五金冲压安全培训
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三、 攻牙时随时注意事項 2. 攻牙转轴是否正常;（方向是否正确、打开电源开 关马达是否正常启动，以免造成电机烧坏等）。 3. 丝攻是否清洁;（是否经常清理，时常用风枪吹 洗）。 4. 点滴是否有油在滴,油量大小是否适当，下班前、 休息时是否有将点滴关掉。
五金冲压安全培训课程 --------攻牙工
G. 关闭马达 H. 关闭电源
将马达开关之红色按扭按下。 将开关打到OFF位置。
三、拆架模流程及安全注意点：
1、拆架模流程 A.准备好六角扳手、叉车，压板、螺杆、垫脚、模具并确定 两块垫脚是否等高. B.检查机台是否正常,行程开关是否指向寸動,是否是双手操 作模式并清理台面上的杂物. C.把模具上面下面清理干净,小心、轻力、平稳的放置于台面 后调整冲床反应速度，将模柄对准机台模柄孔,寸动操作 方式将重头慢慢打下到接触上模底，再确认冲头下打位置 是否于下死点（6点）使模具下弹簧预压约2.0MM使机台 滑块与模具上模平貼,用扳手把上模锁好.
二、冲床的开，关机
名称
A. 打开电源开关Βιβλιοθήκη BaiduB. 启动马达 C. 选择行程开关 D. 选择操作方式 E. 冲压生产 F. 紧急停止
操作说明
将开关打到ON位置，指示灯亮。 将马达开关之绿色按扭按下，间隔30秒指示灯亮。 断开；手动，单次；连续。 具体选择由组长长确认操作方式为单手，双手，脚踏。 将产品放到定位位置后，按动按扭,出现异常及时上报。 操作按扭中间的红色按扭，恢复是顺时针旋转即可,手 进入模具处理异常时一定按下此按扭。
三、拆架模流程及安全注意点：
D.用压板将上下模垂直架好后,轻微用力锁(绝对不能 用力一次性锁紧),把机台打到12,检查上模是否锁 好,並适当用力左右扳,扳不动即可。 E.检查并清理模具内杂物，检查漏料孔是否被垫脚 堵住。 F.打下机台看模高是否适当，开始微调。下料冲孔 模调到刚刚把料切掉为准 。
三、拆架模流程及安全注意点：
珍爱生命，拒绝违规！
谢 谢 大 家！
G.折弯成型模调到模具闭合状态，放置一片料把机台 压到6点，把下模锁好，锁下模力不要太大，双手 用力扳就好，不要用暴力。 H.品保做好首样确认OK后，清理机台杂物，模具润 滑，准备生产。 I.生产结束后（除下料模外），模具内放置一片料将 机台打到6点多，松掉上模及下模螺杆，完成拆模。
三、拆架模流程及安全注意点：
一、安全生产注意事项： 安全生产注意事项： D.辅助工具： 辅助工具： 辅助工具 1.刀片使用时不宜用力过大，防止划伤手 刀片使用时不宜用力过大， 刀片使用时不宜用力过大 2.使用检具时注意不要将手不要进入检具，防止压伤手 使用检具时注意不要将手不要进入检具， 使用检具时注意不要将手不要进入检具 3.使用风扇时不得离作业远太近，作业员尽量不要靠近 使用风扇时不得离作业远太近， 使用风扇时不得离作业远太近
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一、安全调试： 1、所使用治具一定要合理，不得过大或是过小。 2、根据材质的不同，一定要相应的转速。 3、换治具一定要固定好，防止手划伤。 4、调试中，手不得进入传送带轮内做调试。
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二、安全生产： 1、长发过肩的要扎起，包好头巾，防止被卷入机器中。 2、衣服要扎起，防止被卷入机器中。 3、不得戴手套作业。 4、大件物品不得直接用手拿取，能用治具拿取的一定 要用治具。
一、冲压工安全操作注意事
• • 按键只可能用手指，身体其他部位严禁触碰。 生产人员左手只能有三动： 2.放料 3.双手按键时按左键
• 1.扶料 •
急停按钮只能用右手按，在处理异常时红色按 扭一定要按下。
•
除了下料外绝对双手按键，生产时严禁改换单 手作业，脚踏或连续。
一、冲压工安全操作注意事
• 生产时开关只可操作“单次；手动” 不可操作连 续，如有需要必须上报通过 。 • 下料人员左手只能扶料，右手做生产及按按钮， 料帶在手离模具距离20──30公分，将料帶掉头冲 压或左手停止扶料，由右手扶料及生产动作。 • 生产中模具异常时及时通知调模员或组长，不得 私自调整模具 。
三、 攻牙时随时注意事項 5. 产品放料是否到位（是否会给丝攻带来损坏，产品报废等）。 6. 治具是否损坏（是否有损坏或不好使用等现象）。 7. 不良品管制（是否有区分、标示）。 8. 离开工作岗位是否关掉点滴，电源。 9. 下班前、休息时是否有将半成品留在工作台面上，引起漏工 序。
五金冲压安全培训课程 --------包装工
