电池片外观检验标准

太阳能电池板检验标准

目的对太阳能电池板进行质量监控，确保电池板外观满足客户的要求。范围适用于太阳能电池板检验

定义

内容: 4.1检验方法及标准

按表1所有项目进行检验。

室内整机目检工位800〜1200LUX .必需配帶良好静电防护措施（配帶干净手

套或者静电指套与防静电手环接上静电接地线）.大概离眼睛30-40cm的距

离.先保持机台检查面与视线垂直，上下翻转大于45度；左右翻转大于45

度.每个面检查大概5秒,视力要求：检验人员裸视或矫正视力 1.0以上.

4.2检验工具卡尺，菲林片

检验标准

表1多晶电池片外观检验标准

检查项目

总

体外观裂纹、隐

裂、穿孔

在日光灯下用肉眼观测，不允许有可见的此类

缺陷

定义

缺口正面崩边在日光灯下用

肉眼观测，明

显可见的缺损

不允许

在日光灯下用肉

眼观测，明显可见

的破损不允许

缺口不伤

及栅线

背面崩边尺寸偏差弯曲度备注：跟边框平行方向为长,

垂直方向为宽

备注：跟边框平行方向为长,

垂直方向为宽

单个V 1mm宽X

2mm长,个数w 2

个,但是间

距大于30mm

电池片边长的测量值与标

称值的最大允许差值。

单个w 1mm宽X

1 mm长，个数w

2个；深度不超

过电池片厚度的

2/3 ;间

距大于30mm

深度不超过电池

片厚度的2/3，，

单个w

1mm宽X 2mm长

且个数w 1个；

单个w 1mmx

1mm个数w 2,

主栅线端点边缘

没有崩边

单个v 1mm宽X

3mm长,个数w 3

个

<± 0.5mm <± 1mm

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

156电池的弯

曲度w 2mm

(200im)或

w 2.5mm

(180im);

125电池的弯

曲度w 1.5mm

(200im)或

w 2 mm

(180im)

156电池的弯

曲度W 2.5mm

(200 am)或w

3mm( 180

jim);

125电池的弯

曲度w 2mm

(200 im)或w

2.

5 mm(180a m)

超过B级

标准的完

整电池片

色差电池片内和片间

的颜色均匀一致

同为蓝色.由浅

到深分为4种膜

色，检验以样片

为准

存在不明显色

差，面积不超

过总电池面积

的1/6

超过B级

标准的完

整电池片

正面划痕

斑点

水印清洗过刻

手印w 10mm 个数

w 2 个

1.单个白斑面积

w 3mm,个数w 1

个；

2.黑油斑：允

许；

3.类油斑：

个面积mm2允许

1个

单个面积w

3mm,个数w 1

个

不伤及栅线

允许正视1米

看不明显的浅色

手印，大小

w 5mnt< 5mm

允许一处

1.单个白斑w

5mm且个数w 3

个

2.黑油斑:

许；

3.类油斑:

不允

单个

mm2

单个白色水印面

积w 5mm,个数w

3个

大小< 5mmx

5mm，个数w 3

个

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

细栅线断开

正面主栅线漏印

正面主栅线脱落

正面印刷

偏移

漏浆

主栅线清晰完

整，均匀连续

断栅长度介于断栅长度介于

0.5mm-1mm 且0.5mm-1mm且个

个数W 2个；数W 2个；分

分散的断栅V 散的断栅介于

0.5mm且个数0.1mm-0.5mm 且

< 5个；同一根个数W 5个；允

栅线不允许有许V 0.1mm断栅

两处断栅。忽略不计。

—片上缺失大

小 < 0.5mm X

5mm

备注：跟主栅平行方向为长,

垂直方向为宽

不允许不允许

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

超过B级

标准的完

整电池片

1.左右偏移：

边框两边到硅

片的距离差W

1mm且浆料不

能接触到电池

片的边缘；

2.角度偏移：

同一边框线到

硅片边缘的最

大距离与最小

距离的差W

1.左右偏移：边

框两边到硅片的

距离差W

1mm且任何细栅

线不能到电池片

的边缘；

2.角度偏移：边

框线与边缘的最

小距离>

0.5mm

超过B级

标准的完

整电池片

0.5mm

单个漏浆面积

<1mm2，个数

<2个

单个漏浆面积

<1mm2，个数

<5个

超过B级

标准的完

整电池片