坝体开挖方案

坝体开挖方案
坝体开挖方案

会理县新民水库菜园子补水工程

编制单位:四川仁厚建设工程有限公司

编制时间:二〇一六年十一月二十日

第1章工程概况

1.1工程特性

新民水库菜园子补水工程位于四川省凉山州会理县海潮乡,补水水源分别位于田板箐左右沟和得窝河上游及胜利水库库尾,属于金沙江二级支流。库区及上游冲沟发育呈树枝状、放射状。河床平均比降约2~5%,库尾局部达6~15%。枯水期河水面一般宽1~3m,汛期一般宽10~30m。河谷总体为“U”型谷,两岸谷坡多呈斜陡坡状,山体宽厚,山顶高程2000-2400m,相对高差40~450m。河谷阶地不发育。水库周边主要为岩基库岸和土质库岸,其中土质库岸主要集中于河床左岸一带,由坡残积、地滑堆积层组成。坡残积层分布于缓、斜坡一带,地滑堆积层分布于坝轴线上游250~700m附近的左岸岸坡一带。

1.2 地层岩性

库区出露第四系全新统人工堆积层(Q4r)、坡残积层(Q4dl+el)和冲积层(Q42al+pl),基岩主要为通安组(P t1t),现由老至新份述如下:(1)下元古界通安组第三段(P t1t3):灰黑色板岩、千枚岩夹结晶灰岩、白云质灰岩、变质砂岩。厚度>300m。分布于田板箐2#坝址和菜园子水库库区。

(2)下元古界通安组第二段(P t1t1):灰紫、紫红色板岩、白云质灰岩及变质砂岩不等厚互层,厚度>200m。分布于田板箐1#坝址区。

(3)第四系全新统现代河流冲积层(Q42al+pl):由漂卵砾石夹砂组成,卵砾石成份为辉长岩、变质砂岩、板岩、石英岩等,磨圆度、分选性差;填充物为

灰褐色砂,含泥重。卵砾石含量约占50~70%,粒径一般2~8cm,漂石含量约占15%。厚度0~8m,结构松散,分布于河床中。

(4)第四系全新统坡残积层(Q4dl+el):碎石土层、土为粉质粘土,结构松散,主要分布于水库两岸、缓坡一带,厚2~10m。

(5)第四系全新统地滑堆积层(Q4del):由碎石土、块碎石土组成,土为粉质粘土,厚8~13m,分布于菜园子水库上坝址左坝肩一带。

(6)第四系全新统人工堆积层(Q4r):由孤块碎石土、碎石土组成,为探矿矿洞堆积弃渣或修筑公路、人工填筑堆积,分布于菜园子水库上、下坝址和两坝址间居民地范围处,矿渣厚4~7m,人工填筑厚5~10m。

第二章施工方案与技术措施

第一节测量放样

工程中标后,我们将立即组织测量人员,在工程施工实施前,首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点,建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网,并按照《水利水电工程施工测量规范》的规定要求进行测量定位。施工测量方法详见施工部署章节说明。

⑴开工前,对监理单位提供的控制点进行复测,并且布设施工控制网,包括平面控制网及高程控制网,其测量等级、精度必须满足《水利水电工程施工测量规范》规定,并且定期对其布设的施工控制网进行核查。在开工前把复测结果报监理工程师审批、备案。

⑵认真复查业主提供的测量资料,平面、高程控制点,坝轴线的方向桩和起点,坝线地形图等,确认满足施工放线精度要求后,方可使用。

⑶布设三角网或导线点测设施工控制点。使用仪器必须符合精度要求。高程控制测量的测量限差符合四等水准测量的精度要求;平面控制测量的限差符合五等三角测量或五等导线测量的精度要求。

⑷位移观测的测点布置和观测精度根据有关规定进行。

⑸测设大坝轴线时,设置两条纵横向副线,以此作为坝施工放样的控制线。

⑹坝线上每隔100m设轴线中心桩。每50~100m沿坝线内、外坡脚设标杆,标出边线。临时控制的施工边线标志,按需要设置。

⑺建筑物周围设置的平面和高程控制点的各类标桩(石)分别编号并绘制施工测量平面图。在施工期间要防护好,并定期校核,如发现位移,及时校正,如遗失及时补上。

⑻开工前,进行坝基原始纵横断面测量,放设坝址各施工项目的施工边线和施工桩号,施工桩号与设计采用的桩号一致。纵断面沿坝轴线按设计图设置里程桩,间距以地形定,一般用桩距50m。横断面施测范围以超过坝基内、外侧边线20~50米。坝体填筑过程中,及时对坝体边坡进行控制性测量,每升高一层施测一次,区分坝内各类填筑的边线必须测标出。及时控制坝体施工测量断面图。

⑼及时校核整编施工期间所有施工定线、隐蔽工程、位移观测等测量资料,并妥为保管。工程竣工时,测绘坝体竣工后平面图和纵横断面图。

第二节施工导流及排水

一、导流方式

本工程采用砂卵石草袋填筑,浆砌石围堰进行导流。

二、设计原则

围堰:材料采用砂卵石,机械直接将土抛入水中填筑,水下部分不可能立刻加以压实,因而渗透曲线位置很高,为避免背水面滑坡,用石袋填筑排水棱体。

围堰拆除

建筑工程施工完毕后,将河床淤泥清除完,即可拆除围堰。拆除顺序从下游开始逐步向上游推进,拆除方式采用机械拆除,辅以人工进行。施工时挖掘机位于河堤内侧对围堰进行拆除,注意挖掘机的停置位置不得太靠近河堤外侧,以防翻车。拆除后采用人工挑运,土料堆积在岸边空地处,以备绿地种植使用;草(编织)袋外弃,不得在现场随意堆放或丢弃在河中。

二、施工导流

1、导流标准及方式

本次加固工程导流建筑物考虑方式上是:一利用原放水涵放水至适当高程,然后设置水泵排水,库内水由柴油机离心水泵,抽排至放水涵引排水出库;二是围堰用潜水泵分区设集水坑抽至库内;三是库内考虑施工用水需要,高潜水泵,抽至附近蓄水池。

2、施工过程中导预案

(1)汛期雨量较大是需要进行排抽,利用放水涵兼作汛期导流使用,同时库内柴油机离心水泵抽排至临时水沟,再通过溢洪道处排向下游。一半情况下考虑施工用水的需要尽量不排出出库。

(2)经常关注天气预报,了解近期天气情况,并通过协商由气象局提供全年的和当月的天气预报,以便统筹安排工作。当得知未来有强降雨时,同业主联系,降低库区水位,为即将到来的洪峰腾出库容,以保证围堰安全。若因水库来水量过大(降低水位来不及的情况下),采用在进口堰的堰顶过水的方案导流,施工暂停。

