防水卷材检验方法

防水卷材检验方法

1、编写目的：通过对防水卷材的物理力学性能检验，以了

解其相应品种卷材的质量。

2、引用标准

JC/T690—2008沥青复合胎柔性防水卷材

GB18243—2008塑性体改性沥青防水卷材

GB18242—2008弹性体改性沥青防水卷材。

GB/T328.1~328.27—2007建筑防水卷材试验方法

GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料

3、环境要求：试验温度范围为15~300C。

4、仪器、器具

4.1拉力试验机：能同时测定拉力与延伸率，测力范围

0~2000N，最小分度值不大于5N，伸长范围能使夹具间距（180mm）伸长1倍，夹具夹持宽度不小于50mm。

4.2不透水仪；定时钟

4.3分度值为0.01mm 的厚度计测量；

4.4钢板尺：最小分度值为1mm；

5、常用沥青防水卷材分类

5.1弹性体改性沥青防水卷材（sbs）按胎基分为聚脂胎（PY）

和玻纤胎（G）两类。按上表面隔离材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（s）与矿物粒片料（M）三种。

5.1.1规格

5.1.1.1厚度聚脂胎卷材3mm和4mm；

玻纤胎卷材2mm、3mm和4mm。

幅度1000mm。

5.1.2 物理力学性能见表一

表一序胎基PY G

号型号ⅠⅡⅠⅡ

1 不透压力，0.3 0.

2 0.3

水性MPa≥

保持时30

间，min

2

耐热度，℃

90 105 90 105 无流动、流淌、滴落

3 拉力，N/50mm 500 800 350 500

≥

4 最大拉力时延30 40 ——

伸率，%≥

5 低温柔度，℃

-20 -25 -20 -25

无裂纹

5.2塑性体改性沥青防水卷材（APP）按胎基分为聚脂胎（PY）和玻纤胎（G）两类。按上表面材料分为聚乙烯膜（PE）、

细砂（S）与矿物粒（片）料（M）三种。

5.2.1其规格同5.1.1.1

5.2.2物理力学性能见表二

表二

序胎基PY G

号型号ⅠⅡⅠⅡ

压力，

0.3 0.2 0.3

不透MPa≥

1

水性保持时

30

间，min

2 耐热度，℃110 130 110 130 无流动、流淌、滴落

3 拉力，N/50mm

500 800 350 500 ≥

4 最大拉力时延

25 40 ——伸率，%≥

5 低温柔度，℃-7 -15 -7 -15

无裂纹

5.3沥青复合胎柔性防水卷材胎基为涤棉无纺布－玻纤网格布复合毡（NK）。按上表面材料分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）与矿物粒（片）料（M）三种。

5.3.1规格同5.1.1.1

5.3.2物理力学性能见表三

表三序

指标

项目

号ⅠⅡ

压力，MPa

0.2

不透≥

1

水性保持时间，

30

min

90 105

2耐热度，℃

无流动、流淌、滴落

最大拉力纵向500 600 3拉力，

横向400500 N/50mm≥

-5-10 4低温柔度，℃

无裂纹6、检验程序

6.1拉力试验

6.1.1试验温度：230C±20C。

6.1.2试验步骤

6.1.2.1将按附表切取的试件放置在试验温度下不少于24h。

6.1.2.2校准试验机，拉力速度50mm/min，将试件夹在夹具中心，不得歪纽，上下夹具间距离为180mm。

6.1.2.3启动试验机，至试件拉断为至，记录最大力及最大拉力时伸长值。

6.1.3计算拉力值

分别计算纵向或横向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向拉力，单位N/50mm。

6.2延伸率计算

6.2.1最大力时延伸率

E1=100（L1—L0）/L

式中：E1——最大力时延伸率，%；

L1——试件最大力时的标距，mm；

L0——试件初始标距，mm；

L——夹具间距离，180mm。

6.2.2断裂延伸率

E2=100（L2—L0）/L0

式中：E2——断裂延伸率，%；

L2——试件断裂时标线间标距，mm；

L0——试件初始标距间距离25mm；

6.2.3计算延伸率

分别计算纵向或横向5个试件最大拉力时延伸率的算术平均值作为卷材纵向或横向延伸率。7.1不透水性

鉴于不同的防水卷材规定的压力和保持时间不同，但试验方

法相同，故在试验不透水性时，采用如下试验方法：

7.1.1试验仪器：采用GB328规定的不透水仪，但透水盘的压盖采用金属开缝板。

7.1.2试验中按GB328规定的部位和数量切取试件，试件尺寸为Ф135mm。

7.1.3试验条件

试验在试验前，应放于干躁处保持在15~250C范围内不少于2h试验水温（20±5）0C。

7.1.4试验步骤：

7.1.4.1将洁净水注满水箱。

7.1.4.2将三块试件分别置于三个透水盘试座上，“0”型密封圈应固定在试座槽内，试验上面盖上金属开缝板，然后通过夹角将试件压紧在试座上。

7.1.4.3用加压装置对试件进行加压，至规定压力时保持加

压，保持压力至所规定的保持时间。

7.1.4.4当测试达到规定时间即可卸压取样。

7.1.4.5检查并记录试件在规定压力、时间内有无渗水现象。

8.1耐热度

8.1.1仪器与材料

电热恒温箱、温度计：0~1500C，最小刻度0.50C、干燥器、天平、试件挂钩。