{安全管理制度}皮带机的安全操作规程与岗位职责胡启林
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g) 穿梭卸煤小车运行范围内
2) 穿梭卸煤小车运行中必 须做好下列工作
a) 巡视张穿梭卸煤小车行 走是否正常（车轮有无卡住、 脱轨现象，有无异响）。
b) 检查穿梭卸煤小车有无 （严重偏摆、振动，导轨上有
c) 检查穿梭小车上的改向滚筒、轴承座运 行是否正常（无发热、噪音、剧烈振动）。
d)
➢ 各装置有无噪音和振动；
➢ 驱动装置及轴承、托辊、 滚动等有无过热；电机的电流
➢ 各构件的基底及焊接部位 有无裂纹；
➢ 裙板有无损坏或间隙过大；
➢ 运行中落料是否正确、有 无物料散落、物料中有无危险 异物；
➢ 注意观察清扫器上有无硬
4. 输送机运转时发现有下列 情况时，应马上停机处理：
a) 输送带超过负荷；
b) 输送物料的块度大于300 毫米；
c) 输送带破裂、损坏；或 严重跑偏；
d) 驱动电机有异响、过热 等现象。
e) 机械有故障时，应通知中 控室停机排除；遇到紧急情况 时，要马上拉紧急开关停止机 械运作
5.
作业完毕要做好下列
工作：
a) 先将上游输送机停止然后 相继向向下游依次停止，排空 在送物料后再停机。
3) 常见见故障处理方法：当金属分离器超
负荷，不能正常运转时，需人工拆走金属 分离器上的废铁。步骤如下：（1）关闭金 属分离器主电源，（2）把金属分离器拉离 漏斗口，拆除分离器上的废铁。（3）供上
主电源，按过电流保护“蓝色按钮”（此
需维修电工现场复位），现场起动动金属 分离器。（4）将金属分离器拉回漏斗口的
d) 输送机严禁频繁启动。维 修、调整试机，需要多次启动 和停止输送机，必须停止5分 钟后才能再次启动，以免烧坏 电机。
e) 输送机启动顺序，必须从 下游开始依次向上游启动，然 后才能装卸，否则会引起溜筒 物料堆积。
f) 输送机运转时必须做好 下列检查工作：
➢ 检查皮带有无跑偏并随 时纠正；
四、皮带机主要机构的 操作规程
1.
电动葫芦安全操作规
程
1) 起吊前应检查设备的机 械部分，钢丝绳、吊钩、限位 器等应完好。
2) 不准超载起吊，起吊时手 不准握在绳索与物体之间，吊
3) 起吊重物时，在吊离地面 10cm应停车检查制动情况， 确认完好后方可进行工作。
4) 起吊物体要捆扎牢固， 并在重心。吊重行走时，重物 离地不要太高，严禁重物从人 头上越过，工作间隙不得将重
5) 电动葫芦在起吊过程中发 生异味，高温应立即停车检查， 找出原因，处理后方可继续工 作。
6) 电动葫芦钢丝绳在卷筒 上要缠绕整齐，当吊钩放在最 低位置，卷筒上的钢丝绳应不
7) 使用悬挂电缆电气开关启 动，绝缘必须良好，滑动必须 自如，并正确操作电钮和注意 人站立位置。
8) 在起吊中，由于故障造成 重物下滑时，必须采取紧急措 施，向无人处下放重物。
1 “谁挂牌谁摘牌”制度
“谁挂牌谁摘牌”制度是指： 在设备设施维修保养前，维 修保养人员在相关设备设施 的控制部位上悬挂了安全警 示牌，工作完成后要将安全 警示牌摘除并带走的安全操
注意事项：
1) 在挂牌位置上有其他安全 警示牌时，也要挂上自己的安 全警示牌，并了解相互之间是 否影响操作，如果工作不能同 时进行的，要与有关部门协商， 确定推出工作的要撤退并摘除
三、司机安全操作规程
1.司机应严格执行《装卸机械 司机安全技术操作规程》的有 关规定和严格遵守本机种安全 技术操作规程和各项维护、保 养规则；严禁违章作业。
2. 作：
作业前应做好下列工
a) 明确整个装卸操作工艺流 程。
b) 检查输送机的机架、输送 带、托辊、联接件等部件是否 正常。
