回转式阳极炉

§4 驱动系统
➢ 一、设备组成： 主电机、浇注电机、气动马达、主变速
箱、电磁离合器、大小齿圈等。 ➢ 二、主要技术参数：（教材 P26～P27，此
略） ➢ 三、设备规格 （教材 P27～P28，此略）
四、驱动原理
➢ 1、阳极炉驱动的控制系统使用PLC ➢ PLC：可编程序逻辑控制器
（programmabl logic contyoller，plc） ➢ 2、驱动原理 ➢ 阳极炉的驱动通过三种方式实现：
第三章 回转式阳极炉
§1 阳极炉本体结构
➢ 结构组成：
炉体、驱动系统、燃烧室、仪表系统、 炉体支撑系统、炉口启闭装置、炉子燃烧 系统、内衬耐火材料等。
➢ 处理能力：600t/台
➢ 筒体规格：ф4860×13700 炉筒钢板厚度 60㎜
➢ 炉本体：钢结构、内衬耐火材料，重油燃 烧装置、燃烧室设置在炉体两端，加料口、 氧化还原风口、出铜口设置在炉体的不同 部位 。
5、供油装置
➢ 阳极炉的主要燃料：重油 辅助燃料：轻油
重油在常温下呈粘稠状，粘度大，流动 性差，所以在储存、输送中必须确保一定 的温度和压力，才能为重油的燃烧提供保 证。供油装置有重油罐、轻渥罐、重油机 组组成。
➢ 重油机组主要参数： ➢ 主要参数（36页，略） ➢ 重油油路走向： ➢ 操作规程
（3）事故马达驱动：
➢ 驱动路线：气动马达→电磁耦合器（气动） →气动变速箱→电磁耦合器（大）→手动 抱闸→主变速箱→齿式联轴器→小齿轮→ 大齿轮→托圈→炉体。
§5 燃烧系统
➢ 一、燃料的种类 ➢ 二、液体和固体燃料的化学成分 ➢ 三、重油的主要性能参数
➢ 1、粘度 ：
恩氏粘度— 恩氏粘度又叫恩格勒 (Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温 度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘 度计流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水 在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。
➢ 一般 对压力雾化油嘴的用油，粘度要求保 持在2-40E，进入油喷嘴的油温一般 在 100℃以上。
➢ 2、凝固点： 重油的凝固点一般 15℃ ➢ 3、闪点和燃点：重油的闪点为80-300℃，
燃点比闪点高20-30℃。
➢ 4、比重 5、热量
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四、重油的燃烧机理
➢三个阶段： 雾化与混合 着火 燃烧
二、燃烧室作用
➢ 1、降温 2、助燃 3、收尘
§ 3 耐火材料
➢ 一、耐火材料概述
➢ 1、耐火材料的定义 ➢ 2、耐火材料的的种类
➢ 按化学矿物组成分类： 硅质耐火材料 硅酸铝质耐火材料 含镁系耐火材料 含碳系耐火材料 含锆质耐火材料 特种耐火材料
➢ 按耐火度分类：
普通耐火制品 高级耐火制品 特级耐火制品
➢ 按制造方法和产品形状分类：
块状耐火制品 不定形耐火制品
二、阳极炉用耐火材料
➢ 炉体直筒部内衬组成： 由内向外： 380㎜镁铬砖→65㎜粘土保温砖→10㎜
石棉板→60㎜锅炉钢板外壳 ➢ 炉体端墙内衬组成：
由内向外： 350㎜镁铬砖→150㎜粘土保温砖→10㎜石棉
板→60㎜锅炉钢板外壳
