煤矿锚网锚喷支护技术在井下的实际应用

浅谈煤矿锚网锚喷支护技术在井下的实际应用
[摘要]锚网喷支护作为一种有效的采矿巷道支护方式，由于对围岩强度的强化作用，可显著提高围岩的稳定性，加之成巷速度快、劳动强度低、提高巷道断面利用率、简化回采面的端头维护工艺，明显改善作业环境和安全生产条件，成为矿井巷道的主要支护形式，得到了大力推广应用。

[关键词]锚网喷支护支护技术应用
中图分类号：td327.3 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）05-0188-01
引言
随着煤巷锚网喷支护技术的快速发展，对锚网喷支护理论的研究也取得较大进展。

在大量理论分析、实验室试验，数值模拟及井下试验研究成果的基础上，进一步深化了对锚网喷支护作用本质的认识，指导和促进了煤巷锚网喷支护技术的推广应用。

一、煤矿开采中锚网喷支护作用原理
锚杆是一种安设在巷道围岩体内的杆状锚栓体系。

采用锚网喷支护的巷道，就是在巷道掘进后向围岩中钻锚杆眼，将锚杆安设在锚杆孔内，然后在上锚杆饼之前，将经纬网状的金属网紧贴在巷道岩体表面，最后用喷浆机将水泥、砂按照一定的比例形成的混凝土对巷道岩体表面进行喷射，起到对巷道围岩进行密封，防止风华、加固等作用，以维护巷道的稳定性。

1.悬吊作用。

悬吊作用是指将要冒落的围岩或者软弱岩层，用锚
杆悬吊于上部的坚硬岩体上，由锚杆来承载围岩或者弱岩的重量。

2.组合梁作用。

可将平顶巷道层状顶板看作是由巷道两帮为支点的叠合梁，在荷载作用下，各层板梁都单独弯曲，每层板梁的上下缘分别处于受压和受拉状态。

但是用锚杆将各组合板梁压紧之后，在荷载作用下，就如同一块板梁的弯曲一样，提高了板梁的抗弯强度，可以提高顶板岩层的承载能力。

3.挤压加固拱作用。

在巷道周围系统地布置锚杆，使巷道拱部节理发育的岩体连接在一起，便在一定的范围内形成一个连续的、具有一定白承能力的拱形压缩带，使巷道围岩由原来作用在支架上的荷载变成了承载结构，以支承其自身的重量和顶板压力。

4.减跨作用。

在巷道内安设锚杆，能够减少压力拱的高度和跨度。

如在巷道跨中打一根锚杆，相当于在该处打一根支柱，使原来的拱分为两个小拱，小拱的跨度为原拱的一半。

如果打三根锚杆，就相当于将原来的拱分成四个小拱，压力拱的跨度为原拱的1/4，同时压力拱的高度也明显降低。

5.围岩补强加固作用。

巷道深处围岩内的岩石处于三向受力状态，而靠近巷道周边的岩石则处于二向受力状态，后者的强度远远小于前者，因此容易受破坏而丧失稳定性。

在巷道内安设锚杆后，有些围岩又部分地恢复为三向受力状态，增强了自身的强度。

此外，锚杆还可以增强岩层弱面的抗剪强度，使巷道周边的围岩不易破坏和失稳。

6.防风化、岩体脱离、煤层自燃的作用。

巷道岩体表面挂网、喷
浆后，密封了岩体的裸露空间，有效的隔离了岩体与空气的接触，防止了岩体表面的风化，从而进一步防止局部岩体小面积离层、脱落；尤其对容易自燃煤层，有效的隔离了煤层与空气的接触，隔绝氧气，对防止煤层自燃有着很好的隔离作用。

二、锚网喷支护参数的确定
支护参数设计是巷道支护设计实现定量决策的关键所在。

当支护型式确定以后，参数设计正确与否，直接影响到支护效果和经济效益。

因此，科学地寻找支护参数设计在安全和经济这两方面之间的最佳点，对安全生产和经济效益的意义是显而易见的。

按照不同的地质条件与巷道条件，锚网喷支护可根据其作用机制选择相应的参数设计方法。

目前，用于煤矿巷道支护设计的主要的锚网喷支护参数设计方法有如下几种：
1、悬吊机制及其围岩条件：在层状岩体中，锚杆将下部不稳定岩层悬吊在上部稳固的岩层上，锚杆承受的载荷为下部不稳定岩层的重量。

