电池检验标准(1)(1)

电池检验标准(1)(1)

判定

MIN MIN MIN MIN MIN MIN MIN MIN MAJ MAJ MAJ MAJ MAJ

1.拿取时要戴手套

2.检測时注意动作轻柔﹐避免碰撞﹑摔落。

与机台实配观察是否有难装及装不进现象

手机整机

(六)﹑試裝

(一)、包裝

3.金手指有无氧化、生锈、移位现象

(二)、外觀

目视目视(四)﹑尺寸

一﹑作业內容

品质检验人員抽样计划依照MIL-STD-105E, 正常检验(Normal Inspection), Level II, 单次抽样。如客戶有特殊要求﹐以客戶提供之抽样水准抽样。品质检验允收水准(AQL): MA=0.1,MI=1.0。抽样计划采用『分批检查, 分批验退』的方式。

二﹑缺点分类

致命缺点 (Critical Defect, CR) 指由经验和判断表明产品对人体有害的产品缺陷。

五﹑注意事項

四﹑检验步骤

检验项目

检验方法和工具

判定标准

1.测试电压、电流及负极和第三PIN阻值是否在规格书要求内

2.与机台实配是否会开机并做跌落实验观察是否会掉电

万用表、负载仪

手机整机1.來料外箱无厂商名称,料号,品名规格之标示并确认來料是否为禁用料.

目视2.來料包装不合理导致材料受损或其它不良现象.3.同一批量中,混有两种或以上不同规格之物料.

目视1.来料电池标识,颜色,字体与承认书及样品不符或模糊不清.

目视2.来料不可变形、贴纸不可有明显刮伤、脏污、破损、贴歪等现象.目视 严重缺点 (Major Defect, MAJ) 指影响产品正常使用功能,降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。 轻微缺点 (Minor Defect, MIN) 偏离限定标准,但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。

深圳万事通通信技术发展有限公司

MSTIQC-07-006第3页共3页

1.0

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目视角度:与被测物成30度至45度角范围内 工作场所灯光: 60W,距离检测者50cm.

三.检验条件

位置: 产品置放于检验者正前面, 垂直于检验者。 目视時間: 10秒钟内确认缺陷。 目视距离:肉眼与被测物距离30cm至45cm.(五)、性能测试 3.电池单体跌落测试,观察外观有无变形、移位,电压、电流是否正常.

跌落、万用表(三)、工艺

1.拆开外贴纸看铝壳上的丝印是否有厂商代码与型号。

2.PCBA板上有无锡渣、锡珠、虚焊、假焊、各元件及结构是否与样品一致等不良现象.

目视目视按承认书中QC管制尺寸检验

卡尺

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