修旧利废是降本增效 提升创新能力的有效途径

修旧利废是降本增效、提升创新能力的有效途径当前在国内外经济不景气、铜价低迷，在举国上下弘扬“厉行节约、反对浪费”的背景下，随着生产向深部下移，产品产量逐年下滑、生产成本刚性攀升，公司步入生产经营的低谷期。企业能否生存、发展，增强自身的竞争力，很大程度上取决于成本费用管控水平的高低。提升经济效益方面，只有从深挖自身潜力，尽可能节约生产成本方面入手。要使企业实现利润最大化，就必须开源节流，大力开展科技创新、修旧利废活动。修旧利废活动是企业减少支出、降低成本，促使企业经济效益提升的一项有效的经营手段。

随着企业经营利润空间不断压缩，面对企业生产经营的严峻形势，在集团公司提出的“控风险，强基础，增效益，提能力”基本工作思路的指引下，公司以“抓改革、促活力，促进降本增效活动；抓运营转型，强管理、控风险、增效益”为主导思想，转变工作作风，不断寻求岗位价值功能的延伸和开发，动员全体职工树立危机意识、风险意识和艰苦奋斗过紧日子的思想，以保障设备安全、经济、高效运行为目标，严格控制设备成本，降低设备费用；修订完善的《设备能源管理考核办法》和《修旧利废管理考核办法》等系列制度措施，明确目标，落实责任，强化管理，杜绝浪费，全力推进节能降耗、修旧利废工作。

一、修旧利废取得的成效

公司一直以来都贯彻执行修旧利废工作，为公司节能降耗，节约生产成本发挥了一定的作用。作为矿山生产企业，设备工况条件较差，

设备损耗较大，公司在生产设备的投入、维修以及备品备件、材料采购在矿山生产成本中占有较大比重，仅设备检修备品配件投入就在1500万元以上，万元产值设备维修费用平均为215元/万元。生产单位在每年的设备、设施检修过程中更换下来的废旧材料和设备零部件，其中大部分备件还有修复利用价值，废旧材料（如铁道、管道）进行综合利用，都是一笔可观的经济价值。

一是对报废设备、托辊、阀件、电气件等拆解旧件，重新拼装，通过改、换、代和等方式加以充分利用。二是转变修理观念，对一些重要动作部件。泵过流件实现由“换”向“修”的转变。三是对大量的废旧金属材料（如铁道、磨机衬板）改为溜槽衬板使用，变废为宝，减少不必要的投入。自2009年以来，每年完成修旧利废任务指标在800万元以上。

1.提倡修旧利废，有利于净化企业风气。“成由俭，败由奢”，企业要实现健康发展、长兴久旺，就必须倡导艰苦奋斗、勤俭节约。通过废旧物品进行综合利用，有利于促进员工养成勤俭兴企的良好风气，有助于增强员工队伍凝聚力和战斗力，从而积极应对外界挑战，不断增强市场竞争力。

2、提倡修旧利废，有利于创造经济效益

废旧物品经过修复改造、综合利用，可再次投入企业生产经营工作进行有效运作，能够节约购买新物品的开支，为企业创造直接经济效益。当修旧利废、勤俭节约成为企业员工的思维习惯和行为习惯时，日积月累、积少成多后的“规模效益”。企业发掘和利用好这一“创效”

途径，能促进企业更好更快地发展。

3、提倡修旧利废，有利于提升员工素质

修旧利废的过程其实是员工学习、实践、创新的好机会。在修旧利废过程中，员工可以放开手脚、拓展思路，仔细拆装、认真分析其内部结构，对产生废旧的原因进行探究，思考优化、改进方法。增强员工的分析、判断、改进、创新能力，提高员工的职业精神和综合业务素质。

