PT、NPT锥螺纹课件
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正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
内螺纹
主要密封面 破损
●对于锥螺纹加工条件变更的时必须
向外拉紧
测量螺纹形状。
外螺纹
15
PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响
---螺纹基准径测量误差
1）螺纹锥度 例：
2）螺纹规的基准径位置 基准径
1 16
3）螺纹规的检测要求
4）螺纹规磨损带来的影响 当锥螺纹规径向发生磨损时，螺纹规 的真实基准径就会变小，当基准径变 小后仍然可以继续向下拧入，直到拧 到下一个符合基准径尺寸的位置。 这样即使工件的螺纹本身没有任何变 化，用磨损了的螺纹规检测基准径位 置的结果也会比原来深，这就产生了 测量误差。
同时，以0磨耗作为测量基准，避免由此带来的测量误差。
②锥形螺纹有效深度也要按照中差为基准目标进行管理。
3
CG50前端盖气孔螺纹不良
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
规定流程： ①程序修正→②填写《程序修改记录》→③负责人确认→④生技承认→ ⑤开始生产 错误流程： ①程序修正→②开始生产 反省: 程序修正的规定流程未遵守。“作业规范的不能遵守”好象已经成为 了一个谁都知道存在，但谁都不知道应该如何去解决的问题。
45゜
φＤ
11
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
φＤ φＣ 45゜
用作配管连接的 M螺纹，因端面 为密封面，所以 作到φD的内径 无划伤、打痕等 不适合是非常重 要的。
12
决定螺纹密封的主要因素
• 螺纹的形状
• 基准径的位置 • 螺纹的有效深度
13
管用螺纹的介绍
1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹，而RC是ISO规格。 2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。 3、G螺纹是非密封用管螺纹（属于圆柱螺纹），G是ISO规格，而PF
螺纹的相关培训
PT、NPT锥螺纹
• 培训目的
增强员工的螺纹检查手段，提高螺 纹加工技能水平，彻底避免由于配 气孔螺纹的管理不当，给公司造成 了比较严重的损失。
1
PT、NPT气孔螺纹不良事故
06年1月：CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅， 客户投诉，CQ32～CQ63所有制部品返修。 损失：涉及金额约 25万元
14
PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响
---无法和管接头紧密接触达到密封效果
●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面，如果发生破
损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合，
内螺纹的内侧面显得更为重要，投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主 要是内侧面破损严重造成的，而且牙形角也发生了变化，无法实 现紧密接触。
4
1、螺牙的角度 2、螺距（P） 3、外径：与外螺纹的螺牙相切 的假想圆柱（圆锥）的直径。 4、内径：与内螺纹的螺牙相切 的假想圆柱（圆锥）的直径。 5、有效径：螺纹槽的宽相等时的假想圆
柱（圆锥）的直径。 6、旋合高度：在相互同心啮合 的外螺纹和内螺纹上，从与
最大量程
管端(基准面)
最小量程
9
螺纹光规的切口位置
对应的底孔量规的切口位置
最大量程 标准量程 最小量程
⇒ ⇒ ⇒
MXT（最大切口） MX（最小切口） BT（最大切口） B（最小切口） MNT（最大切口） MN（最小切口）
MXT
最大量程 标准量程 最小量程
MN MNT B
BT MX
10
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性 万用（Uni）螺纹是本公司 独自开发的螺纹，用于管接头及调 速阀。（仅限外螺纹） 一般的锥螺纹（Rc・NPT等） 是通过外螺纹的螺牙和内螺纹的螺 牙之间的结合进行密封，而万用螺 纹则是将倒角部作密封面，因此对 倒角部的尺寸监控自不必说，对于 粗糙度、打痕、划伤等也需要进行监 控。另外由于不清楚客户用的是万 用螺纹型的管接头，还是一般性的 管接头，所以对所有的螺纹都需要 进行同样的监控。
c）螺纹量规拧入测量时不要用力过大。
6
Rc・PT （内螺纹）判定方法
基准径
管端(基准面)
