十溴二苯乙烷学习整理

近期十溴二苯乙烷学习整理

C14H4Br10

971.22

Br%≥82.3

性状描述：白色粉末或者淡黄色粉末，无毒无味无腐蚀，不溶于水、乙醇、丙酮、苯、氯化

工艺

合成DBDPE 的路线主要有两种:

工艺一：溴素法制备法

二苯乙烷与过量Br2 在催化剂(如AlCl3 等) 作用下反应。

优点是产品质量好,收率高,成本低,过量的溴可蒸出再用,在生产过程中“三废”较少,易于治

理；缺点是产品精制过程复杂。

工艺二：溶剂法制备

合成的产品颜色较好,产率高,但所用大量有机溶剂需回收,且大部分有机溶剂有毒害作用,溴消耗量较大。

应用

协同阻燃系统DBDPE/Sb2O（大部分母粒材料中SE值一般2:1到3:1）

一般卤系列阻燃剂都和三氧化二锑有很好的协同作用，因为Sb203+6RX→2SbX3+3R20，如果是SbCl3沸点为223℃，如果是SbBr3沸点288℃。在燃烧的温度下，卤化锑会变成气体，吸收热抑制燃烧的蔓延。同时起到隔绝空气的作用，促进炭化反应

PP

PP本身成炭率较低，阻燃剂在热分解过程中没有促进成炭，加入阻燃剂后，整体上的热失重速率降低，特别是在PP的热分解阶段速率下降明显；随复合阻燃剂用量增加,PP的冲击强度和拉伸强度都有一定程度下降；随着复合阻燃剂用量增加,PP的溶体流动速率呈先升后降的趋势，用量在12%时达到最大值.

在PP中，加入复配阻燃剂会使阻燃性能提高、耐热性能提高，刚性提高，但是冲击强度和拉伸强度会随用量增加而下降，即在PP中用量不宜过大。

气象阻燃

PBT

凝聚相阻燃

复配阻燃＜15%时，弯曲强度和和拉伸强度都是随着阻燃用量的增加而增大；大于15%后，反而降低。

PE

气象阻燃

PS

DBDPE/Sb2O3配合体系虽有很强的阻燃效果，但具有可促进高分子材料在火焰下发烟的缺点,可以考虑更换三氧化二锑为氢氧化镁

DBDPE/Sb2O3配合体系比例在0-18份实验时，用量在15份时达到最佳，氧指数超过28，阻燃效果良好。

HIPS

气象阻燃

用量不宜过大

个人感想

做溴素的很多来下游做溴系助剂，我们再往下游走就是母粒了。所以以后作为个人讲，要努力学习母粒知识，厚积薄发。