成品仓储管理PPT

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仓储管理培训ppt课件完整版

仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中,射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理,提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来,实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术,可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理,提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时,物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成,实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
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仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层,各层级的职 责明确,协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等;保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护;操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作,共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等,提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等,确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等,用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度,配备 必要的安全设施,如消防器材 、监控系统等,确保仓库安全

防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土,保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等,需全面了解并合 理控制各项成本。

食品成品仓库的贮存和防护管理PPT模板

食品成品仓库的贮存和防护管理PPT模板
成品仓库产品的贮存和防护管理
L/O/G/O
XXX
目录
仓库贮存要求-离墙离地 产品码放要求 仓库防护要求
Add your text in here
Contents 1
虫害控制要求 仓库清洁卫生要求
人员安全
Add your text in here
Contents 2
仓库设施、环境要求及管理--离墙离地
• 产品不得与有毒、有害物品同时装运,避免食品受到污染,同时运 输车辆须符合卫生要求,装车前须检查,并进行清洁(雨棚、垫板)
• 装卸工在整货或装货时应防护好产品,对各种物品应做到轻搬轻放, 确保搬运物的安全,严禁踩踢,如因工作需要踩箱时,应踩在两箱的连合 部,以减轻箱体的受力程度,保证箱体及产品的安全在装车过程中需要 踩在箱体上时,用木板垫在箱体上,避免踩烂,,发现有破损和异常产品 应及时反馈和更换
两齐
十பைடு நூலகம்防
三清
离墙离地
三离
五无
仓库设施、环境要求及管理--离墙离地
1.两齐 2. 三清 3. 三离 4.五无 5.十四防
仓库整齐,码放整齐;
数量清、品种清、规格清(每板须贴有物料标识卡)
离墙、离地、离灯;
无霉变、无损坏、无隐患、无杂乱、无灰尘及垃 圾乱丢 ;
防火、防水、防电、防晒、防压、防倒塌、防变形、
• 应准确绘制虫害控制平面图,表明捕鼠器、粘鼠板、室外 诱饵投放点等放置的位置
• 捕鼠器、粘鼠板应放置在阴暗和门口墙角边(模拟虫鼠的 爬行走向进行科学分析),当粘到虫鼠时,及时发现及时 清除,并更换新的捕鼠器、粘鼠板
仓库清洁卫生管理
厂区内禁止 吸烟、不能 穿拖鞋、吃
产品
清除不适用、不 使用、破损坏掉、

仓储存货管理PPT课件

仓储存货管理PPT课件

第二节 温度湿度控制
第二节 温度湿度控制
一、温湿度的相关概念
第二节 温度湿度控制
二、仓库温湿度管理的基本要求
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
一、盘点前的基础工作
第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
第三节 在库物品盘点
第三节 在库物品盘点
四、定期盘点作业步骤
第三节 在库物品盘点
五、产生盘点差异的原因
第三节 在库物品盘点
第四节 库存管理
第四节 库存管理
一、库存的概念
库存: 指为了使生产正常而不间断地进行或为了
及时满足客户的订货需求,必须在各个生产阶 段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
二、库存的种类
第四节 库存管理
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
四、ABC分类法
第四节 库存管理
五、EOQ管理法
第四节 库存管理
六、订货点管理法
第四节 库存管理
第四节 库存管理
六、订货点管理法
章节小结
章节小结
本章思考题
学习要求
引入案例
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
一、货物保管的基本要求
第一节 堆码苫垫
二、货物养护的任务
三、货物存放策略
第一节 堆码苫垫
第一节 堆码苫垫
四、堆码作业的要求
第一节 堆码苫垫
五、货物堆码的常用方法
重叠法
牵制法

纵横交错法
第一节 堆码苫垫
六、货物堆码的要点
七、垫垛和苫盖
第一节 堆码苫垫

仓库管理培训课件(PPT-38页)

仓库管理培训课件(PPT-38页)

