第三章 饲料粉碎PPT课件
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选择粉碎方法时，首先考虑被粉碎物料的物理机械性能。 对于特别坚硬的物料，击碎和压碎的方法很有效；对韧 性物料用研磨为好；对脆性物料以锯切—劈裂为宜。在 饲料工业中，谷物饲料粉碎以击碎及锯切碎为佳，对含 纤维多的物料（如糠）以盘式磨为好。
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第三节 锤片粉碎机
一、粉碎设备的分类
按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类，
150以下。
3
（二） 粉碎比
物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。它主要是 指粉碎前后的粒度变化，同时近似反映出粉碎设备的作 业情况。一般粉碎设备的粉碎比为3～30，但微粉碎和 超微粉碎远远超过这个范围，达到300～1000以上。对 于一定性质的物料来说，粉碎比是确定粉碎作业程度、 选择设备类型和尺寸的主要根据之一。
确定散粒体的组成，有平面筛筛分法、显微镜法和沉降 法等多种方法。在饲料行业，除对个别微小的组分因粒 度极微，采用显微镜法外，通常采用筛分法。
1、 配合饲料粉碎粒度测定法 2、 算术平均粒径法
3、饲料粗细度的筛分测定表示方法
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第二节 粉碎方法和粉碎理论
（一）粉碎方法 在饲料加工过程中，对于谷物和饼粕等饲料，常用击碎、 磨碎、压碎与劈碎的方式将其粉碎。
锤片粉碎 机一般由 供料装置、 机体、转 子、齿板、 筛片 （板）、 排料装置 以及控制 系统等部 分组成。
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c. 脆性——脆性是与塑性相反的一种性质，从变形方 面看，脆性材料受力破坏时直到断裂前只出现极小的弹 性变形，而不出现塑性变形，因此其极限强度一般不超 过弹性极限。 d. 韧性——材料的韧性是指在外力的作用下，塑性变 形过程中吸收能量的能力。吸收能量越大，韧性越好， 反之亦然。 e. 易磨（碎）性——仅用强度和硬度还不足以全面精 确地表示材料粉碎的难易程度，因为粉碎过程除决定于 材料物理性能外，还受物料粒度、粒形、粉碎方法等诸 多因素的影响。所谓易碎性即在一定粉碎条件下将物料 从一定粒度粉碎至某一指定粒度所需要的功耗比。
盘式粉碎机（盘磨）：利用磨擦与切削作用粉碎饲料。
盘式粉碎机的工作面有圆盘形式或圆锥形，可以一盘固
定、一盘转动，或以两盘相向转动。该机适用于粉碎干
燥而不含油的饲料，可得较细的成品。
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辊式粉碎机：常用两个表面带有横向斜齿的同径磨辊， 因相向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物料粉 碎，适合粉碎谷物饲料，不适于粉碎含油或含水分大于 18%的物料。
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（二） 粉碎粒度要求
对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度 要求。
1）仔猪饲料粉碎粒度：以300～500为最佳； 2）育肥猪饲料的粉碎粒度：500～600左右； 3）母猪饲料的粉碎粒度：400～500最适宜； 4）肉鸡粉碎粒度在700～900为宜，产蛋鸡1000为宜； 5）鱼饲料的粒径应在200以下； 6）仔鳗和稚鳖要求小于100；成鳗和成鳖饲料控制在
对于大颗粒物料粉碎成细粉的粉碎操作，如要通过一次 粉碎完成则粉碎比太大，设备的利用率低，故通常分成 若干级，每级完成一定的粉碎比。这时可用总粉碎比来 表示，它是物料经几道粉碎后各道粉碎比的总和。在水 产饲料，特别是甲鱼、鳗鱼饲料粉碎中常采用粗饲料和 微粉碎两道工艺组分来达到微粉碎的目的。
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（三） 饲料粉碎粒度的测定
破饼机：将大块油饼破碎成小块，以后经粉碎机细碎。 破饼机有锤片式及对辊式两种。锤片式机械结构简单， 但噪声大，辊式的机械结构复杂。
按产品粒度来分：粉碎机可分为粗碎机、中碎机、微粉 碎机和超微粉碎机。
在饲料生产企业，一般选用中碎的锤片式粉碎机做为主 要粉碎机械。
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二、锤片式粉碎机
一）、一 般构造和 工作过程
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（二）物料的力学性质
