拖拉机常见故障排除方法

• 五、行走转向系故障及排除方法
故障现象 故障原因 1）导向轮支架衬套磨损 2 ）转向横拉杆球头销或球 头座磨损 3）前轴支架垫片磨损 4）前束调整不符合要求 5）前轮轮辋本身偏摆 6）转向油缸进气 排除方法 1) 更换 2) 更换 3) 调整或更换 4) 重新调整 5) 校正或更换 6) 检查转向油缸的油 面高度、排气 1) 重新调整 2) 按规定气压充气
• 灯光故障及排除方法
故障现象 故障原因 排除方法 1）线路断路；短路保险丝烧 1)检修接通 断 2)检修，更换 1. 前照灯无 2）灯光开关、变光开关接触 不良、损坏 远近光 3)更换质量好的灯泡 3）灯泡烧断，质量差
2. 后灯不亮
1）线路断路、短路保险丝烧 1) 检修电路，排除短路、断 断 路故障 2）后灯开关接触不良、损坏 2)检修或更换
1. 自动脱档
2. 乱档
1）主离合器分离不彻底 1)调整 3. 挂档困难或 2）齿轮端面倒圆处磨损或打坏 2)更换齿轮 挂不上 3）滑动齿轮和花键轴配合过紧 3)用油石修复
• 三、后桥故障及排除方法
故障现象 故障原因 排除方法 1) 调整齿轮副啮合印痕 及侧隙 2) 调整间隙 1）中央传动齿轮啮合不 正常 1. 中央传动有 2）主动弧齿锥齿轮和差 异常声响 速器轴承间隙过小
1）线路出现断路，插接件连 1) 检查将线路接通，清除插 接件中的泥沙 1. 水温表总 接处接触不良 2）水温传感器坏 2)更换水温传感器 指低温
2. 水温表总 1）水温传感器短路，损坏 指高温 2）线路中有短路 1)更换水温传感器 2)检修线路，排除短路故障
1）线路有断路、短路处 1)检修排除 2)检修或更换传感器 3. 油量表指 2）油量传感器有断路、短路、 接触不良 示不正常
故障现象 故障原因 1）摩擦片沾油 2）摩擦片磨损过大， 铆钉头露出 3）膜片弹簧压力降低 4）从动盘翘曲 5）踏板自由行程消失 1）踏板自由行程太大 2）从动盘翘曲过大 3）从动盘花键太紧 4）三个分离杆头部不在同一 平面上 排除方法 1) 2) 3) 4) 5) 1) 2) 3) 4) 用汽油清洗 更换 更换 修理或更换 按规定调整 按规定调整 更换 修去花键毛刺 重新调整
2. 后桥壳过热
1）油面过低 2）轴承或齿轮间隙过小 1）差速锁回位弹簧失效 2）差速锁推杆卡住
1)添加到规定油面高度 2)重新调整 1) 更换 2)拆卸、清洗、修去毛 刺
3. 差速锁手柄 不能回位
• 四、制动器故障及排除方法
故障现象 故障原因
1）制动摩擦片沾油 2）制动摩擦片磨损过大 3）制动踏板自由行程过大 4）制动泵损坏或有气泡
5．缸头无液压 输出或输出无 力
2 ）将下降速度控制阀前锥体与锥孔 对研修复，或更换下下降速度控制阀 2 ）下降速度控制阀前 3 ）将提升器操纵手柄扳到下降位置， 锥体与锥孔密封不严 使外提升臂降到最低位置，截断油缸 3 ）提长器处于提升中 进油路。然后将操纵手柄扳到提升位 立位置 置。
• 七、电器系统故障及排除方法
2. 自放电过大 4）将金属工具或杆件放在 正、负极桩间造成严重短 路 5）极板活性物质脱落，沉 积过多使极板短路；隔板 损坏使极板短路；极板翘 曲使正、负极短路
故障现象
3. 活性物质 严重脱落，充 电时电解液中 有褐色物质， 蓄电池容量不 足
故障原因
1）蓄电池接通起动电动机时间 过长 2）充电电流过大或充电时间过 长，使极板翘曲 3）电解液比重过大 4）蓄电池固定不牢，极板受到 剧烈振动 1）通气孔堵塞，充电时产生的 气体不能排出，蓄电池内部压 力升高 2）蓄电池急剧放电，电解液温 度急骤升高，电解液和气体迅 速膨胀 3）蓄电池固定不牢，拖拉机行 驶中振动过大
排除方法
1) 每次接通起动电动机的时间 应严格执行使用规定，不允许 长时间，大电流放电 2)严格执行补充充电归定 3)加入规定比重的电解液 4)拧紧蓄电池固定螺栓 1) 检查通气孔，并保持通气孔 畅通 2) 检查并排除外部线路的短路 故障 3)将蓄电池固定牢固
4. 外壳破裂
• 仪表故障及排除方法
