,有时有些外表现象的结果好象也确实表现出这种状况。但实际上,这里所说的动机的积极主动性或消极被动性,不在于人们的认识和情绪等心理活动是否愉快或消沉,而是在于人们的认识和情绪等等是否能与群体的行动目标相符合。很多看起来消极被动性的心理活动,只要与积极主动的目标联系起来,往往就会有积极主动的性质。二：潜意识行为潜意识行为是指人们具有明确目标但无明确动机的行为,即人们老想做但又不知道为什么要这样做的那些行为。潜意识是指人们平常被压抑的,或者当时知觉不到的本能欲望和经验。潜意识中的内容由于不被人们的道德价值意识和理智种各样伪装的形式表现出来,象梦境就是个人在清醒时不能由意识表达的压抑的欲望和冲动的表现,但作梦不是行为,只是大脑这个身体机体的动作。潜意识行为在行为中表现为两个方面:一是口语流露与不经心的笔误等行动;二是神经性症状,即过分强烈的潜意识形成的变异行为,它包括压抑,反应形式,投射,文饰作用,升华等等。三：娱乐消遣行为娱乐消遣行为是指人们有明确动机但却无明确目标的行为,即是指那些总是想去做但却不在乎甚至不知道怎么做以及会做到什么程度的行为。比如一个人具有娱乐休闲动机时,如果他

打浆机的结构与工作原理

食品机械实验报告题目: 打浆机的结构和工作原理姓名: 专业: 学号: 2012 年11月16日

打浆机的结构和工作原理一、实验目的 1、了解打浆机的结构和工作原理 2、利用打浆机打浆苹果，并与市场上的苹果汁进行对比。二、打浆机的结构打浆机主要用于浆果、番茄等原料的打浆、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等与其它部分分离，便于果汁的浓缩和其它后续工序的完成。打浆机分单道打浆机和多道打浆机，后者也称为打浆机组。（一）单道打浆机设备外形结构：主要由圆筒筛、破碎浆叶、刮板、轴、机架及传动系统等构成。圆筒筛是一个两端开口的渣汁分离装置，水平安装在机壳内并固定在机架上。它用0.35~1mm厚的不锈钢制造，孔径范围在0.4~1.5mm，开孔率约为50％。

分析医患关系的现状及影响因素

分析医患关系的现状及影响因素医患关系成为了目前社会关注的热点、媒体炒作的焦点、医患双方的痛点、行政司法处理的难点。本文试图分析医患关系的现状及其影响，从医方、患方、社会及媒体等因素着手，探讨影响医患关系的原因，力图给医院管理者、医务工作者、患者构建和谐的医患关系提供一个崭新的视角。标签：医患关系；社会；媒体；患者 1医患关系的现状我国改革开放以来，逐步建立了社会主义市场经济体系，极大地推动了我国的经济发展。随着发展、科学技术的进步，人们物质、文化水平的提高，道德观和价值观悄然发生着变化，法律意识亦不断增强，同时医患关系领域也是如此不断发生着变化。当前，医患关系总的说来是基本和谐之中存在着局部的不和谐；大的和谐之中存在小的不和谐。和谐是主流，不和谐是支流。但是，受各种因素影响，医患之间也出现了互不理解、缺乏尊重和不够信任等关系紧张状况，不仅如此，在一定程度医患关系有恶化的趋势。特别是近年来相继出现个别患者或者患者家属伤害医务人员的极端事件，干扰了正常医疗秩序，甚至直接危及医务人员人身安全。这提醒我们，必须充分认识构建和谐医患关系的重要性和紧迫性。这种不和谐的医患关系不仅会影响到构建和谐社会近期目标的实现，还会影响到维护人类自身健康这一终极目标的实现[4]。因此，医患关系成为了目前社会关注的热点、媒体炒作的焦点、医患双方的痛点、行政司法处理的难点。 2影响医患关系和谐的因素医患关系不和谐的原因是纷繁复杂的，受内在因素和外在因素的影响。内在因素有医患双方的因素，其中，医方因素是影响医患关系的主要因素。外在因素（社会因素）有体制机制、法律保障、媒体舆论导向等诸多问题。 2.1内在因素 2.1.1医务人员因素随着社会经济高速发展，在利润驱动下，许多潜规则将医生逐渐拖离了医学道德的轨迹。同时，价值观的偏离导致医患关系不和谐。一方面表现为”重利轻义”，近年的社会发展模式中，经济指标占主导地位，医生在执业中被要求尽力追求经济利益的最大化，市场经济下的医疗机构医护人员会被要求创造利润。在所谓成本核算自负盈亏的压力下，医护人员可能淡化自己的义务，盲目追求盈利力求利益的最大化。另一方面表现为”医生的逆向选择”[5]医生的逆向选择主要包括两个方面：①城乡之间；②医院之间。城乡之间的逆向选择是指，农村是最需要医生的地方，医生却选择城市；医院之间的逆向选择是：基层医院是最需要医生的地方，医生却选择综合大医院（即三级甲等医院）。这种医生选择错位的现象最终导致基层医院”大病看不了，小病看不着”而三级甲等医院又”人满为患”的尴尬局面。

