OVMLZM型冷铸锚具主要尺寸参数表
OVMLZM型冷铸锚具主要尺寸参数表（Φ7钢丝，бb=1670MPa）
OVMLZM型冷铸锚具主要尺寸参数表（Φ5钢丝，бb=1670MPa）
链轮链条基本参数和主要尺寸
分度圆d 齿顶圆da 齿根圆df 齿侧凸缘dg 分度圆d 齿顶圆da 齿根圆df 齿侧凸缘dg 分度圆d 齿顶圆da 齿根圆df 齿侧凸缘dg 1353.06858.3845.14837.966.33572.9856.17547.779.60287.667.69257.51457.07362.5049.15342.171.34278.1361.18252.885.61093.873.70063.61561.08466.6153.16446.276.35583.2666.19558.091.62599.979.71569.81665.09870.7157.17850.381.37388.3871.21363.197.647106.185.73775.91769.11674.8061.19654.486.39593.5076.23568.2103.674112.291.76482.11873.13678.8865.21658.491.42098.6081.26073.3109.705118.397.79588.21977.15982.9669.23962.596.449103.7186.28978.4115.739124.4103.82994.32081.18487.0473.26466.6101.480108.8091.32083.5121.776130.6109.866100.42185.21191.1277.29170.7106.513113.9096.35388.6127.816136.7115.906106.62289.23995.1981.31974.7111.548118.99101.38893.7133.858142.8121.948112.72393.26899.2685.34878.8116.585124.07106.42598.8139.902148.9127.992118.82497.298103.3289.37882.9121.623129.16111.463103.9145.948155.0134.038124.925101.330107.3993.41086.9126.662134.24116.502108.9151.995161.1140.085131.026105.362111.4597.44291.0131.703139.31121.543114.0158.043167.2146.133137.127109.395115.51101.47595.1136.744144.39126.584119.1164.093173.3152.183143.128113.429119.57105.50999.1141.786149.47131.626124.2170.143179.4158.233149.229117.463123.63109.543103.2146.829154.54136.669129.2176.195185.4164.285155.330121.498127.69113.578107.2151.873159.61141.713134.3182.247191.5170.337161.431125.533131.75117.613111.3156.917164.68146.757139.4188.300197.6176.390167.532129.569135.80121.649115.4161.961169.75151.801144.5194.354203.7182.444173.633133.605139.86125.685119.4167.007174.82156.847149.5200.408209.8188.498179.734137.642143.91129.722123.5172.052179.89161.892154.6206.463215.9194.553185.735141.679147.97133.759127.5177.099184.96166.939159.7212.518221.9200.608191.836145.716152.02137.796131.6182.145190.02171.985164.7218.574228.0206.664197.937 149.754156.07141.834135.6187.192195.09177.032169.8 224.631234.1212.721204.0 12A p 19.05 d1 11.91 排距pt22.78 齿数8A p12.7 d1 7.92 排距pt 14.3810A p 15.875 d1 10.16 排距pt18.11
链轮标准尺寸参数
参数： 参数，也叫参变量，是一个变量。我们在研究当前问题的时候，关心某几个变量的变化以及它们之间的相互关系，其中有一个或一些叫自变量，另一个或另一些叫因变量。如果我们引入一个或一些另外的变量来描述自变量与因变量的变化，引入的变量本来并不是当前问题必须研究的变量，我们把这样的变量叫做参变量或参数。英文名：Parameter。 链轮： 链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。 结构设计： 链轮的齿形 链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。常用的链轮端面齿形见图1。它是由三段圆弧aa、ab、cd和一段直线bc构成，简称三圆弧-直线齿形。齿形用标准刀具加工，在链轮工作图上不必绘制端面齿形，只需在图上注明"齿形按3RGB1244-85规定制造"即可，但应绘制链轮的轴面齿形，其尺寸参阅有关设计手册。 刮板输送机： 磨损分析