物料的力学性质与所要选择的粉碎方式有很大的关系。 根据物料应变与应力的关系，以及极限应力的不同，其 力学性质包括以下5种： a. 强度——物料的强度是指其对外力的抵抗能力。通常 以材料破坏时单位面积上所受的力即或Pa来表示，按受 力破坏的方式不同，可分为压缩强度、拉伸强度、扭曲 强度、弯曲强度和剪切强度等。 b. 硬度——硬度表示物料抵抗其它物料刻划或压入其表 面的能力，也可理解为在固体表面产生局部变形所需的 能量。
第三章 饲料粉碎
第一节 概述 第二节 粉碎方法和粉碎理论 第三节 锤片粉碎机 第四节 其他类型粉碎机 第五节 粉碎机的评定及选用
第六节 粉碎工艺流程
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整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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c. 压碎——物料置于两个粉碎面之间，施加压力后粒料 因压力达到其抗压强度极限而被粉碎，所以粉碎效果较 好。
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d. 锯切碎——用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压 物料时，物料沿压力作用线的方向劈裂，当劈裂平面上 的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限时物料破碎。特 别适宜于制作面粉、粉碎谷物饲料和颗粒破碎，并可获 得各种不同粒度的成品，产生的粉末也很少，但不适宜 用来粉碎含油和湿度大于18 ％的饲料，会使沟齿堵塞， 饲料发热。
a. 击碎粉碎——物料在瞬 间受到外来的冲击而粉碎， 它对于粉碎脆性物料最为有 利，其适应性广、生产率高， 现在主要使用的有锤式粉碎 机和爪式粉碎机，在饲料厂 广泛被应用。
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b. 磨碎 物料与运动的表面之间受一
定的压力和剪切力作用，当 剪应力达到物料的剪切强度 极限时物料被破碎。该法仅 用于加工干操而不含油的饲 料。它可以磨碎成各种粒度 的成品，但含有大量的粉末， 饲料温度也较高。钢磨的制 造成本较低，所需动力较小， 但成品中含铁量偏高，目前 应用较少。
锤片式粉碎机：该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使 物料破碎。其结构简单、操作方便、价格便宜、适应性 广，除水分较高饲料外，几乎可粉碎所有饲料。如淀粉 含量较高的谷物，含油较高的饼粕，含纤维较高的果壳、 秸秆等。目前国内外饲料厂普遍采用该种机型。
爪式粉碎机：主要利用撞击和剪切作用，撞击部件与设 备固定，撞击作用强烈，适合粉碎脆性硬质物料。
选择粉碎方法时，首先考虑被粉碎物料的物理机械性能。 对于特别坚硬的物料，击碎和压碎的方法很有效；对韧 性物料用研磨为好；对脆性物料以锯切—劈裂为宜。在 饲料工业中，谷物饲料粉碎以击碎及锯切碎为佳，对含 纤维多的物料（如糠）以盘式磨为好。
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第三节 锤片粉碎机
一、粉碎设备的分类
按粉碎机械的结构特征可将粉碎设备分为五类，
150以下。
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（二） 粉碎比
物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。它主要是 指粉碎前后的粒度变化，同时近似反映出粉碎设备的作 业情况。一般粉碎设备的粉碎比为3～30，但微粉碎和 超微粉碎远远超过这个范围，达到300～1000以上。对 于一定性质的物料来说，粉碎比是确定粉碎作业程度、 选择设备类型和尺寸的主要根据之一。
确定散粒体的组成，有平面筛筛分法、显微镜法和沉降 法等多种方法。在饲料行业，除对个别微小的组分因粒 度极微，采用显微镜法外，通常采用筛分法。
1、 配合饲料粉碎粒度测定法 2、 算术平均粒径法
3、饲料粗细度的筛分测定表示方法
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第二节 粉碎方法和粉碎理论
（一）粉碎方法 在饲料加工过程中，对于谷物和饼粕等饲料，常用击碎、 磨碎、压碎与劈碎的方式将其粉碎。
锤片粉碎 机一般由 供料装置、 机体、转 子、齿板、 筛片 （板）、 排料装置 以及控制 系统等部 分组成。
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c. 脆性——脆性是与塑性相反的一种性质，从变形方 面看，脆性材料受力破坏时直到断裂前只出现极小的弹 性变形，而不出现塑性变形，因此其极限强度一般不超 过弹性极限。 d. 韧性——材料的韧性是指在外力的作用下，塑性变 形过程中吸收能量的能力。吸收能量越大，韧性越好， 反之亦然。 e. 易磨（碎）性——仅用强度和硬度还不足以全面精 确地表示材料粉碎的难易程度，因为粉碎过程除决定于 材料物理性能外，还受物料粒度、粒形、粉碎方法等诸 多因素的影响。所谓易碎性即在一定粉碎条件下将物料 从一定粒度粉碎至某一指定粒度所需要的功耗比。
