电除尘下输灰系统A级检修四措一案

电除尘下输灰系统A级检修四措一案
电除尘下输灰系统A级检修四措一案

新特能源自备热电厂

2号机组电除尘下输灰系统检修

四措一案

编制:

审核:

审定:

批准:

施工单位:国电宝鸡电力检修运营有限公司编制日期:2018年3月19日

2号机组电除尘下输灰系统检修

四措一案

一、施工方案:

(一)项目内容:1、电除尘下输灰设备2、电除尘下灰斗气化风设备

(二)施工条件:

1、电除尘输灰系统停运

2、检修工器具及环保防护设施准备完善

4、技术、安全交底到位

5、安全措施布置到位,符合开工条件

(三)人员配置:

(四)工期进度:

计划自2018年4月6日开工,至2018年4月20日竣工,总工期11天。

进度安排如下:

一、电除尘下输灰系统

1、电除尘下输灰设备检修计划为4月6日—4月12日,4月8日为W点,4月12日为0点

2、电除尘下灰斗气化风设备检修计划为4月13日—4月20日,4月13日为W点,4月18日为H点,4月20日为0点

注:W:见证点 H:停工待检点 0:验收

二、组织措施:

(一)项目管理小组

项目负责人:唐晓

技术负责人:曾庆祥

安全负责人:刘长秋

施工负责人:刘红斐

成员:胡涛、崔如强、赵卫国、陈尚龙等

(二)职责与分工:

1、项目负责人职责:

负责本项目的安全、环保、质量工作。

负责本项目工作中的人员、设备等协调工作。

2、技术负责人职责:

搞好本项目的基础管理工作,使检修记录、原始资料齐全。

深入现场解决工作中的技术问题,保证检修后设备一次启动成功。

3、安全员职责:

当发生人身伤害事故时,要立即向项目部汇报。

有权向发生人身伤害事故的班组索取事故当时的有关资料。

有权对检修现场的安全工作进行检查。

有权对现场的不安全行为、违章作业进行制止,并对有关人员提出处理意见。

4、工作负责人职责:

对本项工作的安全负全面责任。

工作前要结合现场实际情况,对工作组人员进行安全注意事项交底并签名认可。

按照检修工艺,把好检修质量关。

做好安全施工的组织措施、监护工作,注意工作人员的工作方法和精神状态,及时给与指导。

工作结束后,组织工作人员,认真清理现场,清点工具,检查设备完好,经验收后,办理结束手续,带领工作组人员离开现场。

(三)施工作业整体要求:

1、工作纪律:所有参加本项目工作的人员,必须遵守新特能源自备热电厂及宝鸡电力检修运营有限公司各项管理制度,努力提高检修工作效率。

2、工期要求:严格按照检修进度计划实施本项目的检修工作,通过有效沟通,加班加点等方式确保检修工作如期完成。

3、协调、配合要求:各项工作协调及时有效,沟通到位,以达到本项目安全、质量、进度的要求。

4、劳动保护要求:提供合格的劳动保护用品,并正确佩戴。

三、技术措施:

1. 作业顺序

按以下顺序依次进行检修

、电除尘1—4电场灰斗下料手动门、仓泵圆顶阀、排气圆顶阀及附件检修,更换磨损密封件

、电除尘1—4电场输灰仓泵、管道及附件检查,更换磨损弯头、膨胀节(根据磨损情况指定),破损管道外保温更换

、电除尘1—4电场仪用、输送用、流化风压缩空气管道及附件检查、水循环系统各阀门、膨胀节检查,配合电气、热控调试

2. 技术保障措施、工艺质量标准

人员技术力量配备充足。

严格按检修规程标准施工,把好工艺质量关。

按照工期节点网络图进行施工

3. 质量目标及控制措施

、修后各项技术经济指标满足技术要求,做到不漏项,不甩项。

、严格按照检修作业文件包程序执行

4. 主要工器具、材料

四、安全措施:

(一)安全目标

杜绝轻伤以上事故、杜绝火灾事故、杜绝影响环保事故的发生。(二)安全保证措施

1. 工作票管理

1)工作票措施全面,不漏项。

2)工作负责人随身携带工作票,做到无票不作业。

3)工作负责人变换要例行好变更手续。

2. 施工安全监护要求

1、对作业过程的安全进行控制:

开工前组织人员学习设备检修的项目、方案和措施,熟悉检修工作内容、工作组成员分工、危险点分析、安全注意事项以及安全措施的执行情况。

工作组设置兼职安全员一名,随时检查现场安全情况。

安全员应在现场进行安全监督,每天对现场的安全防护用品、工器具、检修工作现场进行检查。

对现场查出的人员违章行为、物的不安全状态等在每天的班后会上进行通报。

3. 安全交底管理

工作负责人向工作组成员进行安全技术两交底,并做到签名认可。

4. 一般安全措施

1、保证工作票措施执行到位。

2、正确佩戴好个人防护用品。

3、加强周围环境的安全监控。

5. 危险点及控制措施

(一)应急小组(公布24小时应急电话)

应急小组组长:唐晓联系电话:应急小组副组长:王建儒联系电话:应急小组组员:康绍东联系电话:

刘长秋联系电话:

(二)应急电话

火警医疗:120 报警:

(三)应急处置步骤

1、出现突发状况时,要积极采取措施,迅速组织人力消除隐患,尽力控制事态的发展,防止事故危害扩大。

2、出现突发事件要第一时间掌握现场情况,及时进行汇报。

3、发生事故后,向部门负责人汇报,内容包括事故发生的时间、地点、发生事故设备名称、人员伤亡状况、经济损失以及事故概况,要逐级上报,上报时间不超过两小时。

4、采取现场救治措施:无论是自救、互救或外来救援,均应设法尽快使受伤人员脱离检修现场,积极采取保护伤员生命安全,并打紧急救援电话。

5、封锁事故现场,加强现场警戒保卫,防止故意破坏现场。严禁一切无关的人员、车辆和物品进入事故救援区域。

6、事故进行预分析,分析事故的引发因素、事故源的部位、发生的过程进行详细记录。然后确定事故处理的程序和具体应急对策。

电除尘器阴极框架及阴极线检修规程

电除尘器阴极框架及阴极线检修规程 检修 项目 工艺方法及注意事项质量标准 阴极悬挂装置检修1、用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、 瓷轴,检查绝缘表面是否有机械损 伤、绝缘破坏及放电痕迹,更换破裂 的承压绝缘子或瓷轴。更换承压绝缘 部件时,必须有相应的固定措施,将 支承点稳妥转移到临时支撑点,要保 证四个支撑点受力均匀,以免损伤另 外三个支撑点的部件。更换绝缘子 后应注意将绝缘子底部周围石棉绳 塞严,以防漏风。绝缘部件更换前 应先进行耐压试验。 2、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、 移位,绝缘子两头定位元件是否脱 落。 3、见阳极振打装置部份的 2-5点。 支承绝缘子无 机械损伤及绝 缘破坏情况 新换高压绝缘 部件试验标准: 1.5倍电场额定 电压的交流耐 压; 1分钟应不击 穿。 阴极框架的检1、检测阴极框架整体平面度公差符合要求,并进行校正。 2、检查框架局部变形、脱焊、开裂

修等情况并进行调整与加强处理。 阴极线检修1、全面检查阴极线的固定状况,阴 极线是否脱落、松动、断线,找出故 障原因予以处理。当掉线在人手无法 触及的部位时、在不影响框架结构 (如强度下降、产生变形 )且保证异 极距情况下可用电焊焊上,焊点毛刺 要打光,无法焊接时应将该极线取 下。断线部分残余应取下,打出断线 的原因 (如机械损伤或电蚀或锈蚀 等 )并采取相应措施。对松动极线检 查,可先通过摇动每只框架听其撞击 声音,看其摆动程度来初步发现; 2、检查各种不同类型的阴极线的性 能状态并作好记录,作为对设备的运 行状况、性能进行全面分析的资料。 除极线松动、脱落、断线及积灰情况 外,重点有:针刺线——放电极尖端 钝化,结球及针刺脱落,两尖端距离 调整情况。 3、更换阴极线 选用同型号、规格的阴极线,更换前 阴极线无松动、 断线、脱落情 况,电场异板距 得到保证,阴极 线放电性能良 好。

BE型电除尘检修工艺规程MicrosoftWord文档(8).

BE型电除尘检修工艺规程 1、准备 1.1、编制大小修工作项目及工作进度表。 1.2、学习检修工艺规程、安全工作规程。 1.3、印制大小修记录表、记录薄、记录用笔、绘图纸等。 1.4、制作准备大小修工具材料。 1.5、办理电气第二种工作票。 1.6危险源(点)控制 1.6.1、检修期内应修必修修必修好。 1.6.2、与检修工作人员做好思想沟通。 1.6.3、熟知工艺流程,技术规范。 1.6.4、检查准备工具的完好率应百分百。 1.6.5、所列安全措施完备齐全,工作组人员充足且精神状态良好。 1.7、工具准备 1.7.1、双臂电桥、接地摇表、2500V、500V兆欧表,数字万用表、指针式万用表、电工工具一套、手拉葫芦5、 2.5、1.5吨三挂,ф8、12、16mm钢丝绳套六幅,200×200枕木两根,220V白炽灯泡两个,梅花扳手、呆扳手、套筒扳手各一套,电气原理、安装图各一套,记录本、笔若干,说明书一份及必要的备品备件、合格的#25变压器油等。 2、检修周期 2.1、大修周期5-10年。 2.2、小修周期1-5年。

3、整流变压器检修工艺 3.1、外观检查 3.1.1、清理变压器外壳灰尘及油垢,检查外壳油漆是否剥离、锈蚀,并进行整修处理。用软布擦拭各瓷件表面无灰尘,检查各瓷件无破损及放电现象。检查变压器本体无渗、漏油现象,油枕油位与环境温度相对应,误差±5%为合格。如需调整油位时,应添加经电气、化学试验合格的#25变压器油,重点检查低压进线套管处因导电杆过热引发的渗油情况。 3.1.2质量标准 3.1.2.1、变压器本体瓷件无破损及放电痕迹,表面清洁无污染。 3.1.2.2、油枕油位与环境温度刻度误差±5%以内。 3.1.2.3、呼吸器完好无损,干燥剂无受潮现象,变色硅胶变色部分不超过3/4。 3.1.2.4、检查外壳油漆是否剥离、锈蚀,并进行整修处理。 3.2、吊芯检查 3.2.1、吊芯检查时环境温度不宜低于0℃且湿度<60%。 3.2.2、放油,拆卸变压器紧固件,及连接线并做好记号,专人保管。 3.2.3、起吊前清理器身所有妨碍起吊的工器具等杂物。 3.2.4、拆除变压器高压引出线。 3.2.5、起吊后变压器芯子暴露大气时间不宜超过四小时,即时时间 以变压器芯子离开变压器油开始。 3.2.6、起吊时应专人指挥。