三、施工排水

1、排水系统总体布置

构筑物基坑积水在围堰填筑完成后,基坑内采用井降排水,修建临时积水井2口,井底高程低于截渗墙1m,分别布置于基坑两侧,投入2台潜水泵分片抽排,保证所降水位满足施工要求。

(1)雨水截流采用在基坑顶部设置排水沟导入库内,在围堰填筑是堰顶略向外倾斜。

(2)根据设计图纸中提供地层剖面图可知,土地透水性差,施工期的排水为一般施工明排水。

2、雨水截流

以开挖截流为主,集中抽排为辅。基坑开挖线上口设置对外反水,并在上口外0.8m设截水沟(埂),将地面径流雨水挡住,保护开挖边坡,对于坡底及坑基本身雨水,将在坑基开挖的工作面内设置0.5mX0.5m明排水沟,水沟内用砂浆粉面,为保证水沟不被堵塞和边坡稳定,在沟内填0.3m高碎滤料。并在沟端设集水井并抽排。雨水少时,每两个集水井配一台潜水泵,雨水多时,加泵抽排。

3、基坑排水

正常施工废水及表潜水,主要利用基坑底部设置的排水沟及集水井,采用潜水泵抽排。

四、施工临时道路

a、路基要求:按路堤施工线进行施工,若在施工开挖中偏离指定开挖线,应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽适当留有修整余量,再用人工修整。需先挖好路槽,做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、

杂草以地面上的淤泥等物,路基土湿度不得超过20%,路基土要求压或夯实,新填路基每层回填碾压厚度为200mm,路中间要比两边略高一些,以便在突遇大雨后,可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3,路基横坡同路面,施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时,对需要修弯的地段采用挖土机开挖后,由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状,填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基,接口修成牙口。

B、泥结碎石面层:泥结碎石面层为8cm,碎石粒径为2~4cm,等级不低于3级,粘土塑性指数12~20,用土量不超过碎石的15%(按重量计)。在压实的中基上按松散铺厚度(压实厚度1.2倍)摊铺碎石,要求碎石大小颗粒均匀分布,厚度一致。碎石铺好后,用压路机碾压3~4遍,直至石料无松动为止,碾速宜慢,25~30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后,将规定的用量土,均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和,拌和一遍后,随拌随洒水,一般翻拌3~4遍,以粘土成浆与碎石粘结在一起为止,然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平,再用压路机洒水碾压,使泥浆上冒,表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后,现用压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑,再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm,取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。

第三节大坝工程

坝体施工

一、土方开挖

土方开挖应按照先高后低的原则分层分段进行开挖,将开挖土料分别运至备料区及弃料区。当边坡及底部开挖达到设计高程时,预留10cm保护层,然后采用人工开挖。

土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水;不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

二、石方开挖

包括:坝基、坝肓。

开挖施工:岩石开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖,开挖时采用分

层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时,由岩石断面的终点向起点进行施工,施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后才开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。一层破碎完毕后,采用反铲装渣,自卸汽车运至指定地点,液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。预留保护层使用手持风钻开挖施工,风钻要用移动式柴油空压机供风,人工剥离开挖至设计标高。

三、砂卵石开挖

施工前,先请监理工程师检查开挖基面,待其认为表面已无影响填筑质量的不良杂物后方可进行挖装。主要采用液压反铲掘机挖土,砂卵石堆置采用汽车运土和开挖面周边堆置办法,即开挖土料一部分堆放在基坑两侧,堆置情况要保证雨天不发生塌方现象,另一部分堆放在监理工程师指定的区域,配用自卸汽车或农用自卸车运输,砂卵石开挖自上而下进行,对开挖工程量较大之处,采取分层开挖,机械开挖后的坡面、基面辅以人工整平,平整度满足相应拟建物施工规范有关要求。

在需要排水的开挖区内,根据监理工程师指示设置表面排水设施,以排除开挖面的流水和积水,对于可能影响施工及危害堤身安全和工程建设的渗漏水、地下水和泉水,应就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设备,将水排至不再重新流到原处的适应地点。

开挖时如果发生意料不到的基础缺陷,如有权兜、块石、洞穴等,应立即报请监理工程师批准,进行基础特殊处理。

1、基底检查清查

堤身边坡、基坑等部位开挖完成后,应进行基础、边坡清理、清除表面所有的松散体,对陡坎部位,应将顶部削成纯角或园孤状,人工整、打夯机夯实开挖松土层,严格按设计图纸施工,施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。临理工程师检验后堤出补充开挖要求必须执行,对补充开挖的部位重新进行基础检查清理,直至监理工程师认可为止。

(一)质量控制措施

1、砂卵石开挖前根据施工详图及有关规范的规定,制定详细的施工措施计划,报监理工程师审批。其内容应包括:

施工测量措施;施工方法与指施;出碴和充碴措施;开挖计划;质量保证体系。

2、开挖前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理工程师批准后才准进行开挖。

3、场地清理范围应延伸到离放工样图所示最大开挖边界线外30cm-50cm。

4、建基面以上需留20cm厚的保护层,该层只能人工开挖、整平,不能使用机构挖掘,以保护地基原状土不受扰动。

5、清基开挖和清除的弃土均应运到指定地点堆放。

6、对已完工的清基,必须及时清理并报请监理工程师进行检查。若出现不良地质地段,及时向监理工程师报告并按监理指示处理。

7、开挖最终清基轮廓均不得欠挖。

8、开挖完成后,进行基面平整,并用打夯机夯实。在基坑开挖时必须保持基坑边坡的稳定,并保证基坑的平整、压实。对于超挖部位,必须用原状土回填并夯实。土方开挖完成,若遇雨天时要用塑料薄膜覆盖,并考虑排水。土方开挖完成后,必须经监理工程师同意,方能进行下道工序的施工。

(二)安全技术措施

1、开挖时,两人操作距离不小于2.5m,多台操作机械开挖,挖土机间距大于10m,在挖土机作业范围内,不允许进行其它作业。挖土原则上应自上而下,逐层进行,由于局部突击需要先挖坡脚或逆层挖土时,要采取切实措施作好安全工作。

2、开挖时严格按要求进行。操作时应随时注意土壁的变化情况,如现不利情况,立即暂停施工,及时采取相应措施。

3、在反铲进行多台阶开挖时,对过坡稳定进行验算,反铲履带应距工作面边缘至少保持1.5m的安全距离,以防坍方和造成翻机事故;铲斗未离开地面时,不得作行走、回转等动作;制动应用回转制动,不得用转向离合器反转制动;装车时不得碰撞汽车任何部分,与高压线路保持足够的安全距离,严禁靠近高压线路;操作人员离开驾驶室时,以必将铲斗落地;行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。

4、推土机严禁拖、顶启动,严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上;在陡坡上推土时,应先挖填,使机身保持平衡下进行作业,并有专人指挥,2台以上推土机同时作业时,其前后距离大于8cm,左右应相距1.5m。

