气路部分培训资料

燃烧状态好

正常关机

燃气气种相符

换相同气种

回火

气压低调整更换减压阀

喷嘴喷孔正常

燃烧器不配套

更换

离焰脱火气压高喷嘴喷孔正常燃烧器不配套

更换

黄焰

风门调节不当喷嘴堵塞N Y

Y

Y

Y

Y

Y

Y

N

N

N

N

Y

Y

Y

更换

燃烧器不配套

关键元件

1、微动开关

检测方法：拆下连接线，万用表打到电阻×200欧，常态下，用表笔测两端子，（三线的测1、3脚）应为导通，压下弹片，测两端（测1、3脚）为断开，否则判定为损坏，需更换，需指出的是，对于压片无法自然弹起的，则判定微动开关已坏，需更换

2、离子电磁阀

检测方法：拆下连接线，万用表打到电阻×200欧，用表笔测维持线圈（黄黑）电阻为360-390欧，起动线圈（红黑）电阻为7-8欧，否则判为损坏，需更换

3、热电偶电磁阀

检测方法：拆下连接线，万用表打到电阻×200欧，用万用表测外壳与中间接线端子电阻基本为0欧，否则判定为损坏，需更换

4、离子脉冲点火器

检测方法：接上电源及阀体，打开阀体（微动开关弹起，）在保证电源和微动开关正常的情况下，出现以下情况的一种，则可判定脉冲坏

4.1若打火连接线无“啪、啪、啪”打火声。

4.2万用表打到直流档10V档，打火时，测量输出到电磁阀连接线红、白端子电压为3V左右

4.3万用表打到直流档10V档，打火瞬间，测量输出到电磁阀连接红线、绿连接线有瞬间3V左右脉冲电压4.4在保证反馈针位置，反馈针与脉冲连接线正常的情况下，若出现打燃火后熄火，可判定脉冲坏，需更换

5、热电偶脉冲点火器

检测方法：接上电源盒及阀体，打开阀体，在保证电源和阀体正常的情况下，若打火连接线无“啪、啪、啪”打火声，则判定脉冲损坏，需更换

阀体工作原理

打开燃气阀门，按下旋钮，旋钮杆向下移动，推动阀体内顶针一起向下移动，顶针推动阀体内曲杆摆动，推动电磁阀打开：与此同时，旋钮杆上的金属片会与脉冲点火器开关线相接触，退过旋钮杆与面壳形成对地的回路，脉冲开始点火；由于旋钮杆顶端为平头键，套在气阀芯的键槽内，如果旋钮逆时针旋转，旋钮杆顶端的定位端的定位档块会随之旋起到阶梯台面上，脱离阀体的定位限制，气阀芯会随着旋钮一起转动，气阀芯孔与阀体进气孔对齐导通，此时燃气就会通过输气管→阀体通孔→气阀芯→电磁阀阀门→引射管→喷嘴（与空气一次混合）→炉头→风门→火盖（与空气二次混合），遇火后燃烧，由于刚开始燃烧时，热电偶受热就会产生电动势，通过导线进入电磁阀线圈，产生磁场使电磁阀吸合，从而促进持了气阀开启状态，所以松开手随意调整火焰大小、当发生意外熄火时，热电偶引线端的电压为零，电磁阀线圈失电，在弹簧的作用下，迅速切断燃气通路，防止燃气外溢，若要关闭燃气灶具，可顺时针旋转旋钮至关位置，此时，气阀芯和电磁阀会先后切断燃气通路，燃烧停止，燃气不外泄，旋钮杆定位档块回旋到定位槽内，旋钮不能旋转

气密性测试

1．1气密性检验按照燃气灶标准规定的技术条件，用胶管连接仪器出气管口和进气管口，通气后检查连接胶管的接口有无气泡，确定不漏气后进行气密性阀前检验，合格后进行阀后检验。测试压力是15KPA，泄漏量阀体小于0.07L/H自吸阀小于0.55L/H