电除尘安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD562 电除尘安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD562 2 / 2 电除尘安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 认真执行“岗位操作牌”制度。 2 清扫电除尘器设备时,严格执行停送电、挂牌制度。 3 检修时,岗位人员必须与相关人员搞好联系确认,进行停机、停电、打接地、验电,确认无电后,方可进行作业。 4 电除尘器设备检修作业,进入电场清灰时,必须搞好安全确认,对电场机组接地放电要用电笔验电,确认无电后,方可进行工作。 5 检查设备时,在负压情况下严禁打开检修门和人孔门。 6 外出巡检设备时必须两人以上搞好互保。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

布袋除尘器技术规范书

布袋除尘器技术规 范书 1

布袋除尘器技术规范书 1.总则 1.1 本技术规范书仅适用于博爱县鑫鹿纸业有限公司45t/h低温低压双循环流化床燃煤锅炉项目中所配套的布袋除尘器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3投标方须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有设备制造、运行的成功经验。 1.6在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求,设备不再加价。 1.7投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。投标方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或 2

采购)的设备和零部件。 1.8 供方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,并进行相应说明。 1.9本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2. 技术要求 2.1 对布袋除尘器装置的总体要求 布袋除尘器装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求:·采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。·所有的设备和材料应是新的 ·高的可利用率 ·运行费用最少 ·观察、监视、维护简单 ·确保人员和设备安全 ·节省能源、水和原材料 ·装置的服务寿命为30年 ·装置的检修时间间隔应与机组的要求一致,不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为:小修每年1次,大修每5年一次。 ·具有良好的启动灵活性和可靠性 ·能在招标方所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。 3

电除尘内部检修

xxxxxxxxxxx 3号炉电除尘内部检修施工方案 批准: _____________________ 审核:_____________________ 初审:_____________________ 编写:_____________________ 编制日期:2015年04月30日 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇(1996年版)

2.3《电力建设安全工作规程》(DL50091-92 )。 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。(GB50231 ) 2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。(GB50276 ) 2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。(GB50201 ) 三、组织机构及职责 3.1 总负责人:xxx 主要负责:电除尘内部检修工作的人员组织、协调,安全措施的落实,对工作人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。 3.2现场施工总协调:xxxxxxx 负责现场施工作的具体实施,负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正确的按照施工工艺进行工作,保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进度受控;参与解决施工过程中出现的技术难题,保证检修安全有序进行。 3.3工作负责人:xxxxx 工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3.4质量验收 —级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检,三级验收为主管.按照三级质量管理体系的相关要求,以及检修质量工艺、技术标准,进行相关质量管控。

3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。 3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针,执行设备改造质量验收程序。 3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核,并对执 行倉兄进行监督。 3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差,保证施工 进度在可控范围内。 四.施工机具及备件: 作业机具 4 1所需的工机具:所有工器具在使用之前必须经过检查合格。 42所需的仪器仪表:在使用之前必须经过检查校验合格。

布袋除尘器操作维护检修规程

1、概述 1)前言 本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。 本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读,这有助于他们了解该设备是如何工作的,如何发现并排除故障,以及如何进行维修。2)除尘器工作原理 布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。 布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上清除下来)这样2个过程。 收尘的基本条件为: 尘粒必须与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。 尘粒必须被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一起)。 对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器就象精微的筛子,只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而,纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级,布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。 尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。 拦截:当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时,就发生拦截。 惯性碰撞:当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时,尘粒脱离流线与纤维相碰撞。 扩散:尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。 重力:较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。 静电吸引:尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。 布袋除尘器的基本工作过程是:锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项定稿版

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。 2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。 3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 4)进入电除尘器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。 5)进入电除尘器电场内部检修前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。 6)进入电除尘器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。 7)进入电除尘器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。 8)进入电除尘器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。 9)检修用的照明电压不大于12V,电焊线不应有漏放电处。 10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。

除尘设备检修规程

除尘器检修规程 1.检修周期 检修周期见表 注:根据状态监测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。 2.检修内容 2.1小修 2.1.1检查各风门的运行。 2.1.2检查压缩空气系统,包括管线上的气动三联件。 2.1.3吹扫压差计侧压管线里的灰尘。 2.1.4紧固所有软管及夹头。 2.1.5检测喷吹及提升系统运行是否正常 2.2中修 2.2.1包括小修的各项内容。 2.2.2检查净气室及灰斗内有否积灰,按需要把灰清除掉(净气室有 积灰说明有破袋)。 2.2.3按需要更换或盖住破损布袋。 2.2.4检查人孔门及连接处有否漏风,按需要更换垫料及密封条。2.2.5检查并紧固脉冲阀处的橡胶接头,如发现其开裂或有其他损坏,则要换掉。 2.2.6检查气包是否有裂缝或漏气情况。

