荔枝果粉工艺

荔枝果粉生产工艺规程

1．目的

规范荔枝果粉的生产过程，以生产出符合企业标准的荔枝汁产品。

2．适用范围

适用产品名称：荔枝果粉

适用于品种为：黑叶荔、禾荔的荔枝果粉的生产加工工艺指导

3．产品主要质量指标

3.1 感官指标

感官指标应符合表1规定。

表1

项目指标

色泽冲溶后应呈乳白色的色泽。

滋味及气味荔枝自身所特有的风味，气味方面无异味

组织状态疏松的粉末,无颗粒、结块,冲溶后呈混浊或澄清液

杂质无肉眼可见外来杂质

3.2 理化指标

理化指标应符合表2的规定。

表2

项目指标

水分，% ≤ 5

溶解时间≤60 S

酸度(以适当酸度计)，% 1.0～2.5

铅(以Pb 计)mg/kg ≤ 1.0

砷(以AS 计)mg/kg ≤0.5

铜(以Cu 计)mg/kg ≤10.0

3.3 卫生指标

卫生指标应符合表3的规定。

表3

项目指标菌落总数/（cfu/ ml）≤≤1000

大肠菌群/（MPN/100ml）≤30

霉菌、酵母菌//（cfu/ ml）≤20

致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色

不得检出葡萄球菌)

4．主要设备：

4.1生产设备：

表4

序号设备名称设备型号主要技术参数

1 荔枝去核打浆机DJ-3型处理量：T/H，电机功率：

2 打浆机自制0.5mm筛网

3 带式压榨机 1.6M

4 冬瓜脱水机自制400目滤网

5 离心机

6 超滤系统

7 板式杀菌灌装系统

8 喷雾干燥机

9 粉末包装机

5．工艺流程图（编号：GXY-PY-GY-LZYZ-2003 ）

荔枝去核打浆机 打浆机

带式压榨机

冬瓜脱水机

备注：“CCP ”为关键控制点

卸果 人工去皮（选果）CCP2 脱核取汁 打浆取汁 400目过滤

带式压榨取汁

原料验收CCP1 喷雾干燥

包装

6．工艺操作说明

序号工艺步骤工艺操作和关键原理说明工艺偏差和纠偏措施

1 原料验收 1.1按《原料收购标准》中荔枝的收购要求。

1.2检验合格的原料方可进行生产

1.3每天收购的原料量要以工厂生产线24h加工量相

差不在5吨左右。这才能保证产品的风味和色泽原料停留太久，出现烂果多的情况应按以下方法处理：1、去皮前，经过200ppm余氯消毒2min，2、整批产品和正常产品隔开，待后面对质量审核。

2 卸果 2.1对原料装卸要轻，不可蛮力作业

2.2原料卸下后，对原料的批次进行标识，果场管理员

要对原料的进场顺序和成熟情况安排加工的秩序。出现烂果较多的原料优先考虑加工

3

选果、人

工去皮3.1人工将原料中的枝条、叶片拣出并剥皮，同时挑拣

烂果。此步骤达到将不合格原料剔除的目的。

3.2人工去皮的带核果肉（存放不得超过两小时）收集

后运送至脱核机脱核。

3.3人工去皮场地工作4小时，用消毒水冲洗地板，所

使用的工器具，台凳4小时清洗一次。（消毒方法见《清

洗消毒操作规程》）

3.4循环用塑料袋和工人用的塑料盆每次用完后须清

洗消毒，才可以正常使用。

3.5要求去皮后的果肉需在3h内进入生产线生产。

1、果肉不能在3h内脱核

打浆，则将果肉经过

100ppm的余氯消毒，再进

入脱核工序，

2、果肉不能在3h内脱核

打浆，预计超过5h以上不

能加工，将果肉经过消毒

后进入-5°C以下冷库存

放。

4 机械脱核 4.1使用机械去核，对荔枝进行脱核。

4.2脱核后的荔枝已经被破碎成5mm以内的果粒浆，

允许含有少部分果核也被打成碎粒混入果粒浆里。

4.3每隔2h使用清水彻底清洗设备。每次生产停机，

就清洗设备。

5 打浆取

汁、带式

压榨取汁5.1荔枝果肉泵去打浆机，以0.5mm筛网进行分筛5.2渣再过带式榨机压榨，果汁收集后经板式冰冷到10~15°C后，泵至冬瓜脱水机。

5.3每隔2h使用清水彻底清洗设备。

6

过400目

滤网6.1在冬瓜脱水机过400目滤网，将粗纤维和果肉及大

颗粒杂质分离掉，此时将排出的果肉人工用工具排出，

可缓慢滤网损坏。

6.2监控滤网是否被打烂。

6.3每隔2h使用清水彻底清洗设备。

准备2台冬瓜脱水机和20

张以上400目滤网，以便

生产出现滤网烂时及时更

换。

7 喷雾干燥7.1对经400目过滤后的果汁进行喷雾干燥，控制水分

含量在5%以下。

8 包装8.1按客户要求的包装规格对荔枝果粉进行包装。

批准：审核：编制：