电池片外观检验标准

太阳能电池板检验标准

1目的

对太阳能电池板进行质量监控，确保电池板外观满足客户的要求。

2范围

适用于太阳能电池板检验

3定义

无

4内容：

4.1检验方法及标准

按表1所有项目进行检验。

室内整机目检工位800～1200Lux．必需配帶良好静电防护措施(配帶干净手套或者静电指套与防静电手环接上静电接地线)．大概离眼睛30-40cm的距离.先保持机台检查面与视线垂直,上下翻转大于45度；左右翻转大于45度.每个面检查大概5秒,视力要求：检验人员裸视或矫正视力1.0以上.

4.2检验工具

卡尺，菲林片

5 检验标准

表1 多晶电池片外观检验标准

类

别

检查项目定义A级B级C级

总体外观裂纹、隐

裂、穿孔

在日光灯下用肉眼观测，不允许有可见的此

类缺陷

缺口

在日光灯下用

肉眼观测，明

显可见的缺损

不允许

在日光灯下用

肉眼观测，明显

可见的破损不

允许

缺口不伤

及栅线

正面崩边

备注：跟边框平行方向为长，

垂直方向为宽

单个≤1mm宽

×1 mm长，个

数≤2个；深度

不超过电池片

厚度的2/3；间

距大于30mm。

深度不超过电

池片厚度的

2/3，，单个≤

1mm宽×2mm长

且个数≤1个；

单个≤1mm×

1mm，个数≤2，

主栅线端点边

缘没有崩边

超过B级

标准的完

整电池片

背面崩边

备注：跟边框平行方向为长，

垂直方向为宽

单个＜1mm宽

×2mm长,个数

≤2个,但是间

距大于30mm。

单个＜1mm宽×

3mm长,个数≤3

个。

超过B级

标准的完

整电池片尺寸偏差

电池片边长的测量值与标

称值的最大允许差值。

≤±0.5mm ≤±1mm 超过B级

标准的完

整电池片

弯曲度156电池的弯

曲度≤2mm

（200μm）或

≤ 2.5mm

（180μm）；

125电池的弯

曲度≤1.5mm

（200μm）或

≤ 2 mm

（180μm）

156电池的弯

曲度≤2.5mm

（200μm）或

≤3mm

（180μm）；

125电池的弯

曲度≤2mm

（200μm）或

≤ 2.5

mm(180μm)

超过B级

标准的完

整电池片

花片

色差

电池片内和片

间的颜色均匀

一致同为蓝

色.由浅到深

分为4种膜

色，检验以样

片为准

存在不明显色

差，面积不超

过总电池面积

的1/6

超过B级

标准的完

整电池片正面划痕

≤10mm，个数

≤2个

≤20mm，个数≤

2个

超过B级

标准的完

整电池片斑点

1.单个白斑面

积≤3mm2，个数

≤1个;

2.黑油斑：不

允许；

3.类油斑：单

个面积≤3 mm2

允许1个

1.单个白斑≤

5mm2且个数≤3

个

2.黑油斑：不允

许；

3.类油斑：单个

面积≤5 mm2且

个数≤3个

超过B级

标准的完

整电池片

水印单个白色水印

面积≤5mm2，个

数≤3个

超过B级

标准的完

整电池片

清洗过刻不伤及栅线超过B级标准的完整电池片

手印允许正视1米

看不明显的浅

色手印，大小

≤5mm×5mm，

允许一处

大小≤5mm×

5mm ，个数≤3

个

超过B级

标准的完

整电池片

正面印刷

细栅线

断开

断栅长度介于

0.5mm-1mm且

个数≤2个；

分散的断栅＜

0.5mm且个数

≤5个；同一根

栅线不允许有

两处断栅。

断栅长度介于

0.5mm-1mm且个

数≤2个；分

散的断栅介于

0.1mm-0.5mm且

个数≤5个；允

许＜0.1mm断栅

忽略不计。

超过B级

标准的完

整电池片

正面主栅

线漏印

备注：跟主栅平行方向为长，

垂直方向为宽

主栅线清晰完

整，均匀连续

一片上缺失大

小≤0.5mm×

5mm

超过B级

标准的完

整电池片