呆废料的管理
呆废料处理的目的有哪些?
物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。
呆废料的管理
呆料发生的原因有哪些?
销售部门
市场预测欠佳,造成销售计划不准确,进而导致生产计划也随之变更。
顾客订货不确定,订单频繁变更。
顾客变更产品型号规格,销售部门传递失真订货信息。
计划与生产部门
仓库的盘点管理
盘点准备工作主要包括哪些内容? 确定盘点程序与方法。 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决
算。 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取,应该有
一定的级别顺序。 盘点用的报表和表格必须事先印妥,并在人
员培训时进行演练。 仓库的清理工作、帐目的结清工作。
仓库的盘点管理
盘点后的处理措施有哪些?
仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库 动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调 整,库存移动、领/退料单录入等。
倉庫管理的概述
仓库的规划需要符合哪些原则? 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求, 所以仓库的规划要满足以下原则:
工艺要求的原则 仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位应尽可能与
物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配 合。
物料盘点工作完成以后,所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗 等结果以上分别予以处理,并防止以后再发生。
安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点?
仓库位置选择较为合理,离生产车间较为适当。 平面规划得当 储放立体化,节约储存空间 注意通道、照明、防水、防火、防盗措施。 物料包装、物料标示合乎规范。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁,6S工作惯例化。 建立完整的物料帐及物料卡 当日料帐,当日完成。 依发料规定发料。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。
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6、成品盘点
目标: 确认现存数量,纠正账物不符情况,减少差错发生;检讨管理绩效, 进而改进提高;计算损益;掌握成品库存的现状。
方法: 定期盘点(盘点单盘点法,盘点签盘点法,料架签盘点法), 连续盘点 联合盘点 抽盘
盘点过程分解:
常见问题:数量错误,规格错误,批号错误 讨论对策
7、退货管理
目标: 数量准确,包装完整,标示清晰,原因明确
D、成品库存存在的原因
a、订单库存:预计好了的订货,临时性的放置,备齐即发货 b、安全库存:为了防止由于不确定因素而准备的缓冲库存 c、供应链上的不确定性:
Байду номын сангаас
3个来源: 供应商的不确定性:上游供应商延迟,运输故障,生产系统故障 生产者的不确定性:计划执行偏差,设备故障,生产系统的可靠性 客户的不确定性:预测偏差,购买力波动,从众心理,个性特征
4、成品储存 目标: 1、数量准确;2、保证质量;3、清洁;4、监控异常情况:库存 量(满足供货寻求+降低库存量、与订单的出入);5、堆放整齐;6、 温、湿度、光照;7、积压订单及时清理 方法: ABC法 1.5倍原则 经济订货批量 安全库存 门禁原则 “日事日毕、日清日高”原则 即时清理原则 常见问题: 安全库存不足;延迟交付;库存过多;周转时间过长;包装损坏; 货品混放;成品混杂 讨论对策
C、成品库存的负面作用 .占用大量资金。
.发生库存成本。
.带来其他一些管理上的问题。例如,掩盖经常性的产品制造、 质量问题;当产品一次性合格率不高时,一种很自然的做法就 是加大生产批量和在制品、完成品库存。 .掩盖供应质量、交货不及时问题等。
成品库存的经济分析
1、库存持有成本:指企业持有库存时所发生的成本。
a、沟通的原则 .自信而不固执——我是最好的 我还需要继续提高 .助人而不越位——助人自助 没有人员关你什么事? .友善而有原则——投其所好,不亢不卑,广结人缘,做朋友 有底线 .热忱而不虚假——真诚,礼貌,周到 不过分 .关切而不造作——你想他,他想你,你忘他,他忘你 要真诚
2、反应迅速
A、明确规则 B、分类管理 a、按客户的重要性分类 b、按客户的信用情况分类 …… C、轻重缓急 时间管理象限法
二、供应链环境下成品库存管理方式
1、客户自己管理库存 2、供应商管理库存 3、联合管理库存 4、多级库存管理
三、成品仓库管理的人员及工作内容
1、成品仓管员的定位
.管家 .成品仓储管理的具体实施者 .服务的提供者
2、成品仓管员的工作内容 安全管理 仓库管理规划 成品入库 储存、保管 搬运、防护 出库 呆滞料管理 盘存 信息传递 7S
2、关于“成品仓储”
A、什么是“仓储”
仓:仓库(场地) 储:储存(对象:成品)
B、成品仓库在供应链中的位置
关于供应链关于供应链.ppt 成品仓库在供应链中的位置成品仓库在供应链中的 位置.ppt
3、关于成品库存
A、库存的含义
一个组织机构用于今后销售或使用的所有物品和材料(包括原材 料、半成品、成品等不同形态)。 由于它不能马上为企业产生经济效益,同时企业要为库存物 资承担资金、场地、人员占用而产生的成本;同时,由于企业运 作中存在着不可避免的不确定因素,库存也是企业经营中所必备 的。控制库存量是企业管理工作中的经常性工作。
成品仓储管理