二、修旧利废工作中存的在问题

修旧利废活动为公司节能降耗、节约生产成本发挥了一定的作用，在具体开展过程中出现了一些问题，造成这项工作不能更加深入、广泛的开展，从而影响了这项工作实施的效果。

1、修旧利废管理制度贯彻执行力不够

各单位在实施具体过程中组织机构不够健全，修旧利废验收鉴定、建账入库、调拨领用没有建立严格的管理档案，也导致了修旧利废不能在更大范围内开展，给活动的有效开展造成了很大的阻力。

2、对修旧利废工作认识不足，重视不够。

在新的形势下，部分管理人员和职工还沉浸以往美好记忆之中，安守现状，对“节约挖潜，降本增盈”认识不足，重视不够。在企业经济效益较好时期，对废旧物品的回收利用意识逐渐淡薄，认为是修旧利废既花费时间劳力，又不值几个钱，直接用新设备、新配件维修更顺手、更省事，养成大手大脚习惯，在观念上短时期内没有得到有效转变，修旧利废在质量控制上欠缺，个别单位甚至为完成任务指

标虚报数据。

3、职工对修旧利废参与的积极性不高

造成这一问题的直接原因是在修旧利废效益结算方面不完善，虽然公司制定的《修旧利废管理考核办法》，但制度没有很好地贯彻执行，在利益分配上没有形成有效的激励机制，没能及时让直接参与修旧利废的职工享受应有的收益，从而打击了职工的积极性。

4、修旧利废项目比较单一，内容还不够丰富

修旧利废活动开展的是由来已久，从公司颁布修旧利废新制度以来，对于“修旧利废”所涉及的项目有所扩展，但所修的项目仅限于是一些小工具、零散备品配件等等，创新力度小，产生的效益和利润有限。职工维修技术水平和综合素质低，对修旧利废中的新材料、新技术了解、掌握不多，一些技术含量高、关键部件的仍需要委外修复。

三、加强修旧利废活动的措施

各生产单位要把修旧利废作为增收节支的主攻方向和关键环节，全面建立科学合理的修旧利废指标分解、价值确认、绩效考核体系，咬定目标不放松．突出重点抓落实。要发挥广大员工聪明才智，集思广益，大处着手、小处着眼，多渠道、多方面对设备维修更换备品配件进行修复使用，对废旧金属材料进行综合利用，为企业“降本增效”添砖加瓦。

1.创新制度管理、提高执行力

各单位要重视修旧利废工作，充分认识修旧利废为企业带来的经济效益和影响力，本着“经济合理、保证质量、统一管理、优先使用”

的原则，将其作为降本增效的主要措施来抓，动员全体职工树立过紧日子的思想．明确目标．落实责任．强化管理．杜绝浪费。让“勤俭节约、修旧利废”的观念深入到班组、员工的思想中。

要有一套完整的组织机构保证修旧利废工作的开展，建立了修旧利废管理档案，理顺工作程序，按照相关规定对废旧物品进行严格鉴别筛选，通过专业技术人员鉴定、验收，班组认领；建账管理，明确修旧利废负责人、领用人和受益人，形成修旧利废流水线”作业，确保修旧利废工作落在实处。

2.修旧利废与修旧利废与合理化建议、小改小革及合理化建议、小改小革及合理化建议、小改小革及技术创新相结合

技术创新相结合将修旧利废工作与公司开展的合理化建议、小改小革及技术创新等活动项目紧密结合起来，鼓励广大员工集思广益，发挥聪明才智，对修旧利废工作提出的合理化建议井下立项评审，对修旧利废中呈现小改小革给予适当奖励，从而推动科技创新，提升企业创新能力。

安排一些技术骨干或专职管理人员作为修旧利废工作负责人，负责对一线生产设备、设施可修项目进行调研开发，带动和培养班组技术力量，从技术层面上推动修旧利废工作。

通过“三结合“和技术支持，不断拓展修旧利废的种类和范围，改进维修工艺，配备专业修复设备，提高修旧利废工作的效率与质量；完善试验装置提高修复后备件性能测试环节，保证修复质量。