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杭州市萧山区技工学校
制作：高永伟
一、冲压工安全操作注意事
• • 喝酒后或带有情绪时上机前一定报备到班长及以上干部。 开机前先将机台周围无关的物料整理后，检查模具是否 锁好 。 • • 检查冲床油，电，气路是否正常 。 检查设备各种开关是否能正常使用及操作方式是脚踏或 双手操作。 • 生产时一人一机，不允许两人以上同时操作一个机台， 除作业员外任何人不得进入警戒线内 。
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二、包装作业规范： 包装作业规范： 1、备料：查证制造生产产品的客户、品名、数量、 、备料：查证制造生产产品的客户、品名、数量、 准备好相关包材，如胶框、纸板、纸箱、胶袋等。 准备好相关包材，如胶框、纸板、纸箱、胶袋等。 2、擦油：少量油渍，用布轻擦直到将油污擦净。 、擦油：少量油渍，用布轻擦直到将油污擦净。 3、检验：将产品放在光亮处，依QC作业规范检查， 、检验：将产品放在光亮处， 作业规范检查， 作业规范检查 目视产品外观。 目视产品外观。
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二、包装作业规范： 包装作业规范： 4、装箱：将检验OK产品套上胶袋或用纸板隔离，点 、装箱：将检验 产品套上胶袋或用纸板隔离， 产品套上胶袋或用纸板隔离 清数量后装箱。按包装SOP规定作业方式作业 清数量后装箱。按包装 规定作业方式作业 5、标示：用规定之产品标签填上客户、品名、料号、 、标示：用规定之产品标签填上客户、品名、料号、 材质、包装数量、生产日期以及班别， 材质、包装数量、生产日期以及班别，端正贴于产 品包材的同一个位置。 品包材的同一个位置。 6、入库：将产品移至规定的入库区域内。 、入库：将产品移至规定的入库区域内。
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一、安全生产注意事项： 安全生产注意事项： C.穿着： 穿着： 穿着 1.头发过肩者，一律要盘起 头发过肩者， 头发过肩者 2.穿凉鞋，拖鞋一律不得进入车间 穿凉鞋， 穿凉鞋 3.不得有奇装异服穿着影响正常作业 不得有奇装异服穿着影响正常作业
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一、安全生产注意事项： 安全生产注意事项： A.电： 电 1.包装台日光灯及各电器电路的电线是否老化，保护层是否 包装台日光灯及各电器电路的电线是否老化， 包装台日光灯及各电器电路的电线是否老化 损坏 2.包装台的线路是否混乱及工作时身体是否易接触；要防止 包装台的线路是否混乱及工作时身体是否易接触； 包装台的线路是否混乱及工作时身体是否易接触 电灯短路爆炸伤人和触电。 电灯短路爆炸伤人和触电。 B. 危险品（白电油）： 危险品（白电油）： 1.清洗时尽量戴手套 清洗时尽量戴手套 2.工作时要注意不得将白电油弄到身上，防止见到明火燃烧 工作时要注意不得将白电油弄到身上， 工作时要注意不得将白电油弄到身上 （案例） 案例）
2.安全注意点： A.架模前一定要清理好机台周围杂物，防止操作中划伤，碰伤。 B,锁模具时，不要用暴力，防止扳手打滑，脑部碰到后面机台。 C.模柄一定要对准模柄孔，并调整好机台反映速度，防止将机 台打坏或异物飞出打伤人。 D.拆架模时或搬运模具时，人员一定要注意配合，防止模具从 机台和叉车之间滑落，砸伤人员。
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二、安全生产： 5、生 产中一定要有润滑系统。 6、生产中，手不得按触钻头或丝攻，需要清洁时用 辅助工具。 三、 攻牙时随时注意事項 1. 作业安全;（开机前必須头发盘起，扣好衣扣，不 能戴有松动过大的手套）。
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G. 关闭马达 H. 关闭电源
将马达开关之红色按扭按下。 将开关打到OFF位置。
三、拆架模流程及安全注意点：
1、拆架模流程 A.准备好六角扳手、叉车，压板、螺杆、垫脚、模具并确定 两块垫脚是否等高. B.检查机台是否正常,行程开关是否指向寸動,是否是双手操 作模式并清理台面上的杂物. C.把模具上面下面清理干净,小心、轻力、平稳的放置于台面 后调整冲床反应速度，将模柄对准机台模柄孔,寸动操作 方式将重头慢慢打下到接触上模底，再确认冲头下打位置 是否于下死点（6点）使模具下弹簧预压约2.0MM使机台 滑块与模具上模平貼,用扳手把上模锁好.
