发电厂事故处理原则
事故处理原则
发生事故时，运行人员应迅速解除对人身和设备的危险，找出发生故障的原因消灭事故，同时应注意保持非故障设备的继续运行，必要时设法增加非故障设备的负荷，以保持对用户的正常供电。
在处理事故过程中，运行人员应设法保障厂用电的正常供给，为了完成上述任务，运行人员必须坚守岗位，集中精力来维持设备的正常运行，防止故障的扩大和蔓延，正确迅速地执行上级命令。
事故恶化时，首先避免重大设备的损坏和人身伤害，确保安全停机；使电网不受侵害，尽快恢复电网稳定运行。
机组发生故障时，运行人员一般应当按照下面所述的方法进行工作排除故障。
根据仪表的指示和机组外部的象征，分析判断设备确已发生故障。
迅速消除对人身和设备的危险，必要时应立即解列（或停用）发生故障的设备。
迅速查清故障的性质，发生地点和设备损坏范围。
采取正确有效措施消除故障，同时应保持非故障设备继续运行。
在发生故障时，各岗位应互通情况密切配合，在值长和单元长的统一指挥下，迅速排除故障，在故障的每一个阶段都需要尽可能迅速地汇报单元长、值长和上一级领导，以利及时采取正确的对策，防止事故扩大蔓延。
处理事故时，动作应当迅速正确。但不应急躁，在处理故障时，所接到的命令，均应复诵一遍，如没有听懂应反复问清，否则不可执行，命令执行后的情况，应迅速向发令者汇报。
值班员在处理事故时，受单元长和值长的领导，发生故障时，应及时与巡检长联系，迅速参加排除故障的工作，同时将自己所采取的措施汇报单元长和值长。值长、单元长所有命令，值班员必须听从。
专业人员及其有关技术领导在机组发生故障时，必须到现场指导处理事故，并给予运行人员以必要的指示，但这些指示不应和值长的命令相抵触，否则值班员仍按值长命令执行。
从机组故障起到排除故障，恢复机组正常状态为止，值班人员不得擅自离开工作岗位，假如故障发生在交接班时，应延时交班，在未签名之前，交班人员应继续工作，并在接班人员协助下，排除故障，直至机组恢复正常运行状态或接到值长关于接班命令为止。
与排除故障无关的人员禁止停留在发生故障的地点。
值班人员发现难以分析、判断的现象时，必须迅速汇报上一级领导，共同地观察、研究、查清。当遇到规程所没有规定的故障现象时，必须根据自己的知识经验判断，主动采取对策，并尽可能迅速地把故障情况汇报上一级领导。
故障消除后，值班人员应将机组故障象征、时间、地点及处理经过情况、事实、正确地记录在交接班簿上。有追记打印的故障应追记打印备查。
班后故障分析会由值长或单元长主持，对事故的原因责任及以后采取的措施，进行认真的分析和讨论，从中吸取教训，总结经验。发生事故后，应做到四不放过（事故原因没查清不放过、责任人员没处理不放过、整改措施没落实不放过、有关人员没受到教育不放过）。
4 主设备紧急停用的条件及停用步骤
汽轮机的事故停机
机组遇有下列情况之一，应破坏真空紧急停机。
汽轮机转速升高到3330r/min，而电超速保护和危急保安器不动作。
汽轮机内部发生明显的金属碰击或摩擦声音。
汽轮机发电机组任一道轴的振动到（电机厂规定#7瓦轴振到）而保护不动作。
汽轮机发生水冲击或主蒸汽温度、再热汽温度在2分钟内突降50℃或高、中压缸上、下缸温差达℃。
轴封处摩擦发生火花。
汽轮机任一道轴承冒烟或推力轴承、轴承回油温度达82℃。
汽轮机轴承金属温度（#1瓦、#2瓦、#3瓦、#4瓦）升高至℃，发电机励磁机轴承金属温度(#5瓦、#6瓦、#7瓦)升高至℃。
汽轮机推力轴承金属温度任一点升高至℃。
轴承润滑油压下降至，而保护装置不动作。
汽轮机润滑油箱油位突降至-563mm。
汽轮机轴向位移：向发电机极端≥1mm，或向调速端≤1mm，而保护装置不动作。
汽轮机差胀≥或≤1mm。
汽轮机油系统着火且不能很快扑灭，严重威胁机组安全运行。
主蒸汽、再热蒸汽、给水的主要管道或阀门爆破。
主机二台润滑油冷油器同时大漏。
汽轮发电机组破坏真空紧急停机操作步骤：
揿“紧急停机”按钮或手动脱扣，检查负荷到零，转速下降。
检查高、中压主汽门，高中压调门及各段抽汽进汽门和逆止门均联锁关闭，横向联动保护已动作，给泵A、B均脱扣，电动给泵自启动正常。
若高、低压旁路自动打开，应出系自动，关闭高、低压旁路。
在SCS的监控画面上分别出系高、低压防进水系统联锁开关，关闭主蒸汽管道、再热汽冷段、再热汽热段和低旁前疏水门。
启动密封备用油泵和交流润滑油泵。
停用真空泵，开足破坏真空门。
禁止向凝汽器内排汽、排热水。
脱扣后，注意检查除氧器水位、凝汽器水位正常，除氧器抽汽进汽门和逆止门联锁关闭，备汽调整门自动投入。
检查备汽母管压力、温度正常，高排汽至备汽母管进汽门联锁关闭，关闭四级抽汽对外供汽门。
主机轴封汽压力、温度正常，检查新蒸汽至轴封汽母管进汽门和高排至轴封汽母管进汽门联锁关闭。
检查高、低加水位正常，高、低加疏水切至凝汽器。
检查机组情况，听测转动部分声音、振动。
转子停止时，注意和比较惰走时间。
完成运行规程规定的其他停机操作。
机组遇有下列情况之一，应不破坏真空故障停机：
D EH工作失常，汽轮机不能控制转速和负荷。
E H油泵和EH系统故障，危及机组安全运行时。
主蒸汽压力升高，汽轮机高压主汽门前汽压升高至。
高压缸排汽压力升高至 MPa。
高压旁路或低压旁路打开时，调节级与高压排汽压力比小于，而保护装置不动作。
运行中，高压缸排汽温度升高至426℃。
主蒸汽温度或再热汽温度升至552～℃，时间超过15分钟或超过C。
主蒸汽温度或再热汽温度全压时降至465℃。
高压主汽门A/B两侧进汽温度偏差达42℃，时间超过15分钟。
中压主汽门A/B两侧进汽温度偏差达42℃，时间超过15分钟。
机组满负荷运行时，主蒸汽温度与再热汽温度偏差达42℃，但仅限于再热汽温度低于主蒸汽温度。
机组负荷接近零时，主蒸汽温度与再热汽温度偏差达83℃，但仅限于再热汽温度低于主蒸汽温度。
E H油压低至 MPa，而保护装置不动作。
凝汽器真空低至81 kPa，而保护装置不动作。
D EH电源故障，而保护装置不动作。
E H油箱油位低至停机限额。
高旁或低旁故障，且高旁或低旁开。
高旁或低旁开且汽轮机控制在手操方式。
高旁或低旁开且冷再压力变送器故障。
运行中低压排汽温度升高至121℃，连续运行超过15分钟，或超过121℃。
汽、水管道破裂，无法维持机组运行。
油系统严重漏油无法维持运行。
汽轮机组无蒸汽运行时间超过1min。
炉跳机或电跳机横向联动保护动作时。
炉跳机或电跳机横向联动保护拒动时。
厂用电源全部失去（无备合闸或备合闸不成功）。
机炉热控电源全部失去或仪表电源，计算机电源全部失去，时间超过3min。
汽轮机不破坏真空故障停机操作步骤：
揿“紧急停机”按钮及手动脱扣，检查负荷到零，转速下降。
检查高中压主汽门，高中压调门及各段抽汽进汽门和逆止门均联锁关闭，横向联动保护已动作，给泵A、B均脱扣，电动给泵自启动正常。
注意检查锅炉高、低压旁路自动打开高、低压防进水疏水门全部开启。