一、成品仓储管理的意义
二、供应链环境下成品库存管理的方式
三、成品仓储管理人员的工作内容 四、成品仓储管理的要求 五、成品仓储管理的方法 六、成品仓管员的服务意识
一、成品仓储管理的意义
1、关于“管理”
A、什么是“管理”
组织为了实现预期的目标,以人为中心进行的协调活动。 .管理是为了实现组织未来目标的活动; .管理的工作本质是协调; .管理工作存在于组织中; .管理工作的重点是对人进行管理。
3、成品入库 入库要求:规格、数量准确,包装完好,及时验收交接,传递信息 过程分解: “六不入”原则: 1、有入库单而没有实物的不能办入库手续; 2、有实物而没有入库单的不能办入库手续; 3、与入库单数量、规格、型号不同的不能办入库手续; 4、没办入库而先发货的,不能办入库手续; 5、包装不符合要求的不能办入库手续; 6、混杂的成品不能办入库手续。 常见的问题: 证单不齐、证单不不符、混杂、货/单不同步、包装破损、信息传递 滞后、未按客户要求的时间入库 讨论对策
3、成品仓管员的素质要求 道德素质:A、感恩之心 B、忠诚(在职、离职 ) C、保密意识发货数据、客户信息(在职离职) 专业知识:A、熟悉产品,熟练使用办公工具、安全设施,仓 库管理的新技术、新工艺,熟悉仓库设备、设施 B、熟悉公司运作 公司每个部门干什么事,与我们的接口、人 员 新客户尤其要注意:交货期,交货条件、方 式; 异常情况的处理办法 C、熟悉客户使用的产品、订货周期等 其他素质:执行力、责任心、原则性、团队精神、礼貌、耐 心、热情、沟通能力、心态
D、 PDCA戴明环在成品仓储管理中的应用
“戴明环”的实质:发现问题——>找到解决问题的办法——>实 施些办法——>再找到新问题,然后继续进入这个循环,通过这 个循环持续提高产品/服务质量。
P计划:设定目标,分析现状,发现问题,找到原因,制定解决 方案、措施
D执行:按制定的计划严格执行 C检查:检查计划执行的情况、效果 A改进:对效果进行评估,再从其次或者又发现的那个问题再 继续制定改进措施—>实施措施—>评估进行循环。
2种表现: 衔接的不确定性:集中表现在企业之间的信息孤岛现象。企业 之间信息壁垒和沟通的障碍使企业不得不为应付不测而保持较高的库 存水平。牛鞭效应.ppt 运作的不确定性:系统运行不稳定是组织内部缺乏有效的控制 机制所致。在运作不确定性较大的情形下,为了维持一定的用户服务 水平,企业需要维持较高的库存水平。
B、成品库存的作用
.解决供应链中供求在时间、方式上存在的矛盾; .利用生产和销售中存在的规模效益降低成本; .对不确定性因素具有缓冲功能; .库存可以保持各环节运作的独立性 。
B、成品库存的作用
从成品仓库的角度看: 周转 预防不确定性的、随机的需求变动。 从生产的角度看: 节省作业费用、时间,提高交付率。 提高人员与设备的利用率,降低生产成本。
B、怎样管理
计划,执行,检查和改进(PDCA戴明环 )
C、 PDCA戴明环
P: 计划就是制定计划(或规定、规范、标准、法规等); D: 执行就是按照计划去做,即实施; C: 检查就是将执行的过程或结果与计划进行对比,总结出经 验,找出差距; A:改进首先是推广通过检查总结出的经验,将经验转变为长 效机制或新的规定。