故障现象 故障原因 排除方法
开关主触点粘死
检查开关内部主触点，挫平、 砂光其表面烧毛不平处
故障现象
故障原因
排除方法
1)按规定调整电压至合适值 3. 发电机充 1）调节器调节电压过高 2 ）调节器磁化线圈脱焊， 2)检修磁化线圈，重新焊牢 电电流过大， 失去作用 焊接点 易烧灯泡
蓄电池故障及排除方法
故障现象 故障原因 排除方法
故障现象 2. 起动电 动机启动 无力，不 能启动发 动机
故障原因 3）整流子表面烧损或有油污 4）碳刷磨损过多或碳刷弹簧 压力不足，使其与整流子接 触不良 5）电磁开关主触点烧蚀 6）轴承严重磨损
排除方法 3) 磨光整流子表面，清除油 污 4)更换或调整 5)保养磨光 6)更换轴承
3. 松开启 动开关， 起动电动 机继续旋 转
1）极板硫化（长期充电不足， 1) 经常使蓄电池保持完全充 蓄电池电解液面太低，电解 电状态，电解液面高于极板 10 ～ 15mm ，不足时应添加蒸 1. 蓄电池容 液比重过高或不纯） 馏水，电解液应合乎要求 量不足 2）线路接头接触不良，极柱 2) 连接紧固，清除氧化物， 桩头上涂一层凡士林 上氧化物过多，充电不足
• 九、液压输出装置的故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法 1) 添加至规定油 面 2) 更换齿轮、轴 承 3) 用油石去除
1) 润滑油不足 2) 轴承、齿轮磨损严重 4. 变速箱有异常响 3) 齿面有毛刺或硬点 声
5. 变速箱体、离合 1）发动机曲轴后油封失效 1) 更换 器室进油 2）变速箱第一轴承座、功 2) 更换 率主动轴内油封失效 6．变速杆处冒油 后桥处通气塞滤芯被尘土 清洗滤芯 堵塞
故障现象
故障原因
排除方法
1）换弹簧片 2）修理或更换 3）修理 4）修理或更换
1）弹簧片折断 2 ）转向轴与转向立柱套管不同 6. 液压转向时 心，转动阻力大 方向盘不能自 3）转向轴轴向顶死阀心 动回到中立位 4 ）中立位置压力降过大或方向 置 盘停止转动时转向器不卸荷（易 跑偏） 5）转向轴与阀心不同心 7. 液压转向 无人力转向
故障现象
故障原因 1）电解液中含有杂质 2）蓄电池外部导线有短路 处 3）蓄电池表面有电解液溢 出，使正、负极桩短路
排除方法 1)按规定加注用化学纯净硫 酸和蒸馏水配制的电解液， 使用中须加注蒸馏水 2)检查短路部位，排除故障 3)用碱水或温水擦洗蓄电池 表面及桩头，使其外部清洁 （注意：碱水或水不能漏进 蓄电池内部） 4)禁止在蓄电池表面摆放金 属杆件或工具 5)更换蓄电池或修理部门修 理
六、液压悬挂系统故障及排除方法
故障现象 故障原因 排除方法 1) 清洗滤网 2) 更换活塞上密封圈 3) 校正压力或更正 1）更换油泵 2）重新调整 3）校正压力或更换 4）更换活塞上密封圈 5）清洗滤网 6）选用合适农具和耕深
1 . 空 负 荷 能 1）吸油滤网堵塞 提升，有负荷 2）油缸漏油严重 不能提升，或 3）安全阀漏油 提升缓慢 1）油泵损坏 2）分配器传感杠杆松动 3）安全阀漏油 4）油缸漏油严重 5）吸油滤网堵塞 6）农具太重或入土太深
4. 液压转 向沉重
1）齿轮油泵供油量不足，齿轮 1）检查齿轮油泵是否 油泵内漏或转向油箱内滤网堵塞， 正常，清洗滤网 慢转轻，快转重 2）除系统中空气，并 2）转向系统有空气，转动方向 检查吸油管路是否进气 盘，而油缸时动时不动 3）加油至规定液面高 3）转向油箱油位不足 度 4）安全阀弹簧弹力变弱，或钢 4）清洗安全阀并调整 球不密封，轻负荷转向轻，增加 安全阀弹簧压力 负荷转向沉
• 二、变速箱故障及排除方法
故障现象 故障原因 1）换档轴自锁弹簧压力不足 2）齿轮花键孔有锥度产生轴向 力或间隙太大 3）挂档后，主、从动齿轮没有 全齿宽啮合 4）齿向不对或齿面磨损不均匀 换档轴行程限制片断裂 排除方法 1) 更换弹簧 2) 更换齿轮 3) 检查换档行程及齿 轮位置 4)更换齿轮 调换
1.离合器打滑
2.分离不清、 挂档响
故障现象
故障原因