启动密封备用油泵和交流润滑油泵。
脱扣后，注意检查除氧器水位、凝汽器水位正常，除氧器抽汽进汽门和逆止门联锁关闭，备汽调整门自动投入。
检查备汽母管压力、温度正常，检查高排汽至备汽母管进汽门联锁关闭，并将四级抽汽对外供汽门关闭。
检查轴封汽压力、温度正常，新蒸汽至轴封汽母管进汽门和高排至轴封汽母管进汽门联锁关闭。
检查高、低加水位正常，高、低加疏水切至凝汽器。
检查机组情况，听测转动部分声音、振动。
转子停止时，注意比较惰走时间。
完成运行规程规定的其它停机操作。
如遇有下列情况之一，联系锅炉禁止向凝汽器排汽，排热水。
因凝汽器真空下降或厂用电电源失去而引起的故障停机。
破坏真空紧急停机。
高、低压旁路减温水中断或排缸、水幕喷水中断。
汽轮机发电机组发生下列情况之一时，由值长根据现场具体情况决定机组减负荷或停用，如时间允许，应事先汇报总工程师。
高压主汽门或中压主汽门或高中压调门或抽汽逆止门卡涩。
调速系统故障，不能维持运行。
主蒸汽或再热汽管道或其他汽水管道泄漏。
凝结水、给水品质恶化，经多方处理仍不能改善，并继续恶化，以至可能使设备损坏，威胁机组安全运行。
单块表盘或变送器电源失去。
锅炉MFT动作原因及处理原则
发生下列情况之一，锅炉发生MFT。
点火失败。
失去所有燃料输入。
失去所有火焰。
手动MFT。
二台吸风机跳闸。
二台送风机跳闸。
二台一次风机跳闸且无油枪运行。
炉膛压力高至+3240Pa。
炉膛压力低至-2490Pa。
锅炉总风量低至25%。
汽包水位高至+254mm。
汽包水位低至-381mm。
三台炉水泵均跳闸。
B MS硬结线故障（MFT指令发出后，MFT继电器未动作）。
手动“紧急停炉”。
再热器失去保护，即下列任一条件满足：
a) 发电机未并网时，油枪运行≥8支且再热器蒸汽中断（主汽门和高旁均关或者中压汽门、中压调门和低旁均关），延时10秒；
b) 发电机已并网时，再热器蒸汽中断，延时5秒；
c) 当锅炉负荷大于40％或再热器蒸汽中断，同时燃料量大于25％时，汽轮机跳闸延时2秒。
M FT动作的现象。
M FT动作报警，并显示引起MFT的首出原因。
锅炉所有燃料切断，炉膛熄火。
MFT动作后，下列设备应联锁动作正常。
所有给煤机跳闸。
所有磨煤机跳闸，出口门关闭。
燃油快关阀关闭。
一次风机均跳闸。
闭锁吹灰器运行。
电除尘高压整流变均跳闸。
汽轮机跳闸。
跳闸信号送CCS，SOE及汽机旁路。
锅炉MFT后，送、吸风机仍运行时，各层燃料风档板、辅助风档板开启，由CCS控制各层燃料风和辅助风档板。
连排关闭。
过热、再热减温总门关闭。
手动“紧急停炉”给泵11A、B跳闸，给泵11C自启动。
脱硫装置停运：FGD旁路烟气挡板A/B开启、增压风机动叶关至零、增压风机跳闸停运、FGD进口烟气挡板A/B关闭、脱硫氧化风机A/B跳闸停运、FGD出口烟气挡板A/B关闭。
M FT动作后的手动处理：
维持汽包水位、汽压正常，检查炉水泵运行正常。
出系“机跳炉”、“电跳炉”压板。
进行炉膛吹扫，复置“紧急停炉”。
进行油枪吹扫，开启燃油快关阀维持燃油循环。
迅速查明MFT动作原因，待故障原因消除后经值长通知后方可重新点火。
当机组重新并列，燃烧稳定后，应逐台吹扫MFT时紧急跳闸的磨煤机。
M FT动作故障难以消除时，则按正常停炉后规定执行。
当发电机主保护动作或汽轮机跳闸时，都将直接使MFT跳闸继电器动作，同样要按和处理。
紧急停炉
遇有下列情况之一，应按“MFT”或“紧急停炉”按钮，紧急停炉。
产生的条件，MFT未动作时。
当机跳炉、电跳炉保护投入时，发电机主保护动作或汽轮机跳闸时，锅炉将紧急停炉和MFT，如保护未动作时。
给水管道、蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身及设备安全时。
水冷壁、省煤器爆破，无法维持正常汽包水位时。
可燃物在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高至200℃。
汽包水位计损坏而无法判断真实水位时。
锅炉燃油管道爆破或油系统火警，运行中无法隔绝威胁人身和设备安全时。
锅炉压力超过安全门起座定值而所有安全门均不动作，同时高、低压旁路及主汽释放阀无法打开时。
锅炉安全门动作后无法使其回座，且压力及温度等参数变化到运行不允许参数范围内时。
紧急停炉处理步骤手动紧急停炉处理与MFT相同。
故障停炉
遇有下列情况之一时，应有总工程师决定将故障锅炉停止运行。
锅炉承压部件泄漏，运行中无法消除。
锅炉严重结焦，无法维持正常运行时。
锅炉给水、炉水、蒸汽品质严重低于标准，经处理无效时。
锅炉安全门起座后无法使其回座；锅炉主汽释放阀，高、低压旁路动作后不能关闭，但锅炉参数尚能维持在允许范围内时。
锅炉安全门有缺陷不能正常起座时。
控制气源失去，短时间无法恢复时。
过热器或再热器壁温超过各自金属所允许的最高温度，经调整而不能恢复正常时。
各种承压汽水管道或连接焊口处泄漏且无法隔绝时。
当保护用的汽包水位计有两点故障而8小时内未修复时。
发电机、变压器的事故停用
当发电机出现下列情况时，应紧急解列停机：
发电机、励磁机内冒烟着火或发生氢爆炸；
机组发生剧烈振动（超过规定允许值）；
汽机主汽门关闭而主变220kV开关并未跳闸；
危急人身生命安全。
当发电机着火时，值班人员应立即采取下列措施：
立即停止机组运行，但内冷水应继续保持运行，直到火灾完全熄灭为止；
值班人员应立即切断各侧电源并使用灭火设备及时灭火，同时通知消防队救援，并指明具体着火的设备；
启动润滑油泵、顶轴油泵、避免一侧过热而导致主轴弯曲，禁止在火灾熄灭前，将发电机完全停下，而应保持发电机的惰走运行，随之投入盘车。
当发电机主变220kV开关自动跳闸时，值班人员应立即：
检查励磁开关是否跳闸，如果未跳闸，判断为系统保护动作（如失步、低频、主变冷却器故障），严禁拉开励磁开关，机组（FCB）带厂用电运行。系统正常即可并网运行；
检查如由于人员误动使主变220kV开关跳闸，则应立即将发电机并入电网。
如果发电机由于电网内短路过电流保护动作而跳闸，同时内部故障的保护装置未动作，经外部检查未发现明显的异常现象，则发电机即可并入电网运行。
当发电机由于内部故障引起保护装置动作跳闸时应：
a) 检查励磁开关已跳闸，否则手动跳闸。
b) 检查厂用母线备用电源备合闸是否成功，否则手动投入；
c) 检查确认使发电机跳闸的保护装置。
跳闸前如强励及故障录波器动作，有电流冲击，发变组保护动作，而电网运行正常，应停役检查故障点进行处理。
当发电机由于内部故障保护动作跳闸后，应测量定子线圈的绝缘电阻，并对发电机及其有关的设备和在保护区域内的一切电气回路（包括电缆在内）的状况，作详细的外部检查，查明有无外部象征（如烟、火、响声、绝缘烧焦味、放电或烧伤痕迹等）。
