齿圈感应淬火
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
因 是 辅 助 冷 却 装 置 调 整 不 剑 化 或 冷 却液 量 不 足 。
( 3 )感应器鼻尖部分铜管过
热 。在采用非 埋入式沿 齿沟扫描 淬 火 工艺时 ,闪感应 器与零件 间的问 隙相 对较小 ,受加热 的热辐射 ,
应器与 齿侧间隙时要 考虑热膨胀
因 素 , 并采 用适 当 的 限 位 装 置 来
2 . 逐齿 感应淬火
齿面 硬 化 ,齿 根 无硬 化 层 , 提 高 齿 面 的 耐 磨 性 ,但 因热 影 响
齿阁 ( 包括 9 1 、 齿 圈 和 内 齿 )作 为常 用 的机 械 传动 零 件 , 特 别是 大直 径 齿 圈通 过 感 应 淬 火 工 艺进 行 表 面 强化 应 片 { 相 当 普
保 证 间隙 。
( 5 ) 感 应 器 导 磁 体 性 能 退 化。导磁体 [ 作 条 件 恶 劣 ,处 F 高 密 磁 场 、高 电 流 环境 下 ,极 易 过热 损坏 ( 见 图7 ) , 同时 淬 火 冷 却 介 质 、 锈 蚀 都 会 使 其性 能 退
以及鼻部铜管有限尺寸的约束,铜 管极易过热烧坏,使感应器损坏。
齿圈感应淬火
李凤海 ,李伟
摘要 :介 绍齿 圈 感应淬 火工 艺控 制要 点和 注 意 事项 。
关键 词 :齿 圈; 感应淬 火;感应 器;常 见问题
化 学 热 处 理 和 感 应 热 处 理 是
齿轮 。
火常 用 频 率 为 l ~3 0 k HZ ,感 应
钢铁零 什表 面热处理 强化 的两种
遍。
一
区 的 存 在 ,会 降 低 齿 的 强 度 ,如
图2 所示。
图1 沿齿沟感应淬火
3 . 回转 感应淬火
单 圈扫 描 淬 火 或 多匝 同时 加
、
感 应 汴 火 常
热淬火 ,齿部基 本淬 透 ,齿根硬
化层浅 ( 见图3 ) 。 适 于 中 小 齿 轮 ,不 适 于高 速 、重 载 齿轮 。
化。凶此 ,要做好感应器的 口常
维 护 和 保养 。
现 场 应 胴 如 图4 、 图5 所示 。
三 、沿 齿 沟感 应淬 火 感应器利 , 类
( J ) 单 回路 感 应 器 如 图6
所示 。
( 2 ) 分 支 回路 感 应 器 主 路 居 中 , 两 支 吲路 居 两 侧 ,主路 电流 是 支 路 电流 的 两倍 ,可 有 效 减 少齿 圈进 、 出端 面 的 尖 角过 热
: 要 热 处 工 艺 方法 ,以 使零 件 有 “ 表 馊 ” 的 力学 性 能 。
1 . 沿齿 沟感应淬火
使 齿 面 和 齿 根 得 到 硬 化 ,齿 顶 中部 无淬硬 层 ( 见图 1 ) 。此
法 热 处 理 变 形 小 , 但 生 产 效 率
低。
器与 零 件 的 间 隙 控 制 在0 . 5~
形象。
图 4 图 5
感应 器, 击 I j 造 精 度 要 高 ,使 用 寿 命 长 ,使 用 中还 需 认 真 细 致 地
进 行 调 整 ,以 避 免 其早 期 损 坏 。
J J q 、沿 齿沟 感应 淬火 常见问题与对策
( 1 )淬 硬 层 分 布 不 均 匀 ,
一 、. ? J 尚 沟 感 应 淬 火 艺控 制 点
( 1 ) 齿 固 沿 齿 沟 感 应 淬
图3 回转感应淬火
3 8
r 兰
毯金 耄 加 热 扭 I
I n № d u ¨ c t i o n I 感 应 热 处 理
( 2 ) 沿 齿 沟 感 应 器 产 生 的 涡 流 呈 蝴 蝶 状 , 根 部 电 流 密 度 最 高 。 因 此 ,感 应 器 必 须 加 装 导 磁 体 ,利 用 其 槽 口驱流 效 应 , 增 加 感 应 器 邻近 齿 根 表 面 的 电流 密 度 ,改 善感 应 器的 效 率 。 ( 3 )需 精 确 控 制 感 应 器 与 卡 【 { 邻两 齿 恻 非 常 对 称 ,并 严格 控
川ห้องสมุดไป่ตู้方法
齿 圈 感 应 淬 火有 四 种 ,沿 齿 沟感应淬火 ( g a p — b y — g a p ) 、逐
齿感 应 淬 火( t o o t h — b y — t o o t h ) 、 回
4 . 双频感 应淬火
中频预热齿槽 ,高频加热齿 顶 ,得到基本沿齿廓分布的硬化
层。
因此 ,感应 器要 保证有 足够流量 和 压 力的冷却液通过 。
( 4 ) 合 理 匹 配 感 应 器 的 高
度和导磁体的用量 ,保证齿面、
囟 根 的 加 热 温 度 均 匀 一 致 ,防 止
淬 裂。
( 4 )感 应 处理 过程 中齿 圈
的 形 状 、 位 置 变 化 。 沿 齿 沟 扫
图2 逐齿感应淬火
转 感 应 淬 火( s p i n h a r d e n i n g ) 、双 频 感 应淬 火 。 沿 齿沟 感 应淬 火 、 逐 齿感 应 淬 火 工 艺 特 别 适 用 于 直 径大 ( 可达 2 . 5 m以 上 ) 、模 数 大 的 外 齿 圈 和 内 齿圈 ,但 不 适 用 于 小直 f = 奎 和小模 数 ( 模数小 于6 )
制 齿f I l ! l J 和 齿根的 间隙 。
拟坏。
( 2 ) 已淬硬 齿f 0 l I J 退 火 。 原
描 淬 火时 ,最 后 处理 的 齿 会胀 H { 0 . 1 ~0 . 3 am。形 变 、热 膨 胀 、感 r 应 器 响 整 当会 造 成零 件 j 感 应 器 相碰 而 损坏 。 因此 ,在 决 定 感
1 mm 。
感应汴火I J 二 艺简 恤 ,零 件 变 形 小 ,可 对零 件 进 行 局 部 处 理 ,生 , 效 率 高 ,节 能 ,清 洁 生 产 、环 境 污 染 少 ,以 技 工 艺 过 程 易 于 实 现 机 械 化 和 自动 化 等 优 点 而 得 到
广 泛 的 应用 。