刮板输送机链轮磨损分析： 刮板输送机是一种借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备。SGB-520/22刮板输送机主要用于中低厚煤层经济普采工作面运输。本产品具有结构紧凑、简单，传动平稳，安装维护方便，工作可靠，工艺布置灵活等特点；它不但能水平输送，也能倾斜输送；既可单机使用，也可多台联合使用。链轮是刮板输送机的重要部件之一，它的特性对刮板输送机的使用寿命有直接影响。链轮磨损分析所用链轮传动为普通曳引链轮，在啮合处有比较大的滑动运动，工作条件恶劣，会产生较严重的磨损。 磨损原因 引起链轮链窝严重磨损的原因如下： （1）黏着磨损载荷越大，表面温度越高，黏着现象也越严重。对于一定硬度的金属材料，在不同压强下进行磨损试验得到了磨损率与压强关系曲线图，当压强达到材料硬度的1/3以上时，将发生严重磨损。根据应力分布图，可知最大应力接触点即为最大压强处，其值为884.4 MPa。因链窝处淬火硬度为HRC48~52，其对应的硬度值为4800MPa。因此，压强远远小于材料硬度的1/3，所以黏着磨损并不是链轮磨损的主要形式。 （2）接触疲劳磨损 链轮与链条摩擦副是交变接触应力，在其摩擦表面上容易形成疲劳点蚀。判断金属接触疲劳强度的指标是接触疲劳极限，即在一定的应力循环次数下不发生点蚀现象的最大应力。40Cr经表面淬火处理
锚具的技术要求
灌新路（环湾大道-烟厂段）工程项目 锚具的技术要求 1.锚具所用材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。 2.锚下点半的材料性能：采用回扣铸铁时应不低于HT200，采用球磨铸铁时应不低于QT450-10，采用和碳素结构时应不低于Q235的要求，并符合GB/T9439，GB/T1348或GB/T3274的有关规定。 3.锚下螺旋筋的材料性能应不低于Q234钢的要求，并符合GB/T700的有关规定。 4.零件机械加工应符合JB/T5936的有关规定。 5.螺纹副的未注精度等级，应不低于GB/T197中的7H/8g. 6.未注公差尺寸的公差等级，应不低于GB/T1804中的C 级。 7.夹片应进行热处理，表面硬度不小于57HBC（或）。夹片处理后，应无氧化脱碳现象，同批次夹片硬度差不大于5HRC，同件夹片硬度差不大于3HRC。其他要求应符合JB/T5944和JB/T3999的有关规定。
8.锚板宜经调质处理货锥孔强化处理。若采用调质处理，则表面硬度不小于225HB（或20HRC），其他要求应符合JB/T5944的有关规定。 9.所有零件外观均不得有裂纹出现。 10.夹片、锚板表面应做防锈、防腐处理，符合设计图纸要求。锚下垫板和局部承压配筋表面不得有油漆或油脂，在存储和运输过程中采取必要的防护措施。 11.锚具的静载锚固性能应同时满足下列两项要求：1)ηa≧；2）εapu≧2%。在钢绞线—锚具组装件达到实测极限拉力Fapu时，应是钢绞线的断裂，而不是由锚具的失效而导致试验终止。钢绞线—锚具组装件应满足循环次数为200万次的疲劳性能试验。试验应力上限去钢绞线的抗拉强度标准值fpk的65%，应力幅度去80Mpa。试件经200万次循环荷载后，锚具零件不应发生疲劳破坏，钢绞线因锚具夹持作用发生疲劳破坏的面积不应大于原试件的总面积的5%。用于抗震结构中的锚具还应满足循环次数为50次周期荷载试验，试验力上限取钢绞线抗拉强度标准值的fpk 80%，下限取钢绞线抗拉强度标准值的fpk 40%；试件经50次周期荷载试验后，钢绞线在锚具夹持区域不发生破裂、滑移和夹片松脱现象。 12．张拉端的钢绞线内回缩量应不大于5mm。锚口（含锚垫板）摩阻损失率合计不大于6%。锚下垫板长度应保证钢
锚具技术规格书
锚具技术规格书 一、招标物资名称及技术要求 预应力锚具，包括锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋四件套。 1、规范性引用文件 （1）GB/T 14370 预应力筋用锚具、夹具和连接器； JGJ85-2002 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 （2）GB/T 197-2003 普通螺纹公差； （3）GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差； （4）16924-1997 钢件的淬火与回火； （5）JG/T 5001.8-1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件； （6）JG/T 5001.9-1992 建筑机械与设备热处理通用技术条件； （7）JG/T 5001.10-1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件； （8）JG/T 5012-1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件； （9）JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火； （10）TB/T 3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件。 2、技术要求