如跳闸之前强励及故障波录器均示动作，记录仪表无电流冲击现象，电网运行正常，应检查变压器冷却系统是否正常，热工保护是否启动保护出口或人为误动；如检查均正常则发电机可零起升压，升压时发现有异常情况；应立即停机，以便详细检查消除故障；如发电机升压时未发现有异常现象，则发电机可并入电网运行。
发电机零起升压时注意事项：
a) 只能用50Hz手动励磁升压；
b) 主变220kV中性点接地闸刀必须合上；
c) 缓慢从零起升压，密切注意发电机的三相电流、电压、负序电流，如有异常，立即拉开50Hz手动励磁直流开关。
5 厂用电系统故障处理
6kV三段失电(备合闸不成功)
现象：
闭冷泵11A、前置泵11A、凝泵11A、凝升泵11A、循泵3、吸风机11A、送风机11A、一次风机11A、磨煤机11A、磨煤机11C、磨煤机11E、炉水泵11A、炉水泵11C、灰浆泵11A、输送风机11A、渣水回收泵11A电源失电电流到零；除灰变11甲、除尘变11甲失电、23号厂变失电。6kV脱硫电汇失电：FGD11增压风机及FGD11循环泵A、B、C和FGD11氧化风机A、B电源失电电流到零；脱硫变11失电；400V脱硫电汇11常用进线开关跳闸。
23号厂变失电，若备合闸不成功，引起低压厂用电汇3失电，真空泵11A、静冷泵11A、控制气泵11A，控制气泵11C，杂用气泵11A，预热器11A，密封风机11A，给煤机11A，给煤机11C，给煤机11E失电；机11杂用电汇甲失电，引起排烟风机、空侧油箱排烟风机、氢气干燥器，给泵11C交流油泵，给泵11A（11B）排烟风机失电；炉11杂用电汇甲常用电
防止电气误操作事故措施
防止电气误操作事故措施 为了进一步加强黑泉水库水力发电厂安全生产工作，严格落实各项安全生产规章制度，根据国家电网公司《二十五项反违章措施》内容要求和黑泉水库水力发电厂实际情况，制定防止发生电气误操作事故措施。 一、严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，管理规范化，按照电厂下发的《运行程规》、《工作票管理制度》、《操作票管理制度》等制度执行，规范现场操作，并落实到个人，杜绝因人为的因素而造成误操作事故。 二、严格执行调度命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作，并向下令人询问清楚后，再进行操作，在未询问清楚之前不允许解除闭锁装置。 三、严格按照黑泉水库水力发电厂下发的《防误闭锁装置管理办法的暂行规定》执行，加强防误闭锁装置的运行、维护管理，确保已装设的防误闭锁装置正常运行。 四、建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行，停用防误闭锁装置时，要经电厂总工程师批准；短时间退出防误闭锁装置时，应经生产部或部门负责人批准，并应按程序尽快投入运行。 五、操作断路器或隔离开关时，应以现场状态为准。 六、应随时检查高压开关柜五防功能是否齐全，性能应良好，尤其是在春、冬阶段应进行全面的检查，发现问题应
及时处理。 七、配备充足的经检测合格的安全工作器具和安全防护用具。操作人和监护人在操作前应准备操作所需的工器具，并使用合格的工器具。 八、为防止误登室外带电设备，应检查全封闭（包括网状）的检修临时围栏完好性，发现问题时应及时解决，并做好临时措施。 九、巡检时应对常设的户外架构上的“禁止攀登，高压危险”、屋内间隔门上的“止步，高压危险”等标示牌进行检查，看是否齐全、规范、清晰，发现问题及时恢复。 十、应加强现场设备的名称和编号（双重编号）的检查，发现设备名称和编号不相符，应立即汇报并进行整改。要求字迹清晰，标色正确。 十一、强化岗位培训，提高人员的技术素质，熟悉设备的性能和操作规范。 十二、加强人员的安全思想教育，提高安全防范意识，牢固树立“安全第一”的思想。 十三、加强“两票三制”的学习，在实际工作中严格执行“两票三制”，特别是操作票执行时，值班负责人布置操作任务时要做到“三交”（即：交任务、交安全措施、交注意事项），操作人和监护人要做到“三明确”（即：明确操作顺序、明确操作方法、明确操作注意事项），操作票执行
电气误操作事故的原因及解决措施
电气误操作事故的原因 及解决措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电气误操作事故的原因及解决措施电气误操作会直接造成设备损坏，甚至会造成人身伤亡和重大电网事故。湖北省超高压局自1982年以来，电气误操作事故时有发生，特别是2000年先后发生2起电气误操作事故，给企业造成了重大经济损失和不良影响。2000年下半年开始，该局从硬件建设入手，投入近百万资金，对3座500kV变电站防误闭锁装置进行改造。在软件方面，加强了对运行人员的安全思想教育、技术培训和防误装置的运行管理，有效地杜绝了电气误操作事故。 1误操作事故的原因分析 1.1人员违章 (1)无票操作。简单操作不填票，或不带操作票，凭记忆到现场进行操作，继而出现跳项、漏项，或操作顺序颠倒的现象。 (2)无监护操作。操作人在无人监护时单独操作，或监护人代替操作人操作，失去监护职责，导致走错间隔，选错操作设备。
(3)不核对设备名称、编号和状态进行操作。操作人、监护人工作责任心不强，注意力不集中，操作目的不明确，把本应拉开的接地刀闸给合上了，或者带电合上接地刀闸。 1.2装置违章 (1)设备“五防”功能先天不足。1982年投产的500kV凤凰山变电站和双河变电站，500kV和220kV断路器没有防误装置。1996年投产的500kV玉贤变电站有6组500kV接地刀闸无防误闭锁功能，给运行维护工作留下重大隐患。 (2)机械电磁锁锈蚀卡涩。室外使用10年以上的机械电磁锁，锈蚀严重，有的甚至打不开。因是进口设备，备品难买，少数防误闭锁装置被迫停用。 (3)EL型防误闭锁装置可靠性差。为了更新机械电磁锁，研制了EL 型防误闭锁装置，但该装置受隔离开关辅助接点的制约，往往切换不到位，可靠性差。 1.3防误装置管理不到位制度不健全，万用解锁钥匙管理不善;运行维护不到位，锈蚀快;检修不及时，装置完好率低。
最新大唐甘谷发电厂防止人员误操作规定
大唐甘谷发电厂防止人员误操作管理规定
附件： 大唐甘谷发电厂防止人员 误操作管理办法 第一章总则 第一条为加强电气、热控运行、维护人员操作规范性管理，杜绝人员误操作事故的发生，制定本办法。 第二条防止人员误操作主要包括防止电气误操作；防止热控、电气二次系统三误。 电气误操作是指：误分、合断路器；误入带电间隔；带负荷拉、合隔离开关；带电装设接地线或合接地刀闸；带接地线或接地刀闸合隔离开关或断路器。其中后三类因性质恶劣、后果严重，称为恶性误操作。 热控、电气二次系统三误是指：继电保护、热控、电控、仪控二次系统中保护、测量、控制、自动回路作业时的误碰、误接线、误整定。 第三条本办法适用于大唐甘谷发电厂相关部门、公司。 第二章管理机构设置及职责 第四条厂部及各有关部门的工作职责 （一）厂长是本企业防止人员误操作工作的第一责任人，全面负责防止人员误操作工作；
