外贸跟单实务--第四章 PPT课件
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4、依据检验对象检验后的状态特征可划分为破 坏性检验与非破坏性检验
（1）破坏性检验是对一些特定功能进行检测。 （2）非破坏性检验就是除破坏性检验以外的一
切检验方式。 5、依据检验实施的位置特征可划分为固定检验
与流动检验 （1）固定检验是指在生产单位内设立固定的检
验站，各生产部门将产品加工后送到该站集中 检验。 （2）流动检验就是由检验人员直接去工作地检 验。
容：
1、 工艺准备的质量控制
工艺准备是根据产品的设计要求和企业的生产
规模确定生产的方法和程序，将操作人员、材料、
设备、专业技术和生产设施等生产要素合理地组
织起来。工艺准备使生产技术准备工作的核心内
容，是直接影响产品质量的主要因素。
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2、 生产过程的质量控制 质量控制范围是从原材料入库至产品的形成。 质量控制的职能是依据产品设计和工艺文件的规 定以及生产品质控制计划的要求，对各种影响生 产质量的因素实施控制，以确保产品质量。生产 过程质量控制的主要内容有加强工艺管理，建立 工序质量控制点，执行工艺规定，运用工序质量 控制方法，坚持均衡生产；应用统计技术和质量 经济分析，掌握质量动态，严把质量关；强化过 程检验。控制的基本任务是贯彻设计意图，执行 技术标准，使生产过程中的各工序达到质量标准， 建立起符合质量要求的生产系统。
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（1） 全数检验。是对待检产品进行全面检验， 主要适用于精度要求比较高的产品和零部件。由于 其检验周期长、工作量大和成本高，不适用于一般 商品。 （2） 抽样检验。是按照数理统计原理预先设计 的抽样方案，从待检一批产品或生产过程中取得 一些随机样本，对其逐一检验，获取质量特性值， 并和相应标准比较，判断出对总体质量是否接受。 抽样检验适用于一般商品的检验，应用非常广泛。 例如AQL（可接受质量水平缩写）产品质量抽检 方法，其有26个种类，其中4.0、1.5、2.5标准 较为常用 。
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三、GB2828抽样检查方法 要素： (1)批量（N），分为15档 (2)检查水平（IL），一般检查水平和特殊
检查水平 (3)选定抽检样本的次数，1次，2次，5次 (4)合格质量水平（AQL) (5)抽检方案的宽严度
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第四章 生产进度与品质跟单 第一节 出口产品生产跟单
当外贸公司完成原材料采购工作后,加工生产 企业须及时将加工合同落实到具体的生产过程 中。为了掌握加工企业的生产进度,控制货物品 质,保证按约履行交货义务,跟单员要进行有效的 生产进度与品质跟单,深入加工生产企业,了解工 厂的产能动态,掌握生产进度,确认货物品质,如 发现问题,须及时协调处理。
一、生产进度与品质跟单的业务流程 P128
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二、生产进度跟单注意事项
• （一）关于生产通知单的执行方面 如果加工生产企业在执行生产通知单时
遇到困难，跟单员需要与企业有关部门协 调解决，如果无法得到解决，并直接影响 到外贸公司按时按质地履行交货义务，必 须立即请示本部门的主管，再做出处理决 定。 • （二）关于生产企业的产能方面
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生产能力是指生产设备在一定时间内所能生 产的产品数量。在生产加工过程中，如果遇到生 产企业的规模或设备有变并直接导致生产能力的 下降，此时，跟单员必须要求生产企业妥善解决， 保证按时、按质交货。同时，立即请示本部门的 主管，必要时可考虑外包。
外包（Outsourcing）指生产企业利用其 外部专业化资源，提高生产效率，增强应变能力 的一种管理模式。虽然将一部分生产任务外包至 其他生产企业，跟单员也要跟踪产品的质量和交 货期，从而保质保量地按时完成产品的生产。必 须指出，若原材料较为贵重，或在运输中极易破 损并运费高，或管理成本过高，或可能泄漏商业 机密，或成品无法进行检验的，则不应采取外包。