管端(基准面)
切 口 范 围
CG缸筒和端盖标注的是基准径相 对于圆弧高点的尺寸，我们为了 方便测量，转换成了台阶下面相 对于圆弧低点的位置关系。
7
管端(基准面)
切 口 范 围
8
NPT （内螺纹）判定方法
基准量程
内螺纹
轴线垂直的方向测得的与外
径相切的假想圆柱和与内径 相切的假想圆柱之间的距离。 7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合率=
旋合高度 内螺纹内径D1 外螺纹谷径d1
外螺纹
内螺纹谷径D 外螺纹外径d 有效径D2、d2
实际旋合高度 基准旋合高度
×100(%)
5
螺纹的检查项目
a）SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。 检查项目 检查方法 备考
是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。 4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的，但密封几 率低，需要辅助涂抹一些密封胶。 5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异：
NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
06年11月：CG50端盖气孔螺纹加工不良 损失：涉及金额约60万元（约39,000个端盖）
2
CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅
图面要求：
1.5mm 0.2mm
投诉状态： 工件 表面 PT螺纹规
工件 表面 PT螺纹规
问题： ①CQ缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重，但没有进行寿命 管理； ②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确，认为浅一点可以使 用； 反省: ①对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理，监控磨损状况，
1
基准螺纹牙形状 基准螺纹牙尺寸
外径（外螺纹） 内径（内螺纹）
螺纹量规
必要时可以使用形状仪 测量螺纹形状。
2
游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规 螺纹量规、游标尺 千分表、棒规、螺纹量规、 角度计 完整螺纹部分的长度
3 有效螺纹长 4 螺纹倾斜 5 螺牙的加工状态 （光洁度）
b）螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合（生产者和使用者） 以满足是否满足JIS规格的规定（考虑了可以容许的磨耗）来判定。
异常螺纹牙形
内螺纹
主要密封面 破损
●对于锥螺纹加工条件变更的时必须
向外拉紧
测量螺纹形状。
外螺纹
15
PT、NPT螺纹规径向磨损带来的影响
---螺纹基准径测量误差
1）螺纹锥度 例：
2）螺纹规的基准径位置 基准径
1 16
3）螺纹规的检测要求
4）螺纹规磨损带来的影响 当锥螺纹规径向发生磨损时，螺纹规 的真实基准径就会变小，当基准径变 小后仍然可以继续向下拧入，直到拧 到下一个符合基准径尺寸的位置。 这样即使工件的螺纹本身没有任何变 化，用磨损了的螺纹规检测基准径位 置的结果也会比原来深，这就产生了 测量误差。
同时，以0磨耗作为测量基准，避免由此带来的测量误差。
②锥形螺纹有效深度也要按照中差为基准目标进行管理。
3
CG50前端盖气孔螺纹不良
正常螺纹牙形
异常螺纹牙形
规定流程： ①程序修正→②填写《程序修改记录》→③负责人确认→④生技承认→ ⑤开始生产 错误流程： ①程序修正→②开始生产 反省: 程序修正的规定流程未遵守。“作业规范的不能遵守”好象已经成为 了一个谁都知道存在，但谁都不知道应该如何去解决的问题。
45゜
φＤ
11
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性
φＤ φＣ 45゜
用作配管连接的 M螺纹，因端面 为密封面，所以 作到φD的内径 无划伤、打痕等 不适合是非常重 要的。
12
决定螺纹密封的主要因素
• 螺纹的形状
• 基准径的位置 • 螺纹的有效深度
13
管用螺纹的介绍
1、PT是日本JIS规格中的管用锥形螺纹，而RC是ISO规格。 2、NPT是一般用途的美国标准管用锥形螺纹。 3、G螺纹是非密封用管螺纹（属于圆柱螺纹），G是ISO规格，而PF
螺纹的相关培训
PT、NPT锥螺纹
• 培训目的
增强员工的螺纹检查手段，提高螺 纹加工技能水平，彻底避免由于配 气孔螺纹的管理不当，给公司造成 了比较严重的损失。
1
PT、NPT气孔螺纹不良事故