（1）一般要求 1）锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔的孔位及孔径应符合灌浆工艺要求，且应有与灌浆管连接的构造。采用封闭罩进锚具或其附件上应设置连接构造。 2）用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具，1-5孔锚板、6-12孔锚板、13-17 孔锚板、18-21孔锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的距离分别大于等于11.0mm，13.0mm，15.0mm，17mm。 3）用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具，1-21孔锚板的最小直径和最小厚度的尺寸应符合下表规定：22孔及以上锚板可参照设计文件执行；生产锚板用的原材料性能指标不应低于45＃钢的要求。 孔锚板最小直径和厚度尺寸要求表 （2）锚具的基本性能要求 1）静载锚固性能：ηa≥0.95εapu≥2.0%
常用锚具的参数
HVM 型锚固体系 1 产品名称 HVM 型锚固体系锚具 2 适用范围 它是一种高性能的锚具，能可靠地锚固2000MPa 及以下各种强度级别的直径为φ12.7、φ12.9、φ15.24、 φ15.7mm 的预应力钢绞线。适用的钢绞线根数为1根至55根，还可以根据用户的需要增加钢绞线根数。广泛应用于工业与民用建筑、公路、铁路、核电站安全壳等结构工程及水利水电、岩土锚固、超重超高构件整体提升用的预应力钢绞线的锚固。 3 产品技术性能指标、执行标准 其锚固效率系数和延伸率均能达到GB/T14370-2002《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 的要求，其中：锚固效率系数ηA ≥0.95，极限延伸率εapu ≥2%；疲劳寿命≥200万次。 4 产品种类和基本尺寸 HVM 锚固体系由HVM 锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋、钢绞线、波纹管组成。根据不同的用途，分成HVM15/13圆形锚具、BM15/13型扁形锚具、P15/13型挤压锚具和L 型15/13连接器等。4.1 HVM 圆形锚具 见图1 尺寸参数详见图2和表1。 灌浆孔M27×2图2 锚具结构示意及尺寸参数 表1 HVM15圆形锚具参数表 图1 HVM 圆形锚具 1.夹片 2.锚板 3.锚垫板 4.螺旋筋 5.金属波纹管 6.预应力钢绞线
4.2 BM 型扁形锚具 当预应力钢绞线配置在板式结构内时，为避免因配索而增大板厚，可采用BM 型扁锚而将预应力钢绞线布置成扁平放射状。见图3和表2 。 4.3 P 型挤压锚具 P 型挤压锚具是在钢绞线头部套上挤压套，通过专用机具挤压，使挤压套产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张拉力通过挤压套由专用垫板传递给构件。它主要包括挤压套（含挤压簧）、螺旋筋、固定端锚板、约束圈等。见图5和表3。 表2 BM 型扁形锚具参数表 (mm) 图3 扁形锚具结构示意图 图4 BM 型扁形锚具 1-波纹管；2-约束圈；3-排气管；4-螺旋筋；5-预应力筋； 6-固定锚板；7-挤压套图5 P 型挤压锚具结构示意图 图6 GYJA 型挤压器 （mm ） (续表)
预应力锚具型号规格
预应力锚具型号规格 YBM15(13)系列锚具 YBM15(13)系列锚具扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁。使用它可傅后张构件厚度减薄，克服了群锚体系锚下预应力过于集中、锚具两个方向尺寸均较大的缺点，使应力分布更加均匀合理。 YM15(13)系列锚固体系 YM15(13)系列锚固体系 YM型锚固体系由张拉端工具锚、张拉端工作锚、固定端锚具、连接器、波纹管、锚下垫板及相应机具组成。应用范围为：1860MPa-2000MPa强度级别的预应力钢绞线。 YM15(13)L连接器 YM15(13)L连接器 YBM15(13)L连接器作为接长预应力束，通常用于连续梁中，为周边悬挂挤压锚式。使用时先按YBM15(13)系列锚具张拉完毕灌浆后，再在待连接钢绞线上装上挤压锚，用挤压机将挤压套压在钢绞线上，外挂于连接器周边，套上保护罩做固定端使用。YM15(13)LB型连接器 YM15(13)LB型整体对接式连接器整体对接连接器是周边悬挂连接器的换代产品，由锚板、连接体、夹片、锚垫板、螺旋筋、约束圈、保护罩、金属波纹管、预应力钢纹线（预应力钢丝束）组成。此种连接器采用夹片作为连接锚固件，不需要挤压锚和其它配套设备就能快速连接完成。
YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L连接器作为接长应力束，通常用于低高度连续梁中，为周边悬挂挤压锚式。 YM15(13)P固定端P型锚具 YM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、螺旋筋、锚板、约束圈等。配合GYJ500型挤压机锚固。适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制情况。使用时，按需要预埋在混凝土内，待混凝士凝固到设计强度后，再进行张拉。 YBM15(13)P固定端P型锚具 YBM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、扁螺旋筋、锚板、扁约束圈等。适用于群锚构件端部受到限制的情况。 YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H型锚具是利用压花机将钢绞线端头压成梨形头的一种锚具。当需要把后张力传置混凝士时，可采用H型锚固体系。可按需要做成正方形、长方形等多种排列形式。梨形自锚头用CYH15型压花机成形。 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具，可锚固标准强度为1570MPa、1670MPa的Ф5、Ф7mm高强钢丝束。配用YC850、YC1500千斤顶、ZB50油泵张拉顶压锚固。YGZ锚具由锚环、锚塞及昏锚垫板三部分组成：其工作原理是通过张拉预应力钢丝顶压锚塞，把钢比楔紧在锚圈与锚塞之间，借助摩擦力传递张拉力。同时利用钢丝回
链轮的基本参数
链轮的基本参数 链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。 一、链轮材料的选择 对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。 二、链轮的基本参数 l、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。 三、常见链轮的形状与结构 通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。常见链轮形状有: 1．单片式单双排链轮。 2.单凸缘式单双排链轮。 3.双凸缘式单双排链轮。
链轮的结构大致有: 1.整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。 2.焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。 3．铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。 4. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。 四、链轮齿形的几何形状与设计原则 1. 链轮齿形的几何形状:常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形、一圆弧一直线形、齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。 2.设计原则:链轮齿形设计主要应满足三方面要求：即啮合要求、使用要求、工艺性与精度要求。 (1)保证链条能顺利的啮入与啮出，不会有干涉现象。 (2)具有足够的容纳链条节距伸长的能力。
链轮的基本参数
链轮的基本参数 链轮的基本参数 链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。 一、链轮材料的选择 对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBI40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45 铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的 主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。 二、链轮的基本参数 I、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8 Q一压
力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。 三、常见链轮的形状与结构 通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。常见链轮形状有 1. 单片式单双排链轮。 2. 单凸缘式单双排链轮。 3. 双凸缘式单双排链轮 链轮的结构大致有 1?整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。 2?焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。 3. 铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、 凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTI50、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。 4. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。 锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。
链轮的基本参数
链轮的基本参数