（二）生产副厂长是本企业防止人员误操作工作的直接责任人，负责健全和完善本企业防止人员误操作管理责任制、防误闭锁装置维护管理制度，组织实施“两票三制”的标准化作业、组织开展专项反事故活动； （三）总工程师是本企业防止人员误操作工作的技术管理责任人，负责健全和完善防止人员误操作技术措施，改进防误闭锁设施，对《运行规程》的正确性负责，加强人员培训，加强运行方式管理，审批特殊的运行方式； （四）安全监察部门是本企业防止人员误操作工作的监督部门，监督检查本企业防止人员误操作管理责任制的落实；监督“两票三制”标准化作业的实施；及时发现本企业防止人员误操作工作存在的问题，提出考核、改进意见，监督有关部门限期整改; （五）发电部是本厂防止电气误操作运行技术管理部门，负责厂部防止电气误操作工作的日常管理工作。对运行规程和标准操作票的正确性负责，做好正常及非正常运行方式下操作的危险点分析和预控。加强人员技术培训和安全教育，严格管理； （六）设备部是防止人员误操作工作的设备技术管理部门，负责防误闭锁装置的检修、维护管理，建立防误闭锁装置台帐，解决防误闭锁装置发生的缺陷，对防误闭锁装置故障失去作用而发生的电气误操作事故负主要责任。负责防止热控、电气二次误操作的日常管理工作，对防止热控、电气二次误操作制度制定和执行负责。 第三章防止人员误操作的运行管理
火力发电厂-汽轮机反事故措施
火力发电厂汽轮机反事故措施 目录 1. 防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 3. 防止汽轮机组大轴弯曲的技术措施 4. 防止汽缸进冷汽冷水的技术措施 5. 防止油系统着火技术措施 6. 防止除氧器超压爆破的技术措施 1?防止汽轮机烧瓦事故的技术措施 1.1.1机组检修后启动前，在冷油器充油和油系统投运前，各油箱油位应符合规程要 求，并将各冷油器充油后，将冷油器进出口油门开启。 1.1.2 油质不合格或机组启动时油温低于30C时禁止机组启动。正常运行油 温控制在35至45 C。 1.1.3 直流油泵的直流电源系统应有足够的容量（至少满足该泵维持60分钟 以上的额定负荷）。 1.1.4 任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动。 1.1.5油系统投入后，应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置，要求 装设齐全、指示正确。 1.1.6 投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵，大修后需确认大轴顶起高度为0.02mm 以 上。 1.1.7 机组启动中应及时调整油温，严禁油温大幅度摆动。 1.2机组运行中 1.2.1运行中油系统进行切换（如冷油器、辅助油泵、滤网等），必须在汽机 班长的监护下按操作标准进行操作，操作中必须排尽各处空气并严密监视润 滑油压的变化。 1.2.2 在班长的监护下，按照定期工作要求，定期辅助油泵的开停试验。试验结束 后，备用油泵的出口门必须在开启状态。
1.2.3 每次开机之前，定期试验低油压联动装置，润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准，运行中，禁止低油压保护退出。 1.2.4 各油箱油位保持正常，主油箱滤网前后油位差达 100mm 时，即时进行清理。 润滑油高位补充油箱必须充满合格的润滑油。 1.2.5 保持润滑油压的最低值（在 8米平台现场开机盘显示数值）在 0.1 以上。 任一轴瓦的进口油压值，不小于 0.06 兆帕。 1.2.6 发现下列情况之一者，应立即停机 1.261推力轴承温度高110C。 1.262支持轴承温度高110C。 1.2.6.3轴承冒烟 1.2.6.4润滑油压低0.06Mpa，同时直流油泵联起。 1.2.6.5油箱油位低—150mm补油无效。 1.3 停机中 1.3.1 机组盘车期间低油压保护必须投入，交流润滑油泵运行时，直流油泵不得 退出备用。 1.3.2 正常盘车期间，当汽缸温度在149C以上时不可中断盘车和油循环。 1.3.3 机组惰走或盘车过程中，严密监视油压的变化。 1.4 机组启动、停机、正常运行中严密监视推力瓦、轴瓦钨金温度和回油温度。当温 度超标时，应按规程果断处理。 2. 防止汽轮机严重超速的技术措施 2.1 在额定参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将 机组转速控制在危急保安器转速以下。 2.2 各种超速保护均能正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组启 动。 2.3 机组大小修后应做调速系统的静态试验或仿真试验。 2.4 机组的转速表显示不正确或失效时，严禁机组启动，运行中的机组在无任何有效 监视手段的情况下，必须停止运行。
火力发电厂电气事故案例集汇编
电气事故 鸭溪电厂做50%甩负荷试验违章指挥造成#2高压厂变严重损坏 （2005年） ［序］2005年6月11日9时42分#2机组在做50%甩负荷试验过程中造成#2高压厂变损坏,给整个试运及机组移交后的安全运行带来了严重的影响,为吸取经验教训,落实责任,督促各部门认真执行和落实防措施,特通报如下: 【事故经过】 2005年6月11日9时30分#2机组首次带负荷至150MW，准备做甩50%负荷试验，试验前由于考虑到甩负荷应接近运行的实际工况，厂用电未按试验方案倒至备用电源运行。9时39分中试所试运指挥钟晶亮下令做甩50%负荷试验，运行值长向海扬接令并向中调申请同意后下令给电气运行副操王飞手动按下5022、5023开关跳闸按钮，同时锅炉手动停运B球磨机及D1、D4火嘴，机组甩负荷后带厂用电运行，汽轮机转速最高飞升至3061r/min，转速下降后在2748~2870 r/min之间波动，汽包水位随之大幅度波动（最高+160mm，最低-241mm），开大电动给水泵勺管开度至90%。9时42分钟，晶亮下令用并切方式切换厂用电，电厂参加试运人员及时向其提出不能采用并切方式，但其继续下达了并切厂用电的命令，运行值长向海扬接令后又向电气运行副操王飞下达了并切厂用电的命令，王飞用并切半自动首先切换6kVⅡA段厂用电源,在备用电源开关6202合上后拉开工作电源开关6201时, #2发变组故障跳机, 6kVⅡB段保护启动切换成功,检查高厂变复压过流，高厂变轻、重瓦斯，高厂变差动保护动作,#2高压厂变呼吸器处喷油。 事后对#2高压厂变吊盖解体检查发现低压侧A分支：A相线圈扭曲；B相线圈上部有两处匝间短路；C相线圈下部有多匝线圈烧熔、铁芯9处损伤、10片局部烧熔。 【事故原因】 1．发电机甩负荷后转速不能维持3000 r/min在2748～2870 r/min之间波