d) 检查张紧装置和张紧装置 的小车或配重导轨有无卡住。
1) 启动前应做好下列工作
a) 检查张紧小车是否完好、 正常（张紧小车机架、行走 轨道有无严重变形、裂焊现 象，行走轮有无卡死现象）
b) 检查配重拉紧钢丝绳是否完好、正常 （钢丝无严重锈蚀、松散、断丝现象）。
c) 检查配重架是否完好、正常（塔架无 严重变形、脱焊、断裂现象，地脚螺丝无 松脱、断裂现象）。
3. 皮带跑偏的处理
1) 皮带在滚筒上往哪边跑偏， 就收紧那边的轴承座，使皮带 跑偏的一边拉力加大，皮带就 往拉力小的一边移动。
d) 重锤升降是否正常（无 卡死现象）。
3) 张紧小车作业完毕要做好 下列工作
a) 检查张紧小车的机架、 行走轮、行走轨道、钢丝绳、 重锤架、重锤有无变形或损 坏。
b) 检查重锤架地脚螺丝有 无松动、脱落。
c) 清除张紧小车行走轨道、 行走轮上的积煤。
d) 在交接班本上按规范认
五、司机应知应会的其他知识与 制度。
皮带司机要横过穿梭卸煤小车，必须
走（小车过桥走道），人体（不得进入）穿
梭卸煤小车行走范围内穿过。
e) 皮带司机处理穿梭卸煤小车故障，必须 拆开护栏进行，（不得）进入护栏内处理故 障。
3) 穿梭卸煤小车作业完毕 要做好下列工作
a) 检查穿梭卸煤小车的机 架、行走轮、行走轨道、传动 链条有无严重变形或损坏。
6.努力学习业务技术，不断提 高技术水平和操作水平。
二、交接班制度
1、司机交接的工作要求 a) 司机应准时参加工前会，
并认真听取值班分队长的工作 布置。 b) 司机应在本班班长安排后 的十五分钟内到达作业现场，
c) 交班司机应在机上当面主 动陈述设备状况及有关注意事 项。交接班司机应按《设备运 行日志》所规定的项目仔细做 好日检工作，并如实填写检查 结果，发现问题应及时处理。
c) 检查穿梭卸煤小车是否 完好、正常（穿梭卸煤小车机 架、行走轨道有无严重变形、 裂焊现象，行走轮有无卡死现 象）。
d) 检查行走传动链条、链 轮是否完好、正常（链板无严
e) 检查各位置限位、终点 限位、按钮、操作开关、电缆 是否完好、有效。
f) 检查小车电机、驱动装置 是否正常，减速机的润滑油是 否（充足）。
b) 当听到“皮带机司机启动 系统”的信息和听到“系统启 动进行中”警钟后，各巡检人 员应各就各位，密切观察系统 的启动情况，输送带应运转正 常，没有明显噪声。
c) 启动输送机前，必须发出 “系统启动进行中”的广播， 广播后还必须按警铃两次，每 次30秒，第二次警铃停止10 秒钟后或待机上人员全部离开 方能启动。
e) 检查润滑油是否充足。
f) 检查拉线开关是否正常， 有无复位，安全保护装置、警 铃是否正常。
g) 检查输送机运行范围内是 否有杂物，工作范围内有无其 他人员进行维修及其它工作。
h) 检查并确认输送机工作电 压在360～400V范围内，且 三相平衡，相序正确。
i) 检查输送带有无破损。
{安全管理制度}皮带机的安全操作规程与岗位职责胡 启林
一、皮带司机岗位责任
1. 严格遵守劳动纪律和各项 规章制度，服从工作分配，努 力完成和超额完成生产任务。
2. 严格执行皮带机安全操作 规程和交接班制度，认真填写 本机械《运行日志》，做到文 明生产安全生产。
3.作业前必须认真检查使用流 程中皮带机的机械设备、电器 设备和附属设备的完好状态， 做到确认安全，方可作业。
4) 水泵工作后，司机应定 时检查水泵电机、压力表、 水箱水位等是否正常。若出 现故障不能复位或电机有异 响时，应立即停机检查并向 中队报修。
5) 停机时，先按“停止”
6) 开、关机时,必须按照上 述的操作顺序和等待时间操 作，绝不能调反操作，不然 会导致变频器或电机损坏。