四、成品仓储管理的要求
1、目标:
满足客户订货需求:数量、质量、时间 有效降低库存量:零库存 提供服务 人、物、设备安全
2、标准:
保证人员、仓库、产品安全 维护产品品质 充分、合理利用仓储空间 节省人力 降低成本 按时交付订单,提供客户满意的服务
五、成品仓储管理的方法
1、安全管理
环境要求:温度、湿度、通风情况、光线、物品摆放 设备要求:叉车、托盘、收集桶、灭火器材 人员要求:安全培训,持证上岗 工作目标:保证人员、物品、场地安全;十二防(防火、防 盗、防倒塌、防变形、防电、防压、防晒、防水、防爆、防腐 蚀、防锈、防潮等 )。 相关法规:《危险化学品安全管理条例》《仓库防火安全 管理规则》
重要
重要但不紧急
重要而且紧急
不重要也不紧急
紧急但不重要 紧急
3、态度友好 笑脸 耐心 真诚 和善
4、言语亲切
低语 慢速
小结
讨论、交流
作业: 1、统计分析各自成品仓储管理中存在的问题(不少于2条),尝试 用PDCA法改进。
2、学习《危险化学品安全管理条例》《仓库防火安全管理规则》
2、仓库管理规划 安全规划:日常安全管理事项、应急预案
品质维护规划:日常维护计划、卫生、保养
储位规划: 就近原则 进出顺利原则 分类存放 四号定位 五五堆放 先进先出 锁定库位 专料专用 周转率基础 产品相关性
2、仓库管理规划
储位规划 产品同一性 产品互补性 产品相容性 产品尺寸 重量特性 产品特性
5、成品出库 目标:及时、准确
过程分解: “五不发”原则: 1、没有送货单的,或送货单是无效的,不能发放; 2、手续不符合要求的,不能发放; 3、质量不合格的成品,除非有相关部门批示同意使用,否则不 能发放; 4、规格不对的,不能发放; 5、未办理入库手续的,不能发放。 一次出库原则: 物料出库必须准确、及时、一次性完成(生产线领用物料必须要拉 回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围),以免造成混乱和 差错。 常见问题: 凭证问题,单料不符,包装破损,错发,混放,信息反馈滞后 讨论对策
过程分解:
常见问题: 混杂,标示不清,退货与实际不符(数量、原因),过期,先斩后 奏
讨论对策
8、呆滞品管理
判定标准: PE漆、UV漆1月,其他产品3月,特殊产品按特殊规定
处理过程分解: 常见问题 漏报,有方案无进度,无方案 讨论对策
六、成品仓管员的服务意识
1、勤于沟通
嘴勤、手勤、脑勤 表述准确 主动
(1)资本成本:经常被看成是资本的机会成本。 (2)仓储成本:仓库的租金及仓库管理、盘点、维护设施(如 保安、消防等)的费用。 (3)搬运成本:存货数量增加,则搬运和装卸的机会也增加, (4)报废成本:或是由于市场原因,或是因为产品质量退化,
(5)其他成本:比如存货的保险费用及其他管理费用等 存储成本按以上成本的总和进行估算,通常以占产品成本的百分 比来表示,一般在20%左右,但是它的范围可以从9%~50%,主 要取决于企业的存货政策。 2、短缺成本: 库存短缺时所引起的成本,如停工待料的经济损失、未完成 合同而要承担的罚款、销售损失及信誉的损失等。
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