防止电气误操作管理规定示范文本
防止电气误操作管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防止电气误操作管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 总则 1.1 操作票制度是保证运行人员进行正确操作，防止 发生误操作的有效技术措施之一，要求所有运行人员必须 认真贯彻执行。重要操作必须认真填写操作票，并依票操 作。 1.2 各级领导，包括部门主任（助理）、主管、值 长，必须严肃认真地负责督促贯彻本规定。 2 管理内容 2.1 值长、值长、主值班员发布操作命令时要明确指 示操作目的。 2.1.1 发布命令应准确、清晰、使用正规操作术语和 设备双重编号。
2.1.2 发令人使用电话发布命令前应先和受令人互报姓名。 2.1.3 值长接受和发布的命令全过程（包括对方复诵命令）都要录音并作好记录。 2.2 受令人（可以是：值长、值长、主值班员）需复诵操作命令，确认无误后通知操作人，开始相关准备工作。 2.3 操作人员必须清楚操作目的和要求，然后按操作顺序认真填写操作票。 2.3.1 操作票填写内容必须严格按《电业安全规程》执行。 2.3.2 汽机、锅炉、电气、化学专业重大操作也应填写操作票或使用典型操作。 2.3.3 操作人员用钢笔或圆珠笔填写，字迹应清楚、整洁、正确，不得任意涂改，如写错应重新填写（包括操
电气误操作事故原因与防范措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3132 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气误操作事故原因与防范措施标准版本
电气误操作事故原因与防范措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气运行人员在倒闸操作和停送电操作中，很容易发生误操作事故。误操作所产生的后果轻则损坏设备，重则发生人身伤亡及大面积停电事故。因此，电力系统的广大职工为了防止误操作事故的发生，长期以来在组织措施和技术措施上想了不少办法；在加强运行人员的安全思想教育和业务技术培训，提高和完善设备的防误闭锁功能，规范现场运行规程和规章制度，不断加强管理和考核力度等方面做了许多工作；但误操作事故仍然时有发生。为了杜绝误操作事故的发生，必须找出误操作发生的各种可能原因，并采取
相应的对策。 电气误操作事故的发生有管理方面的原因，有操作人员业务水平差的原因，有操作人员自身人为因素造成的原因，有家庭及社会因素造成的原因，有操作任务安排不当的原因。 一、运行管理方面的原因 1、技术规程不完善，各种规章制度不健全必将导致误操作的发生。各种技术规程是电气运行人员进行倒闸操作和事故处理的技术指导和依据。如果这些技术规程不完善，必将产生错误的指导，从而导致误操作的发生。各种规章制度如操作监护制度、巡回检查制度、交接班制度不健全，会使运行人员在工作中无章可循、无法可依，必将导致误操作的发生。因此，不断完善各种技术规程，建立健全各种规章制度是防止误操作事故发生的必要措施。
浅析发电厂电气误操作事故原因及应对措施
浅析发电厂电气误操作事故原因及应对措施 发表时间：2019-12-17T09:43:50.640Z 来源：《电力设备》2019年第17期作者：王现会赵坤[导读] 摘要：随着经济的发展和社会的进步，发电厂在国家发展中扮演着重要的角色，在保障电厂各系统正常稳定运行过程中电气系统起着关键性作用。 （中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东济南 250000）摘要：随着经济的发展和社会的进步，发电厂在国家发展中扮演着重要的角色，在保障电厂各系统正常稳定运行过程中电气系统起着关键性作用。同时电气系统日常运行存在较高的危险性，在运行过程中容易发生问题，严重时会造成机组停运、电网解列等事故，甚至会给周围的工作人员带来致命性的灾难，对环境也有着不良影响。因此在运行操作上，需要工作人员特别注意，对存在的危险因素和危险点 应进行重点分析和控制。本文就火力发电厂电气运行过程中误操作的事故原因进行分析，并列出相应控制措施，为电气运行相关的研究提供借鉴。 关键词：发电厂；电气误操作；事故原因；应对措施引言 在发电厂的运行中，如果发生电气误操作事故，会对整个发电系统的稳定运行造成巨大威胁，甚至还会导致严重的电网事故。从目前发电厂电气事故的类型上观察，由工作人员误操作造成的事故所占比例较大。因此，对于发电厂电气误操作事故的发生原因展开详细的分析很有必要，这对于保障发电厂工作人员的人身安全、系统的稳定运行都具有十分重要的意义。本文在此背景下，分两部分就发电厂电气误操作事故产生的原因及其应对措施展开详细的分析论述，意在为该领域从业人员提供一些参考，以下为详细内容。 1发电厂电气误操作事故原因 1.1电气接线不合理 在火力发电厂实际运行当中，电气接线是重要的组成部分，系统处于高电压与大电流的环境中，工作人员在该环节实际作业当中，操作危险性很高。在接线环节要重点选择合适的接线方式，一旦选择了错误的接线方式，将直接提升危险发生率，且由于此类危险的不稳定性很强，即便设置了继电保护装置也难以确保百分百安全。电气设备具有错综复杂的装置，需要严格按照操作规范进行具体操作。电气设备当中的发电机组、变电设备、用电设备、控制设备、计量设备以及检测设备等之间都存在紧密联系和配合，要实现各个设备之间的通信和联系，就需要进行电气连线，而如果电气接线缺乏合理性，就会直接造成电气系统出现运行故障，极易发生危险。并且，电气接线是一项高难度操作，要求是非常严格的，确保合理、正确的连接是实现整个电气系统安全稳定运行的重要条件。 1.2设备温升过快、温度过高 一般来说，火电厂的发电机、变压器、电动机等设备都是连续运行的，设备一般都处于满负荷甚至超负荷状态，在日常运行中设备的单位铜、铁损耗比较严重，会产生大量的热量，进而导致发电机、变压器等设备的温度升高，不利于设备正常工作；同时温度过高还会加速设备绝缘层的老化，给系统的稳定运行带来安全隐患；尤其是发电机、变压器、电动机等一次系统设备和励磁整流、直流及UPS、继电保护等二次系统控制和保护设备，由于运行时间非常长，设备内部很容易形成高温环境，严重影响了其安全运行。因此，电厂管理人员在当下的工作中应提高对发电机、变压器等重要设备高温问题的重视程度。 1.3工作人员责任心差 工作人员在实际电气运行操作中责任心较差，且对电气运行没有正确认识，风险意识欠缺，经常在操作当中出现习惯性违章问题。