5、汽车行驶距土坡安全距离不小于3cm,配合挖掘作业时,就位后应拉紧手动制动器,卸料后,车箱必须及时复位,不得在卸料情况下行驶。

6、砂卵石临时堆方距离边坡开口线不小于1cm,堆高不大于1.5cm,不因堆土而造成边坡失稳破坏。

7、施工期所有的砂卵石开挖边坡必须加以修整,使其处于安全状态,边坡成形后,为保证边坡稳定,及时进行铺砌支护。

8、因施工需要设置临时边坡时,应制定详细的边坡稳定措施计划,并报监理批准后实施。

沟道施工方案(正本)

1、编制依据:图纸卷册:F179S-Z0217《厂区地下设施详图》,《建筑工程质量通病防治手册》;《建筑施工手册》第四版;《建筑施工工程师手册》;《钢筋焊接及验收规程JGJ 18—96》;《电力建设安全工作规程》火力发电厂(DL5009、1-2002);执行标准《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建工程》(DL/T5210、1-2005);《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92》;质量环境职业健康安全管理手册Q/JDJ-- 2、001—2005; 2、工程概况:该工程为二道江发电厂新建工程锅炉零米地下设施沟道。结构形式为钢筋混凝土封闭沟道与敞口盖板沟道;沟道混凝土强度等级为C25,垫层采用C10素混泥土;根据现场实际施工情况,沟道按设计要求抗渗混凝土其标号不低于S6。钢筋混凝土沟道每隔20米设一道伸缩缝,伸缩缝采用橡胶止水带。沟道坐落在回填土上,要求按规范分层夯实,压实系数不低于0、96,地基承载力不低于120KPa ;集水坑处均设检查井,以便进行沟道疏通。 3.施工平面布置:由于地下设施沟道较长,且目前现场场地拥挤,施工时根据实际情况合理进行布置。 4、主要施工方法及措施: 4.1施工流程: 施工放线--人工清基槽—地基验槽—垫层浇注—沟道施工—竣工验收; 4、2施工技术措施或施工程序,操作方法: 4、2、1根据测绘人员放出的中心线与标高,进行人工1:0、75放坡清土夯实,地基验槽.合格后浇注C10素砼.

4、2、2清理垫层表面,由测绘人员在垫层上放出中心线与模板线,搭设外排双排钢管脚手架进行钢筋绑扎,脚手架搭设应满足施工需要. 4、2、3钢筋绑扎前必须对有变形、弯曲、裂纹及锈浊严重的钢筋严禁使用,对于特殊型状或不规则角度的钢筋要与技术员实际放样制作;先铺设底层钢筋,再铺设顶层及分布筋,绑扎时采用梅花扣,正十字扣,所有钢筋叉点均应绑扎满扣,丢扣缺扣不大于20﹪, 下层筋的弯勾朝上,上层钢筋的弯勾朝下,两层网片间采用φ20制做的铁马进行支撑,铁马间距纵横均为500mm,钢筋保护层用1:2水泥砂浆垫块,侧壁两层网片间采用φ8 钢筋Z型支撑,间距双向为﹫500mm。 钢筋绑扎允许偏差(单位:毫米)见下表: 4、3模板工程: 4、3、1施工中所采用的模板为大木模板,模板在支设前应仔细进行挑选,凡有变形、表面不平整等现象的不得使用,在使用前表面不得呈现出毛槎、

顶管施工施工方案

截污管线顶管施工 在管道铺设施工路线上有多处障碍物,当为永久性结构物且不能拆迁,也 不能局部破坏并修复。需采用顶管办法进行施工。 1 工作坑、接收坑布置 工作坑布置:由于HDPE管道长度为6m,工作坑的平面布置内侧尺寸为 7*3.5m。接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用HW400‘H’型钢,围檩下部每隔2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。基坑长度方向上中心一道长为2.7m,四角各一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为C15,厚为15CM,平面尺寸为6.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径 600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。后背 墙采用2m*2m*0.4m的砼块。顶管采用直径为800的顶管,顶管后放置外圈直径为800,内圈直径为600的厚为200mm的顶铁。 接收坑布置:接收坑的内侧尺寸为5*3.5m。坑的内侧第一圈维护结构为500拉森桩,拉森桩外侧为水泥搅拌桩,水泥搅拌桩直径为800mm,咬合200mm,中心为据钢板桩外边缘1m处。内支撑围檩采用H400‘H’型钢,围檩下部每隔 2m用牛腿托住。内支撑钢管采用直径为200mm壁厚为10mm的钢管。四角各 一道长为2m且与围檩成45度的钢管。钢管的端部采用可调接头。坑底垫层为 C15,厚为15CM,平面尺寸为4.2m*2.7m。基坑四周挖宽为300mm,深400mm 的排水沟,在靠待施工清淤沟的一侧设直径600mm的集水井一口比排水沟深1m。设一台扬程为15米以上的潜水泵。 现场布置采用16t汽吊,设备布置采用25吨汽吊。 井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯。 在此工程中的典型工作坑做法为如下三种方法: 做法一:在管道高程为小于5m时,搅拌桩深为12m,拉森桩长为9m。支撑采用一道支撑,支撑中心位于距桩顶0.5m处。 做法二:在管道高程为大于等于5m小于7m时,搅拌桩深为15m,拉森桩

引水隧洞施工方案

引水隧洞施工方案 曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业。 1、导流隧洞施工方法及程序 根据招标文件及图纸资料,本标段导流隧洞长1860m。岩体主要为上寒武统白云质灰岩、灰岩,鲕状白云质灰岩、灰岩,薄~中厚层状。 进水口和出水口段明挖采取爆破开挖,装载机配自卸汽车出渣;隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔,ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业,由进水口和出水口两个工作面进行,装载机出渣时,将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3.0m宽施工平台,待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。 隧洞开挖程序为: 1.1导流洞开挖钻爆设计 1.1.1、进水口、出水口石方明挖 明挖采取“小台阶法”爆破开挖,沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔,孔深2.50~3.0m,孔距1.0~

1.2m,排距0.8~1.0m,单位装药量0.3~0.7kg/m3,单孔装药量1.2~1.6kg。光爆孔孔距0.5~0.6m,孔深 2.5~ 3.0m,线装药密度110~170g/m。 明挖采用ZL30装载机装渣,5t自卸汽车运送到指定弃渣场堆放。 1.1.2、导流洞开挖 导流洞开挖采用一次性爆破成形,在圆形隧洞底部填筑成3.0 m宽的施工平台,等隧洞贯穿后再反向清除施工平台。隧洞爆破采用梅花形掏槽开挖;导流洞开挖如图2-1所示。 图2-1 导流洞开挖示意图 隧洞掘进采用梅花形掏槽,钻孔孔径Φ40~45mm,孔深为3.0m,掏槽孔孔距0.6m,排距0.7m,掏槽孔单孔装药量为2.0~2.5kg。扩挖