链轮的基本参数 链轮是链传动中的重要零件，链轮齿形、节距等与链条相关尺寸加工是否正确，将直接关系到链条的使用寿命。因此，必须给于足够的重视。 一、链轮材料的选择 对于不需要热处理的片式链轮，可采用Q235、Q345(16Mn)、或10、20钢制造。一般硬度在HBl40以下，适于中速、中等功率、较大的链轮加工。要求热处理的链轮一般选用45钢、45钢锻造、45铸钢或4OCr钢加工，适用于受力较大重要场合与高强度链条配套的主、从动链轮的加工。铸铁链轮主要应用在精度要求不高或外形复杂的链轮，如环链轮等。 二、链轮的基本参数 l、Z-齿数，2、P-链条节距，3、d-滚子直径，4、d分一分度圆直径，5、d顶一顶圆直径，6、d根一齿根圆直径，7、一节距角8、Q一压力角，R一齿沟圆弧半径。前三个参数为用户提供的重要数据，后序参数为链轮设计参数可参照有关标准计算。 三、常见链轮的形状与结构 通常，链轮是由齿圈、轮毅和轮幅三部分组成。常见链轮形状有: 1．单片式单双排链轮。 2.单凸缘式单双排链轮。 3.双凸缘式单双排链轮。
链轮的结构大致有: 1.整体结构。一般应用在标准链条P=38.1以下的单、双排，单、双凸缘链轮的加工。 2.焊接结构。主要应用在中、大规格单、双凸缘链轮的加工。加工时，凸缘部分采用棒料车成凸形。齿圈部分可采用板材切割后加工外径与轴孔，孔一端车出焊接坡口套入凸缘部分进行焊接。焊接时要两端焊，采用低氢焊条如T506焊条等。 3．铸造链轮。主要应用在大型链轮的加工，加工时只加工齿圈、凸缘两端面、外径和内径及键槽，然后再加工齿形。环链轮都是铸造的。铸造链轮的材料一般有两种，铸铁和铸钢如HTl5O、HT2O0和ZG310-570(ZG45)。 4. 锻造链轮。主要应用在受力较大的中、大规格链轮的生产上。锻造时，不管是单凸缘式或双凸缘式，一般都锻成凸形，轴孔留出足够的加工余量，材料利用率较低，成本高。 四、链轮齿形的几何形状与设计原则 1. 链轮齿形的几何形状:常见链轮的几何形状有三圆弧一直线形、两圆弧一直线形、两圆弧凸齿形、一圆弧一直线形、齿槽中心有偏移的直线齿形和直线齿形。 2.设计原则:链轮齿形设计主要应满足三方面要求：即啮合要求、使用要求、工艺性与精度要求。 (1)保证链条能顺利的啮入与啮出，不会有干涉现象。 (2)具有足够的容纳链条节距伸长的能力。
预应力锚具型规格
预应力锚具型规格公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
预应力锚具型号规格 YBM15(13)系列锚具 YBM15(13)系列锚具扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁。使用它可傅后张构件厚度减薄，克服了群锚体系锚下预应力过于集中、锚具两个方向尺寸均较大的缺点，使应力分布更加均匀合理。 YM15(13)系列锚固体系 YM15(13)系列锚固体系 YM型锚固体系由张拉端工具锚、张拉端工作锚、固定端锚具、连接器、波纹管、锚下垫板及相应机具组成。应用范围为：1860MPa-2000MPa强度级别的预应力钢绞线。YM15(13)L连接器 YM15(13)L连接器 YBM15(13)L连接器作为接长预应力束，通常用于连续梁中，为周边悬挂挤压锚式。使用时先按YBM15(13)系列锚具张拉完毕灌浆后，再在待连接钢绞线上装上挤压锚，用挤压机将挤压套压在钢绞线上，外挂于连接器周边，套上保护罩做固定端使用。 YM15(13)LB型连接器 YM15(13)LB型整体对接式连接器整体对接连接器是周边悬挂连接器的换代产品，由锚板、连接体、夹片、锚垫板、螺旋筋、约束圈、保护罩、金属波纹管、预应力钢纹线（预应力钢丝束）组成。
此种连接器采用夹片作为连接锚固件，不需要挤压锚和其它配套设备就能快速连接完成。 YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L扁锚连接器 YBM15(13)L连接器作为接长应力束，通常用于低高度连续梁中，为周边悬挂挤压锚式。 YM15(13)P固定端P型锚具 YM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、螺旋筋、锚板、约束圈等。配合GYJ500型挤压机锚固。适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制情况。使用时，按需要预埋在混凝土内，待混凝士凝固到设计强度后，再进行张拉。 YBM15(13)P固定端P型锚具 YBM15(13)P固定端P型锚具 P型锚固体系包括挤压锚、扁螺旋筋、锚板、扁约束圈等。适用于群锚构件端部受到限制的情况。YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H固定端H型锚具 YM15(13)H型锚具是利用压花机将钢绞线端头压成梨形头的一种锚具。当需要把后张力传置混凝士时，可采用H型锚固体系。可按需要做成正方形、长方形等多种排列形式。梨形自锚头用CYH15型压花机成形。 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具 YGZ型钢质锥形锚具，可锚固标准强度为1570MPa、1670MPa的Ф5、Ф7mm高强钢丝束。配用YC850、YC1500千斤顶、ZB50油泵张拉顶压锚固。YGZ锚具由锚环、锚塞及昏
预应力锚具规范