二、冲床的开，关机
名称
A. 打开电源开关Βιβλιοθήκη BaiduB. 启动马达 C. 选择行程开关 D. 选择操作方式 E. 冲压生产 F. 紧急停止
操作说明
将开关打到ON位置，指示灯亮。 将马达开关之绿色按扭按下，间隔30秒指示灯亮。 断开；手动，单次；连续。 具体选择由组长长确认操作方式为单手，双手，脚踏。 将产品放到定位位置后，按动按扭,出现异常及时上报。 操作按扭中间的红色按扭，恢复是顺时针旋转即可,手 进入模具处理异常时一定按下此按扭。
三、拆架模流程及安全注意点：
D.用压板将上下模垂直架好后,轻微用力锁(绝对不能 用力一次性锁紧),把机台打到12,检查上模是否锁 好,並适当用力左右扳,扳不动即可。 E.检查并清理模具内杂物，检查漏料孔是否被垫脚 堵住。 F.打下机台看模高是否适当，开始微调。下料冲孔 模调到刚刚把料切掉为准 。
三、拆架模流程及安全注意点：
珍爱生命，拒绝违规！
谢 谢 大 家！
G.折弯成型模调到模具闭合状态，放置一片料把机台 压到6点，把下模锁好，锁下模力不要太大，双手 用力扳就好，不要用暴力。 H.品保做好首样确认OK后，清理机台杂物，模具润 滑，准备生产。 I.生产结束后（除下料模外），模具内放置一片料将 机台打到6点多，松掉上模及下模螺杆，完成拆模。
三、拆架模流程及安全注意点：
一、安全生产注意事项： 安全生产注意事项： D.辅助工具： 辅助工具： 辅助工具 1.刀片使用时不宜用力过大，防止划伤手 刀片使用时不宜用力过大， 刀片使用时不宜用力过大 2.使用检具时注意不要将手不要进入检具，防止压伤手 使用检具时注意不要将手不要进入检具， 使用检具时注意不要将手不要进入检具 3.使用风扇时不得离作业远太近，作业员尽量不要靠近 使用风扇时不得离作业远太近， 使用风扇时不得离作业远太近
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一、安全调试： 1、所使用治具一定要合理，不得过大或是过小。 2、根据材质的不同，一定要相应的转速。 3、换治具一定要固定好，防止手划伤。 4、调试中，手不得进入传送带轮内做调试。
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二、安全生产： 1、长发过肩的要扎起，包好头巾，防止被卷入机器中。 2、衣服要扎起，防止被卷入机器中。 3、不得戴手套作业。 4、大件物品不得直接用手拿取，能用治具拿取的一定 要用治具。
一、冲压工安全操作注意事
• • 按键只可能用手指，身体其他部位严禁触碰。 生产人员左手只能有三动： 2.放料 3.双手按键时按左键
• 1.扶料 •
急停按钮只能用右手按，在处理异常时红色按 扭一定要按下。
•
除了下料外绝对双手按键，生产时严禁改换单 手作业，脚踏或连续。
一、冲压工安全操作注意事
• 生产时开关只可操作“单次；手动” 不可操作连 续，如有需要必须上报通过 。 • 下料人员左手只能扶料，右手做生产及按按钮， 料帶在手离模具距离20──30公分，将料帶掉头冲 压或左手停止扶料，由右手扶料及生产动作。 • 生产中模具异常时及时通知调模员或组长，不得 私自调整模具 。
三、 攻牙时随时注意事項 5. 产品放料是否到位（是否会给丝攻带来损坏，产品报废等）。 6. 治具是否损坏（是否有损坏或不好使用等现象）。 7. 不良品管制（是否有区分、标示）。 8. 离开工作岗位是否关掉点滴，电源。 9. 下班前、休息时是否有将半成品留在工作台面上，引起漏工 序。
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制作：高永伟
一、冲压工安全操作注意事