同时，火力发电厂由于监护力度不足，常常出现无票作业，造成操作当中经常发生漏项操作、跳项操作等问题。一些工作人员在操作当中由于工作态度不积极，导致一些走错间隔、误调度、误动、误碰、操作票错误等违章操作出现。一些新建项目、检修项目为了赶工期，工作人员常常由于疲劳作业导致出现误操作。 2发电厂电气误操作事故的应对措施 2.1加强管理电气操作 要实现从根源上提升电气操作的安全性，降低误操作几率，首先需要对火力发电厂当中相应环境各个操作程序进行合理的构建，并逐渐在实践作业当中结合实际情况进行调整和完善，为电气作业相关人员制定一部标准的操作规范，在贯彻落实相应规范过程中提升安全性，杜绝出现违规行为。其次，在落实相关规章制度的时候需要采取有效措施进行监管，尤其是针对维护、运行以及检修等相关方面的具体操作规范，需要在实际操作当中加强督促和监管，确保相关制度都完全落实到实处，并全面发挥两票制度的功能作用。最后，要全面制定相应考核制度，并采取有效措施督促制度全面落实，以对操作人员实际操作行为进行有效约束，确保相应工作人员严格按照规章制度进行操作，并依据要求顺利实现操作票管理工作以及倒闸操作的有效完成。 2.2安装防误触设备 在大型的机械制造厂或发电厂中都配备高危型机器，这些机器仍然需要人工操作，但是每年都会出现因误触而导致的员工伤亡案件。机器并不像人出现问题会立即停止，因此为了防止工人出现意外，很多设备都会添加防误触设备。一旦出现误触机器时会被强行停止或是报警，这都是为了减少安全事故发生的好办法。火电厂高压设备众多，因此为了避免安全事故可以采用安装防误触设备的办法，杜绝电源并列的状况，这样一旦出现事故也能有挽回的空间。 2.3提升工作人员安全意识 要有效防止发电厂电气误操作事故的发生，第一步应当从思想层面出发，提高每位工作人员的安全意识，让每位工作人员在工作中都必须将安全放到第一位，避免任何事故的发生。首先，发电厂管理层应当进一步提升操作人员对于电气事故的认知水平，并且建立相应的权责制度，将具体的责任落实到具体的操作人员身上，让每位操作人员都认知到因为自己的不合规操作可能导致的损失以及自己所需要承担的赔偿责任。通过这样的方式让每位操作人员在日常的工作中都能够将安全这根神经绷紧，避免心不在焉、粗心大意导致安全事故的发生。其次，发电厂应加强企业文化的建设工作，发电厂自身要在思想层面上，建立牢固的安全防线，同时将其作为一种企业文化，通过印制员工手册，开展安全教育培训工作等方式传递给每位工作人员。保障每位工作人员在日常工作中都有足够的责任心，能够完全依照电气操作中“两票三制”的规定进行操作，避免发电厂电气误操作事故的发生。 2.4严格要求工作人员按照技术规范来操作
电气反事故措施
编号：AQ-JS-06993 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气反事故措施 Electrical anti accident measures
电气反事故措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 为彻落实部、局“防止电力生产重大事故的重点要求”，根据《电力技术法规》、《电业安全工作规程》及《电力生产安全工作规定》，并结合现场新设备投运、试运的特点，为防止人身伤事故，特制定如下措施： 1强化安全意识，严格执行《电业安全规程》 1.1在心中要时刻树立“安全第一、预防为主”的八字方针，防患于未然。 1.2在现场工作的所有人员坚持“安全工作规程”的学习。 1.3抓好现场工作人员的安全规程考试，严格执行考制度和补考制度，切实做到考试合格上岗。 2防止人身触电措施 2.1电气设备一经受电后，应督促运行人员对带电设备做好醒目、正确的带电标志，施工的设备与带电运行设备要做好安全隔离，
现场任何人员不得私自移动搬走这些安全措施。 2.2电气设备停电作业，必须严格按规程要求进行验电和装设短路接线，地线和接地端必须合格，严禁用缠绕法装设地线，严禁攀登设备构架或验电。 2.3在室内配电装置上工作，对可能脱落的母线侧刀闸或触头也要加装绝缘板，其他形式的电源侧刀闸或触头也要加装绝缘套或其他装置。 2.4发电厂和变电所配电装置的网门必须加锁。配电前后标志清楚，严禁单人开网门和装、拆地线工作。 2.5电气设备检修作业，必须严格危险点分析的规定。 2.6调试人员因工作需要，予合线路侧接地刀闸时，通知运行人员进行操作，验明无电后，方可合上接地刀闸。 2.7线路作业两端虽已装设地线，各工作位置必须装设临时小接地线。 2.8在配电变压器台上工作，高、低侧必须有明显的断开点，并设专人监护及保持足够的安全距离。操作跌落式保险，必须使用绝
防止电气误操作事故实用版
YF-ED-J5647 可按资料类型定义编号 防止电气误操作事故实用 版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防止电气误操作事故实用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、加强防误操作管理 1、切实落实防误操作工作责任制，各单位 应设专责(职)人员负责防误闭锁装置的运行、 检修、维护、管理工作。防误闭锁装置的检 修、维护管理应纳入运行、检修规程范畴，与 相应主设备统一管理。 2、加强运行、检修人员的专业培训，严格 执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准 化，管理规范化。 （1）、严格按照操作指令填写操作票，严 禁无票操作。操作票由操作人员填写，运行值
班负责人审核签名。 （2）、特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的运行人员操作，运行值班负责人监护。 （3）、遇有大型、复杂的操作任务，操作票也可由上值填写，下值操作。但模拟预演前必须进行仔细审核，核对系统实际运行状态，尤其是地线使用情况。 应杜绝当值所有操作均由一人开票的情况。 （4）、装设工作票中所需接地线(刀闸)时，应严格执行验电接地的技术措施，其中调度下令装设的接地线(刀闸)，应根据调度指令执行。 3、严格执行调度指令。倒闸操作时，不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即
电气误操作事故的原因及解决措施实用版
YF-ED-J1028 可按资料类型定义编号 电气误操作事故的原因及解决措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电气误操作事故的原因及解决措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 电气误操作会直接造成设备损坏，甚至会 造成人身伤亡和重大电网事故。湖北省超高压 局自1982年以来，电气误操作事故时有发生， 特别是20xx年先后发生2起电气误操作事故， 给企业造成了重大经济损失和不良影响。20xx 年下半年开始，该局从硬件建设入手，投入近 百万资金，对3座500kV变电站防误闭锁装置 进行改造。在软件方面，加强了对运行人员的 安全思想教育、技术培训和防误装置的运行管 理，有效地杜绝了电气误操作事故。