7) 本系统管路中的过滤器 每三个月清洁一次，喷嘴视 情况每月检查清洁一次。
原来位置。当发现金属分离器异响及皮带 跑偏严重时，应切断主电源并及时报修。
4) 注意事项：（1）BC1、 2、BC33皮带运转时，一切 人员勿靠近金属分离器，并 注意废铁脱落，谨防伤人。 （2）金属分离器为永久性 磁铁，一切铁器勿靠近金属 分离器下方。（3）清理漏 斗口积煤及需在漏斗口维修
5.张紧小车安全操作规程
2) 在与其他部分交叉作业 时，一方完成任务的只能摘 除自己的安全警示牌。
3) 交叉作用过程中相互产 生影响的，要协商解决，无 法解决的要报告给有关部门
2. 维修、保养悬挂安全警示牌制度
维修、保养悬挂安全警示牌制度是指：在 对设备实施进行维修、保养前，维修、保 养人员必须将设备实施处于适合保护自己 的安全操作状态，如关闭相关设备设施的 动力电源或控制电源、将设备设施的控制 状态转换成关闭状态、使安全保护装置产 生作用等，并在相关设备设施的显眼的控 制部位（如开关的操作把、电气柜的门把） 挂在写有维修、保养人员姓名的安全警示 牌，以提醒后来人员注意的一种安全操作 方式。
4.机械运行时要加强巡护工作， 经常注意皮带有无跑偏、有无 故障物，转接落料是否对正， 各部件运行状态是否正常，有 无异常声音，有无温度过高， 煤流是否顺畅，皮带运载量有 无过载等。如发现异常，应根 据情况进行处理采取有效措施，
5.保持和维护皮带机的机容整 洁，坚持作业前、作业后及利 用间歇时间进行例行保养和清 洁工作，特别时转接房的清洁 工作，吸出的废铁清楚工作， 使机械处于良好的工作状态。
j) 输送带处于严重跑偏位置， 应做必要的调整。
k) 中央控制室控制启动的输 送机，要确认所有现场控制箱 的选择开关转到“中控控制”， 把所有的主电源和控制电源开 关合到“开（ON）”状态， 并检查各电源指示灯和PLC控 制系统是否正常工作。
3. 工作中必须做到：
a) 安全确认后才通知中控室 启动系统流程。
b) 检查皮带、滚筒与托辊有 无损坏；
c) 检查溜槽衬板、托辊架、 清扫器有无变形或损坏；
d) 检查衬板螺母有无松动； 衬板有无脱落；
e) 清除设备上的煤炭；
f) 填写设备运行记录
6 如遇本港悬挂2号风球， 当风力达到蒲氏6级和本港悬 挂3号风球时不准作业；必要 时应捆扎好输送机皮带，以防 倾翻。
9) 起吊重物必须作到垂直起 升，不许斜拉重物，起吊物重 量不清的不吊。
10) 在工作完毕后，电动葫芦 应停在指定位置，吊钩升起， 并切断电源。
2. 穿梭卸煤小车安全操作规 程
1) 启动前应做好下列工作：
a) 明确整个装卸操作工艺 流程。
b) 开关箱上无（工作牌）， 选择开关在（中控）位置。
d) 检查钢丝绳导向滑轮是否完好、正常 （滑轮无严重变形、破损现象）。
e) 检查重锤导轨有无卡住现象。
2) 张紧小车运行中必须做好 下列工作
a) 巡视张紧小车行走是否 正常（车轮有无卡住、脱轨 现象，有无异响）。
b) 检查张紧小车有无严重 偏摆、振动，导轨上有无散
c) 检查张紧小车上的改向 滚筒、轴承座运行是否正常 （无发热、噪音、剧烈振 动）。
e) 格执行交接班检查制度， 做好相关工作流程，检查、记 录、汇报工作，相关检查表格 规范填写。
f) 服从队部，班组工作安排， 接受管理人员工作检查指导和 监督。
g) 检查内容包括：漏斗衬 板、皮带及机架、托辊、滚筒、 皮带机称重架、喷洒装置、限 位保护开关、穿梭小车、减速 箱油位、金属分离器。
b)
检查减速机有无（漏
油），地脚螺丝有无（松动、
脱落）
c) 除穿梭卸煤小车行走轨 道、行走轮上的积煤
d) 交接班本上按规范认真 填写记录。
3.