2.2.7检查脉冲阀,更换破损部件。 2.2.8检查卸灰阀的密封性和磨损情况,必要时解体检修。 2.3大修 2.3.1包括中修的各项内容。 2.3.2检查清理净气室及灰斗,根据情况进行修复。 2.3.3全部更换除尘布袋。 2.3.4更换顶部盖板。 2.3.5检查压缩空气管路及附件,必要时更换。 2.3.6清洗清理压缩空气管路油污。 2.3.7检查所有气动阀气缸与阀门,必要时解体检修或更换。 2.3.8检查除尘器本体,进行钢结构修理和防腐,保温墙修复或更换彩钢板。 3.部分组件检修方法和质量标准 3..1脉冲阀故障 3..1.1大小法兰、排气孔或喷吹管漏气。 处理办法:取下电磁阀,打开小法兰,检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。 3.1.2阀不动作 电磁阀接触不良或线圈损坏,膜片损坏,排气孔被堵。 4.试车与验收 4.1试车前的准备 4.1.1除尘器联动试车前应对各附属设备进行检查和单机试车。4.1.2

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》,结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。 本标准自2001年1月1日首次发布并实施。 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由生技部归口。 本标准由维护部负责起草。 本标准主要起草人:林国旭 本标准审核:胡德顺 本标准审定: 本标准审批: 本标准由**(部门)负责解释。

目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)

电除尘器检修规程 1.1概述 本设备由鞍山冶金设计研究总院设计,安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场,由承建。 电除尘器技术参数 1.1.1结构: 从结构来分可分为阴极部分,阳极部分。 钢支架 钢支架分为主柱、底梁,钢架斜撑和顶梁,它是整个电除尘器的筋骨。 阳极部分 阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架,阳极板又叫集尘板,它的作用是收集带有负电荷的尘粒,导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后,在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行,悬挂架是定位的悬挂阳极板,悬挂架本身,又固定在顶梁的工字钢上。 阴极部分 阴极部分分为阴极大框架,阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓,每阴极大框架又分成34个小框架,它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递,阴极线的材料为24Ni,有较好的机械性能,它和阳极板形成一对电极,当高压负电加在阴极上时,便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成,它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。 每排极板由8块Z型板(每块长457mm,厚1.5mm)扣合,每电场由28排极板构成即27通道 每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层,共216根。

电除尘检修班组长岗位规范(新编版)

We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电除尘检修班组长岗位规范(新 编版)

电除尘检修班组长岗位规范(新编版)导语:按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定,全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,服务大局,认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1基本职责 1.1除灰检修队电气检修组长是本组所管辖设备的安全、检修任务按时按质完成的总负责人,在班长的直接领导下,在技术上受班组技术员的指导,组织指导本组所管设备及系统的检修。 1.2针对设备存在的问题,提出技术革新、合理化建议。 1.3对本组所管辖的设备底数清,每周向班长汇报专业所管设备情况,提出下周检修计划。 1.4对本组所管设备的备品备件情况清楚,定期向班长汇报本组设备的备件情况,提出备件计划。 1.5对本组所管设备的安全负责,保证检修工期和检修质量,及时向班长汇报情况。 1.6定期向班长汇报本组人员的思想情况,工作表现,协助班长搞好奖金分配。 1.7完成班长交给的其它任务。

1.8学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。 2工作标准 2.1牢固树立“安全第一、质量第一”的思想,带领全组成员认真执行各项规章制度,全面完成班长交给的各项任务。 2.2对本组所管设备中的工艺复杂、难度高的检修项目要亲自把关,对其它工作人员的工作要随时给予必要的指导。 2.3保证本组所管辖设备处于良好的状态,参加设备的验收工作。 2.4对本组工作中出现的违反纪律、违反规程、降低质量标准等情况予以批评教育,并向班长提出处理意见。 2.5不断加强技术学习,提高自身素质,改进检修工艺,提高工作效率,使所管设备不断提高健康水平。 2.6工作以身作则,在本组的各项工作中起到表率作用,团结全组成员和其它专业组成员,使全班形成一个能打硬仗的战斗堡垒。 2.8对班长、技术员的指导下学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。 3岗位权限 3.1有权对本组生产工作进行组织和指挥。