盘式粉碎机（盘磨）：利用磨擦与切削作用粉碎饲料。
盘式粉碎机的工作面有圆盘形式或圆锥形，可以一盘固
定、一盘转动，或以两盘相向转动。该机适用于粉碎干
燥而不含油的饲料，可得较细的成品。
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辊式粉碎机：常用两个表面带有横向斜齿的同径磨辊， 因相向或不同速转动而产生的剪切、挤压作用将物料粉 碎，适合粉碎谷物饲料，不适于粉碎含油或含水分大于 18%的物料。
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（二） 粉碎粒度要求
对于不同的饲养对象、不同的饲养阶段，有不同的粒度 要求。
1）仔猪饲料粉碎粒度：以300～500为最佳； 2）育肥猪饲料的粉碎粒度：500～600左右； 3）母猪饲料的粉碎粒度：400～500最适宜； 4）肉鸡粉碎粒度在700～900为宜，产蛋鸡1000为宜； 5）鱼饲料的粒径应在200以下； 6）仔鳗和稚鳖要求小于100；成鳗和成鳖饲料控制在
对于大颗粒物料粉碎成细粉的粉碎操作，如要通过一次 粉碎完成则粉碎比太大，设备的利用率低，故通常分成 若干级，每级完成一定的粉碎比。这时可用总粉碎比来 表示，它是物料经几道粉碎后各道粉碎比的总和。在水 产饲料，特别是甲鱼、鳗鱼饲料粉碎中常采用粗饲料和 微粉碎两道工艺组分来达到微粉碎的目的。
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（三） 饲料粉碎粒度的测定
破饼机：将大块油饼破碎成小块，以后经粉碎机细碎。 破饼机有锤片式及对辊式两种。锤片式机械结构简单， 但噪声大，辊式的机械结构复杂。
按产品粒度来分：粉碎机可分为粗碎机、中碎机、微粉 碎机和超微粉碎机。
在饲料生产企业，一般选用中碎的锤片式粉碎机做为主 要粉碎机械。
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二、锤片式粉碎机
一）、一 般构造和 工作过程
9
（二）物料的力学性质
物料的力学性质与所要选择的粉碎方式有很大的关系。 根据物料应变与应力的关系，以及极限应力的不同，其 力学性质包括以下5种： a. 强度——物料的强度是指其对外力的抵抗能力。通常 以材料破坏时单位面积上所受的力即或Pa来表示，按受 力破坏的方式不同，可分为压缩强度、拉伸强度、扭曲 强度、弯曲强度和剪切强度等。 b. 硬度——硬度表示物料抵抗其它物料刻划或压入其表 面的能力，也可理解为在固体表面产生局部变形所需的 能量。
第三章 饲料粉碎
第一节 概述 第二节 粉碎方法和粉碎理论 第三节 锤片粉碎机 第四节 其他类型粉碎机 第五节 粉碎机的评定及选用
第六节 粉碎工艺流程
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整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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c. 压碎——物料置于两个粉碎面之间，施加压力后粒料 因压力达到其抗压强度极限而被粉碎，所以粉碎效果较 好。
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d. 锯切碎——用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压 物料时，物料沿压力作用线的方向劈裂，当劈裂平面上 的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限时物料破碎。特 别适宜于制作面粉、粉碎谷物饲料和颗粒破碎，并可获 得各种不同粒度的成品，产生的粉末也很少，但不适宜 用来粉碎含油和湿度大于18 ％的饲料，会使沟齿堵塞， 饲料发热。
a. 击碎粉碎——物料在瞬 间受到外来的冲击而粉碎， 它对于粉碎脆性物料最为有 利，其适应性广、生产率高， 现在主要使用的有锤式粉碎 机和爪式粉碎机，在饲料厂 广泛被应用。
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b. 磨碎 物料与运动的表面之间受一
定的压力和剪切力作用，当 剪应力达到物料的剪切强度 极限时物料被破碎。该法仅 用于加工干操而不含油的饲 料。它可以磨碎成各种粒度 的成品，但含有大量的粉末， 饲料温度也较高。钢磨的制 造成本较低，所需动力较小， 但成品中含铁量偏高，目前 应用较少。
锤片式粉碎机：该机利用高速、旋转的锤片撞击作用使 物料破碎。其结构简单、操作方便、价格便宜、适应性 广，除水分较高饲料外，几乎可粉碎所有饲料。如淀粉 含量较高的谷物，含油较高的饼粕，含纤维较高的果壳、 秸秆等。目前国内外饲料厂普遍采用该种机型。
爪式粉碎机：主要利用撞击和剪切作用，撞击部件与设 备固定，撞击作用强烈，适合粉碎脆性硬质物料。