皮带机转接房喷洒系
统操作规程
1)开机前，必须检查电机、水 箱水位是否正常，进水阀是否 打开, 必须落实水泵房已开机 抽水
2) 开机时，先将旋转操作 开关（电源开关）旋转至 “ON”位置上，接通电源后， 再按“开机”按钮，接通变频 器，等待3分钟让变频器检测 运作，最后按“启动”按钮， 水泵电机启动运转自动工作。
8) 本系统采用变频恒定自
4. 金属分离器安全操作规程
1) 当BC1、2、BC33运转，金属分离器即进 入自动工作状态：每30分钟金属分离器运转1 分钟。
2) 金属分离器有三档操作功能：现场操作时， 把手柄转至现场操作档，并按“皮带起动”按 钮，金属分离器即转动。按“皮带停止”按钮， 金属分离器停止运转。当把手柄转至“远方集 控”档操作时，金属分离器即进入自动工作状 态，此档为金属分பைடு நூலகம்器工作常态位置；当手柄 转至“0”档时，金属分离器停止工作。
2) 穿梭卸煤小车运行中必 须做好下列工作
a) 巡视张穿梭卸煤小车行 走是否正常（车轮有无卡住、 脱轨现象，有无异响）。
b) 检查穿梭卸煤小车有无 （严重偏摆、振动，导轨上有
c) 检查穿梭小车上的改向滚筒、轴承座运 行是否正常（无发热、噪音、剧烈振动）。
d)
➢ 各装置有无噪音和振动；
➢ 驱动装置及轴承、托辊、 滚动等有无过热；电机的电流
➢ 各构件的基底及焊接部位 有无裂纹；
➢ 裙板有无损坏或间隙过大；
➢ 运行中落料是否正确、有 无物料散落、物料中有无危险 异物；
➢ 注意观察清扫器上有无硬
4. 输送机运转时发现有下列 情况时，应马上停机处理：
a) 输送带超过负荷；
b) 输送物料的块度大于300 毫米；
c) 输送带破裂、损坏；或 严重跑偏；
d) 驱动电机有异响、过热 等现象。
e) 机械有故障时，应通知中 控室停机排除；遇到紧急情况 时，要马上拉紧急开关停止机 械运作
5.
作业完毕要做好下列
工作：
a) 先将上游输送机停止然后 相继向向下游依次停止，排空 在送物料后再停机。
3) 常见见故障处理方法：当金属分离器超
负荷，不能正常运转时，需人工拆走金属 分离器上的废铁。步骤如下：（1）关闭金 属分离器主电源，（2）把金属分离器拉离 漏斗口，拆除分离器上的废铁。（3）供上
主电源，按过电流保护“蓝色按钮”（此
需维修电工现场复位），现场起动动金属 分离器。（4）将金属分离器拉回漏斗口的
d) 输送机严禁频繁启动。维 修、调整试机，需要多次启动 和停止输送机，必须停止5分 钟后才能再次启动，以免烧坏 电机。
e) 输送机启动顺序，必须从 下游开始依次向上游启动，然 后才能装卸，否则会引起溜筒 物料堆积。
f) 输送机运转时必须做好 下列检查工作：
➢ 检查皮带有无跑偏并随 时纠正；
四、皮带机主要机构的 操作规程
1.
