涂装车间的安全防护(正式版)

文件编号：TP-AR-L1205

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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涂装车间的安全防护(正

式版)

涂装车间的安全防护(正式版)

使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、涂装车间的防火安全设施

①涂装车间的所有结构件都应采用耐火材料制

成。

②使用易燃涂料的涂装车间是属于火灾危险区，

应采取相应的消防措施，一般应布置在厂房的旁边，

并用防火墙与其他车间隔开。涂装工场、仓库等地应

设避雷装置。

③所有的门应开在最近的处于外出口处，而且门

要朝外开。通向太平门的通道要保持畅通无阻。

④在与相邻的车间有传送装置的情况下，出人口

应装防火门。

⑤供涂装车间、调漆部和涂料库用的消防灭火用具，每30m应保证有下列消防工具：两个泡沫灭火机，0.3-0.5m3容积的砂箱，一套石棉衣和一把铁铲。涂装车间顶棚应设置熔喷水头和消防灭火水栓。

⑥所用的各种电气设备和照明灯、电动机、电气开关等都应有防爆装置，电源应设在防火区域以外。

⑦涂装车间的所有金属设备都应接地可靠，防止静电积聚和静电放电。

⑧涂装车间内严禁烟火，不许带火柴，打火机等火种进入车间。在安装和维修设备需动用明火时，应采取防火措施，检查确保安全。

⑨喷漆室、烘干室等涂装设备的设计都应符合防火安全技术要求。

⑩工作人员都应经安全技术教育培训，才能上岗。

⑾不要将工具和涂装用料放在车间过道上。

⑿顾客和其他无关人员不能进入喷涂车间的工作场地。

二、火灾类型及灭火方法

涂装车间的职工都应熟知防火知识、火灾类型及其扑灭方法，还会使用各种消防工具，一旦发现火警，尤其在电器附近着火时，应立即切断电源，以防火灾曼延和产生电击事故。当工作服上着火时切勿惊慌奔跑，应就地打滚将火熄灭。当粉尘(如粉末涂料和铝粉颜料等)着火时，不能使用水灭火，以避免扩大火灾面积。

所有的火灾都可以通过抑制3个基本因素(即热、燃料、氧气)被扑灭。大多数灭火剂的工作原理是降低燃烧物的温度和隔离空气。想有效的使用灭火剂，必须将灭火剂对准火焰的底部。灭火剂应定期检

查，并安放在车间方便取得的地方。

三、如何选择灭火剂

①水在低温时如果不加人防冻剂就会冻结住；

②标准化学干粉也叫普通或一般化学干粉(碳酸氢钠，即小苏打)；

③紫色K型化学干粉灭火剂对B类火灾的扑灭最强。灭火后应立刻清理掉残液，以免造成车身表面的损坏(碳酸氢钾)；

④普通化学干粉灭火剂是唯一能对A、B、C类火都起作用的。然而对有一定深度的液化油脂则不宜使用这种灭火剂。灭火后应立刻清理掉残液，以免车身表面的损坏，(磷酸铵)；

⑤二氧化碳灭火剂在通风不好或空间狭小的地方应小心使用；

⑥卤化剂灭火剂如果在火已被灭的情况下使用有

可能造成对操作者的伤害。四、涂装材料贮存1涂装材料贮存安全注意事项

要确保修补用涂装材料在储运、使用过程的安全，制造供应厂商，汽车修补涂装业主和操作者都应各尽其责。

易燃物料的贮存注意事项：

①按可燃性不同参照有关法规分类贮存。

②贮存地(漆库)，应备有完善的防火及灭火装备，并应考虑在此区域内装设自动喷水系统，以提供对火灾的防护。

漆库应具有良好的排风通风，换气量每小时不应小于20次，可监视及连通空气的出入气流。

③在涂装现场存放的漆料数量以足供一工作日的需求为限。

厂房内最多可存放50L的漆料及稀释剂，且需放

置于防火材料箱柜内，并贮放于合宜的地点。

④所有存放漆料或稀释剂的容器，除正在使用中外，均需保持紧盖。

⑤作为聚酯涂料固化剂的过氧化合物不可与其他物料共同存放。特别是硝基漆类必须避免与抹布，硝基漆的干打磨灰屑及有机物质接触。

2废弃物的处理注意事项：

①用过的脏抹布、棉纱、废纸或其他可燃物必须抛弃时应投入隔开的有盖的金属容器中，并于每日工作完后或换班时清离出喷漆工场，或即送往厂房外面的安全区，以避免其自燃。

②严禁向下水道倒易燃溶剂和涂料。应收集回收处理或当燃料处理。

③喷漆室的废漆渣绝不可与其他产品混合并贮存，应深埋或当燃料处理。

④过氧化物类如原子灰固化剂的抛弃，应绝对小心，以防其自燃引起火警。

⑤异氰酸硬化物的残渣需以砂、土或其他无化学变化的物质吸取后，置于密封的容器中。含异氰酸基的涂料或固化剂要废弃时，应先中和。用90％的水稀释，再用8％尿酸溶液(尿酸相对密度为0.88)及2％的洗衣粉中和。中和后，应放置24h以上，瓶盖应打开，如此产生物质变化，才不会污染环境。