06年1月：CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅， 客户投诉，CQ32～CQ63所有制部品返修。 损失：涉及金额约 25万元
14
PT、NPT螺纹形状的变化带来的影响
---无法和管接头紧密接触达到密封效果
●上面讲到了螺纹的侧面是一个比较重要的密封表面，如果发生破
损的话会直接影响到密封效果。由于外螺纹和内螺纹是拉紧配合，
内螺纹的内侧面显得更为重要，投诉中的CG端盖的气孔螺纹就主 要是内侧面破损严重造成的，而且牙形角也发生了变化，无法实 现紧密接触。
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1、螺牙的角度 2、螺距（P） 3、外径：与外螺纹的螺牙相切 的假想圆柱（圆锥）的直径。 4、内径：与内螺纹的螺牙相切 的假想圆柱（圆锥）的直径。 5、有效径：螺纹槽的宽相等时的假想圆
柱（圆锥）的直径。 6、旋合高度：在相互同心啮合 的外螺纹和内螺纹上，从与
最大量程
管端(基准面)
最小量程
9
螺纹光规的切口位置
对应的底孔量规的切口位置
最大量程 标准量程 最小量程
⇒ ⇒ ⇒
MXT（最大切口） MX（最小切口） BT（最大切口） B（最小切口） MNT（最大切口） MN（最小切口）
MXT
最大量程 标准量程 最小量程
MN MNT B
BT MX
10
万用（Uni）螺纹及倒角形状的重要性 万用（Uni）螺纹是本公司 独自开发的螺纹，用于管接头及调 速阀。（仅限外螺纹） 一般的锥螺纹（Rc・NPT等） 是通过外螺纹的螺牙和内螺纹的螺 牙之间的结合进行密封，而万用螺 纹则是将倒角部作密封面，因此对 倒角部的尺寸监控自不必说，对于 粗糙度、打痕、划伤等也需要进行监 控。另外由于不清楚客户用的是万 用螺纹型的管接头，还是一般性的 管接头，所以对所有的螺纹都需要 进行同样的监控。
c）螺纹量规拧入测量时不要用力过大。
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Rc・PT （内螺纹）判定方法
基准径
管端(基准面)
管端(基准面)
切 口 范 围
CG缸筒和端盖标注的是基准径相 对于圆弧高点的尺寸，我们为了 方便测量，转换成了台阶下面相 对于圆弧低点的位置关系。
7
管端(基准面)
切 口 范 围
8
NPT （内螺纹）判定方法
基准量程
内螺纹
轴线垂直的方向测得的与外
径相切的假想圆柱和与内径 相切的假想圆柱之间的距离。 7、旋合率：实际旋合高度对基
准旋合高度的百分比。
旋合率=
旋合高度 内螺纹内径D1 外螺纹谷径d1
外螺纹
内螺纹谷径D 外螺纹外径d 有效径D2、d2
实际旋合高度 基准旋合高度
×100(%)
5
螺纹的检查项目
a）SMC按以下五项全部合格作为螺纹检查的基础。 检查项目 检查方法 备考
是日本JIS规格。需要借助密封圈密封。 4、管用锥形螺纹主要是靠螺纹的紧密配合实现密封的，但密封几 率低，需要辅助涂抹一些密封胶。 5、另外还有不用密封胶的干密封螺纹（NPTF螺纹），下面通过NPTF
和NPT螺纹的对比说明差异：
NPTF螺纹称之为干密封式锥管螺纹，它连接密封时不用润滑剂或 密封填料，主要是靠内、外螺纹牙的侧面、牙顶和牙底同时接触， 来达到密封的目的 NPT螺纹称之为一般用途的锥管螺纹，它们两者的牙型角、斜度等 指标都是相同的，关键是牙顶和牙底的削平高度不一样。NPT螺纹 的牙顶和牙底都留有间隙，主要靠侧面压紧实现密封。
06年11月：CG50端盖气孔螺纹加工不良 损失：涉及金额约60万元（约39,000个端盖）
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CQ缸筒气孔螺纹基准径位置加工浅
图面要求：
1.5mm 0.2mm
投诉状态： 工件 表面 PT螺纹规
工件 表面 PT螺纹规
问题： ①CQ缸筒加工用锥形螺纹规使用频度高、磨损严重，但没有进行寿命 管理； ②责任者和作业者对锥形螺纹使用性能理解不正确，认为浅一点可以使 用； 反省: ①对于使用频度高、磨损严重的锥形螺纹规实施寿命管理，监控磨损状况，
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基准螺纹牙形状 基准螺纹牙尺寸
外径（外螺纹） 内径（内螺纹）
螺纹量规
必要时可以使用形状仪 测量螺纹形状。
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游标尺、千分尺、环规、 卡规、塞规、销规 螺纹量规、游标尺 千分表、棒规、螺纹量规、 角度计 完整螺纹部分的长度
3 有效螺纹长 4 螺纹倾斜 5 螺牙的加工状态 （光洁度）
b）螺纹量规判定是否合格时出现不一致的场合（生产者和使用者） 以满足是否满足JIS规格的规定（考虑了可以容许的磨耗）来判定。