1 误操作事故的原因分析 1.1 人员违章 (1) 无票操作。简单操作不填票，或不带操作票，凭记忆到现场进行操作，继而出现跳项、漏项，或操作顺序颠倒的现象。 (2) 无监护操作。操作人在无人监护时单独操作，或监护人代替操作人操作，失去监护职责，导致走错间隔，选错操作设备。 (3) 不核对设备名称、编号和状态进行操作。操作人、监护人工作责任心不强，注意力不集中，操作目的不明确，把本应拉开的接地刀闸给合上了，或者带电合上接地刀闸。 1.2 装置违章 (1) 设备“五防”功能先天不足。1982年投产的500 kV凤凰山变电站和双河变电站，
电气误操作事故原因分析详细版
文件编号：GD/FS-2621 （解决方案范本系列） 电气误操作事故原因分析 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
电气误操作事故原因分析详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在发电厂和变电站运行中，电气倒闸操作是一项复杂而细致的工作，由于操作错误往往会造成用户停电、损坏设备、人身伤亡和电网瓦解等重大事故，所以也是一项非常重要的工作。在防止误操作方面，虽然《电业安全工作规程》中已经有了明确规定，各单位也做了大量工作，但误操作事故仍然频发不断。 1 电气工作票制度执行中造成的误操作 (1) 工作票签发人和工作负责人未经考核批准，有的由于不熟悉规程，对设备系统结线和运行方式一知半解，经常出现错误。如：在部分停电工作
时，在1张工作票中将工作范围扩大到2个以上的电气连接部分，同时发给1个工作负责人几张工作票。 (2) 工作票中安排的任务与实际工作不符。如：工作任务为某断路器或开关柜的检修，实际工作时却将断路器两侧的隔离开关和母线清扫也包括在内。 (3) 安全技术措施不完善或有错误。如：停电范围不明确，容易将工作范围扩大到带电设备上；安全围栏或遮栏有漏洞，不能防止误入带电间隔；接地线位置挂接不正确或数量不够，起不到防止突然来电和防止剩余电荷与感应电压对工作人员的伤害等。 (4) 运行值班人员不认真审核工作票。对上述的许多错误不能及时发现纠正，从而为后来的运行操作留下隐患等。
变压器、互感器反事故措施安全措施(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 变压器、互感器反事故措施安全 措施(通用版)
变压器、互感器反事故措施安全措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 为提高电站变压器、互感器设备（以下简称开关设备）的运行可靠性，根据国家电力公司颁布的《变压器、互感器设备管理规定》和《变压器、互感器设备质量监督管理办法》的各项条款以及事故分析和各地区、各部门的经验，提出以下反事故技术措施，电站各有关设计、基建、安装、运行、检修和试验人员均应认真执行。公司根据运行具体情况和经验，制订适合本厂变压器、互感器设备的补充反事故技术措施。各级部门要加强对开关设备安装、运行、检修或试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握所辖范围内开关设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。 防止水及空气进入变压器 (1)变压器在运行中应防止进水受潮，套管顶部将军帽，储油柜顶部，套管升高坐及其连管等处必须良好密封。必要时应进行检漏实验，如已发现绝缘受潮，应及时采取相应措施。 (2)对大修后的变压器应按制定说明书进行真空处理和注油，其真
电气误操作事故的原因及解决措施示范文本
电气误操作事故的原因及解决措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气误操作事故的原因及解决措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 电气误操作会直接造成设备损坏，甚至会造成人身伤 亡和重大电网事故。湖北省超高压局自1982年以来，电气 误操作事故时有发生，特别是20xx年先后发生2起电气误 操作事故，给企业造成了重大经济损失和不良影响。20xx 年下半年开始，该局从硬件建设入手，投入近百万资金， 对3座500kV变电站防误闭锁装置进行改造。在软件方 面，加强了对运行人员的安全思想教育、技术培训和防误 装置的运行管理，有效地杜绝了电气误操作事故。 1 误操作事故的原因分析 1.1 人员违章 (1) 无票操作。简单操作不填票，或不带操作票，凭记
忆到现场进行操作，继而出现跳项、漏项，或操作顺序颠倒的现象。 (2) 无监护操作。操作人在无人监护时单独操作，或监护人代替操作人操作，失去监护职责，导致走错间隔，选错操作设备。 (3) 不核对设备名称、编号和状态进行操作。操作人、监护人工作责任心不强，注意力不集中，操作目的不明确，把本应拉开的接地刀闸给合上了，或者带电合上接地刀闸。 1.2 装置违章 (1) 设备“五防”功能先天不足。1982年投产的500 kV凤凰山变电站和双河变电站，500 kV和220 kV断路器没有防误装置。1996年投产的500 kV玉贤变电站有6组500 kV接地刀闸无防误闭锁功能，给运行维护工作留下重大隐患。
电气误操作事故分析与思考(正式版)
文件编号：TP-AR-L5789 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气误操作事故分析与 思考(正式版)
电气误操作事故分析与思考(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 电气运行人员在倒闸操作过程中发生误操作，轻则造成供电中断、电量损失、损坏设备，重则引起电网事故、人身伤亡事故，而且对社会、用户也有较大影响，因此，必须引起电力系统广大职工的重视。现对江苏省电力公司系统1998—20xx年的防止电气误操作情况作一分析。 1 基本情况 5年来，江苏省电力公司系统在研究、制定和落实防误的组织措施和技术措施方面作了大量的工作，取得了明显的成效。在电网规模不断扩大，操作量成倍增长的情况下，电气误操作事故比以往有明显减