⑥空的漆桶较满装漆的桶更具爆炸的危险，绝不允许堆积于工场内，必须每天处理。

⑦在搬运／涂装过程中应尽量避免敲打、碰撞和磨擦等动作，开桶应使用非铁质的金属工具，不穿带钉子的工作鞋，以免发生火花或静电放电，而引起着火燃烧。

五、喷涂作业安全及卫生

汽车修补涂装作业．还是以手工喷涂为主体，在喷涂时产生漆雾、挥发性气体、灰尘等，应避免它们的伤害和引发安全事故。应注意下列事项：

①喷涂作业一定要在专用的喷漆室中进行。

②喷漆室应装备充足的供排风，以消除溶剂挥发气体和喷散的漆雾，并可预防可燃性的干漆残留物或溶剂挥发气体的积累。漆室的供排风应设计成能防止任何挥发气体或漆雾逸人工作区域以外的大气内或进入作业人员的呼吸区。排风设计应以将喷涂飞散的漆雾导往安全处所(如经水幕式漆雾捕集装置后排向高空)。

③严禁在同一千式排风喷漆室中喷涂硝基漆类，又喷涂油质的合成树脂漆类。因硝基漆渣具有高度可燃性，油质合成树脂漆渣具自燃发热性，易引发火灾危险。故在这种情况下应使用水洗式排风系统。

④任何人使用或接触漆料时应穿着连身工作服及手套。

⑤为防因地面油滑或障碍遭致意外，应迅速除去任何溅落漏出的油脂、润滑油、漆料或其他物质，可使用木屑、砂或土。绝不可让溅出物进入排水孔或下水道。

⑥在喷涂使用异氰酸固化的聚氨酯涂料时作业人员应戴供气面罩(全面或半面式，供经过滤适于呼吸的压缩空气)。因这种涂料含有极少量的活性异氰酸且具有挥发性，对呼吸系统有刺激性和特别的伤害性，可使呼吸器官敏感的潜在伤害，引起过敏反应。因而有气喘病病历者，不得从事含异氰酸产品的喷涂工作。

喷涂一般的修补涂料时作业人员可载装有特种成分过滤器的弹性口罩或普通口罩。过滤器应定期更

换，面罩也应定期以消毒液清洗。

⑦应严格按操作规程进行喷涂作业，正确使用及维护喷漆室不允许向喷漆室壁上乱喷涂，如要试枪或进行涂料的试喷涂，应在喷漆室壁贴干净的纸张。确保喷涂工位整齐和清洁。

在喷漆室的供、排风不正常或无排风场合严禁进行喷涂作业。

⑧当搅拌涂料和用溶剂清洗喷涂工具时，请使用保护目镜。避免喷、溅到眼睛，如喷溅到眼睛时，用清水冲洗至少10分钟，然后送医院治疗。六、个人安全和健康防护措施

(1)保护眼睛在材料检查时(比如开罐或搅拌时)，漆料有可能溅人眼睛，故应戴保护目镜。溅出的漆料一旦进入眼睛，应立刻送医诊治。如戴有隐形眼镜时必须立即取出隐形眼镜，除去污染，并同上一

样冲洗。

(2)防止误食涂装现场工作区域禁止吃、喝食物饮料或吸烟，以避免误服异物中毒的危险。

(3)手部和皮肤的保护有多种化学品均能刺激皮肤，重复或长期接触可能导致皮炎。此外，有些溶剂可经由皮肤吸人体内。因此应禁止使用溶剂或稀释剂洗手。漆类溅滴在皮肤上时应迅速擦去，必要时用适当的清洁物质帮助去除，再用肥皂和清水洗涤。涂一种适宜的隔绝油膏可协助保护裸露部分的皮肤。

戴上合适的手套可以有效地保护手部不受涂料或其他液体的有害影响。

(4)肺部保护避免呼吸接触，不良的通风情况中，高浓度的溶剂挥发气体会在空间中累积，长期暴露其中时可能导致昏晕及失去知觉。

打磨时的粉尘，腐蚀性溶液或溶剂的蒸气，喷涂

时的漆雾一所有这些都会污染空气，造成对肺部的危害，对长期从事这种工作的工人而言尤为如此。

即使工作场地能够保持良好的通风状况，车身修补涂装车间也必须配置呼吸保护器。

(5)头部的保护进行车辆维修工作之前，必须将脑后的长发系好。头发也应该注意不要受到粉尘和喷雾的影响。进人工作现场要戴上防护帽以保持头发的清洁(和健康)。

(6)躯体的保护衣服宽松，袖子不系钮扣，领带和首饰晃来晃去以及上衣没有扎好在车身修理车间里都是非常危险。因此必须换上车间专用工作服或连裤式工作服。裤子的长度应足够盖住脚面，工作服应该是长袖的，以保证全面的保护。

(7)脚部的保护工作时应穿上带金属衬和防滑底的工作鞋。金属衬可保护脚趾不会被掉下来的物体砸