截洪沟施工方案

南侧截洪沟施工方案 根据本工程的施工图纸及施工组织设计,进行了截洪沟施工工艺流程和施工方法的编制。 一、工程概况及工程量 工程概况 工程名称:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程 工程地点:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程位于杭州市北部半山镇石塘村与余杭市崇贤镇水洪庙村之间的青龙坞内,距320国道900米,距武林门17km。 工程主要内容:主要工作内容包括加筋土挡坝加高至高程、南北两侧新建库区工程、堆体反压、深层抽排竖井、上坝道路及作业道路、库区工艺、管沟、电气等。 根据2017年3月9日监理例会会议纪要确定,将南侧截洪沟位置稍作迁改,沿电厂二工段目前已有老围墙往东至原由道路位置,再往南与综合管沟连接。 此处需分段施工,设计南侧截洪沟应至坝顶,本方案涉及截洪沟只做老坝体部分,等坝体填筑至设计标高,再施工坝顶部分。 南侧截洪沟工程量 截洪沟:总长约118m,截洪沟采用矩形断面,垫层10cm的C15素砼,截洪沟外包宽,深度外包,壁厚25cm及底板厚均为30cm,采用HRB400钢筋加C30P6商品混凝土结构。 砼截洪沟(C30P6)m3,素砼垫层m3。 详见南侧截洪沟迁改后平面图。 二、施工组织计划

1、劳动力组织计划 施工由截洪沟施工队负责完成,劳动力进场情况如下表。 2、机械设备组织 3、工期安排 南侧截洪沟施工计划开始时间:2017年3月4日。 南侧截洪沟施工计划结束时间:2017年3月25日。 工期为22天。 三、截洪沟施工

1、施工工艺流程 截洪沟工程的具体施工工艺流程如下: 2.施工方法 施工顺序 底板、墙身采用钢筋混凝土,采用HRB400级钢筋, C30P6 混凝土浇筑,

道路顶管施工方案(完整版)

郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月

第一章编写依据 本施工方案编写依据如下: 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路,可能遇上地下障碍物等情况,考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素,故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管,管埋深为5.15m左右(管顶覆土2.75m)。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道,南侧为6F教学楼,西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明,工作井南侧有给水主管、消防水主管,西侧有一道给水支管,且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内,有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同

《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况; 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段,一阶段为工作井至配电房,另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座,计划用1套顶管设备,一台备用,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察,从道路面层向下的土质分布情况为:混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为:工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。

隧道洞身开挖施工方案

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 目录 一、编制依据及编制原则 (2) 二、工程概况 (3) 三、施工工艺及方法 (4) 四、质量验收及控制标准 (8) 五、设备配备 (8) 六、劳动力组织 (9) 七、质量保证措施 (9) 八、安全保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、编制依据及编制原则 (一)、编制依据 1、《贵州省沿河至榕江高速公路沿河至德江段两阶段施工图设计》第一合同段; 2、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息; 3、我公司多年积累的类似施工经验; 4、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009); 5、当地水文、气象及本标段的地质资料; 6、《公路工程技术标准》(JTGD60-2004); 7、交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 8、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 067-95); 9、《公路隧道施工技术细则》(JTJ/T F60-2009); (二)、编制原则 1、遵循合同文件标准条款的原则,积极响应合同文件的各项条款,严格执行合同文件的规定,标准统一,格式规范; 2、遵循设计文件,规范和质量验收标准的原则,在编写主要工程项目施工方法和技术措施中,严格按设计标准、现行规范和质量验

主厂房基础开挖方案

1 工程概况 1.1工程概况 赤峰经济开发区发电有限公司2×350MW自备电厂新建工程区域基础开挖,包括汽机房、除氧间、煤仓间和锅炉房基坑大开挖。拟采取基础大开挖至-3.0m,其中±0.000m相当于绝对标高555.000m,开挖深度为0-3m。主厂房区域地质主要由黄土状粉土组成,土方开挖采用1:1放坡。 1.2工程量统计 上口开挖面积为15315.8m2,坑底开挖面积为13889.8m2,开挖工程量为:14598.8m3。 1.3施工工期 2017.4.15~2017.4.20;工期约5天 2 编制依据 2.1《土方爆破工程施工验收技术规范》(GBJ201-83)。 2.2《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。 2.3《电力建设施工质量验收及评定规程》,(第1部分,土建工程)DL/T5210.1-2012。 2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002。 2.5赤峰经济开发区发电有限公司2×350MW自备电厂新建工程主厂房基础开挖图。 3 作业前的条件和准备 3.1技术准备 主厂房基础开挖图会审完毕,各部位标高、截面尺寸核对准确,主厂房坐标校核准确;所需计量器具必须定期由国家计量鉴定机构检测合格,并有合格证方可使用。 3.2作业人员 司机6人;测量工2人;质检员1人;安全员1人;力工4人。 3.3 作业工机具

4 作业程序和方法 4.1施工工艺流程 定位放线→基坑开挖→地基验槽 4.2 施工方法和要求 主厂房挖方采用大开挖形式,采用机械开挖、修坡的方法施工。参照赤峰电厂地质资料和现场实际情况,放坡系数为1:1含施工作业面。采用2台反铲挖掘机挖土、装车,4台自卸汽车运土。开挖顺序从北向南推进。机械开挖时第一次整体挖方到-2.9m标高,预留100mm以防止扰动地基土。测量人员要跟踪测量,随时控制边坡坡度、开挖边线及开挖高程,保证开挖迅速准确,开挖完后及时修整边坡。同时在地基周边均匀布置60*60*60cm3的集水井,遇有雨水时及时用水泵将坑内集水排出,防止雨水浸泡地基。 施工中应尽量利用附近场地堆放回填用的土方(应满足设计土料要求),剩余部分土方,在挖土时应随时采用自卸汽车运到业主指定的堆放场地。土方挖至设计标高后,应立即请业主、监理及设计人员对基底进行验槽,符合设计要求后,立即填写验槽记录(隐蔽工程记录)。 4.3强制性条文 4.3.1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。 4.3.2基坑边界周围地面应设排水沟,对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。 4.3.3 基坑边界3m以内严禁超堆荷载。 4.3.4 基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 4.3.5对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况,采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。