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2、依据检验数量特性值的特征可划分为计数 与计量检验
（1）计数检验：计数检验的计数值质量数据 不能连续取值。
（2）计量检验：计量检验的计量值质量数据 可以连续取值。
3、依据检验方法的特征划分为理化检验和感官检验 （1）理化检验：应用物理或化学的方法依靠量具、 仪器及设备装置等对受检物进行检验。 （2）感官检验：依靠人的感觉器官对质量特性或 特征作出评价。
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6、Βιβλιοθήκη Baidu据检验目的可划分为验收检验与监控检验 （1）验收检验是指在生产过程中，对原材料零
部件进货、半成品的入库和成品的出厂等进行 检验，判断受检对象是否合格，从而作出是否 放行的决定。 （2）监控检验就是指生产过程处于受控状态， 以预防由于系统性质量因素导致不合格产品的 大量出现，其包括生产过程质量控制中的各种 抽样检验。
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3、 辅助服务过程的质量控制 辅助服务过程的质量控制是对辅助材料、公用设施 和环境的控制，它对货物的品质同样也起着重要的 作用。如对生产用的水、能源、温度、湿度和清洁 度等进行控制，并定期进行验证，以确保生产过程 中的外部质量，这也是十分重要的。
（二） 关于产品质量的检验方法 生产企业使用的检验方法必须考虑到产品的性质、 特点和检验成本等。其主要形式如下（6点）： 1、 依据检验数量可划分为全数与抽样检验
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三、品质控制跟单注意事项
（一） 关于生产过程的品质监控
在加工生产企业的产品生产过程中，跟单员应
严格执行生产品质控制计划，按工艺技术的要求
建立起各级岗位责任制，加强对影响工序质量的
人员、机器设备和材料等方面的有效控制，如有
品质异常，须及时查找原因，即可改正。
生产过程的品质控制主要抓下列三个方面的内
4、依据检验对象检验后的状态特征可划分为破 坏性检验与非破坏性检验
（1）破坏性检验是对一些特定功能进行检测。 （2）非破坏性检验就是除破坏性检验以外的一
切检验方式。 5、依据检验实施的位置特征可划分为固定检验
与流动检验 （1）固定检验是指在生产单位内设立固定的检
验站，各生产部门将产品加工后送到该站集中 检验。 （2）流动检验就是由检验人员直接去工作地检 验。
容：
1、 工艺准备的质量控制
工艺准备是根据产品的设计要求和企业的生产
规模确定生产的方法和程序，将操作人员、材料、
设备、专业技术和生产设施等生产要素合理地组
织起来。工艺准备使生产技术准备工作的核心内
容，是直接影响产品质量的主要因素。
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2、 生产过程的质量控制 质量控制范围是从原材料入库至产品的形成。 质量控制的职能是依据产品设计和工艺文件的规 定以及生产品质控制计划的要求，对各种影响生 产质量的因素实施控制，以确保产品质量。生产 过程质量控制的主要内容有加强工艺管理，建立 工序质量控制点，执行工艺规定，运用工序质量 控制方法，坚持均衡生产；应用统计技术和质量 经济分析，掌握质量动态，严把质量关；强化过 程检验。控制的基本任务是贯彻设计意图，执行 技术标准，使生产过程中的各工序达到质量标准， 建立起符合质量要求的生产系统。
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（1） 全数检验。是对待检产品进行全面检验， 主要适用于精度要求比较高的产品和零部件。由于 其检验周期长、工作量大和成本高，不适用于一般 商品。 （2） 抽样检验。是按照数理统计原理预先设计 的抽样方案，从待检一批产品或生产过程中取得 一些随机样本，对其逐一检验，获取质量特性值， 并和相应标准比较，判断出对总体质量是否接受。 抽样检验适用于一般商品的检验，应用非常广泛。 例如AQL（可接受质量水平缩写）产品质量抽检 方法，其有26个种类，其中4.0、1.5、2.5标准 较为常用 。