预应力锚具规范 征求意见稿 1 范围 本标准规定了预应力筋用锚具、夹具和连接器的产品分类、代号标记、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本标准适用于有粘结、无粘结、体内或体外配筋的预应力混凝土结构中使用的锚具、夹具和连接器。拉索的锚固装置也可参考应用，但尚应遵守有关专门规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 197—2003 普通螺纹公差 GB/T 1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 JG/T 5011.8—1992 建筑机械与设备锻件通用技术条件 JG/T 5011.9—1992 建筑机械与设备热处理件通用技术条件 JG/T 5011.10—1992 建筑机械与设备切削加工件通用技术条件 1992 建筑机械与设备包装件通用技术条件 JG/T 5012— 3 定义、符号 本标准的术语和符号采用下列定义。 3.1 定义 3.1.1 锚具anchorage 在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类:
a)张拉端锚具:安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具; b)固定端锚具:安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。 3.1.2 夹具 grip 在先张法构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座(或设备)上的临时性锚固 1 装置;在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 3.1.3 连接器 coupler 用于连接预应力筋的装置。 国家质量监督检验检疫总局××××,××,××批准××××,××,××实施 3.1.4 预应力钢材 prestressing steel 各种预应力混凝土用的钢丝、钢绞线或钢筋的统称。 3.1.5 预应力筋 prestressing tendon 在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的预应力钢丝、钢绞线或钢筋。有粘结预应力筋是和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的预应力筋:无粘结预应力筋是用塑料、环氧树脂、油脂等涂包的预应力筋，可以布置在混凝土结构体单根或成束预应力筋和安装在端部的锚具组合装配而成的受力单元。 3.1.7 预应力筋-夹具组装件 prestressing tendon-grip assembly 单根或成束预应力筋和安装在端部的夹具组合装配而成的受力单元。 3.1.8 预应力筋-连接器组装件 prestressing tendon-coupler assembly 单根或成束预应力筋和连接器组合装配而成的受力单元。
预应力锚具规格型号
预应力锚具都是包括哪些锚具?预应力锚具也是有很多的分类的，我们要是对预应力锚具做详细的了解。预应力锚具很多的人都是不知道怎么使用，所以我们要对预应力锚具做详细的了解。下面我们就对永升预应力锚具做详细的学习。 预应力锚具一、后张预应力筋 后张预应力筋主要有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉钢筋、冷拔低碳钢丝和精轧螺纹钢筋等。预应力筋的质量及使用方法是否正确，关系到预应力结构施工时的安全和结构本身的质量与安全。 1.预应力混凝土结构所采用预应力筋的质量应符合现行《预应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223)、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224)、《环氧树脂涂层钢筋》(JG 3042)的规定。 2.预应力筋进场时应分批验收。验收时除检查质量证明书、包装、标实和规格外，还应按规范规定的方法进行检验。对大型桥梁等重要工程使用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋，进场时应按下述要求进行检验。对其他桥梁，其预应力钢材的力学性能，可仅进行抗拉强度试验，或由生产厂家提供力学性能试验报告。 (1)钢丝：分批检验，每批重量不大于60t。从每批中先抽查5%,且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面质量检查，检查不合格则将该批钢丝逐盘检查。检查合格的钢丝中抽查5%且不少于3盘，在每盘钢丝的两端取样，进行抗拉强度、弯曲和伸长率试验。试验结果有一项不合格则该盘钢丝报废，并从同批次未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。 (2)钢绞线：分批检验，每批重量不大于60t。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，应全数检验。检验有一项不合格的钢绞线，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。 (3)热处理钢筋：热处理钢筋检验每检验批重量不大于60t。从每批钢筋抽取10%的盘数且不少于25盘进行表面质量、尺寸偏差的检查，合格后进行力学性能试验。试验结果如有一项不合格时该盘报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。 (4)冷拉钢筋：每批检验重量不大于20t，且每批钢筋的级别和直径均应相同。每批钢筋外观经逐根检查合格后，再从中选2根，各取一套试件，测试其屈服强度、抗拉强度、伸长率，并且进行冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。 计算屈服强度和抗拉强度时，采用冷拉前的公称截面面积。钢筋冷拉后，其表面不得有裂纹和局部缩颈。冷：弯试验后，钢筋外观不得有裂纹、鳞落或断裂现象。