电动葫芦安全操作规
程
1) 起吊前应检查设备的机 械部分，钢丝绳、吊钩、限位 器等应完好。
2) 不准超载起吊，起吊时手 不准握在绳索与物体之间，吊
3) 起吊重物时，在吊离地面 10cm应停车检查制动情况， 确认完好后方可进行工作。
4) 起吊物体要捆扎牢固， 并在重心。吊重行走时，重物 离地不要太高，严禁重物从人 头上越过，工作间隙不得将重
5) 电动葫芦在起吊过程中发 生异味，高温应立即停车检查， 找出原因，处理后方可继续工 作。
6) 电动葫芦钢丝绳在卷筒 上要缠绕整齐，当吊钩放在最 低位置，卷筒上的钢丝绳应不
7) 使用悬挂电缆电气开关启 动，绝缘必须良好，滑动必须 自如，并正确操作电钮和注意 人站立位置。
8) 在起吊中，由于故障造成 重物下滑时，必须采取紧急措 施，向无人处下放重物。
1 “谁挂牌谁摘牌”制度
“谁挂牌谁摘牌”制度是指： 在设备设施维修保养前，维 修保养人员在相关设备设施 的控制部位上悬挂了安全警 示牌，工作完成后要将安全 警示牌摘除并带走的安全操
注意事项：
1) 在挂牌位置上有其他安全 警示牌时，也要挂上自己的安 全警示牌，并了解相互之间是 否影响操作，如果工作不能同 时进行的，要与有关部门协商， 确定推出工作的要撤退并摘除
三、司机安全操作规程
1.司机应严格执行《装卸机械 司机安全技术操作规程》的有 关规定和严格遵守本机种安全 技术操作规程和各项维护、保 养规则；严禁违章作业。
2. 作：
作业前应做好下列工
a) 明确整个装卸操作工艺流 程。
b) 检查输送机的机架、输送 带、托辊、联接件等部件是否 正常。
d) 检查张紧装置和张紧装置 的小车或配重导轨有无卡住。
1) 启动前应做好下列工作
a) 检查张紧小车是否完好、 正常（张紧小车机架、行走 轨道有无严重变形、裂焊现 象，行走轮有无卡死现象）
b) 检查配重拉紧钢丝绳是否完好、正常 （钢丝无严重锈蚀、松散、断丝现象）。
c) 检查配重架是否完好、正常（塔架无 严重变形、脱焊、断裂现象，地脚螺丝无 松脱、断裂现象）。
3. 皮带跑偏的处理
1) 皮带在滚筒上往哪边跑偏， 就收紧那边的轴承座，使皮带 跑偏的一边拉力加大，皮带就 往拉力小的一边移动。
d) 重锤升降是否正常（无 卡死现象）。
3) 张紧小车作业完毕要做好 下列工作
a) 检查张紧小车的机架、 行走轮、行走轨道、钢丝绳、 重锤架、重锤有无变形或损 坏。
b) 检查重锤架地脚螺丝有 无松动、脱落。
c) 清除张紧小车行走轨道、 行走轮上的积煤。
d) 在交接班本上按规范认
五、司机应知应会的其他知识与 制度。
皮带司机要横过穿梭卸煤小车，必须
走（小车过桥走道），人体（不得进入）穿
梭卸煤小车行走范围内穿过。
e) 皮带司机处理穿梭卸煤小车故障，必须 拆开护栏进行，（不得）进入护栏内处理故 障。
3) 穿梭卸煤小车作业完毕 要做好下列工作
a) 检查穿梭卸煤小车的机 架、行走轮、行走轨道、传动 链条有无严重变形或损坏。
6.努力学习业务技术，不断提 高技术水平和操作水平。
二、交接班制度
1、司机交接的工作要求 a) 司机应准时参加工前会，
并认真听取值班分队长的工作 布置。 b) 司机应在本班班长安排后 的十五分钟内到达作业现场，
