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“要”与“不要”评定基准
使用次数 一年没用过一次的物品 也许要使用的物品 三个月用一次的物品 一星期用一次的物品 三天用一次的物品 判断基准 废弃 放在暂存仓库 放在职场附近 放在工程附近 放在使用地 放在不要移动就可以取 到的地方
因为不整理而发生的浪费…..
1、空间的浪费 2、使用棚架或柜橱的浪费 3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4、放置处变得窄小 5、连不要的东西也要管理的浪费 6、库存管理或盘点花时间的浪费
相关标准
(五)素养的认识
素养(SHITSUKE) 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好 的工作习惯 ; 目的:提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究 认 真的人 .
企业文化
1、表层文化:制订服装、臂章、工作帽等识别标准; 2、中层文化----制度层:制订公司规章制度; 3、深层文化:推行礼貌运动和推动各种激励活动等。
(二)整顿的认识
整顿(SEITON) 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确 数量,明确标示 ; 目的:不浪费“时间”找东西,提高工作效率 .
新人也能 识别
(三)清扫的认识
清扫(SEISO) 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 ; 目的:消除“脏污”,保持职场干净、明亮 ,提高工 作 品质 .
安全
火灾三要、三救、三不原则
◎ 三要:要熟悉环境、要保持 冷静、要防止有毒有害烟尘
◎ 三救:通道自救、结绳下滑 自救、向外求救 ◎ 三不:不乘电梯、不跳楼、 不贪物
灭火器操作指导书
提起灭火器
拉开安全插销 握住皮管,朝向火苗
用力握下手压柄
朝火源跟部喷
保持监控,确定熄灭Hale Waihona Puke Baidu
火灾逃生注意事项
不可搭乘电梯 顺着指示方向,进入安全通道逃生 以湿毛巾或手帕掩口 浓烟中采取低姿势爬行 沿墙面逃生
5S的基础概念
5S的由来
日本人稱『整理整頓』是現場管理的第一步,
亦即在工作現場,如果把整理整頓做好,則 要推展其他管理活動,也就可以順水推舟, 易如反掌了。
5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、 清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养 (SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音 均以"S"开头,简称为5S。
1、建立清扫责任区(室内、外) 2、开始一次全公司的大清扫
3、每个地方清洗干净
4、调查污染源,予以杜绝或隔离
清扫就是使职场成为没有垃圾,没
有脏污的状态,要的东西马上就能 取得,且能被正常的使用。这样状 态就是清扫的第一目的.
(四)清洁的认识
清洁(SETKETSU) 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持 其成果 ; 目的:通过制度化来维持成果,激励工作士气 .
(一)整理的认识
整理(SEIRI) 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西 以外,一切都不放置; 目的:将“空间”腾出来活用,降低作业成本 .
1、
对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不
到的;
2、制定[要]和[不要]的判别基准(见下页) 3、要的物品调查使用频度,决定日常用量
浪费
七大浪费
1.制造过剩的浪费………引发二次浪费,將问题 ( 改善的必要性 ) 掩盖 2.在库的浪费……………营运成本的增加、厂房SPACE浪費
3.等待的浪費……………设备稼动利用率差
4.运搬的浪費……………设备原价 ( 搬运者叉车等 ) 不必要的增加 5.加工的浪費………不当的设计产生不必要的动作浪費 6.动作的浪費……………人员工时、作业疲劳度浪費 7.不良修正的浪費……額外人員的增加
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