电除尘高频电源基础知识

故障处理
运行期间高频电源发生故障或误动作，确认故障点， 分析原因，做出相关检查处理。 判断电场短路故障还是高频电源故障： (1)高频电源带正常电场升压试验方法； (2)开路试验方法
a、高压输出回路线开路； b、IL值设定为0，MAN值设定为0； c、本地/远控开关置本地，按下启动按钮，主回路接触
脉冲板作用
取得过零信号，完成处理重复脉冲、过零 信号、保护信号等各逻辑控制信号之间的 逻辑关系，向IGBT（IPM）发出可靠的控 制信号。
禁止调整脉冲板上电位器 防止触电
串、并联混合谐振回路特点
▪ 开关损耗极小，关断冲击小，减少了电磁干扰。 ▪ 串联谐振式逆变器限流能力较好，其恒流特性有
明显的火花抑制作用，火花击穿的临界电压显著 提高。 ▪ 输出电压上升率快，谐振回路的特性阻抗值较小， 器件选型要求更高。 ▪ 局部并联谐振有利于轻载运行稳定性。
经过各种负载条件和使用条件变化的测试，无论 是轻负载，还是重负载，无论是低火花率，还是 高火花率，无论是纯直流式供电，还是间歇式脉 冲供电，系统都能稳定可靠地工作，能满足系统 的全部要求，特别适应电除尘工况条件。
大家好
高频电源基本原理
高频电源的设计方案 三大组成：变换器、高频变压器、控制器
主回路工作原理
主回路原理图包括设备主回路、操作控制电路和辅助电路 （如冷却风机）等几个部分。三相交流380V电源经断路器 QF1，接触器KM1，经三相整流桥整流后，经电阻R5为电解 电容（C4-1、C4-2、C4-3、C5-1、 C5-2、C5-3）充电， 充电基本完成后，接触器KM2得电吸合，断开R5。这时主 控板给脉冲板提供脉冲信号，脉冲板 进行信号处理，送 出两路驱动信号至IGBT（IPM）器件。IGBT（IPM）与串联 谐振电感Ls、串联谐振电容Cs、并联电感Lb及高频变压器 组成的全桥串并联混合谐振电路，谐振电路工作时，一次 能量经高频高压硅整流变压器传输到次级，次级输出直流 负高压提供给除尘器。
(5) 防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换 高压隔离开关或直接拉闸。
（6）冷却风机对相位是有要求的，初次上电或更换 风机时，需整定好热继电器电流保护值，检查风 机转向是否正确，确定风机是由外向内吹风，吹 风风扇为顺时针旋转（从马达这边看）。这样会 给发热源吹风，如果风扇的转向错误，关掉风扇 电源，对调至风机的其中两条电源线。重新合闸， 检查风扇的转向是否正确。
器KM1吸合，待充电电压到KM2 接触器自动吸合，高频 电源开始工作，如 高频电源发出开路报警，说明高频电源 正常,判断为本体问题；
主控板主要作用
根制据调采整集高U频C设、备I1、的I运r、行U，2、控I2制等输信出号重，复显脉示冲各信参号数。并实时控 与终端或上位机通讯。 可调整的几个电位器： UC、I1、 Irp、 U2、 U2m、 I2 、
SPK 地址设定位SW1 1~4 7配置位 8波特率设定位
ON=0 OFF=1
设备短路测试，IL设置值为0，工作在手动方式， MAN设置值从0开始慢慢增加。
设备带电场负载升压试验。
高频设备带电场运行时，高频变压器高压 输出严禁与常规电源变压器高压输出并联 运行，否则会造成高频设备损坏，给高频 电源配备电场做空载试验时，采取两台或 两台以上常规电源并联供电方法，并将高 频设备高频变压器输出可靠接地，防止高 压串入损坏高频变压器。
谐振回路工作电流波形
高频电源的调试
检查设备内部所有连接线及线路板插头是否松动， 是否正确可靠。
按图纸要求，用万用表检查设备接线，保证接线 正确。
断路器QF1及QF2、QF3、QF4置于“断”位置。
确保高压回路的可靠连接。
用2500V兆欧表检查负载（电除尘器电场）绝缘， 一般其电阻值应在100M以上。
调试注意事项Байду номын сангаас
(1) 对高频电源设备操作时,不要站在有水或潮湿 的地面上。在电气安装之前，关断设备总电源。 (2) 设备运行时脉冲板和一次电压检测板上存在 高压危险，非制造厂专业人员请勿触碰。
(3) 小型断路器QF2~QF4在设备启动前均须置于 “通”的位置，在设备运行中不得任意断开。 (4) 在停机检修设备时，在按[停止]按钮后至少 1分钟，才能打开控制柜的柜门。注意母线上可能 存在的残留电压会导致触电危险！必须验电后才 能进行检修操作。