电除尘检修规程cai

电除尘器检修规程 导则:本检修规程仅适用于电除尘器的本体及电气设备检修工作,供机械、电气维修人员使用。 1.总则 1.1为提高本公司设备健康水平,保证安全、高效、经济的运行必须把检修工作作为一项重要内容来抓。根据电除尘器特点掌握设备运行规律,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“质量第一”的思想,切实做到应修必修,修必修好使电除尘器经常处于良好的运行状态。 1.2检修工作过程中要贯彻革新挖潜的方针,在保证质量的前提下努力做到以下几方面: 功效高:电除尘器检修工期短、消耗工时少 用料省:在电除尘器检修过程中配件消耗少、修旧利废; 安全好:在电除尘器检修过程中不发生重大人身及设备事故,避免一般事故; 效率高:电除尘器检修后除尘效率达到或超过设计出力; 质量高:电除尘器经过检修后能够长期安全、高效、稳定的运行,保证所需检修周期减少临修及反修; 1.3 在专业主任的领导下,班组按职责分工,密切配合共同搞好检修工作; 1.4 建立明确的分工责任制严格劳动纪律提高检修质量,保证检修任务的顺利完成; 1.5 严格执行本规程和质量标准按照规定的检修项目、工序和质量要求,进行验收和设备定级考核; 2.电除尘器的基本工作原理 用高压静电作用于含尘气体,从而使之净化的方法称为电除尘,而电除尘设备则称为电气除尘器。其工作原理为: 在电除尘器本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕极)间施加负高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一个不均匀电场,当施加电压足够高时,阴极线附近产生电晕放电,形成大量的电子和正负离子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同量沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打板(线)的方式,使粉尘脱落入灰斗,并由输灰系统排走,从而完成气体净化过程.上述过程不断地进行,达到烟气净化的目的. 电气除尘器的主要特点为:除尘效率高,运行阻力低,运行费用低.但电气除尘器投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造、安装及维护保养均有较高的要求,并且运行操作上的因素对除效率影响极大。因此,要求操作管理员有较高的技术水平。 每台电气除尘器由一个或几个室和场组成。具体设备包括放电极、集尘极、振打装置、灰斗、排灰装置等。所谓“室”,即横向烟气流通分支,一般按烟气量大小可分成单室、双室或参室。秘谓“场”,即沿烟气流通方向的除尘单元,每一单元各有一套独立的工作系统。 收尘极表面上的粉尘沉积到一定厚度后,用振打等方法将其清除掉,使之落入下部灰斗中。

除尘设备技规范

长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程 除尘器设备技术规范 1.总则 1.1本技术规范适用于长兴天达新型建材厂项目加气砌块生产线工程,本规范包括本配套除尘器及其它辅助设备的主要技术和相关要求。 1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书及相关工业标准的优质产品和服务。卖方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。同时对国家有关安全、环保等强制性标准及规定,必须满足其要求。 2.设计和运行条件 2.1设备名称及数量:详见设备清单 2.2设备运行条件:连续运行,年运行小时数按7200小时考虑。 2.3设备设计参数:详见设备参数表 2.6公用设施情况 a)电动机电源 电动机额定功率在200KW以下为380V,50Hz,3相,4线 b)仪表用电 AC380/220V 50Hz,3相,4线 3.技术要求 3.1机械部分要求 3.1.1所有设备应在工厂内组装成整件并预先进行调试试验,并最大限度地使装运部件数量达到最少,以使现场的组装工作量达到最少。

3.1.2除尘器包括箱体,滤袋,料斗,滤袋清灰系统,支架,电气和控制仪表等。 3.1.3除尘器除了滤袋、轴承、密封圈及转运部件可能在正常寿命期间更换外,其余材料和部件应在正常情况下运行10年。 3.1.4除尘器本体及支架采用钢结构。其结构设计应符合钢结构设计规范GBJ17-88。除尘器钢结构设计耐压等级为-12000Pa。 3.1.5壳体加工焊接应密封、坚固、焊缝连续平整。焊条、焊接要求、焊接强度试验等,符合国家有关标准和规范。连接件的尺寸配合公差除个别外均要求达到国家公差与配合中规定的10级精度。 3.1.6除尘器应设置检修门,检修门的尺寸和数量应满足检修要求。本体应设置检修用的固定平台和爬梯。 3.1.7除尘器灰斗内部各处(包括焊缝)应平滑、避免积灰。 3.1.8除尘器滤料采用覆膜涤纶针刺毡滤料,其材质及持性(诸如过滤效率、容尘量、透气率及阴、耐温性、尺寸稳定性、耐化学浸蚀性、机械性能、粉尘的剥离性以及耐燃性等)符合GB12625-90袋式除尘器滤料及滤袋技术条件和JB/T5917-2006袋式除尘器用滤袋框架技术条件的要求。布袋采用接地线缝合,并与除尘器本体一起接地。 3.1.9除尘器的过滤袋能满足在要求入口浓度的情况下,捕捉最小粒径为0.5um的粉尘粒子,排放浓度小于30mg/Nm3。滤袋合理剪裁,减少拼缝,拼接处重叠搭接宽度不得小于10mm,每边缝线须二道。 3.1.10除尘器滤袋框架采用镀锌冷拔丝材料制作,其强度必须符合标准,焊接处必须平整,不得有毛刺,整体平整。滤袋框架之间有足够的间隔,以防清灰和运行时,邻近之间的框架相互接触和搭桥。 3.1.11滤袋清灰系统采用压缩空气反吹系统。清灰系统设计成有周期性地对滤袋进行反吹