• • 喝酒后或带有情绪时上机前一定报备到班长及以上干部。 开机前先将机台周围无关的物料整理后，检查模具是否 锁好 。 • • 检查冲床油，电，气路是否正常 。 检查设备各种开关是否能正常使用及操作方式是脚踏或 双手操作。 • 生产时一人一机，不允许两人以上同时操作一个机台， 除作业员外任何人不得进入警戒线内 。
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二、包装作业规范： 包装作业规范： 1、备料：查证制造生产产品的客户、品名、数量、 、备料：查证制造生产产品的客户、品名、数量、 准备好相关包材，如胶框、纸板、纸箱、胶袋等。 准备好相关包材，如胶框、纸板、纸箱、胶袋等。 2、擦油：少量油渍，用布轻擦直到将油污擦净。 、擦油：少量油渍，用布轻擦直到将油污擦净。 3、检验：将产品放在光亮处，依QC作业规范检查， 、检验：将产品放在光亮处， 作业规范检查， 作业规范检查 目视产品外观。 目视产品外观。
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二、包装作业规范： 包装作业规范： 4、装箱：将检验OK产品套上胶袋或用纸板隔离，点 、装箱：将检验 产品套上胶袋或用纸板隔离， 产品套上胶袋或用纸板隔离 清数量后装箱。按包装SOP规定作业方式作业 清数量后装箱。按包装 规定作业方式作业 5、标示：用规定之产品标签填上客户、品名、料号、 、标示：用规定之产品标签填上客户、品名、料号、 材质、包装数量、生产日期以及班别， 材质、包装数量、生产日期以及班别，端正贴于产 品包材的同一个位置。 品包材的同一个位置。 6、入库：将产品移至规定的入库区域内。 、入库：将产品移至规定的入库区域内。
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一、安全生产注意事项： 安全生产注意事项： C.穿着： 穿着： 穿着 1.头发过肩者，一律要盘起 头发过肩者， 头发过肩者 2.穿凉鞋，拖鞋一律不得进入车间 穿凉鞋， 穿凉鞋 3.不得有奇装异服穿着影响正常作业 不得有奇装异服穿着影响正常作业
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一、安全生产注意事项： 安全生产注意事项： A.电： 电 1.包装台日光灯及各电器电路的电线是否老化，保护层是否 包装台日光灯及各电器电路的电线是否老化， 包装台日光灯及各电器电路的电线是否老化 损坏 2.包装台的线路是否混乱及工作时身体是否易接触；要防止 包装台的线路是否混乱及工作时身体是否易接触； 包装台的线路是否混乱及工作时身体是否易接触 电灯短路爆炸伤人和触电。 电灯短路爆炸伤人和触电。 B. 危险品（白电油）： 危险品（白电油）： 1.清洗时尽量戴手套 清洗时尽量戴手套 2.工作时要注意不得将白电油弄到身上，防止见到明火燃烧 工作时要注意不得将白电油弄到身上， 工作时要注意不得将白电油弄到身上 （案例） 案例）
2.安全注意点： A.架模前一定要清理好机台周围杂物，防止操作中划伤，碰伤。 B,锁模具时，不要用暴力，防止扳手打滑，脑部碰到后面机台。 C.模柄一定要对准模柄孔，并调整好机台反映速度，防止将机 台打坏或异物飞出打伤人。 D.拆架模时或搬运模具时，人员一定要注意配合，防止模具从 机台和叉车之间滑落，砸伤人员。
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二、安全生产： 5、生 产中一定要有润滑系统。 6、生产中，手不得按触钻头或丝攻，需要清洁时用 辅助工具。 三、 攻牙时随时注意事項 1. 作业安全;（开机前必須头发盘起，扣好衣扣，不 能戴有松动过大的手套）。
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