1．2阀前气密性检验（闭阀），燃气阀为关闭状态，其余阀门打开（自动控制阀门检测：关闭自动阀门，其余阀门打开）观察测漏仪，检查阀前进气T型管，阀门及阀门连接位置的气密性情况

1．3阀后的气密性检验准备

拆下影响检验燃气的管路，气管接头，喷嘴接头、阀门，电磁阀等部件(此部件不作气密性测试,明火时进行测漏)

1．4阀后检验（开阀）：1、打开电磁阀和阀体检验，用橡胶堵住喷嘴出气口，用机械方法打开电磁阀，将

阀体旋杆分别旋至开度最大和最小位置，观测测漏仪压力变化情况检查阀后包括喷嘴连接螺纹间隙，旋杆的锥面密封性、阀后气管及接头、电磁阀外密封垫与阀体接触面、燃烧器内气路的气密性情况2、关闭电磁阀，打开阀门检验：不封存闭喷嘴，将阀体打开到最大位置，观察测漏仪压力变化，检查电磁阀推杆密封垫圈与阀体气路密封面的气密性情况，3、打开电磁，关闭阀门检验：不封闭喷嘴出气口，用机械方法打开电磁阀，观察测漏仪压力变化情况，检查阀门单独关闭时旋塞密封面的气密性。

1．5燃气旋塞阀阀门，熄火保护装置、电磁阀的耐用性检验后，按气密性能1.1-1.4条内容进行气密性测试检验。

漏气分析

下面针对气密性和旋塞阀、电磁阀、熄火保护装置耐用性能检测发现的质量问题分类分析原因: 2．1阀体旋塞漏气，原因有密封脂的种类不适合使用，密封脂涂层不均匀等，旋塞及旋塞孔锥面研磨不合格，应选用不易挥发耐高温密封性好的专用密封脂产品。严格研磨工艺，检验不合格不组装。

2．2旋塞内孔与顶针密封面漏气，原因有项针密封垫与旋塞内孔密封部位有污垢，弹簧弹力不符要求，弹簧压力试验，密封胶垫质量有问题，应选取优质阀体，检验合格后组装。

2．3喷嘴与气路连接部位漏气，原因有螺纹加工不规范，安装时螺纹没有对正，喷嘴固定不正，使密封面不严，应严格要求螺纹加工工艺及加工检验，螺纹要对准装，选用适合灶具用的温度要求的专用密封胶或密封脂