除灰系统检修工艺规程

除灰系统检修工艺规程 第一节、设备简介 电厂一期2×350MW机组锅炉飞灰处理采用德国公司设计的双套管紊流浓相正压输送系统,通过气力将电除尘器灰斗、省煤器灰斗、空预器灰斗收集的飞灰用管道输送到灰库。 该系统的输送原理:在输灰管内上方增设一根辅助空气管,在辅助空气管上每隔一定距离开一小孔,并在小孔径向方向上安装节流孔板,飞灰在正压气力输送源的作用下,呈紊流状态输送,当管内飞灰沉积时,输送空气自辅助空气管上小孔进入,并在下一小孔处喷出,吹散灰堆,使飞灰继续向前输送。 锅炉燃烧设计煤种为牢寨原煤与临汾冼中煤的混合煤,混合比为2:3。在BMCR工况下,设计煤种燃煤量153.5t/h,灰份为30.88%,低值校核煤种燃煤量165.25t/h,灰份为33.75%。每台炉省煤器设有四个灰斗,空预器设有六个灰斗,电除尘器设有四个电场十六个灰斗,每个电场四个灰斗;省煤器四个灰斗为一列,通过空气斜槽连接到一台压力输送罐;空预器六个灰斗为一列,通过空气斜槽连接到一台压力输送罐;电除尘器每个灰斗下接一台压力输送罐。 每台炉飞灰输送分成七个单元,一单元由空预器压力输送罐单独组成;二单元由省煤器压力输送罐和电除尘器一电场第三、四列的两个压力输送罐组成;三单元由电除尘器一电场第一、二列的两个压力输送罐组成;四、五、六、七单元分别由电除尘器二三四电场各一列压力输送罐组成。一二三单元公用一根粗灰管,将粗灰输送到粗灰库,粗灰管由DN175普通单管和DN300、DN350、DN400三种规格的紊流双套管组成;四五六七单元公用一根细灰管,将二三四电场的细灰输送到细灰库。细灰管由DN300、DN350、DN400三种规格的紊流双套管组成。 输灰系统和设备均满足锅炉MCR工况下的最大排灰量,且留有100%的裕量,粗细灰管出力均为85t/h,系统满足间断运行要求,留有检修设备的时间。 输灰系统的输送压缩空气由输灰空压站内的输灰空压机提供。两台炉共设3台无油螺杆空压机,每台空压机都单独配备电气控制系统及自动运行装置。正常工况下,输灰空压机两台运行一台备用。 省煤器和空预器的斜槽气化风由输灰空压站内的斜槽风机提供,两台炉共设3台,2台运行,1台备用,每台炉设一台斜槽空气电加热器。 为使电除尘器灰斗中储存的飞灰排灰流畅,每个电除尘器灰斗的下部装四块200×500气化板。两台炉共设三组气化设备,每组包括1台气化风机,1台电加热器,两组运行,一组备用。 输灰系统设计有三座灰库,其中No.1、No.2炉各一座粗灰库,另一座细灰库为No.1、No.2炉公用,粗细灰库可互为备用。每座灰库有效容积为2450m3,粗灰库可储存一台炉MCR工况下45小时粗灰量,细灰库可储存两台炉MCR工况下143小时细灰量。为使灰库贮灰能顺利通畅卸运,每座灰库安装有一台气化风机,并公用一台气化风机作为备用。 每座灰库底部设有三个排灰口,一路经气化斜槽到干灰散装机,直接装密封罐车;另两路经气化斜槽接至湿式搅拌机,将灰加水搅拌成含水15-25%左右的调湿灰,用自卸汽车运至灰场。 第二节、设备性能及规范

旋风除尘器维护检修规程

旋风除尘器维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于化工企业用旋风除尘器。 (二)结构简述 旋风除尘器的结构由进气口、圆筒体、圆锥体、排气管和排尘装置组成。 二、检修安全注意事项 (一)工作前办理断电手续。 (二)作业前必须熟悉施工环境及进行危害辨识。 (三)施工时穿戴好防护用品并检查施工工具是否合格。 (四)作业现场设置警戒隔离带,避免无关人员的意外伤害。 (五)严格遵守操作规程,杜绝违章操作 (六)检修人员确认引风机已停止运行,除尘器内温度降至40°C以下时,方可打开人孔门、防爆门,进入除尘器工作。 (七)除尘器内搭设的脚手架应牢固,并能承载可预见的人员和物件荷重,经检查确认牢固可靠后,工作人员方可登上脚手架工作。 (八)在钢制外壳的除尘器内使用的行灯电压不超过12V。 (九)进入除尘器内工作的人数不得少于两人,另留专人在除尘器外监护。 (十)对陶瓷、耐磨铸铁制作的旋风子外壳,须检查裂纹或铸造缺陷后才能使用。 三、检修前的准备工作 (一)检修单位班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习,并熟知检修的内容及目的,了解检修的类型,熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。 (二)准备好检修时常用的安装工具,工器具的准备情况由检修班组长实施准备。 (三)准备好检修时需更换的设备材料,材料出库准备情况及实际尺寸由属地车间设备员认真核实,并要确认无误。 (四)为避免设备附属装置的检修脱节,在制定检修并实施的同时,电气部分应同时进行修理,避免检修脱节,协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。 (五)检修现场定置摆放要求,在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修负责人准备。 四、设备完好标准 (一)零部件质量 1、外壳良好、不漏烟气和灰。 2、导向叶片、均流板、锁气器、防爆门完好。

电除尘器设备检修方案

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度 严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养 电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的

