苏53-78-50测试设计解读
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
构造:鄂尔多斯盆地伊陕斜坡
井别:开发井井型:直井
苏里格气田苏53-78-50井
“一点法”测试作业施工设计
辽河井下长庆项目部
2010年4月30日
井号:苏53-78-50井
设计单位:辽河井下作业公司长庆项目部
设计人:宋玉雷
日期:2011.4.30审核意见:
审核人:(签字)
审定意见:
审定人(甲方):(签字)审批意见:
审批人(甲方):(签字)
目录
一、基本数据 (4)
二、设计依据及试采方法 (4)
三、前期施工情况简介 (6)
四、施工主要装备及材料 (5)
五、试采施工步骤计要求 (6)
六、试采过程中可能出现的问题及解决方案 (10)
七、施工安全注意事项 (10)
八、作业施工进度计划 (11)
一、基本数据
1、气井基本数据
二、设计依据及测试方法
1、设计的依据
1.1 依据长城钻探工程公司研究院油田开发所提供苏53-78-50井压裂试气地质设计进行编写。
1.2 Q/SY 53-2002 试油(气)试采设计规范。
1.3 SY/T 6125-2006 气井试气、采气及动态监测工艺规程。
1.4 SY/T 5440-2000天然气井试气技术规范
1.5 SY/T 6363-98 不稳定试井技术要求
2、试采目的
2.1 落实该井盒8储层产能和稳产能力;
2.2 获取准确的原始地层压力、温度及压力、温度梯度;
3、试采层位及试采方法
3.1 测试层位:盒8层,气层中深:3483.0m;
3.2 测试方法:根据长城钻探工程公司研究院油田开发所要求,采用两相分离计量装置“一点法”测试。
三、前期施工情况简介
1、射孔情况
表3 苏53-78-50井射孔数据表
2、井下钻具结构及位置
光管下界:3360m
四、施工主要装备及材料
表5 施工主要装备及材料准备
五、测试施工步骤计要求
1、测试管线连接及两相分离器安装
1.1 放喷管线及喷点火端连接。地面管线的安装位置应避开施工车辆行使路线和施工作业区域,出口应距离井口50m以远。
1.2 流程附件的选择。放喷管线必须用符合标准钢级的油管、卡箍总成、接箍,高压三通沿气流方向转弯处安装高压堵头;安装经校验的压力表。
1.3 放喷管线固定。按照二级降压一级分离流程安装放喷管线,沿途间隔8~10m 挖长1.0 m×宽0.6m×深1.2m基础坑,打水泥基墩地脚并用螺栓固定牢靠,出口安装51/2″或7″排酸筒;管线出口及转弯处,用双卡地脚螺栓固定,放喷管线和固定卡子之间垫胶皮卡紧。
1.4 两相分离计量装置的连接。放喷管线沿程二级针阀后3-4根油管处连接两相分离器,流体进口端用高压三通+堵头转弯,卡箍总成连接;排油、排水低压软胶管引入计量池,燃气锅炉烟囱三道绷绳固定牢靠。
1.5 两相分离器调试。两相分离器摆放摆放在地势平坦、通风条件较好的位置,就位后通电测试差压变送器数据传输系统的运行情况。
1.6 测试流程试压。流程安装完毕后,对其进行整体水力密封试压,要求水套炉以前试压25.0Mpa,水套炉以后试压6.0Mpa,稳压30min,压降小于0.5MPa为合格。
1.7 测试流程安装示图见图一:
图1 地面测试流程安装示图
2、“一点法”测静压时间的确定
实测原始地层压力。测试前查阅关井记录资料,要求关井后72:00h内油、套压力上升不超过0.05MPa,即可测静压;
3、静压、静温测试(停点分配详见表6)
表6 井筒静压静温测试停点分配表
的压力计停放时间15分钟以上,以保证压力、温度稳定,静压测完后要及时回放数据。静压测试数据回放合格,开始求产测试。
4.求产产量与时间确定
本次测试采用定产量进行求产,根据前期“一点法”测试产量,“一点法”求产产量确定本次求产产量。产量安排为2×104m3/d。生产时间暂定48小时,稳定大于等于12小时。工作制度见表7。
4.1
Qg=186×d2×P1/(Z×r×T)½
式中:Qg =日产气量,m3/d;P1=P上/0.0980665+1;P上为上流表压力,MPa;
Z:压缩系数,气样分析得出,一般在0.97-1.0;
T:上流温度,T=t+273℃,t为上流温度表读数;
r:天然气比重,气样分析得出,一般在0.56-0.60;
d:孔板直径;mm
应用条件:通过孔板的气流必须达到临界流速,气流达到临界流速的条件为下流压力与上流压力之比值小于或等于0.546。
4.2求产时间确定原则:求产期间稳定时间不少于8小时,产量波动范围小于10%,压力下降小于0.1MPa,套压稳定,可视为稳定。
5、水套炉预热。测静压结束后,对试压合格的水套炉将水加满,点炉预热,并更换合适度孔板流量计孔板;当温度表显示水套炉温度达到50℃左右,开始开井求产。
6、开井测试。开井后尽快调整三相分离计量装置进气压力,确保分离器工作正常;孔板流量计下游平衡阀的开度视差压表量程确定,控制压差范围180-220kpa。
6.1开井初期油套压录取:在开井0-30min内,每2min读取1次油套压;在开井后的30min-2h内,每10min取1次油套压;之后每20min取录1次油套压。
6.2 产量:开井后要求在50-120min之内使产量保持稳定,稳定后产量波动范围不超过5%;每20min记录产量(开井初期,最少每隔15分钟巡查一次产量)。
6.3 流体监测:(1)试采期末由长城钻探工程公司苏10项目组进行3次以上H2S、CO2测试,以监测其变化规律;(2)求产过程中如果有水产出,必须在生产期间安排三次取水样,进行氯根分析和水质分析,如果产水量变化较大,则应加密取样,并进行氯根分析。
6.3.1天然气取样,待密度稳定后在井口或分离器出口处取样,采用向上排水取气法,同时取样2支,每支500ml,要求含氧小于2%,两支样品密度差小于0.002。
6.3.2地层水取样, 在分离器出口处取样,同时取样2支,每支3000ml。两支水样水型一致,氯根相差小于10%为合格。
7、流压、流温测试停点分配详见表8)
井口产量稳定12h以上即可以测流动压力(稳定是相对的,井口压力、流压变化不超过0.1Mpa,产量在2.5%的范围内波动为稳定)。
表8 井筒流压压力、流温测试停点分配表
后,结束求产。
9、试采过程中执行标准。试采过程中资料录取应严格执行SY/T5866-93、SY5440-92和QJ/CX02.3-1996三项标准。
10 两相分离器使用的不同孔板直径的综合系数及适用测量范围见表9、表10。
表9 不同孔板直径的综合系数及适用测量范围表