龙门吊防风防滑措施方案

龙门吊防风、防滑措施

为有效防止龙门吊在台风、暴雨等恶劣天气下，倾覆、破坏等

安全事故的发生，特制定龙门吊防台风加固方案。

一、龙门吊防滑措施

1、一般作业停止情况

龙门吊使用完成后，因梁场预埋轨道带有一定的单向坡度，为

防止龙门吊在不使用的情况下，发生意外滑动情况，可在龙门吊的

四组行走轮的前后均安放轨道“铁鞋”，每处行走轮“铁鞋”安放

示意图如图所示：

铁鞋铁鞋

轨道

2、一般情况下的加固（风力不大于八级）

在空心板梁梁场施工地锚基础，地锚基础截面面积为 1.0*1.0m，深度2.0m，基础绑扎上下两层钢筋网片，钢筋采用16cm螺纹钢，

纵横向间距均为10cm。地锚基础预埋32cm螺纹钢斜拉环，拉环深

入地锚基础1m，外侧预留20cm吊装环，地锚混凝土采用C25砼

（图中尺寸均为分米）。

在龙门吊上横梁钢板与两侧支腿交点位置，采用32cm螺纹钢焊

接斜拉环，斜拉环直径保证不小于10cm。

(1)龙门吊每一次作业使用完后，移动至已预埋地锚的固定位置，龙门吊停止后先用“铁鞋”锁死移动轮，防止龙门吊滑动。

(2)龙门吊台车采用“铁鞋”锁死后，龙门吊两侧均采用φ19.5

缆风绳一端锚固在砼锚锭上，另一端锚固在龙门吊横梁已焊接的斜

拉环上；缆风绳锚固时应用10吨倒链拉紧，共设计4道缆风绳，缆

风绳与地面角度约45度。单侧龙门吊揽风绳如下图所示（图中尺寸

均为分米）（图中尺寸均为分米）：

3、强风（台风）来前的加固措施

(1)龙门吊每一次作业使用完后，移动至已预埋地锚的固定位置，龙门吊停止后先用“铁鞋”锁死移动轮，防止龙门吊滑动。

(2)龙门吊台车采用“铁鞋”锁死后，龙门吊两侧均采用φ19.5

缆风绳一端锚固在砼锚锭上，另一端锚固在龙门吊横梁已焊接的斜

拉环上；缆风绳锚固时应用10吨倒链拉紧，共设计4道缆风绳，缆

风绳与地面角度约45度。

（3）在锁紧揽风绳后，确定龙门吊位置和行走轮的位置，在四

个行走轮箱的两侧均浇筑截面面积 1.2*1.0m，深度2m的锚固基础，基础顶面与轨道基础顶面平齐混凝土标号采用C20砼；按照图纸位

置预埋φ25静轧螺纹钢，精轧螺纹钢长度3.0m，外露长度1.0m；

双拼[14槽钢上垫20*20*1cm钢板，静轧螺纹钢顶采用双螺母锁紧；锚固形式如图所示（图中尺寸均为分米）：

二、加强龙门吊日常管理

龙门吊是本项目最大的临时工程，突泉地区春秋季节强风较多，为防止强风风期间龙门吊出现倒坍等安全事故，一方面做好龙门吊

抗台风方案及紧急预案，另一方面做好龙门吊日常使用的保养、维收、管理工作，确保龙门吊不超载运行，结构稳定。

(1)龙门吊司机负责龙门吊的日常保养及维收，原则上每个台班

应对天车、台车进行检查，加强机械润滑油等维收、保养工作。

(2)安装后正式吊装前应对龙门吊联结件进行紧固及焊缝检查，

发现螺栓或件杆损坏现象应进行更换，对焊缝不够处应进行补缝。

龙门吊正常使用期间每7天应进行一次龙门吊螺栓检查，拧紧松动

螺栓，特别要注意桁梁枕木与轨道道钉的连接是否松动。

(3)操作人员在吊装过程中应集中精神，不得酗酒、疲劳作业，

不得野蛮作业，严格按吊装作业要求操作，有权拒绝超负荷吊装。

(4)安全员在使用期间应督导其进行保养、检查、维收，每15

天应对龙门吊进行全面大检查，对检查不符合要求或存在有安全隐

患的问题应下发整改通知书，限期要求其进行整改。

(5)做好施工用电管理，所有外入电源均采用标准配电柜接入，电缆采用有资质的生产厂家生产的。龙门吊天车、台车电缆与结构连接处应用胶皮包裹，防止漏电，外接电源线用木转盘随龙门吊移动收发。龙门吊桁梁上设置避雷针，轨道两端按要求埋接地装置。

(6)每次吊装前龙门吊司机应检查滑车及吊钩是否连接牢靠，防止脱钩。

(7)每次龙门吊使用完毕后操作人员应切断电源，操作室及配电柜上锁。

(8)电工每7天应对龙门吊配电箱断流器、电缆及龙门吊限位装置进行全面检查，发现问题及时维收。