c) 交班司机应在机上当面主 动陈述设备状况及有关注意事 项。交接班司机应按《设备运 行日志》所规定的项目仔细做 好日检工作，并如实填写检查 结果，发现问题应及时处理。
c) 检查穿梭卸煤小车是否 完好、正常（穿梭卸煤小车机 架、行走轨道有无严重变形、 裂焊现象，行走轮有无卡死现 象）。
d) 检查行走传动链条、链 轮是否完好、正常（链板无严
e) 检查各位置限位、终点 限位、按钮、操作开关、电缆 是否完好、有效。
f) 检查小车电机、驱动装置 是否正常，减速机的润滑油是 否（充足）。
b) 当听到“皮带机司机启动 系统”的信息和听到“系统启 动进行中”警钟后，各巡检人 员应各就各位，密切观察系统 的启动情况，输送带应运转正 常，没有明显噪声。
c) 启动输送机前，必须发出 “系统启动进行中”的广播， 广播后还必须按警铃两次，每 次30秒，第二次警铃停止10 秒钟后或待机上人员全部离开 方能启动。
e) 检查润滑油是否充足。
f) 检查拉线开关是否正常， 有无复位，安全保护装置、警 铃是否正常。
g) 检查输送机运行范围内是 否有杂物，工作范围内有无其 他人员进行维修及其它工作。
h) 检查并确认输送机工作电 压在360～400V范围内，且 三相平衡，相序正确。
i) 检查输送带有无破损。
{安全管理制度}皮带机的安全操作规程与岗位职责胡 启林
一、皮带司机岗位责任
1. 严格遵守劳动纪律和各项 规章制度，服从工作分配，努 力完成和超额完成生产任务。
2. 严格执行皮带机安全操作 规程和交接班制度，认真填写 本机械《运行日志》，做到文 明生产安全生产。
3.作业前必须认真检查使用流 程中皮带机的机械设备、电器 设备和附属设备的完好状态， 做到确认安全，方可作业。
4) 水泵工作后，司机应定 时检查水泵电机、压力表、 水箱水位等是否正常。若出 现故障不能复位或电机有异 响时，应立即停机检查并向 中队报修。
5) 停机时，先按“停止”
6) 开、关机时,必须按照上 述的操作顺序和等待时间操 作，绝不能调反操作，不然 会导致变频器或电机损坏。
7) 本系统管路中的过滤器 每三个月清洁一次，喷嘴视 情况每月检查清洁一次。
原来位置。当发现金属分离器异响及皮带 跑偏严重时，应切断主电源并及时报修。
4) 注意事项：（1）BC1、 2、BC33皮带运转时，一切 人员勿靠近金属分离器，并 注意废铁脱落，谨防伤人。 （2）金属分离器为永久性 磁铁，一切铁器勿靠近金属 分离器下方。（3）清理漏 斗口积煤及需在漏斗口维修
5.张紧小车安全操作规程
2) 在与其他部分交叉作业 时，一方完成任务的只能摘 除自己的安全警示牌。
3) 交叉作用过程中相互产 生影响的，要协商解决，无 法解决的要报告给有关部门
2. 维修、保养悬挂安全警示牌制度
维修、保养悬挂安全警示牌制度是指：在 对设备实施进行维修、保养前，维修、保 养人员必须将设备实施处于适合保护自己 的安全操作状态，如关闭相关设备设施的 动力电源或控制电源、将设备设施的控制 状态转换成关闭状态、使安全保护装置产 生作用等，并在相关设备设施的显眼的控 制部位（如开关的操作把、电气柜的门把） 挂在写有维修、保养人员姓名的安全警示 牌，以提醒后来人员注意的一种安全操作 方式。
4.机械运行时要加强巡护工作， 经常注意皮带有无跑偏、有无 故障物，转接落料是否对正， 各部件运行状态是否正常，有 无异常声音，有无温度过高， 煤流是否顺畅，皮带运载量有 无过载等。如发现异常，应根 据情况进行处理采取有效措施，