链轮标准尺寸参数
1.标准链轮的尺寸参数是多少 带前缀的链号 以RS系列直板滚子链R滚子S直为例-RS40是08A滚子链 Ro系列弯曲滚子链r滚子o偏移量-R o60是12a弯曲链 RF系列直边滚子链r-roller f-fair，例如-RF80是16A直边滚子链 SC系列齿形链（静音链）s-静音C链来自ANSI b29.2m标准，用于齿形链轮和链轮。例如-SC3是cl06齿链，节距为9.525 C系列输送链C型输送机 <字体大小= 4>;例如-c2040，即08A双节距输送链c2040 SL SL-小滚筒c2060l L-大滚筒ca650 C-输送机a-农业，小滚筒型小滚筒型大滚筒型大滚筒型 L叶链：例如，al422是节距为12.7且组合为2 * 2的A型板链。在1975年，bl546即节距为15.875的B型板链，其组合为4 * 6，美国链号lh0822，即bl422，h-重ISO链号ll1044，l-light light light light ISO链号，于1975年被取消 M系列公制链m公制尺寸，例如-M20滚子链的内部宽度为1530 mm，具有7公制节距 W系列焊接链W-焊接，例如：W78是节距为66mm的焊接链，wh是窄系列，WD是宽hy VO系列，hy重负荷，高速渐开线PIV系列齿轮链无级变速链 ST系列自动扶梯阶梯链 P乘客t步链
MR系列可锻铸铁滚子链m-可塑滚子链 2.链轮规格表 型号：04C 05B 06B 06C 08A 08B 10A 10B 12a 12b 16A 16b 20A 20b 24a 24B 28a 28b 32A 32B 40A 40B 48A 48b 56B 64b 72B 节距：68 9.525 12.7 15.875 19.05 25.4 31.5 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2 88.9 101.6 114.3 双节距208a 208b 210a 210b 212B 212a 216a 216b 216ah220a 220b 224a 224b 228b 232b 2040 2050 2060 2080 2080h 2100 2120 扩展数据： 计算大链轮直径时，应同时基于以下两点进行计算： 1.根据传动比，通常将传动比限制为小于6，最合适的传动比为2?3.5。 2，根据小齿轮齿数选择传动比：当小齿轮齿数约为17时，传动比小于6；当小齿轮齿数为21-17时，传动比为5-6。当小齿轮齿数为23-25时，传动比为3-4。当小齿轮齿数为27-31时，传动比为1-2。如果允许外形尺寸允许，则应尽可能使用带有更多齿的小链轮，这有利于传动的稳定性和链条的使用寿命。
国内普遍采用的锚具规格
随着建筑行业的发展，预应力锚具在工程建设过程的应用越来越广泛了，预应力锚具是一个混凝土的固定装置。你知道国内常见的锚具规格有哪些吗？下面为大家来总结一下。 目前国内普遍采用的锚具规格有： 1、M15-N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第1个字母）；15代表钢绞线的规格为15.24的钢绞线，（我国一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的15.24钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。
2、M13-N锚具。M代表锚具（锚具汉语拼音第一个字母）；13代表钢绞线的规格为12.78的钢绞线，（国外一般普遍使用的钢绞线强度为1860MPa级的13.78钢绞线）；-N是指所要穿载的钢绞线根数。 主要类型： 1、圆形锚具 规格型号表示为：YJM15-N（YM15-N）或YJM13-N（YM13-N）；此类型锚具具有良好的自锚性能。张拉一般采用穿心式千斤顶。 2、扁形锚 规格型号表示为：BJM15-N（BM15-N）或BJM13-N（BM13-N）（B,扁锚汉语拼音第一个字母，代表扁形锚具的意思）；扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁，使应力分布更加均匀合理，进一步减薄结构厚度。 3、握裹式锚具 （固定端锚具）规格型号表示为：JYM15-N（YMP15-N）或JYM13-N （YMP13-N）；适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制的情况，它使
用挤压机将挤压套压结在钢绞线上的一种握裹式锚具，它预埋在混凝土内，按需要排布，混凝土凝固到设计强度后，在进行张拉。 河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家。感谢您的阅读！