最典型的情况是顶板上部1-1.8m处有一厚层（2m以下）坚固岩层，下部为较完整的层状较弱岩层。

若没有上述坚固岩层，也可用免压拱高或破碎带高度以外的非破碎稳定带概念代替。

2、组合梁机制及其围岩条件：在没有坚硬厚层的薄状岩层中，通过锚杆的预拉应力，将视为叠合梁的各薄层挤紧，提高其自撑能力。

杆体承受岩层错动趋势所产生的剪应力。

组合梁与叠合梁相比，应力减小（n-1）倍，挠度减小（112-1）倍。

3、铰拱（楔固、紧固）机制及其围岩条件：在被裂隙切割的块
状围岩中，锚杆将危石悬吊，彼此挤紧，形成类似三铰拱的稳定结构，不但使岩块不掉落，而且加固成能承受载荷的整体结构。

4、组合拱（均匀压缩拱）机制及其围岩条件：采用点锚固形式的锚杆的预拉应力可以形成以锚杆两端为顶点的算盘珠式的压缩区。

若把锚杆以适当的间距沿拱形断面系统安装，则可在巷道周围形成连续的均匀压缩带作为承载结构并将应力向两帮深部围岩传递，其承载能力决定于锚杆长度与间距、预拉应力。

三、锚网喷支护设计方法
现有锚网喷支护设计方法的评价目前煤巷锚网喷支护设计主要
烈工程类比法和理论分析法为主，不能满足现场生产实际需要，主要表现在如下两个方面：
（1）用于设计的基础参数是巷道周围某几个点（甚至仅一个点）的综合地质技术资料的平均值，设计出的锚杆参数为整条巷道服务。

一方面导致巷道绝大部分区域设计的锚杆参数过高，不但浪费了大量材料，增加了支护成本，也降低了巷道的掘进速度；另一方面又使巷道的某些局部地质技术条件变化区域设计的锚网喷支护
参数不足，引发局部冒顶事故。

（2）依据的基础性参数缺乏定量化评价指标，导致锚网喷支护参数设计缺乏科学、合理和确定性。

因此，需要使用更可靠的煤巷锚网喷支护设计方法，保证设计的可靠性。

四、锚网喷支护的施工与检验
1、锚杆的安装。

锚杆的安装施工包括钻锚杆眼和安装锚杆两道
主要工序。

在锚杆安装施工之前，应该根据锚杆布置方式设计要求，用巷道中腰线标定出锚杆的眼位。

打眼时，眼位、眼深、角度都必须符合要求。

锚杆眼钴好后，就可以进行锚杆的安装工作。

2、锚杆的检验。

为了保证锚网喷支护的质量，应当注意以下问题：
（1）锚杆孔的深度要与锚杆的长度配合适当，锚杆孔过深或者过浅都会使安装垫板和螺帽产生困难。

金属楔缝式锚杆孔的深度应比锚杆短50-70mm，倒楔式锚杆孔的深度应比锚杆短100-120mm。

（2）锚杆孔的直径与锚杆的直径应该配合适当。

（3）安装托板时应该尽量将岩面找平，使托板和岩面全部接触，以求托板受力均匀，增强其承载能力。

（4）螺帽要用扳手尽量拧紧，使杆体中产生较大的预应力。

（5）锚杆质量检查。

锚杆质量检查，主要注意检查锚杆孔直径、眼深、间距、排距以及螺帽的拧紧程度和锚固力。

（6）锚网规格型号应该配合适当，网与网之间的接茬应连接可靠。

（7）喷浆的厚度、强度应有具体的设计要求。

结语
煤矿井道地质与生产条件的特点主要表现为：煤岩体强度低，地质构造复杂，层理节理发育：动压影响强烈；巷道多是矩形类断面，受力差；护巷煤柱小。

这些特点带来一系列复杂困难巷道，对支护技术要求更高、更苛刻煤井支护有架棚、料石砌碹、锚杆等一系列
支护形式，架棚和料石砌碹等支护是被动支护，由于成本高、进度慢、消耗体力大、支护效果差等原因逐渐被淘汰而锚网喷支护在煤矿巷道支护中占主导地位，是唯一能实现安全、快速、经济的一种支护形式。

在稳定围岩中，可节省工程成本，提高施工速度。

从而取得了巨大的经济效益。

作者简介
赵树锋，男，生于1977年4月，汉族，山西省高平市人，助理工程师，本科学历，主要研究方向：煤矿安全生产管理，。