继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目 楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2电除尘器检修 根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每年一次; 大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障 电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出; 极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉

布袋除尘器检修规程

布袋除尘器检修规程 1.设备概况和参数 1.1.设备概况 1.1.1.布袋除尘器以滤袋做为捕集介质对排放的含尘空气进行过滤,把气流中的灰尘阻留 在布袋表层上,满足环保健康的要求。对于附着在布袋上的灰尘层,它通过压缩空气脉冲振打的方式将其抖落,使布袋保持其过滤功能。 1.1. 2.脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成,含尘气体由布袋除尘器进口进 入下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程中,滤袋将粉尘和气体分离开,粉法吸附于滤袋上,而气体穿过滤袋进入上箱体,从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加在后,由脉冲控制仪发出指令,开启控制阀,脉冲阀将压缩空气喷入布袋,布袋在气流瞬间反作用下膨胀,将积尘脱落并排除 2.1.检修周期 一般说来布袋的寿命约为一年,一般不会超过2年。当然这也跟喷吹压力、喷吹频率有关。通常情况是原灰库、粗灰库的布袋除尘器寿命偏短一些,细灰库的布袋寿命偏长一些。因此对于布袋除尘器建议以一年为周期进行检修维护保养。 根据设备具体运行情况,可对检修周期及标准进行更改,但应提前提出申请。 2.2.标准检修项目 2.2.1.检修标准项目

3.1.检修前的准备工作 3.1.1.项目(包括非标项目)的制订、审批程序 编制检修计划: A、查看空压机停运前运行参数、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录(如备品备件更换情况),通过深入分析各项资料,编制大修计划。 B、制订检修控制进度,工艺流程,劳力组织计划及各种配合情况。 C、制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。. 检修计划编制完成后,按程序逐级审批后下发 3.1.2.备品备件的准备 针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排,对设备的备品进行盘点,根据需要订购备品,备品应在检修工作开始前到货,对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报,避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。 。 3.1.3.检修网络进度的编制 根据根据检修工期、人员、工器具以及物资情况来合理安排进度,编制检修网络进度。对于进度安排中的最晚时间要适当提前,以确保有时间处理试运、调试中所发现的其它缺陷。 3.1. 4.检修文件包编制 根据审批的检修项目编制检修文件包,对于标准项目可编制标准项目检修文件包,对于重大特殊项目、临时增补项目需要单独编写检修文件包。检修作业文件包必须在检修工作开始前下发给检修作业人员,以满足现场检修工作需要 3.2.检修的工艺及质量标准 3.2.1.布袋除尘器解体检查。打开人孔门检查,人孔门无变形、破损等现象,密封圈无老 化变形,无断裂等现象。 3.2.2.掀开布袋除尘器大盖,检查及拆除出口短节,大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象, 出口短节无裂纹、无砂眼。 3.2.3.布袋除尘器吹扫管检查,吹扫管及吹扫孔无堵塞,吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。 接头密封胶垫无老化变形。 3.2. 4.取出布袋骨架检查布袋的好坏:布袋骨架无变形、无折断,布袋无破损、无脱落、 无潮湿等现象,布袋内无积灰、积水现象。 3.2.5.布袋除尘器吹扫接头检查;接头无损坏及漏气现象,接头胶管无老化变形及漏气等。 3.2.6.布袋除尘器出口压力与库内压力U型管清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查。U型 压差管无堵塞、无损坏刻度及压差线清晰。气源罐严密不泄漏,无腐蚀现象。 3.2.7.回装布袋 3.2.8.安装吹扫管,吹扫管位置要正确,吹扫孔位置向下对准每一个布袋,不要偏移以免 影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。 3.2.9.大盖及出口短节安装;大盖结合面用石棉绳密封好,用斜铁紧固好。如果斜铁槽有 开焊或裂纹,要用电焊补焊,回装斜铁。

电除尘检修班专责工岗位规范

电除尘检修班专责工岗位规范 1 基本职责 1.1专责工是所管辖设备的检修负责人,在班长和技术员的指导下,完成本班设备 大、小修及日常维护工作。 1.2 根据检修生产计划,对本专责人员进行生产任务分工,负责检修的进度、质量、验收及原始资料的整理。 1.3 组织、指导对除灰电除尘系统的检修和维护,解决本工种一般性的技术和工艺问题。 1.4 贯彻执行《安全工作规程》、《工作票制度》,对本专责范围内设备和人员的安全负责。 1.5 开展技术革新活动,针对所管辖设备存在的问题提出改进意见。 1.6 参加技术培训和安全教育活动。 1.7 学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。 2 工作标准 2.1 牢固树立安全第一、质量第一的思想,认真贯彻执行《安全工作规程》、《检修工艺规程》和《检修质量标准》。 2.2 定期进行安全检查和参加安全日活动,认真执行反事故技术措施和安全技术措施。 2.3防止本专责区内人身和设备损坏事故的发生,对不安全现象认真进行检查、分析,及时采取有效措施,坚持三不放过的原则,认真执行工作票制度,工作票合格率达100%。 2.4 严格执行《检修工艺规程》和《检修质量标准》,做到应修必修,修必修好,保证原始记录准确、齐全,及时归档。坚持分级验收制度,并做到工完、料净、现场清。 2.5 加强设备管理,定期巡回检查,按缺陷管理制度及时消缺,发现重大缺陷及时向班长汇报。 2.6 树立成本意识,增强效益观念,严格执行劳动工时定额和物资消耗定额,