➢ 电熔再结合镁铬砖理化指标：表3-1此略
有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性、和抗 渗透性，具吹通率高，操作安全可靠，使用寿命 长等特点。 ➢ 透气砖以板状刚玉为颗粒料，以电熔白刚玉为细 粉，并加入6%纯铝酸钙水泥、5%活性α-Al2O3微 粉和8%尖晶石,另外加入适量氧化铬和 减水剂， 经振动成型、干燥后于1500℃保温3h以上烧成。
➢ （1）透气砖的工作原理描述 ➢ （2）透气砖的的使用目标 ➢ （3）使用参数及维护 ➢ （4）操作规程
➢ 1、雾化 重油中的杂质影响雾化质量。 采用高压喷嘴蒸汽雾化。
➢ 2、油雾与空气的混合： （1）空气与油雾呈交角相遇。 （2）空气呈旋转气流与油雾相遇。
➢ 3、喷嘴： 种类： 低压雾化油喷嘴 高压气体或蒸汽的高压喷嘴
（1）低压喷嘴的特点： （2）高压喷嘴的特点：
➢ 4、燃烧 （1）燃烧温度 （2）提高燃烧温度的措施 （教材：P34-P35，1～6点）
（1）主倾电机驱动：
➢ 驱动路线：变频主电机→气动抱闸及联轴 节→主变速箱→齿式联轴节→小齿轮装置 →大齿轮→托圈→炉体。
（2）浇注电机驱动（出铜时）：
➢ 驱动路线：浇注电机→弹性联轴节→电磁 耦合器（浇注）→浇注变速箱→电磁耦合 器（大）→手动抱闸→主变速箱→齿式联 轴器→小齿轮装置→大齿轮→托圈→炉体。
➢ 加料口有四块水套，配有炉口盖和炉口启 闭装置。炉体有一个大齿圈和两个滚圈。 驱动侧的端盖和重油烧咀连接。氧化、还 原风管、炉口冷却水管排布在炉体上。
§2 二次燃烧室
➢ 一、燃烧室的基本构造
➢ 燃烧室为钢结构，钢板厚度10㎜，炉底保 温棉20㎜，内砌170㎜厚轻质高铝耐火材料， 燃烧室内烟气入口有锅炉钢圆形水套2块， 出口有锅炉钢方形水套4块，二次燃烧风咀 2个，烟气出口1个，观察孔2个。
➢ （8）燃烧装置压力低或无油 ➢ （9）烟气温度高 ➢ （10）铜液温度低 ➢ （11）氧化、还原风管倒灌铜 ➢ （12）炉体局部发红 ➢ （13）氧化、还原终点判断失误
9、风机系统
➢ 供燃烧用风的燃烧风机2台，供抽出烟气、 控制炉压的排烟风机2台。
➢ （1）技术参数 ➢ （2）操作规程 ➢ （3）日常点检和维护
10、阳极炉操作规程
➢ 炉前控制室操作：炉子驱动盘操作、DCS 控制系统操作、以及加料、氧化、还原操 作。
11、阳极炉故障处理
➢ （1）事故停电操作 ➢ （2）事故停水操作 ➢ （3）炉口水套漏水 ➢ （4）风道口跑铜 ➢ （5）炉体严重下滑 ➢ （6）重油冒罐 ➢ （7）重油机组压力低
燃烧室技术性能：
➢ 燃烧喷咀介质：空气 燃烧喷咀供风量3500㎡/个、 风压7000Pa，风温：常温 喷出形式：：旋流， 流股长度：2～3m；处理烟气量1603；烟气温度 1450℃（最高）烟气含尘17.5g/m3。
➢ 燃烧室出口温度：氧化保温期控制1100℃，还原 控制在1300℃。二次燃烧室入口与炉体出口之间 间隙保证大于15㎜，以便炉体烟道能够在燃烧室 入口处灵活转动。
6、燃烧装置
➢ 燃烧风道、燃油喷嘴、炉前重油管路组成。 （1）燃烧风道 （2）燃油喷嘴 （3）炉前重油管路
7、水套冷却系统
➢ 炉前冷却系统： 炉口水套冷却（4块，锅炉钢）。 燃烧室水套冷却 （共6套，分为进口水套 烟气出口水
套，锅炉钢）。
8、透气砖系统
➢ 什么是透气砖？ ➢ 透气砖是一种高寿命节能降耗新型耐火材料，具