2．4管接头密封垫漏气，有密封垫质量差，密封垫没上正，拧紧扭力过大或过小等原因，应选取优质密封垫放正，用规定扭矩安装

2．5气管锥面密封性不严漏气，气管锥面与气管接头锥度不一致或有划痕，杂质，毛刺，气管与接头锥面要严格按要求加工，气管弯角不规范，使管接口处同心度差

2．6燃烧器内部气路漏气，因铸造砂眼或加工时钻孔透气路。

2．7电磁阀内密封圈与阀体气路漏气。原因，密封面加工粗糙，有杂质或弹簧弹力不足，密封面安装时清

除密封面杂质，阀体应分批进行抽检。

2.8 T型进气管、阀门进气管接头漏气，原因密封垫不严，O型圈变形，进气管有裂纹。应选择优质密封垫和O型圈，加工密封面符合要求，安装时清除杂质，进气管焊接良好，并安装时进行严格检。

常见故障的处理

黄火是指燃烧时火焰呈黄色，并在火焰顶有黑烟浮升。黄焰是不完全燃烧的产物。

处理方法是：

1.加大风门，增加一次空气量。

2. 清理燃烧器内的铁锈、尘埃及污物。

3.燃气中有颗粒状物质，燃烧时发出红色或黄色光，等待气质变好。

4.燃烧喷嘴和混合管不在同轴线上，对气流发生影响，产生黄色火焰

离焰是离焰是火焰从燃烧器火孔（焰口）全部或部分离开的现象，它是因为燃气的喷出速度快于燃气的燃烧速度所造成。

产生离焰处理方法：

1、燃烧器的焰口太小（包括火盖部分焰口被脏物堵塞）。清理干净

2、燃气压力过高，调节燃气压力

3、由于燃气成分发生变化，引起燃烧速度变慢。

4、灶具周围环境风力过大，减小环境风力

红火是指一般看到火焰外焰为红色的现象即为“红火”，严重时会熏黑锅底

处理方法是：

1、一次空气进气量不足或风门调节不当，可通过调节风门来实现；

2、喷嘴、气管、火盖有异物，清理喷嘴、气管、火盖中的异物；

3、灶具适用气源与实际使用气源不符，更换灶具或更改气源

回火是指是火焰缩回到灶具炉头内腔，出现灶喷的“爆燃”的燃烧现象

1、混合气的流速小于火焰传播速度引起的回火。增加混合气体流量

2、喷嘴被污垢杂物堵塞，使燃气流量减少而引起的回火。清理喷嘴等被堵处

3、混合气体空气的比例太大引起的回火。调节风门减小进空气量

燃烧器燃烧火焰只有半边

燃烧器喷嘴被堵，或火孔被油污、杂质堵塞，火盖火孔可用牙签、细针通一通，喷嘴堵塞需要专业维修人员进行清理或更换

灶具点不着火，有放电火花但不着火怎么检修？

1、检查气源是否开启，没有燃气无法燃烧，将气源阀门转至开启位置

2、检查燃气压力，压力过大或过小都不能正常点火，按照铭牌上的额定压力调节好减压阀出气端压力

3、检查燃气通路是否畅通，将阀体旋转至90度位置并持续向下按住旋钮，用明火燃点火盖火孔，若能点燃，则证明气路通畅。燃气通路堵塞，导致火盖火孔处无混合气体流处，无法形成燃烧，从减压阀开始沿燃气通路逐一检查相关部件是否存在堵塞情况

4、检查旋塞阀的电磁阀内腔，确认旋塞阀内的拨杆能够推开电磁阀，旋塞阀的顶针行程不够或者拨杆断裂，更换旋塞阀

5、检查点火针与中心火盖或火盖座的相对位置，距离过大或者脉冲电火花放电位置不对，应确保点火针距离火盖火孔4mm,另外火花应击打在火孔上方，确保混合气体能从流经火花。

灶具点不着火，无放电火花怎么检修？

1、用万用表测量电路板电压是有3V，脉冲点火器连接电源板的端子接触是否良好，如果没有电更换电源板，如果端子接触不好，重新连接，

2、向下按住旋钮并向左旋转，如不能按下或不能转动旋钮，则说明阀体卡死阀体顶针处弹簧被卡住或者阀芯上的二硫化钼干涸更换阀体

3、卸下面板，检查微动开关弹片是否动作自如，阀体转轴是否能控制微动开关的开启闭合微动开关是控制脉冲点火器电源的开关，如微动开关失灵，脉冲点火器不能得到电源板供给的电能或者不能释放脉冲能量，调整阀体转轴拨块或者更换微动开关

4、检查高压导线是否漏电、导线破损，更换高压导线或者脉冲点火器

5、如果灶具是双气先确认两边灶眼是否都不能点火，如果有一边能够点火，则用万用表测量微动开关是常或互换微动开关试下，如能则更换微动开关，不能则脉冲点火器损坏无法释放电脉冲，更换脉冲点火器火焰是燃料和空气混合后迅速转变为燃烧产物的化学过程中出现的可见光或其他的物理表现形式，也就是一种物理现象。

正常情况下，液化石油气燃气灶的火焰呈淡蓝色，火苗内焰清晰，高度约20mm，有轻微的噪声，火力旺盛

气源压力表