主厂房零米沟道施工方案

主厂房零米沟道及辅机基础施工方案 工程概况 本工程中包括汽机间零米沟道及铺机基础、除氧煤仓间零 米设施,锅炉房零米沟道及辅机基础,零米设施中又包括地下沟道和铺机基础(磨煤机有专项施工方案)。 地下沟道中包括工业水沟和电缆沟以及其它,沟道均采用防水砼,砼标号为C25,抗渗等级为S6。各种沟道截面尺寸各不一样,壁厚也不同,钢筋均采用一级钢,铺机基础包括送风机、电动给水泵、排粉机以及其它小型基础,砼采用C25的,钢筋用二级钢连接采用绑扎连接。 铺机基础及沟道座落在天然级配砂砾石上,回填时天然级配砂砾石按分层夯实,压实系数不小于0.95,地基承载力特征值不小于130KPa,只有排粉风机垫层底标高为-6.0m,座落在粘土层上。 本工程中±0.000米标高相当于绝对标高1034.00m,地震设防烈度为8度。 施工方法 施工顺序 送风机磨煤机排粉机高低压润滑油站及 泵坑电动给水泵工业水沟其它辅机基础 施工方法 模板工程A1沟道及辅机基础模板 沟道及辅机基础均采用定型组合钢模板。模板固定架采 用Φ48钢管脚手架,沟道底板厚度有200,150厚,侧壁厚有200,150厚。 模板支设前先在垫层上弹出沟道边线,然后再立侧模,先临时固定,用线锤吊直,并拉一条通线,将在一条线的模板校直,然后加斜撑将模板固定牢固。 侧模纵横方向每500设一道对拉螺栓,对拉螺栓直径为Φ14,中间焊50×50的方形止水片,两端用蝴蝶扣卡在钢管上,并用螺母锁死。 按设计要求,沟道每30m设一道伸缩缝,并加橡胶止水带,橡胶止水带采用GPZ-A3,遇水膨胀型,止水带前后的缝用沥青麻丝填实,水平施工缝加20×30的遇水膨胀止水条,搭接长度为30㎜。 模板拆除要依据同条件试块强度报告,侧壁及底板模板拆时保证砼不缺棱掉角即可,顶板拆模要等到砼强度达到70%以上。A2. 有预埋螺栓孔、穿墙套管 各种辅机基础都存在预留螺栓孔。预留螺栓孔的定位和固定位非常关键,根据图纸螺栓孔的尺寸,用竹胶合板做定型模具,并做ф8钢筋拉环(以便拆模困难时,用其它机具拉出)。 模具在固定前,要用经纬仪测出其中心线,标在钢筋上,将模具定位,然后再用经纬仪测定其垂直度,并用水平仪测出标高。 模具固定用φ16钢筋焊成箍,套在模具上,每200设一道箍,并将箍和主筋用ф14钢筋焊接固定,在模具下用Φ20的钢筋和主筋焊接固定。 循环水泵坑的穿墙套管,先用水准仪测出其中心标高,以中心标高定出套管上下边线,然后根据水平尺寸定出左右边线,位置确定后,用Φ20的钢筋从四周夹住并点焊牢固。B、钢筋工程 钢筋进场必须有出厂合格证明,并且二检合格,钢筋连接采用绑扎,绑扎接头长度大于35d,接头位置必须符合规范要求,接头应相互错开,同一截面接头率不超过过50%。 钢筋工在下料前要熟悉图纸,根据图纸要求并结合设计规范,画出钢筋小样,并计算出同规

顶管施工方案

10KV洞海线电缆下地工程(土建部分) 顶 管 施 工 方

案 2010年7月10日 一、工程概况 本工程施工范围在南岸区上新街到海棠溪,沿新放主线电缆新建12回电缆沟及排管、支路新放电缆新建6回电缆沟及排管、部分电缆因地形限制可采用直埋敷设。过街时由于地下管线众多,道路狭窄无法明开挖,故才用顶管施工。 二、工作井施工 顶管工作井(见附图): 本顶管段按设计图纸共设工作井1座,但实际施工时根据现场条件再做相应的调整是否增减工作井数量。工作井设计内平面尺寸直径5.3米,深度根据工作井位置地面高程确定。工作井施工方法外壁拟采用逆作法钢筋砼护壁,内壁为现浇钢筋砼。逆作法外壁厚300mm,内壁为400mm。 工作井施工时,所需占地面积应不小于200m2,用电容量不小于30KW,并需临时水源。

2.1、工作井基槽开挖 根据测量控制网,放出井位后,必须会同业主及相关单位,对施工范围内的地下管线及构筑物进行技术交底,查明地下管线及构筑物名称、走向及埋深。并设专人会同相关单位对地下管线及构筑物进行监护,确保地下管线及构筑物的安全。 2.2、圈梁施工 以上工序完成后,对圈梁基础进行整平,测量标高,先浇一层C15砼垫层,厚度10cm。绑扎圈梁钢筋,墙体钢筋要预留出来。现浇圈梁砼,圈梁砼强度等级为C25,圈梁宽度为80cm,厚度为50cm。 2.3、工作井制作 工作井分两次完成。外壁第一次为逆作法,制作工作井外部井壁并浇筑底板。井壁砼厚度为30cm,砼强度等级为C25。第二次为顺作法,从底板砼往上浇筑,厚度为40cm,砼强度等级为C30。增加工作井壁厚,提高承载力,以承受顶管后背顶力。 钢筋,外壁第一次浇筑 墙体钢筋间距为25cm。

隧道洞口开挖专项施工方案

老鹰山隧道洞口工程专项施工方案 一、工程概况 老鹰山隧道工程为本标段的控制工程和关键工程之一。老鹰山隧道进口桩号为K25+466,出口桩号为K26+814,全长1348m;进出口各设24m长的遮阳棚,隧道正洞进口桩号为K25+490,出口桩号为K26+790,正洞长进1300m;其中进口端明洞长15m,出口端明洞长40m,隧道暗洞长1245m(S5-I 63m;S5-II 155m;S4 244m;S3-J 84.8m;S3-J0 50m;S3 648.2m)。 隧道位于直线上,纵坡为人字坡,变坡点设在K26+704.053,前半段纵坡为0.9%,长1238.053m;后半段纵坡为-2.8%,长109.947m。本隧道分别在K25+983.8左侧,K26+166.2右侧,各设置一处长40m的紧急停车带。 洞口开挖的主要工程量 二、地形地貌 老鹰山隧道进口段表层为⑧1层含碎石亚粘土、碎石,松散状,VP=600-900m/s,厚4~8m;以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚3~6m,VP=1400-1900m/s,岩体破碎;中分化层厚5~8m,VP=1900-2800m/s,岩体呈碎裂状;以下为微风化层,该段隧道围岩完整性与稳定性差,地下水以松散岩类孔隙潜水为主,主要受大气降水补给控制,地下水动态明显,该段蓄水层较厚,水量较丰富,开挖时滴水,渗水严重,雨季时局部可能出现涌水。 隧道出口段,地面坡度较缓,约10~150。表层为⑧1层坡残积含砾、碎石亚粘土,碎石层,松散状,VP=600-900m/s,厚3~15m;以下为⑨层凝灰岩,强风化层厚2~5m,VP=1400-1900m/s,岩体破碎;中分化层厚较大,约6~20m,VP=1900-2800m/s,岩体完整性较差,呈碎裂状;以下为微风化层,VP=2800-3200m/ s,岩体较完整。该段隧道浅埋,洞顶覆盖层以粘性土、碎石土及强风化基岩为主,围岩完整性与稳定性差。地下水以松散岩类孔隙潜水为主,主要受大气降水补给控制,地下水动态明显,该段蓄水层较厚,水量较丰富,开

