抽油井功图诊断与分析

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抽油井功图诊断与分析
•一、光杆地面理论示功
图
•P
光
•λ
•Ｂ
•Ｃ
•λ
•λ
•P 1
2
液
•P
静
•Ａ
•P
•λ
•λ
•Ｄ 2
1
百度文库
•D
1
杆
•S
•S
•λ
光
活
杆
•S
•
•7、 CD：下冲程的卸载线。卸载过程，游动凡尔与固定凡尔同时处于关闭状态。
•8、 DA：活塞下冲程线，为深井泵的排出过程。该过程固定凡尔处于关闭状态，
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抽油井功图诊断与分析
•第二部分
典型示功图
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•1、正常；2、供液不足；3、气体影响；4、游漏；5、固漏； •6、双漏（泵漏、杆底部断脱、底部油管漏、泄油器销子脱）； •7、结蜡或油稠；8、泵卡；9、泵部分脱出工作筒；10、上挂； •11、下碰；12、上部油管漏；13、杆中上部断脱；14、抽喷； •15、进油通道堵塞；16、特殊井
•λ
•Ｂ
•Ｃ
•λ
•λ
•P 1
2
液
•P
静
•Ａ
•P
杆
•S 活
•λ
•λ
•Ｄ 2
1
•D
1
•S
•λ
光
杆
•S
•14、λ：由于抽油杆与油管弹性变形造成的总的冲程损失。 •15、S活：活塞冲程，即抽油泵活塞有效移动距离。 •16、S：地面冲程，即光杆冲程。 •17、P液：作用在柱塞上的液柱重量。 •18：P杆：抽油杆柱在液体中的重量。 •19：P静：驴头在上冲程承受的最大静载荷。
抽油井功图诊断与分析
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2020/11/20
抽油井功图诊断与分析
•抽油井功图诊断与分析
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抽油井功图诊断与分析
•主要内容
•1. •理论功图
•2 典型示功图 . •3. •打水前后功图变化
•4. •测试产生误差的原因
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•5 憋压曲线 . •6. •测试产生误差的原因
游动凡尔被顶开排出液体。
•9、 ABC：上冲程静载变化线。
•10、CDA：下冲程静载变化线。
•11、面积ABCD：深井泵在一个冲程内所做的功。
•12、λ1：抽油杆伸缩造成的冲程损失。 •13• 、λ2：油管伸缩造成的冲程损失。
•
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抽油井功图诊断与分析
•一、光杆地面理论示功 图
•P
•
光
抽油井功图诊断与分析
•4、游动凡尔 漏
• 由于游动凡尔漏失，悬点载荷不能及时上升到最大值，使加载 缓慢；当活塞上行到后半冲程时，因活塞速度减慢，又出现漏失液 体的顶托作用使悬点提前卸载。总之排出部分漏失时的特点是增载 线变缓，卸载提前，卸载线变陡。游动凡尔漏失的示功图形状特点 是左下尖，右上圆，漏失严重为凸型曲线。 W72-169井2007年5 月18日诊断为游漏，最大载荷74KN，套压0.6MPa，液面1010m， 日产液13.8吨。
抽油井功图诊断与分析
•第一部分
理论示功图
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抽油井功图诊断与分析
•一、光杆地面理论示功图
•P
光
•λ •Ｂ
•Ｃ
•λ
•λ
•P 1
2
液
•P
静
•Ａ
•P
•λ
•λ
•Ｄ 2
1
•D
1
• 光杆地面理论功图只考虑到 杆柱在液体中的重量与活塞上液 体重量，并没有考虑惯性载荷、
杆
•S
•λ
•S 光
摩擦阻力与振动载荷。
活
杆
•S
•1、A点：驴头下死点。 •2、B点：上冲程开始后，液柱载荷逐渐加在活塞上，引起抽油杆柱伸长和油管缩 短，该点为加载完毕、变形结束点。自B点之后，抽油泵活塞开始与泵筒发生向上 的相对位移，悬点以不变的静载荷上行至上死点C。 •3、C点：驴头上死点。 •4、D点：从上死点开始下行后，由于抽油杆柱和油管柱的弹性，液柱载荷逐渐由 活塞转移到油管上，引起油管伸长、抽油杆缩短，故悬点逐渐卸载，D点为卸载完 毕、变形结束点，自该点之后，抽油泵活塞开始与泵筒发生向下的相对位移. •5、AB：上冲程的加载线。加载过程，游动凡尔与固定凡尔同时处于关闭状态。 •6、BC：活塞上冲程线，为深井泵的吸入过程。在此过程游动凡尔始终处于关闭 状态，深井泵吸液入泵，排液出井。
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•6、双漏(泵双漏)
• 双漏功图特征为加载线与卸载线为凹凸曲线，严重双漏时为黄瓜 条形状。W33-127井2008年10月8日诊断为严重双漏,日产液0吨， 最大载荷81.5KN， 2008年11月10日上作业发现泵筒内结垢，将游 动凡尔座、固定凡尔座刺坏。
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•1、正常功图
• 这类示功图与理论示功图差异不大，为一近似的平行四边形， 除了抽油设备的轻微振动引起一些微小波纹外，其它因素的影响 不明显。 W82-45井2008年12月8日诊断为功图正常，最大载荷 87.4KN，套压0.5MPa，液面761m，日产液33.2吨。
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抽油井功图诊断与分析
•井下泵功图
•
•P 光
•Ｂ
•Ｃ
•P 液
•P
静
•Ａ
•P 杆
•Ｄ
•S 活
• 将光杆地面示功图经过计算机处理得到井下泵功图，它消除了抽油杆的 变形、粘滞阻尼、振动和惯性载荷等影响，真实反映了泵的工作状况，井下 泵功图很容易判断出有杆抽油系统存在的问题。阻尼系数、地面功图、抽油 杆、冲次的准确性，对泵功图影响较大。
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•5、固定凡尔 漏
• 由于固定凡尔漏失，下冲程开始泵内压力不能及时提高，而延缓了 卸载过程，游动凡尔此时也不能及时打开，当活塞速度大于漏失速度后， 泵内压力提高到大于液柱压力将游动凡尔打开卸去液柱载荷，下冲程后 半冲程因活塞速度减小，当小于漏失速度时，泵内压力降低使游动凡尔 提前关闭，悬点提前加载。固定凡尔漏失示功图的特点是右上尖，左下 圆，严重时为凹形曲线。W33-41井2007年9月7日诊断为固漏，最大 载荷77.3KN，套压0.3MPa，液面1535m，日产液2吨。
•3、气体影 响
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• 下冲程开始后，由于气体的压缩性而使游动凡尔滞后打开， 卸载变慢，示功图右下角呈圆弧线。泵内气体占据空间越大，气 量越大，弧线越明显。W33-325井2008年11月4日诊断为气体 影响,最大载荷75.9KN，套压2.2MPa，液面996m，日产液 17.9吨，日产气量1667m3,气液比1:93。 •
抽油井功图诊断与分析
•2、供液不足
• 沉没度太小，供液不足，液体不能充满泵筒。其特点是下冲程 中悬点载荷不能立即变小，只有当活塞接触到液面时才迅速卸载， 明显有拐点。 W72-232井2008年11月27日诊断为供液不足，套 压1.0MPa，液面2028m，日产液17.6吨。
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