努力降低消耗,节约原材料。 2.7在班长、技术员的指导下学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。 3 岗位权限 3.1 有权对专项工作进行指挥、协调。 3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业,并及时向上级反映。 3.3 有权参与班组民主管理,对工作提出合理化建议。 4 岗位条件 4.1 基本要求 4.1.1 爱岗敬业,遵纪守法,尊师爱徒,团结互助。 4.1.2 具有中技及以上文化程度或取得本专业中级工及以上职业技能鉴定资格证书或岗位培训证书。 4.1.3 身体健康,无妨碍本岗位工作病症。 4.1.4 从事本专业工作三年及以上。 4.2 知识要求 4.2.1 熟知《电业安全工作规程》、(发电厂和变电所电气部分)(热力机械部分)《火力发电厂电除尘检修规程》中的有关部分。 4.2.2 熟悉电除尘电气部分设备的构造、原理、特点、规范、性能及检修方法,有一定的电除尘运行知识。 4.2.3 熟悉电除尘电气设备的检修质量标准和验收方法。 4.2.4 熟悉整流变压器的保护装置及火花控制板的调试方法,电动机及控制回路的检修方法。 4.2.5 熟悉空调设备的电气部分。 4.2.6 熟悉常用的电气仪器、仪表的使用方法和保养方法。 4.2.7 掌握本组所管辖设备的大小修周期。 4.2.8 具有一定的电子、电工、电机方面的理论知识。 4.2.9 了解热力机械方面的基本知识。 4.3 技能要求 4.3.1 能根据设备的运行情况,提出检修计划,在班长的统一安排下组织实

【最全】布袋除尘器检修规程(4)

2×330MW机组布袋除尘器检修规程 红阳热电

目录 一、概述 1.1 前言 1.2 设备规范 1.3 设备的运行环境条件 1.4 布袋除尘器基本原理及结构图 二、维修说明 2.1 概述 2.2 维修的目的 2.3 维修程序 2.4对维修人员的要求 2.5日常维修 2.6部件的维修 2.7 故障维修 2.8 滤袋的更换 三、安装规程 3.1 一般规程 3.2特殊规程 3.3在布袋除尘器内工作时 3.4 检修风门时(用控制设备) 3.5 布袋除尘器发生火灾时的应对措施

一、概述 1.1 前言 本文件讲述的是浙江菲达提供的布袋除尘器。 本文件供所有有关人员、尤其是与设备的运行及维修有关的人员阅读,这有助于他们了解该设备是如何工作的,如何发现并排除故障,以及如何进行维修。 1.2布袋除尘原理 布袋除尘器采用用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。 布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上清除下来)这样2个过程。 收尘的基本条件为: 尘粒必须与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。 尘粒必须被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一起)。 对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器就象精微的筛子,只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而,纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级,布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。 尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。 拦截:当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时,就发生拦截。

电除尘器运行规程(调整)复习过程

上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准 QJ/WGQE04.02.07--2003 电除尘器运行规程 1主题内容与适用范围 2引用标准与编制依据 3系统概述 900M W燃煤发电机组的锅炉配备一套H540/4×5.25/15.0/400G型电除尘器。电除尘器为三室四电场,露天布置,电场全运行时除尘效率为99.7%。设计处理烟气量4766550m3/h。在燃用设计煤种和校核煤种的任何运行条件下停运10%电场,静电除尘器出口烟气含尘量不超过100mg/Ndm3,,该除尘器阻力低于200Pa,漏风率小于3%。 电除尘器本体包括阴极系统、阳极系统、进出口烟道、进口均布板、壳体和灰斗等部件。电除尘器每一电场沿宽度方向对应布置6只灰斗,收集从阴极和阳极板上振落下的

灰。另外,配合灰尘收集,电除尘器配有变压器/整流器组件、D E-振动器电机(阴极振打)、C E-振动器电机(阳极振打)、G D-振动器电机(烟道振打)、灰斗加热器、空气清扫风机和空气清结加热器等组件。 电除尘器的电气部分采用高压和低压微机自动控制装置。 上海外高桥第二发电有限责任公司2003-10-1发布2003-11-1实施

4设备规范 4.1设备技术数据 4.2设备技术数据

4.3振打装置电动机

4.4高压整流变 4.5电除尘器清扫风机与电动机

4.6清扫风机加热器 5电除尘器运行前检查 5.1电除尘器检修后,现场确认已无人工作,本体内无垃圾杂物,工作票终结。 5.2确认电除尘阴、阳极振打装置完好,连接牢固,振打轴转向正确,减速器油质良好,电动机接地完整可靠。5.3关闭电除尘器本体各处人孔门,且门密封良好,无漏风现象,并已上锁。 5.4电除尘器平台、扶梯、栏杆牢固齐全,通道畅通,照明充足。 5.5检查整流变接地开关位置正确,且已上锁。变压器油位正常,压变温度≯85℃。 5.6检查电除尘清扫风机电机及风机安装完好,符合电机

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