5.保持和维护皮带机的机容整 洁，坚持作业前、作业后及利 用间歇时间进行例行保养和清 洁工作，特别时转接房的清洁 工作，吸出的废铁清楚工作， 使机械处于良好的工作状态。
j) 输送带处于严重跑偏位置， 应做必要的调整。
k) 中央控制室控制启动的输 送机，要确认所有现场控制箱 的选择开关转到“中控控制”， 把所有的主电源和控制电源开 关合到“开（ON）”状态， 并检查各电源指示灯和PLC控 制系统是否正常工作。
3. 工作中必须做到：
a) 安全确认后才通知中控室 启动系统流程。
b) 检查皮带、滚筒与托辊有 无损坏；
c) 检查溜槽衬板、托辊架、 清扫器有无变形或损坏；
d) 检查衬板螺母有无松动； 衬板有无脱落；
e) 清除设备上的煤炭；
f) 填写设备运行记录
6 如遇本港悬挂2号风球， 当风力达到蒲氏6级和本港悬 挂3号风球时不准作业；必要 时应捆扎好输送机皮带，以防 倾翻。
9) 起吊重物必须作到垂直起 升，不许斜拉重物，起吊物重 量不清的不吊。
10) 在工作完毕后，电动葫芦 应停在指定位置，吊钩升起， 并切断电源。
2. 穿梭卸煤小车安全操作规 程
1) 启动前应做好下列工作：
a) 明确整个装卸操作工艺 流程。
b) 开关箱上无（工作牌）， 选择开关在（中控）位置。
d) 检查钢丝绳导向滑轮是否完好、正常 （滑轮无严重变形、破损现象）。
e) 检查重锤导轨有无卡住现象。
2) 张紧小车运行中必须做好 下列工作
a) 巡视张紧小车行走是否 正常（车轮有无卡住、脱轨 现象，有无异响）。
b) 检查张紧小车有无严重 偏摆、振动，导轨上有无散
c) 检查张紧小车上的改向 滚筒、轴承座运行是否正常 （无发热、噪音、剧烈振 动）。
e) 格执行交接班检查制度， 做好相关工作流程，检查、记 录、汇报工作，相关检查表格 规范填写。
f) 服从队部，班组工作安排， 接受管理人员工作检查指导和 监督。
g) 检查内容包括：漏斗衬 板、皮带及机架、托辊、滚筒、 皮带机称重架、喷洒装置、限 位保护开关、穿梭小车、减速 箱油位、金属分离器。
b)
检查减速机有无（漏
油），地脚螺丝有无（松动、
脱落）
c) 除穿梭卸煤小车行走轨 道、行走轮上的积煤
d) 交接班本上按规范认真 填写记录。
3.
皮带机转接房喷洒系
统操作规程
1)开机前，必须检查电机、水 箱水位是否正常，进水阀是否 打开, 必须落实水泵房已开机 抽水
2) 开机时，先将旋转操作 开关（电源开关）旋转至 “ON”位置上，接通电源后， 再按“开机”按钮，接通变频 器，等待3分钟让变频器检测 运作，最后按“启动”按钮， 水泵电机启动运转自动工作。
8) 本系统采用变频恒定自
4. 金属分离器安全操作规程
1) 当BC1、2、BC33运转，金属分离器即进 入自动工作状态：每30分钟金属分离器运转1 分钟。
2) 金属分离器有三档操作功能：现场操作时， 把手柄转至现场操作档，并按“皮带起动”按 钮，金属分离器即转动。按“皮带停止”按钮， 金属分离器停止运转。当把手柄转至“远方集 控”档操作时，金属分离器即进入自动工作状 态，此档为金属分பைடு நூலகம்器工作常态位置；当手柄 转至“0”档时，金属分离器停止工作。