排除方法
1）摩擦片破裂 1) 更换 2）从动盘翘曲 2) 更换 3.离合器发生颤抖 3 ）三个分离杆头部不在同一 3) 重新调整 平面上
主压板上分离螺钉头部与副压 按规定调整 4.分离主离合器时， 动力输出轴停止转 板凸耳间间隙太小 动
1 ）主压板上分离螺钉头部与 1) 按规定调整 5. 离合器踏板踩 副压板凸耳间隙太大 到底时，动力输出 2 ）离合器盖三个安放副压板 2) 适当增加调整垫 轴仍不能停止转动 凸耳的槽浅 片
5）重新安装调整
1）转子与定子间隙过大 1）更换转子和定子 2）油缸活塞密封性太差，动力 2）更换活塞密封圈 转向时油缸活塞到极端位置而驾 驶员终点感不明显；动力转向时， 方向盘转动，油缸不动
故障现象
故障原因
排除方法
5）油液粘度太大 5）使用规定的油液 6 ）阀体内钢球单向阀失效， 6）清洗、保养或更换 4. 液压转向沉 方向盘沉重，并且转向无力 重 7 ）转向系统漏油，包括内漏 7）检查并排除漏油点 （油缸）、外漏 1）拨销折断或失灵 2）联动轴开口折断或变形 5. 液压转向失 3）转子与联动轴相互位置装 灵 错 4）转向油缸活塞或活塞密封 圈损坏 1）更换拨销 2）更换联动轴 3）重新装配 4）更换活塞或活塞密 封圈
• 一、离合器故障及排除方法
• 二、变速箱故障及排除方法
• 三、后桥故障及排除方法 • 四、制动器故来自百度文库及排除方法
• 五、行走转向系故障及排除方法
• 六、液压悬挂系统故障及排除方法 • 七、电器系统故障及排除方法
• 八、前驱动桥故障及排除方法
• 九、液压输出装置的故障及排除方法
一、离合器故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法 1)检修电路 2)检修或更换发电机总成 3)更换二极管 4)清除脏污，更换碳刷 5)更换调节器 1)按要求调整胶带张紧度 2)调整清洗 3)更换调节器 4) 按要求调整电解液而至规 定高度，硫化严重不能恢复 容量的蓄电池应予以更换
1 ）接线错，接线断，接触 不良 1. 发电机不 2）转子线圈断路 发电 3）整流二极管损坏 4）碳刷接触不良 5）调节器损坏 1）三角带松弛 2 ）碳刷接触不良，滑环有 油污 2. 发电机充 3）调节器损坏 电不足 4 ）蓄电池电解液太少或硫 化严重，过于陈旧
1. 前轮摆动
1）前束调整不符合要求 2. 前轮早期磨 2）前轮气压不足 损
故障现象
故障原因
排除方法 1）更换胶圈或拧紧螺 栓 2）清洗更换胶圈 3）更换胶圈 4）拧紧螺栓
1）油管接头处胶圈或螺栓松动 2 ）液压转向器阀体、隔盘、定 3 . 液 压 转 子及后盖结合面胶圈损坏 向漏油 3）轴径处胶圈损坏 4）转向器接合部位螺栓松动
故障现象 故障原因 排除方法 1）按规定充电 2）清除脏物，紧固连 接 3) 紧固接头，连接可 靠 4) 检查电路，连接可 靠 5) 维护、调整、清洗 6) 检修起动电动机 1）蓄电池容量不足 2 ）蓄电池极桩太脏、电缆松 动 3 ）电缆线接头松动、搭铁线 1. 起动电动机 处锈蚀 不运转 4）点火开关等控制电路断路 5）碳刷与整流子接触不良 6 ）起动电动机内部断路、短 路或搭铁
排除方法
1) 检查更换制动油封 2) 更换 3) 重新调整 4）更换制动器或放气 1) 重新调整 2) 拆下清洗 1) 重新调整 2) 更换 3) 重新调整
1. 制动失灵
2. 制动时拖拉 1）左右制动踏板行程不一致 机发生偏转 2）一侧制动器内进油 1）制动踏板自由行程太小 3. 制动器分离 2）制动压盘回位弹簧失效 不清、发热 3）制动摩擦片间隙太小
2. 农具不能 提升
故障现象
故障原因
排除方法
1 ）提升阀卡在提升位 1）更换控制阀封油垫圈偶件 3. 农具无限上 置 2）重新调整 升 2）传感杠杆松动
1）油管松动 1）拧紧接头固定位 4. 农具上升有 2）油管中有空气 2）排放空气 颤动现象 3 ）分配器进油单向阀 3）修理或更换单向阀 密封不严 1）没截断油缸进油路 1）顺时针拧紧下降速度控制手轮