还原拔染染料印花

还原染料印花

-------工艺及注意点

王永武2007年8月

还原剂

在还原染料拔印印花中最通常和有效的还原剂是：

- 甲醛次硫酸钠(雕白块C, BASF)

碱剂

可选择的碱剂是碳酸钾或碳酸钠或两者的混合物。这完全取决于哪种类型的蒸汽状态。

碳酸钾具有非常强的吸湿性，并且当蒸汽状态是轻度的过热蒸汽时，它被推荐使用。

若蒸汽的湿度大，那么碳酸钠会被推荐作为碱剂。它具有较少的吸湿性，并可以降低发生出现“眼镜圈”的程度。通常选用碳酸钠和碳酸钾混合使用。I

碳酸钠应避免和硼沙接触以避免造成形成凝聚现象。（在豆胶作为糊的条件下）

烧碱溶液只被用作拔白印花。

甘油（丙三醇）

甘油在印花浆中的作用是在蒸化固色过程中能帮助蒸汽中的湿汽快速浓缩在印花布上并且增加染料隐色体的反应程度。

三乙醇胺

三乙醇胺的作用接近于甘油，另外它能改进一些还原染料的鲜艳度和提升率。

咬白剂W是一种能在难拔的底色上起到拔白促进剂的作用。

它会形成水溶化合物，能很容易地被水洗。

咬白剂W 和雕白块C一起使用能达到理想的白度，以及在与所选择的还原染料一起可以在靛兰底色上进行色拔。

氧化剂

防染盐S作为若氧化剂起到保护底色的作用，避免在蒸化过程中出现传色和“眼睛圈”。

它经常和磷酸钠盐混合来中和不必要的碱。

在印花之前，两种物质被轧到已染色的布上。

10-15 克/升防染盐S

4 克/升磷酸钠

只有能耐高浓度碱的糊料可被采用。

在实际中，如下的糊料或糊料的混合物被证明是有效的：- 醚化淀粉

- 刺槐豆种子胶及其衍生物(瓜尔胶)

- 各类的透明树脂胶

根据所需的要求，必须进行合理糊料选择：

- 醚化淀粉- 着色力/ 鲜艳

- 刺槐豆种子胶及其衍生物- 均匀和渗透

- 透明树脂胶- 轮廓清晰

许多糊料供应商可以提供已经特别混合好的糊料

色拔印花的处方：

400 - 600 克糊料(参照前面)

75 - 120 克碳酸钾或碳酸钠或二者混合

20 - 50 克甘油（丙三醇）

150 - 200 克雕白块C

5 克消泡剂

X 克水或糊料

克

印花浆

800 克储备浆

X 克士林染料

Y 克水或糊料

1000 克

拔白的处方：

中性拔白：

400 - 500 克糊料(参考前面)

150 克雕白块C

20 - 50 克甘油（丙三醇）

2 - 5 克增白剂

5 克消泡剂

X 克水或糊料

1000 克

中性拔白通常用于易拔底色上。

400 - 500 克糊料(参考前面)

150 - 200 克雕白块 C

0 - 60 克二氧花钛(1:1)

50 - 80 克咬白剂Magnatrop W

150 - 200 克烧碱38 Be'

2 - 5 克增白剂

5 克消泡剂

X 克水或糊料

克

固色

在101-102o C 饱和状态蒸汽下，蒸化8-10 分钟。氧化和水洗

- 冷水冲淋

- 氧化在50-60o C ，加:

2 毫升/升双氧水35%

1 毫升/升醋酸80%

- 在沸腾状态下皂洗，加:

2克/升分散剂

1克/ 升纯碱

- 温水冲淋和冷水冲淋

印花布的烘干

印花后，印花布应尽快和尽彻底地烘干。

在烘干温度低的情况下，烘干慢或者甚至烘干不充分的情况下，可能导致雕白块C的分解。

若烘干后有雕白块C的结晶体出现，它能导致在蒸化过程中雕白块C不能被很好溶解。

那么，会造成差的固色和色光的不均匀。

烘干后，印花布的布面温度在堆置储存时可能升高，这是由于放热反应所导致的。

- 烘干温度在100 - 120 o C之间。

印花后布面的温度应不能高于120 o C，是为了防止雕白块C的分解。

在生产实际中，最好是印花布在轻度过热烘干状态下堆置储存。

烘干后，必须越快蒸化越好。这是为了减少还原剂的损失，尤其在印花布中堆置的中间部分或在大面积的储存区域。

印花布应被冷却，这可以通过把布穿过码布设备一或二次来达到。通过码布设备冷却后的印花布，堆置的数量应保持最小的容量。这种空气冷却的方法是为了避免由于印花布堆置造成局部升温，而导致雕白块C被破坏的危险。

无论怎样，烘干后的印花布不应放置几小时后再蒸化，尤其在周围环境湿度高的情况下。如果环境相对湿度高于45%，被适度烘干的印花布会吸收水汽并且变得潮湿，在这情况下, 会造成还原剂的进一步水解。

另外，避免烘干后的印花布过长时间暴露在光亮的环境中是一个明智的选择。

印花布的蒸化

蒸化是在整个还原染料拔印印花工序中最关键的一个步骤。

印花和烘干后的布在100-102 o C饱和蒸汽条件下，蒸化8-10分钟。

蒸箱的无空气状态是绝对需要的条件，这是为了避免还原剂和还原染料的隐色体在蒸化过程中被重新氧化

另外，饱和状态蒸汽是生产出成功的拔印印花的一个非常的重要点。高温蒸汽或过热蒸汽仅仅对印花布起烘干的作用，且会造成不均匀和

湿度是绝对的重要要素：

- 它能通过把还原染料还原形成它的碱隐色体能，从而引起在织物上的化学反应

- 把隐色体扩散到纤维里

-破坏底色

印花布一进入蒸箱，织物就被加热到饱和蒸汽温度。

由于从蒸汽中吸收湿，那么吸收热将被释放。

不仅蒸汽由于因吸收热而被加热，而且由于溶解印花布上的化学品引起放热反应，以及还原剂的放热反应。

蒸箱里的温度在仅仅经过几百米蒸化后，可能早已上升了。

蒸箱里的温度可达到110-115 o C ，在织物被印花的部位的温度还会更高。

为了克服所有引起温度上升的问题，如下的方法可以抵消升温现象。

在实际中，如下方案是有效的：I

- 在进入蒸化机之前，对印花布进行冷却。

- 使用装有喷水装置的现代化的蒸箱。

- 用安装在蒸化机前的给湿装置对进入到蒸箱的印花布进行加湿。

蒸化好的印花布应该被烘干，特别在不马上水洗的情况下。这可以在蒸化机的出布的地方，安装一组热滚筒就可以了。

若蒸化后带有一定湿度的印花布不被烘干，那么还原剂可能会进一步地分解，从而造成在堆置过程中纤维被损伤。

在很多情况下，蒸化后的印花布不可能被立即水洗。那么，不得不要对印花布进行小心保护，比如：避免阳光直晒，环境湿度和高温。印花布应储存在干燥，并不热的地方，并用罩布罩好。

氧化和水洗

前面所提到的，蒸化后的印花布应尽快进行水洗。

通常，在连续式平幅水洗设备上，水洗最好分为五个步骤。