基础开挖施工方案

南京江宁中等专业学校教学实训楼、生活服务楼 (含人防地下室)工程 土 方 开 挖 施 工 方 案 南京宏亚建设集团有限公司

目录 一、工程概况················第二页 二、编制依据················第三页 三、施工计划················第三页 四、施工工艺技术··············第四页 五、施工安全保证措施············第五页 六、劳动力计划···············第六页 七、示意图·················第八页

1、工程概况: 教学实训楼土方采用大挖机需由西向东分层开挖至-3.15m处,生活服务楼土方采用大挖机需由西向东分层开挖至-5.55m处,人工挖土0.3m至-5.85m处。根据勘察报告来看,地质性能较好。勘察期间,测得孔隙潜水初见水位埋深0.61~1.41m,稳定水位埋深0.78~2.15m(标高32.78~34.79m)。根据本地区的

区域水文地质资料,水位季节性变化明显,地下水水位丰水期与枯水期年变化幅度0.5m。近3-5年最高地下水位埋深0.5m。建议设计基准期内最高水位埋深按场地整平后地面下0.5m进行设计。坑内采用明沟加集水井法进行降水。 2、编制依据 2.1、施工图纸: 2.2、主要规范、规程: 3、施工计划

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精品文档,知识共享!! 两栋楼同时开挖,会出现如上所示的开挖情况,中间土坎部位在不堆土不承重的情况下,可以满足开挖条件,但应为场地狭小,挖机,渣土车难免碾压该部位,可能有塌方的危险存在,尤其在即将进入的春季,雨水充足,大大增加了该方案的危险性。所以决定采取先开挖生活服务楼,再开挖教学实训楼的方案。 本工程土方开挖投入 2 台容量大的挖机进行主挖,1 台容量小的挖机从事承台内土方及一些死角地方的土的挖除,机械挖土过程中,要配备足够的人工,每台挖土机每班配备 10 人,随时配合清槽、修坡将土堆在挖土机开挖半径内。确保工程质量,又可节省劳动力,提高工程效率。配备运输车 20 台,具体跟据需要增减。 确定各条轴线的准确位置,根据近期天气预报合理调整作业时间,浇筑基础时要避免雨天施工。在确保质量的前提下,加快施工进度,为后续工序的展开创造作业面,从而掌握主动。本工程生活服务楼地下人防工程开挖较深,实训楼开挖较浅,且两幢楼间距较小,应优先开挖人防地下室并施工至土方回填后再进行实训楼的基础开挖。如同时开挖,实训楼基础周围的原土层容易在开挖人防地下室时坍塌。 4、施工工艺技术 定位放线→机械挖土→边坡防护→人工挖土清槽 4.1根据第一次外框线,用挖机挖至离基底设计高程上300mm左右。 4.2人工开挖 4.2.1下面300mm土方,用人工开挖,避免超挖扰动原持力层 4.2.2基坑开挖后派专人值班,24小时注意基坑积水情况,随时用小管径水泵排水。 4.2.3工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。 4.2.4挖深至基底高程时,按1:1放坡,开挖基坑时,必须根据土质和深度放

室外电缆井及电缆沟专项施工方案

一、编制依据及原则 1.1编制依据 (1)《电缆敷设》(94D164) (2)《地沟及盖板》(02J331) (8)招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范; (9)中民投宁夏(盐池)新能源综合示范一期2GW光伏并网发电工程施工图。 (10)我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事相关工程的管理经验。 1.2 编制原则 (1)在充分理解施工图纸的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 (2)在施工组织中体现环保意识,保护环境,并有较周密的环保措施。 (3)施工工艺与施工规范、设计要求相符,并力求达到完善。 (4)施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。 (5)采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。 (6)针对本工程的地质情况和气候特征,有目的地优选施工方案。 二、工程概况 2.1工程简介 本工程位于中民投宁夏(盐池)新能源综合示范一期2GW光伏并网

发电工程中,为光伏厂区至110kV升压站户外电缆沟,具体内容为:电缆沟长4.7公里,结构为素混凝土。 三、施工安排 3.1 施工进度安排 计划施工时间40天计划开工时间:2015年11月26日 计划完工时间:2012年1月6日 3.2 施工任务的安排 施工人员组织机构表 3.3主要施工机具设备安排: 根据各工种工程量总计划、工程预算指标,以及人员、材料计划得出施工机具需求量计划,并根据准备进场的施工机械设备用量情况计算出用电负荷。主要施工机具、设备清单。

主要检验机具配置表 四、电缆井及电缆沟施工 4.1施工流程 电缆沟井及过道路电缆沟:定位放线→沟槽开挖→垫层→模板安装→底板混凝土浇捣→电缆沟壁模板安装→混凝土浇捣→拆模→电缆支架安装→-5×50镀锌扁钢安装→电缆沟盖板覆盖。 4.2工程测量

顶管顶进施工方案

第六节顶管施工方案 管道顶进方法的选择,是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定的。普通顶管法是在黏性或砂性土层,且无地下水影响时,采取的手掘式或机构挖掘式顶管法。 一、施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用3套顶管设备,其中1套备用,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。 二、顶管施工工艺流程 工作井施工——设备安装——管吊装就位——施工准备——开机顶进——回收掘进机头——结束——测量控制及纠偏——废泥外运——施工下一节。三、施工顺序 施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。四、施工准备工作 (一)生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路,并试水、试电。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。

6、根据材料计划,分期分批组织材料进场。 (二)技术准备 1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行施工技术交底工作。 2、做好标高点控制,施工测量和现场放线工作。 3、按照提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校核。 五、主要工程项目的施工技术方案 (一)人工顶管顶力的计算: 1、对于顶管顶进深度范围土质好的,管前挖土能形成拱,可采用先挖后顶的方法施工。 根据经验公式:P=nP0 其中:P——总顶力 n——土质系数。 土质系数取值可根据以下两种情况选取: (1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土,管前挖土能成拱者,取1.5~2.0。 (2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂,管前挖土不易成拱者,取3~4。取n为2.0。 2、对于顶管顶进深度范围土质较差的,即开挖时容易引起塌方的,可采用先顶后挖的方法施工。 根据顶管工程力学参数确定,先顶后挖时,顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力,主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。 ⑴工具管正压力:与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料,软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2时表明土质较好。

高速铁路隧道开挖专项施工方案

目录 第一章 .......................................................................................................................... 编制依据 1第二章编制范围 . (1) 第三章工程概况 (1) 第四章主要施工方案及施工方法 (1) 4.1施工方案 (2) 4.2施工方法 (2) 4.2.1明洞段开挖方法 (2) 4.2.2台阶法 (2) 4.2.3.隧道围岩分级、开挖方法及衬砌支护形式 (4) 第五章施工进度安排 (5) 第六章爆破设计 (6) 6.1爆破方案 (6) 6.2钻爆设计 (6) 6.2.1光爆基本参数 (6) 6.2.2掏槽方式 (7) 6.2.3周边眼 (7) 页脚内容17

