沥青复合胎柔性防水卷材检验实施细则

沥青复合胎柔性防水卷材检验实施细则

一、评定依据：

JC/T690-1998 《沥青复合胎柔性防水卷材》

二、范围：

本标准适用于以沥青为基料，两面材料以复合为胎体，细沙、矿务粒、聚酯模、聚乙烯

模等覆面材料，以浸涂、滚压工艺而制成的防水材料。

三、材料分类

1、类型

（1）按胎基可分为聚酯毡和玻纤网格布两种类型；沥青玻纤毡和网格布复合柔性防水

卷材；沥青涤棉无纺布和网格布复合柔性防水卷材；沥青玻纤毡和聚乙烯膜复合柔性防水卷

材。

（2）按上表面隔离材料可分为聚乙烯膜（PE）、细砂（S）与矿务粒（片）料（M）三

种。

（3）按等级分为一等品（B）和合格品（C）。

（4）卷材按不同胎基、不同上表面材料分为六个品种、见表1

胎基

聚酯膜、网格布玻纤毡、网格布无纺布网格布玻纤胎聚乙烯膜上表面材料

聚乙烯膜PYK-PE GK-PE NK-PE GPE-PE

细砂PYK-S GK-S NK-S GPE-S

矿务粒（片）料PY-M GK-M NK-M GPE-M

聚酯膜PYK-PET GK-PET NK-PET GPE-PET

2、规格

（1）幅宽：1000 mm；

（2）厚度：3 mm和4 mm；

（3）面积：每卷面积分为15 m2、10 m2、7.5 m2；

3、标志

（1）标志方法卷材按下列顺序标志：弹性体改型沥青防水卷材、型号、胎基、上表

面材料、厚度和本标准号。

（2）标志示例 4 mm厚砂面聚酯胎I型弹性体改型沥青防水卷材标志为：

GK-PE4CJC/T 690

4、试验室环境条件

试样的停放时间和温度按下列要求：

（1）试验前需要将试样提前24h放入试验室中，在标准温度23土2℃下调整24h

后试验。

（2）试验室温度控制在23±2℃范围内。

五、取样规定及样品尺寸制备

1、取样规定：试样进场后以同一类型、同规格10000m2为一批，不足10000m2时

亦作为一批。在每批产品中随机抽取5卷进行卷重、面积、厚度和外观检查。再从卷重、

面积、厚度和外观检查合格的卷材中随机抽取1卷进行物理性能试验。

2、物理性能试验样品的切取：将抽取的一卷卷材放置于工作台面上展开，切除距外层

卷材2500 mm，顺纵向切取长度800 mm的全幅卷材2块，一块作物理力学性能检测用，

另一块备用。

3、物理性能试验样品的切取数量和尺寸，将调整好的试样进行切取，见表 2

表2

试验项目试件代号试件尺寸mm 数量、个可溶物含量 A 100×100 3

拉力及延伸率B、B1250×50 纵横向各5 不透水性 C 150×150 3

耐热度 D 100×50 3

低温柔性 E 150×25 6

撕裂强度F、F1200×75 纵横向各5

六、仪器设备

1、台秤：测量范围0～100 kg，最小分度值为0.2kg。

2、钢尺（1）：测量范围0～1000 mm，最小分度值为1mm。

3、钢尺（2）：测量范围0～200 mm，最小分度值为1mm。

4、钢尺（3）：测量范围0～300 mm，最小分度值为1mm。

5、钢卷尺（1）：测量范围0～15000 mm，最小分度值为1mm。

6、钢卷尺（2）：测量范围0～1500 mm，最小分度值为1mm。

7、厚度计：测量范围最小分度值为0.01mm、使用10 mm直径接触面，单

位面积为0.2Mpa。

8、拉力机：测量范围0～2000N，最小分度值不大于5N，伸长范围夹具间（180mm）

伸长1倍，夹具宽度不小于50 mm。

9、不透水仪：测量范围0～0.6 Mpa，精度测试2.5级。

10、恒温箱：0～300℃，精度土1℃。

11、低温箱：制冷范围0～-30℃，控温精度±2℃。

12、半导体温度计：量程30～-40℃，精度为0.5℃。

13、柔度棒或柔度板：一边呈半圆柱形：半径（r）15 mm、25 mm两种。

14、温度计：测量范围0～150℃，最小刻度0.5℃。

七、卷材的检验步骤

1、外观质量

1.1将卷材立放于水平面上，用钢板尺（3）平放在卷材端面上