少，有些单位长期保持了无误操作事故记录。 但是防误工作的形势不容乐观，电气误操作事故不仅未能杜绝，而且绝对次数仍然较高，尤其是500 kV系统的误操作还时有发生，严重威胁着电网的安全运行。5年来，发供电单位共发生电气误操作事故22次，其中1998年5次，1999年2次，20xx年7次，20xx年3次，20xx年5次。因此，必须进一步加大工作力度，采取系统的防范对策。 2 误操作事故统计分析 1998—20xx年发生的误操作事故中，16次发生在一次电气设备上，4次发生在二次回路设备上；21次发生在供电单位，1次发生在发电单位。由此看来，供电企业设备多、操作多，存在的问题也显得突出和严重。 从电压等级看，以220 kV为最多，共11次；其
2021版防止电气误操作的预防措施
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版防止电气误操作的预防 措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021版防止电气误操作的预防措施 为防止电气误操作，防止由于管理不到位或设备技术条件不满足要求，引起误操作事故的发生，制定本措施。 1适用范围 本措施主要适用于运行中的发电厂电气操作管理以及防止电气误操作装置管理。新建、扩建发电厂参照执行。 2主要依据 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发［2000］589号） 防止电气误操作装置管理规定国家电力公司（2002） 中国华电集团公司工作票和操作票管理使用规定（试行）（中国华电生［2008］1613号） 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）（DL408—91）
3术语和定义 电气误操作——指电气值班人员或调度系统的人员在执行操作指令和其他业务工作时，违反《电业安全工作规程》和现场作业的具体规定，不履行操作监护制度，看错或误碰触设备造成的违背操作指令原意的错误后果。其主要表现有：误碰运行设备元件，误动保护触点，误停、投设备，误停、投保护或回路连接片，带负荷拉、合隔离开关；带接地线(接地开关)合闸，人员误入带电间隔，误分、误合断路器，带电挂接地线（合接地开关）以及非同期并列等。 防误装置——指防止工作人员发生电气误操作事故的有效技术措施。本措施所指的防误装置包括：微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。 五防——指防止误分、误合断路器，防止带负荷拉、合隔离开关，防止带电挂（合）接地线（接地开关），防止带接地线(接地开关)合断路器（隔离开关），防止误入带电间隔。 四交待——指交待操作任务、交待操作目的、交待操作内容、交待操作中的注意事项。
中国南方电网公司反事故措施 版
公司反事故措施（2017年版） 1总则 公司设备反事故措施管理办法中明确，公司将定期归纳总结设备事故事件的经验教训，提炼相关技术性防范措施，作为公司反事故措施发文执行。每次反措发文过程中，公司各专业管理部门均需梳理上次反措条文的执行情况，当反措要求已执行完毕或相关要求已纳入到技术标准中时，该条反措即可作废，否则将继续实施执行。本次发文中时效性要求明确为“有效期至下次公司反措发布时”,是指该条文将长期实施执行，待下次反措发文时，通过评估条文实施执行情况，再次明确条文将继续实施执行或作废；时效性要求明确改造时间的，应在限期内完成改造。所有反措条文均适用于存量及增量设备。 公司反事故措施的实施执行应以防止电力生产安全事故事件的发生、保证电网及设备的安全稳定运行为原则，对可能导致电力安全事故事件后果较严重的，无论是否已签订合同或完成设计，都应执行反措进行整改，涉及合同或设计变更的，各单位应加强与供应商及设计单位的协调沟通，确保整改到位。 各单位在抓好本反事故措施落实的同时，要严格按照国家能源局于2014年4月印发的《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的要求，做好落实执行工作。 本反措自发文之日起实施，原则上“南方电网公司反事故措施（2015年版）”终止执行，但对于新接收的县级子公司新增资产尚未完成改造的，旧版反措应依然持续有效，各单位应根据自身实际情况，明确整改完成时间，并尽快完成整改。 2防止变电类设备事故 防止事故 变压器交接、大修和近区或出口短路造成变压器跳闸时应进行绕组变形试验，防止因变压器绕组变形累积造成的绝缘事故。禁止变压器出口短路后，未经绕组变形试验及其它检查试验就盲目将其投入运行。对判明线圈有严重变形并逐渐加重的变压器，应尽快吊罩检查和检修处理，防止因变压器线圈变形累积造成的绝缘事故。 级以上地震危险区域内的主变压器，要求各侧套管及中性点套管接线应采用带缓冲的软连接或软导线。 新建直流工程换流变压器投运前应逐台进行局放试验。
电气误操作事故的分析及防范(2021)
电气误操作事故的分析及防范 (2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0138
电气误操作事故的分析及防范(2021) 随着供电生产经营规模的不断扩大，生产区域网架的不断建设，检修和抢修作业现场的不断增多，如何做到作业现场安全风险的可控，确保安全规章得到有效的执行，杜绝人身伤亡事故的发生。是我们企业安监部门工作的重要内容。在电业作业现场引入安全风险管理，不但可以提高企业的安全文化，更能使事故的发生降低到可接受的程度。本文主要以电业修、试工作为例进行安全风险管理应用的探讨，供同行参考。 1、电业作业现场安全风险管理的实质 电业作业现场安全风险管理的实质就是实施对作业现场的全过程风险控制。作业现场是作业人员直接接触电气设备，进行各类检修、维护的场所。对各类作业现场采取“事前风险监察”、“过程监督”、“风险控制”的方式，通过检查现场作业人员自我安全防护是
否到位，个人安全技能知识在现场是否得到应用，各项规章制度在现场是否得到有效执行，对发现的问题积极有效的采取针对性措施加以改进和消除，从而降低或减少人身伤亡事故、人为责任事故的发生。 实行安全风险管理，能够提高管理者和员工的风险意识和防控风险的能力，通过全面识别生产过程中存在的安全风险。并运用行之有效的措施去控制风险，从而使工作安全得到保证。随着风险管理工作的深入推进，形成规范的安全工作秩序、严谨的安全工作作风，培养以人为本、预防为主的安全价值观，从而推动安全管理工作从“严格监督”阶段向“自主管理”和“团队互助”阶段迈进，提升企业的安全文化，实现以文化管理企业的目的。 2、风险管理在实际工作中应用的程序 实施供电作业现场安全风险管理，就是要在各专业中(包括变电、修试、线路、配电等)实行全面、全员、全过程、全方位的风险跟踪和管理，从作业前工作的组织安排、工器具的准备、方案的制定、人员的分工、事前的危险性分析到作业过程中安全风险的控制