6.2.4掘进眼 (8) 6.2.5装药结构及堵塞方式 (8) 6.2.6炮眼布置 (8) 6.3爆破设计的优化及爆孔布置 (12) 第七章劳动力和机械设备配置 (12) 7.1劳动力配置 (12) 7.2机械配置 (13) 第八章质量保证措施 (14) 第九章安全、文明施工 (15) 页脚内容17

第一章编制依据 1、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线《摆龙村一号隧道设计图》; 2、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线第三册《隧道附图洞门及洞口工程》; 3、《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设(2010)241号; 4、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010); 5、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); 6、《铁路工程基本作业施工安全技术规程》TB10301-2009; 7、《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009; 8、《爆破安全规程》GB6722-2011; 9、新建贵阳枢纽小碧经清镇东至白云联络线站前4标《实施性施工组织设计》 第二章编制范围 新建贵阳枢纽小碧经镇东至白云联络线站前Ⅳ标(D1K64+770~D1K65+275)摆龙一号隧道。 第三章工程概况 摆龙村一号隧道位于贵阳市金华新区金华镇摆龙村境内,全长505米,隧道进出口里程分别为D1K64+770、D1K65+275。该隧道为时速200kmⅠ级铁路双线隧道,隧道内线间距为4.6m。洞内采用重型轨道碎石道床,铺设Ⅲ型轨枕(2.6m)及60kg/m钢轨,轨道结构高度766mm。 隧区岩溶中等至强烈发育,隧道进出口右侧边坡顺层且洞身右侧围岩顺层偏压。洞身与梨木山断层平行,相距30~80m,洞身位于地下水垂直渗流带内,地下水对混凝土无侵蚀性。 第四章主要施工方案及施工方法 4.1施工方案 根据设计要求,隧道除明洞段为明挖之外,隧道暗挖段采用锚喷构筑法施工、光面爆破开挖。暗挖段根据围岩类别的不同分别采用IV级围岩采用台阶法,V级围岩采用台阶法+临时横撑。 4.2施工方法 4.2.1明洞段开挖方法 摆龙村1号隧道明洞段进出口各15m共30米。明洞段均采用明挖法施工。摆龙村1号隧道明洞基本处于强风化灰岩层,施工时采用挖机施工,每施工一个台阶立即进行喷锚支护。遇到有不易破除岩石的部位采用控制爆破开挖。 4.2.2台阶法 隧道开挖分上下台阶施工(除仰拱开挖外),上下台阶长度可以根据实际施工做适当调整。微台阶长度宜控制在5米左右,长台阶不宜超过14米。本隧道施工段台阶法施工适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩。 页脚内容17

基础土方大开挖施工方案

邵阳市中驰一城11#、13#栋土方大开挖施工方案 编制单位:邵阳市建筑安装工程公司日期:2016年 4月 26日

目录 目录 一、工程概况: (2) 二、施工准备: (2) 三、土方开挖方案: (3) (一)、开挖方案的确定 (3) (二)、基础土方开挖顺序 (3) (三)、基坑排水 (4) (四)、土方开挖及降水注意事项 (4) 四、质量标准 (5) 五、质量保证措施 (5) 六、安全措施 (6) 七、环保施工措施 (6) 八、质量记录 (7)

一、工程概况: 邵阳市中驰一城11#、13#栋项目,位于邵阳市北塔区二零七国道与龙山路交汇处。结构形式为剪力墙结构,建筑面积11#为27081.55㎡,建筑高度84.2m,地下1层,地下28层;13#为16473.62 ㎡,建筑高度为99.9m,地下1层,地上32层。基础类型均为承台基础,基础持力层为中级风化泥质粉砂岩②,地勘报告本工程抗浮设计水头为1米,保证基底有5米的完整基岩,承载力特征值为1500kp。为避免春季雨水影响,基坑积水,现先将主楼部分基础采用大开门方式开挖至持力层上30cm,为避免机械操作影响下面岩石内部结构,下部30cm采用人工开挖休整。待回填后再进行地下室空腹楼盖下部基础施工。 二、施工准备: 1、机械准备和劳动力准备: 两台斗容量0.8m3 的反铲挖掘机,两台炮机;50口径的污水泵4台,十字镐、大锤、钢纤、钢撬棍、手推车、铁铲等一批。 劳动力40人。 2、已根据地质勘探报告资料及有关地下各种管线埋设等资料,和现场查明工程地质水文的情况和各种管线的具体位置。 3、土方堆放: 由于现场表层开挖土质均为强风化泥质粉砂石,开挖所得的土方均堆放地下室空腹楼盖下部基础上,待所有基础回填后,土方再进行外运。 4、作业条件: (1)、现场开挖区域内的障碍物已清除,施工安全等防护工作已做好,并经验收合格。 (2)、施工方案已按有关规定编制完成,并经有关部门审查批准,同意实施。 (3)、现场施工道路已铺设完毕。 (4)、已按规定做好测量放线工作。

电力沟道工程施工方案

第一章编制依据本施工组织设计依据以下内容及规范编写: ***路电力沟道工程施工图; ***路电力沟道工程招标文件; 《xx市政工程验收标准》; 《xx市政工程质量检验平定标准》; 《xx市电力管道工程技术规范》。

第二章工程概况 本工程为新建***路电力沟道工程,本工程南起北***路北侧***变电站南侧现状电缆沟,沿北***路向西至***路东侧在拐向北至***路南侧,电力沟在***路与北***路交叉路口处向西设置一条支线。由于现况地下各种综合管线结构及其他地下设施比较复杂,施工难度较大。 本工程电力隧道工程长约1959米。工程建设地点位于***区***路至***路。

第三章施工部署及工期要求 本施工工期计划自***年8月30 日起至***年8 月 26日结束。历时365天。一施工平面部署 1.1施工占地: 本施工区域为***区***路至***路。 1.2施工用水: 本施工段内,我方承担电力管线的施工,用水量较大(包括各种检查井砌筑用水、冲洗用水,环保用水、道路养护用水等)故拟铺设一条DN75的施工临时供水管线,以满足整个施工期间的全部用水要求。在施工临时供水管线内,每隔300m 设置DN75消火栓一处(共计6处)并每隔150m设Φ20水龙头一个(共计12个),以满足施工期间的各种用水要求。 1.3施工用电: 为满足本工程的施工用电,并根据甲方要求,准备沿施工工地铺设一条50mm2的橡铝架空供电电缆,每隔150m设一个电闸箱(共计12处),以便于各类用电设备的接入与控制,解决施工用电问题。 1.4施工临时用路: 先期用现况道路作为施工临时用路。 2施工期间的交通疏导: 2.1本工程施工期间,由于施工范围地处施工集中地区,交通量大,需设临时道路疏导交通,并设专人协助交管部门指挥交通。 2.2围挡应使用xx市建筑企业统一要求的围挡板,支搭平顺、牢固。围挡两端设置明显的“前方施工,车辆慢行”的标志牌。 3施工原则及阶段划分: 3.1施工原则为见缝插针,先深后浅,先难后易,随拆迁随施工。 3.2施工阶段划分: 原则上划分为三个阶段:

箱涵顶进施工方案

箱涵顶进施工方案 一、箱涵顶进的施工流程 箱涵顶进采用钢筋混凝土箱涵顶进工法施工地下通道,其原理是在基坑内滑板上预制箱涵,采用油压千斤顶顶推箱涵,将箱涵从地下穿越。 基坑围护及开挖→滑板制作→箱涵浇注→顶进后靠施工及千斤顶安装 二、工作基坑施工 2.1工作坑 工作坑施工前先进行基坑围护和在地面面布置降水井,再进行基坑开挖。 工作坑、滑板、后背施工顺序如图1所示。 图1 工作坑、滑板、后背工艺流程图 2.1坑底地基处理 为提高坑底地基的承载力,需对地基处理。对坑底土体松软的情况下,在内适当深度内换入层,可采用回填粗沙、晒水夯实或采用深层搅拌桩加固土体。

2.2工作坑开挖 在基坑围护和坑底加固完成后再进行基坑开挖,基坑开挖必须放坡开挖土方,确保边坡的稳定。土石方堆放要远离基坑,防止因基坑周围土体超载增大围护结构变形而影响施工安全。 同时,基坑在施工过程中必须做到挖好排水沟,将基坑内的水汇集至积水井后再用潜水泵抽排至基坑外。 2.3 滑板制作 滑板为加锚梁的钢筋砼(C15)板,滑板厚20cm,锚梁横断面为50cm×50cm。锚梁、滑板及后背梁同时浇注混凝土,连结成整体。滑板靠铁路一侧延伸一段同标号、同厚度的混凝土过渡段。滑板下铺10cm厚的碎石垫层,滑板上铺机油、滑石粉(3:7,厚3mm)作为润滑层,铺塑料底板作为隔离层。滑板及工作坑详 图3 滑板及工作坑平面图 图4 滑板及工作坑1─1断面图

底板的施工步骤为: 1、修整、夯实基坑底,如坑底地基承载力不足,拟采取基底换填等加固措施; 2、铺碎石垫层并压实; 3、绑扎后背梁、锚梁、滑板钢筋及予埋钢板、导向墩; 4、灌注混凝土; 5、顶面干燥后,浇一层3mm厚的滑石粉浆(机油:滑石粉=3:7) 6、铺塑料底板隔离层。 滑板顶面沿顶进方向做成1%的仰坡,滑板顶面平整度不大于5mm/2m。2.4 后背修筑 后背是在箱涵顶进中藉以抗衡顶进反力的临时构筑物,要有足够的强度、刚度和稳定性,充分利用地形地物,因地制宜的修建,达到安全可靠并便于拆除。 本工程后背由后背梁、后背桩、挡土板、后背土、锚梁组成。后背梁为2.0m (高)×1.2m(宽)的C15号现浇钢筋混凝土梁,梁长13.2m梁内予埋20mm 厚通长钢板;后背桩用工字钢桩。工作坑利用原状土作后背土,不再重新填土,挖工作坑坑土时不能扰动后背土;工作坑后背需填土,后背填土至设计标高,用图解法求出破裂面,在滑动范围内填土。挡土板用3cm厚木板设置于后背桩后。锚桩用钢轨锚桩,间距1m,距后背桩20m,锚桩深度及拉锚钢筋经受力计算后确定。后背桩与锚桩用打桩锤打入土中。 后背修筑时后背梁与顶进方向垂直。 2.5布置导向墩 在箱身两侧用0.7米长的50kg/m钢轨每隔0.3米布置1根,钢轨埋入滑板内。 2.6润滑隔离层 为保证箱涵能在滑板上顺利起动和向前滑行,必须在滑板顶面做一层润滑层,并在其上覆盖一层隔离层,起到顶进施工中的减摩作用。 润滑层采用铺机油、滑石粉调制而成(3:7,厚3mm),首先在滑板顶面涂机油3mm,最后晒滑石粉;隔离层采用油毛毡。 三、箱涵预制 箱涵可采用单节浇注或分节浇注。箱涵是在工作坑滑板润滑隔离层上进行预制。首先要进行测量放线,使箱身中心线、工作坑底板中心线和顶进桥位的中心

基坑开挖方案

宁波博曼特IT研发与生产中心——地下室基坑土方开挖 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 华丰建设股份有限公司 二0一0年十二月

华丰建设股份有限公司 施工组织设计/专项施工方案审批单 P06-R001 NO:

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 2.1、工程简介: (3) 2.2、参建方简介: (3) 2.3、周边环境: (4) 2.4、基坑支护概况: (4) 2.5、开挖深度和工程量 (4) 2.6、土质情况: (5) 三、施工部署 (6) 3.1、人员部署 (6) 3.2、主要机具设备 (7) 3.3、施工组织 (8) 3.4、工期目标 (9) 四、施工准备 (9) 五、工艺流程 (9) 5.1、基坑施工的总体流程 (9) 5.2、土方开挖施工流程 (9) 六、基坑维护施工要点 (10) 6.1、水泥搅拌桩 (10) 6.2、钻孔灌注桩 (10) 七、土方开挖施工要点 (11) 7.1、降排水 (11) 7.2、基坑土方开挖 (11) 7.3、塔吊桩、工程桩的保护 (13) 7.4、人工修土 (13) 7.5、坑边堆载要求 (13) 八、进度计划及工期保证措施 (13)

8.1、进度计划: (13) 8.2、工期保证措施 (14) 九、质、安、环保保证措施 (15) 9.1、质量保证措施 (15) 9.2、安全保证措施 (17) 9.3、安全管理技术措施 (19) 9.4、施工现场的安全过程控制 (22) 9.5、施工机械管理 (23) 9.6、施工用电的安全措施 (23) 9.7、环境保护措施 (24) 9.8、文明施工保证措施 (24) 十、基坑开挖监测措施 (25) 10.1、检测内容 (25) 10.2、监测要求 (26) 10.3、支护结构质量检测 (26) 10.4、技术处理方法 (26) 十一、应急预案 (27) 11.1、应急组织体系: (27) 11.2、指挥机构及职责 (27) 11.3、应急物资 (28) 11.4、应急措施 (28) 十二、附图: 图1:总平面布置图 图2:基坑支护平面布置图 图3:第一阶段挖土平面布置图 图4:第一阶段挖土剖面图 图5:第二阶段挖土平面布置图 图6:第三阶段挖土平面布置图

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