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三、GB2828抽样检查方法 要素： (1)批量（N），分为15档 (2)检查水平（IL），一般检查水平和特殊
检查水平 (3)选定抽检样本的次数，1次，2次，5次 (4)合格质量水平（AQL) (5)抽检方案的宽严度
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第四章 生产进度与品质跟单 第一节 出口产品生产跟单
当外贸公司完成原材料采购工作后,加工生产 企业须及时将加工合同落实到具体的生产过程 中。为了掌握加工企业的生产进度,控制货物品 质,保证按约履行交货义务,跟单员要进行有效的 生产进度与品质跟单,深入加工生产企业,了解工 厂的产能动态,掌握生产进度,确认货物品质,如 发现问题,须及时协调处理。
一、生产进度与品质跟单的业务流程 P128
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二、生产进度跟单注意事项
• （一）关于生产通知单的执行方面 如果加工生产企业在执行生产通知单时
遇到困难，跟单员需要与企业有关部门协 调解决，如果无法得到解决，并直接影响 到外贸公司按时按质地履行交货义务，必 须立即请示本部门的主管，再做出处理决 定。 • （二）关于生产企业的产能方面
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生产能力是指生产设备在一定时间内所能生 产的产品数量。在生产加工过程中，如果遇到生 产企业的规模或设备有变并直接导致生产能力的 下降，此时，跟单员必须要求生产企业妥善解决， 保证按时、按质交货。同时，立即请示本部门的 主管，必要时可考虑外包。
外包（Outsourcing）指生产企业利用其 外部专业化资源，提高生产效率，增强应变能力 的一种管理模式。虽然将一部分生产任务外包至 其他生产企业，跟单员也要跟踪产品的质量和交 货期，从而保质保量地按时完成产品的生产。必 须指出，若原材料较为贵重，或在运输中极易破 损并运费高，或管理成本过高，或可能泄漏商业 机密，或成品无法进行检验的，则不应采取外包。
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2、依据检验数量特性值的特征可划分为计数 与计量检验
（1）计数检验：计数检验的计数值质量数据 不能连续取值。
（2）计量检验：计量检验的计量值质量数据 可以连续取值。
3、依据检验方法的特征划分为理化检验和感官检验 （1）理化检验：应用物理或化学的方法依靠量具、 仪器及设备装置等对受检物进行检验。 （2）感官检验：依靠人的感觉器官对质量特性或 特征作出评价。
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6、Βιβλιοθήκη Baidu据检验目的可划分为验收检验与监控检验 （1）验收检验是指在生产过程中，对原材料零
部件进货、半成品的入库和成品的出厂等进行 检验，判断受检对象是否合格，从而作出是否 放行的决定。 （2）监控检验就是指生产过程处于受控状态， 以预防由于系统性质量因素导致不合格产品的 大量出现，其包括生产过程质量控制中的各种 抽样检验。
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3、 辅助服务过程的质量控制 辅助服务过程的质量控制是对辅助材料、公用设施 和环境的控制，它对货物的品质同样也起着重要的 作用。如对生产用的水、能源、温度、湿度和清洁 度等进行控制，并定期进行验证，以确保生产过程 中的外部质量，这也是十分重要的。
（二） 关于产品质量的检验方法 生产企业使用的检验方法必须考虑到产品的性质、 特点和检验成本等。其主要形式如下（6点）： 1、 依据检验数量可划分为全数与抽样检验
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三、品质控制跟单注意事项
（一） 关于生产过程的品质监控
在加工生产企业的产品生产过程中，跟单员应
严格执行生产品质控制计划，按工艺技术的要求
建立起各级岗位责任制，加强对影响工序质量的
人员、机器设备和材料等方面的有效控制，如有
品质异常，须及时查找原因，即可改正。
生产过程的品质控制主要抓下列三个方面的内