电除尘检修工艺规程

电除尘检修工艺规程

目录

第一节电除尘器设计规范和结构 1 第二节检修前准备 5 第三节防雨波形瓦和顶板检修 6 第四节电场内部和顶板检修8 第五节阳极板排检修10 第六节阳极振打装置检修14 第七节阴极框架及阴极线检修19 第八节阴极振打装置检修23 第九节其它部件检修27 第十节工作节束31

第一节电除尘器设计规范和结构参数

一、电除尘器型号

RWD/HJ-280×2×4-2

类型有效通径除尘室数电场数改进2型

二、设备简介

1、烟箱

烟箱分为进气烟箱和出气烟箱两部分，每台除尘器进出口有两个喇叭口式烟箱，为了满足变热后发生膨胀位移在进气烟箱前装有伸缩节，烟箱外壁都焊有角刚肋条，以提高烟箱壁的强度和刚性，并在烟箱内焊油横向、竖向支撑管，以保证烟箱在负压运行不变性。

为了使烟尘均匀进入电除尘，在前烟箱内装三层气流分布板，分布板为φ50圆孔均布。

2 壳体

电除尘器外壳作用之一是支撑阴阳极系统，另一方面形成一个密封的外壳，壳体包括下列部分：

（1）底梁支撑：使电除尘支点可以作单项或双向位移，并使某一支撑固定。

（2）底梁：整个电除尘器的底盘。

（3）大梁：悬挂阴阳极系统的构件。

（4）立柱：电除尘器整个构造的支柱，同一台电除尘立柱分宽、窄两种类型。双室电除尘中间还有中间立柱。（5）墙皮：电除尘器四周的密封，支撑钢板。

（6）内部承尘走道：在电除尘器内部两点场之间的工作平台。（7）顶板和屋面板：在电除尘的顶部起密封作用，屋面板主要是防雨和保温。

（8）人孔门：每台除尘器各电场前后，各室平均有一人孔门，

每台除尘器布置10个，在13m平台上。

（9）挡烟板（阻流板）在每一个电场前的立柱与最边一排阳极板之间设置，促使烟气不从边排阳极板外侧流过。（10）灰斗：在各电场各室下部均设一个灰斗，灰斗内设三级阻流板，防止烟气从灰斗短路。

（11）阳极振打平台：在电除尘器17.2m及24.1m处，设有阴极振打机构通入电场，每台除尘器设16台。

（12）电缆引入室平台：电除尘器顶部30m平台。

（13）梯子：各平台之间均用梯子连接

3、阳极系统

（1）阳极板排:包括阳极板、上横梁、上横梁座、凹凸套、卡子、振打杆（下夹板）、承击砧、夹紧螺栓。

（2）阳极振打传动系统：底坐、变速箱、电机。

（3）阳极振打系统：包括轴承支座、托辊式轴承、轴、耐磨套、联轴节、锤头。

4、阴极系统

（1）阴极大框架：固定阴极小框架和支撑阴极系统

（2）阴极悬吊装置：悬吊阴极大框架，包括瓷套管、吊杆、防尘套、瓷套加热装置。

（3）阴极小框架：包括小框架、极线、承击砧、振打锤头。

（4）阴极振打系统：轴承座、轴、拨叉。

（5）阴极振打传动系统：包括阴极振打保温室、链条、链

轮、绝缘瓷轴、耐磨套、减速机。

5、管路系统

（1）灰斗蒸汽加热管路

（2）水冲洗管路

第二节检修前准备

一、检查设备缺陷和运行情况，做好记录。

二、编制检修计划

1、编制检修控制进度、工艺流程、劳力组织计划及

各种配合情况。

2、制定非标准项目及重大项目的技术及安全措施细

则。

三、、检修物资准备，包括材料，备品备件、安全用具、施

工用具（工器具）、仪器仪表、照明用具等。

四、场地准备、布置

1、检修场地清扫，工作区域划分。

2、物资堆放区域划分，现场备品备件的管理措施等。

3、除尘器内部应有充足的照明，电源为24 v以下。

五、准备有关技术记录表格

六、办好检修工作票，停电、放电、验电，确保安全措施

已做好，方可进行工作。

第三节、防雨波形瓦和顶部检修

一、概述

防雨波形瓦是用δ=0.5mm镀锌铁皮压制而成,层叠压边放置在阴极板排上起防雨的作用,顶部保温室是用δ=80mm厚岩棉保温,固定在顶板上.

顶板是电除尘器密封板,用δ=5mm的钢板加强筋及边框后摆放在箱梁上, 把顶板与大量及墙皮焊接起来密封除尘器。

二、检修

第四节电场内部清灰

一、打开人孔进入电场

电除尘整体冷却10小时后，才可打开电场各人孔门加速冷却，当内部温度将至50℃以下时，才可自然进入电场，应严防突然进入冷空气，造成温度骤变使金属构件（如外壳、极板、极线）产生变形，进入电场内部工作人员不少于二人，且至少有一人在外监护。

二、清灰前检查

1、检查阳极板排的积灰情况，分析原因做好记录。

2、检查气流分部网的积灰情况，分析积灰原因并作好记录。

三、压缩空气清灰

1、启动相应引风机。

2、将压缩空气引至除尘器顶部，对电除尘内部积灰进行清洗，启动空气压缩机，开始清灰。

3、清灰要按照自上而下，由入口到出口的顺序进行，清灰工具不要掉入电场和灰斗中。

4、顺序

（1）电场内部绝缘子。

（2）阳极板、阴极板大小框架及极线。

（3）振打部件

（4）槽板

（5）入口、出口烟道，气流分部板和灰斗槽板。

5、清灰完毕关闭阀门停止空压机运行。

四、水力清灰

1、将灰斗下部气化板拆下，在该部位加临时堵板。

2、将灰斗接口法兰打开，去掉卸灰阀上管道，并在插板阀上加堵板，防止进入除灰系统。

3、将水管从14米处接至电场内部，下部灰斗排水从法兰处用临时管道送至机炉排水槽。

4、打开阀门，启动管道泵进行冲洗。

5、冲洗顺序同气力清灰。

6、水力清灰时注意，现将邻近冲洗灰斗的气化板及法兰接口打开加堵板，防止水窜入除灰系统。