用钢板尺（2）垂直伸入卷材端面最凹处，读出最凹处到平放钢板尺（3）垂直距离为卷材

端面的里出外进值，并记录。

1.2将卷材展开于水平工作平台面上，沿宽度方向裁取50 mm宽一条长条，用肉眼观察、胎基内是否有被浸透的条纹、并记录。

2、成卷卷材在4~50℃任一产品温度下展开，检查并测量距卷芯1000 mm长度外是

否有10 mm以上的裂纹或粘结，并记录。

3、用肉眼观察卷材表面是否平整，是否有空洞和裂纹，矿物粒料（片）材粒度是否均

匀一致并紧密的粘附于卷材表面，记录观察结果。

4、检查每卷接头的数量，测量较短一段的长度，接头是否剪切整齐，记录观察结果。

2、面积

2.1长度测量

a.将卷材展开于水平工作平台面上；

b.沿宽度方向在卷材两端各取中心点A、A1并用彩笔作好标志；

c.在两端中点A、A1两边距A、A1450mm处用钢尺（1）各取两点B、C和B1、C1、AA1、BB1、CC1成三条平行直线。

d.若有接头，以量出两段长度之和减去150mm计算。

2.2宽度测量：

a.沿长度方向在卷材的两边各取中点X、X1，并用彩笔作好标志；

b.在两边中点X、X1距中点X、X1左右边4500mm处用钢卷尺（1）各取两点Y、Y1和Z、Z1，并用彩笔作好标志；XX1、YY1、ZZ1成三条平行直线。

c.用钢卷尺（2）分别测量XX1、为b1、YY1为b2、ZZ1为b3、并做好记录。

d.卷材的宽度计算：b= 〖b1＋b2＋b3〗/3 精确到1mm。

e.卷材的面积计算：s=a＋b 精确到1mm2。

f.按上述步骤依次测出抽取的5卷卷材样品面积S1、S2、S3、S4、S5并记录。

3、厚度

3.1在工作台面上沿宽度方向裁取50mm×1000mm卷材一条。

3.2沿宽度方向距卷材边缘150土15mm各取一点A、E并用彩笔作好标志。

3.3在A、E两点之间均匀取其余3点B、C、D并用彩笔作好标志。

3.4用符合标准（GB18242-2000）的规定的厚度计依次测出A、B、C、D、E各点的厚度值h1、h2、h3、h4、h5并记录。要求厚度计在测点持荷（单位面积压力为0.02 Mpa）5s后读数。

3.5卷材的厚度计算：h=〖h1＋h2＋h3＋h4＋h5〗/5 精确到1mm。

3.6按上述步骤依次测出抽取5卷卷材厚度h1、h2、h3、h4、h5并作好记录。

4、卷重：将抽取的5卷卷材样品依次平放在测量范围0～100 kg、最小分度值为0.2kg 的台秤称量，将样品放入台秤上称量每卷卷材的质量，并做好记录。

5、拉力和延伸率

5.1将裁取的拉力试件置于温度为23土2℃实验室干燥处，放置不少于1h，保持实验室内环境温度，并记录；

5.2接通电源，启动拉力试验机，观察拉力试验机运行状态；

5.3待拉力试验运转正常后进行调零，并记录拉力机试验机的运行状态；

5.4选定拉伸速度为50mm/min，拉力机试验机在无荷载情况下，空夹具自动下降速度为40～50 mm/min。

5.5将拉力试件正确的夹持在上嵌口，调整下嵌口位置，将试件的另一端夹持在下嵌口，试件不得歪扭并成垂直状态，此时上下夹具间距离为180 mm。

5.6启动拉力试验机工作钮至试件拉断为止，此时显示器所显数值即为试件的最大拉力及最大拉力时延伸率，分别记录纵横向最大拉力及最大拉力时伸长值；

5.7按上述步骤依次测出5个纵向拉力试件的最大拉力R1、R2、R3、R4、R5最大拉力时延伸率L1、L2、L3、L4、L5和5个横向拉力试件最大拉力R1、R2、R3、R4、R5，最大拉力时延伸率L1、L2、L3、L4、L5。

5.8试验结束后关闭电源清擦设备，打扫卫生。

5.9计算：

a.纵向拉力R=〖R1＋R2＋R3＋R4＋R5〗/5 单位：N/50 mm。

b.纵横向最大拉力时的延伸率E= L1（试件最大拉力时的标）的标距－L0（试件初始标距）/ L（夹具间距180 mm）单位：％

c.横向拉力R=〖R1＋R2＋R3＋R4＋R5〗/5 单位：N/50

d.分别计算纵向拉力取五个试件纵横向拉力及延伸率平均值，作为该卷材纵横向拉力及延伸率。

6、不透水性

6.1观察调整环境温度并记录；