影响混泥土和易性的主要因素

影响混泥土和易性的主要因素和易性是一个相对的指标，工程构件类型不同，施工方法不同，对和易性也有不同的要求。例如用于铺筑路面的混凝土和用于水下浇筑的混凝土，对配合比和坍落度均有不同的要求，适川于路面的、和易性良好的混凝土拌合物并不适合水下混凝土的和易性要求，同样用于浇筑大休积结构的混凝土拌合物，用于浇筑断而狭窄或配筋密集的构件则会产生困难。影响混凝土拌合物和易性的主要因素有:用水量、水泥浆数量、砂率和外加剂。此外，水泥的品种、骨料的质量及级配等对和易性也有一定影响。 (1)用水量拌合物的流动性随用水量的增加而增大，用水量过大时，将会破坏拌合物的a聚性和保水性，产生分层、流浆或泌水。 (2)水泥浆数量在水灰比(指混凝土拌合水的质量与水泥质量之比)不变的情况下，水泥浆数量越多，拌合物的流动性越好。在水泥浆数量相同的情况下，拌合物的流动性与水泥浆的稠度有关。 (3)砂率砂率是指混凝土拌合物中砂子的质量占砂、石总质量的百分率。砂率过大，水泥浆包裹砂子的总面积增大，使拌合物显得干稠，流动性变差;砂率过小，砂子的体积又不足以填满石子之间的空隙。结果必然有一部分水泥浆充当填空的作用而使骨料间的水泥浆变少，使拌合物的流动性变差，变得粗涩、离析，猫聚性、保水性随之

降低，甚至出现溃散现象。因此，砂率值的确定是极为重要的，应权衡各方面，使用最佳值。 (4)外加剂在拌合物中加人少量的引气剂.可使拌合物内部产生很多均匀分布的微小的气泡，减小骨料间的摩擦力.增加水泥浆的流动性，从而改善拌合物的流动性。若在拌合物中加人适量的减水剂，可将水泥凝胶体所包裹的凝聚水释放为自由水，从而在不增加拌合水的情况下，使拌合物获得较好的和易性。更多混泥土防水剂信息请至https://www.360docs.net/doc/df6188451.html,/

肉丸加工影响因素

肉丸加工工艺及配方对其品质的影响引言肉丸是一种具有悠久历史的家常传统肉制品。相传最早的肉丸子起源于清朝末年广东客家，是一种民间手工加工制品，一直流传至今，人们常说“吃肉不见肉，丸子水中游，丸子脆又鲜，口感实在美”?。肉丸制作工艺简单，风味鲜美，食用方便，一直以来都深受人们的喜爱，随着人们生活水平的不断提高，健康意识的不断增强，对食品营养和品质的要求也不断提高，肉丸的加工配方已经不再是过去简单的原料肉加调味料，而是各种功能性添加辅料按照科学的比例。 1 肉丸的品质组成肉丸子的品质主要包括感官品质、出品率和营养价值等。其中感官品质包括了肉丸的风味、色泽、质构等，肉丸的风味通常采用感官评定来衡量；而肉丸的色泽和质构除了用感官评定来对其进行定性描述外，还可以采用色差仪、质构仪或嫩度仪等设备对其色泽形成和变化、咀I1爵度、硬度、剪切力等指标进行定量分析。出品率则主要通过测定肉丸的保水性和蒸煮损失等指标，根据测定结果来进行综合评价。肉丸制品的营养价值则主要反映肉丸组成成分中各营养素的含量和比例。影响这些品质形成的因素很多，主要包括原辅料的品质、加工工艺条件和肉丸的组成成分。用于加工肉丸的原料种类包括猪肉、牛肉、鸡肉、鱼肉、羊肉等，不同种类原料的组成成分有所不同，对肉丸品质形成存在一定的影响，这种影响的差异我们很难避免，只能根据生产中所用的具体原料的特性在工艺和配方上加以改变和调整，以达到我们期望的水平。肉丸加工中添加的辅料种类繁多，除了常用的调味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加剂主要是一些品质改良剂，如：磷酸盐、淀粉、大豆蛋白和卡拉胶等。这些辅料对肉丸品质形成起着至关重要的作用，特别是在改善肉丸色泽、风味、口感、硬度、脆性，提高肉丸保水性、成品率和营养价值方面起着决定性的作用。当然，肉丸子的加工工艺条件的控制也会影响到其品质的形成。 2 工艺条件对肉丸品质的影响 1 原料预处理对肉丸品质的影响原料预处理主要包括原料的分割和漂洗，分割的目的便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸的成品的总体感官品质。漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素，漂洗温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性，导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降，蛋白质网状结构不能很好的形成，从而导致成品弹性下降，口感较差，感官品质总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡，但会使总体感官品质有所上升。在刘峰等研究发现漂洗水温在IO~C以下，用水量为原料肉质量的4倍时是预处理的最佳工艺。 2 破碎(预斩拌)对肉丸品质的影响在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前，原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作，其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的组织，便于进行下一步斩拌，避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀，斩拌时间过长、温度过高而影响制品的品质。破碎处理工艺的关键在于温度的控制、破碎粒度的选择，温度过高导致蛋白质变性凝固，影响后续工艺，破碎粒度太大，则导致斩拌工艺所需时间延长，同时容易导致混料不均匀，破碎粒度太小又会使肉粒之间提前形成凝胶体，阻碍下一步混料进行。因此，温度一般控制在10℃以下，破碎粒度一般选择在4-5mm为宜D，。 3 斩拌(擂溃)对肉丸品质的影响肉丸生产工艺中斩拌的作用在于切断、打碎肌间结缔组织和肌肉组织中的肌纤维，破坏肌纤维膜、肌内膜和肌纤维的完整性，并在盐溶液的作用下，使肌纤维膨胀、肌球蛋白解