水平井分段压裂演示
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拥有专利的球材料，保证了球能够打开每一个工具，消除了施 工失败的可能性，保证了压裂施工准确性和有效性。
通过现场压后微地震检测，有4000多个压裂滑套被验证成功关 和闭。
尾管悬挂器
常规标准
我们的优势
液压座封 座封压力可用可调式剪切工具调 节 单向反预置(只能在工具下移时) 永久性坐封 内径受限 C-Lock闭锁系统
固井滑套分段压裂技术
该工艺技术在固井技术基础上结合开关式固井滑套而形成的多层分段改造完井技术。 该技术利用可开关式固井滑套选择性的放置在储层位置，和生产尾管一块而固井。 固井后，通过投球或者下开关工具将滑套打开实现储层改造 技术优点： •随套管（尾管）一趟下入，无需射孔，节省工序和成本 •无需额外的封隔器封层,不受压裂级数限制, 层数越多优势越明显 •滑套可以根据需要实现开关, 压裂完成后套管内保持通径，方便了以后的修井作业 •针对井径变化较大、不规则的裸眼井，以及封隔器卡封效果受局限的天然溶洞型地 层，采用此工艺可以有效解决增产改造作业中封隔器失封、窜层的问题 施工快速高效，能达到快速完井提高单井产量的目的
常规标准
我们的优势
独立导鞋，浮球阀，顶端 接头。
通过循环的方式而不是洗 井。
C –型锁扣机制。
顶部及底部的双密封件结 构。
可调式液压剪切系统
可选的双内部浮球； 专门设计的流体射流喷嘴； 内部棘轮锁； 顶部及底部的四密封组件； 在业界中最小外径/长度最 短
回接插头总成
特点： 70Mpa工作压差； 棘齿锁定机构保证压裂过程中锁定更可靠，脱手更容易； 动密封件可以保证在70Mpa压差条件下反复使用多次；
两家油公司 对正在进行的项目使用了我公司的可回收的多级ISO-PAK系统，仅用了3天就将该 系统安装在水平层段。平均每口井节约了20万美元的成本。应用了这种完井方式 的井，产油量超过了300桶/天，产气3.5M/天。而那些应用传统方法完井的井，每 天产油60桶，产气1.2M/天。
俄克拉荷马州的一个油公司 通过套管开窗技术钻了8个分支井段。利用我公司可回收的裸眼系统先进行下边一 层的完井。在每一个主要的分支井段安装压裂设备，在三天之内就完成了三个主 要分支井的完井，仅这一项就帮油公司节约了大量的成本。完井后井况比预期的 还要好。并做了一个机械测试以证明完井和钻井过程的合理性。井底流量和井况 和其它井均不相同。效果好，进而又钻了4口井。
最大初始产量
15,000 BOPD（桶油/天）
最多分段记录
单井16段96簇压裂
多段压裂体系
5,500井次 (>50,000 压裂段 数)
15段分段压裂
5段分段酸化（每段使用四滑套酸化）
裸眼三支水平段分段压裂
裸眼鱼刺状三水平段井多段分段压裂
应用案例
西德克萨斯州, Andrews 州9号断块 ： 利用可解封回收多层段封隔器系统，在水平井段中，两个施工人员在3天内完成 了设备的安装、施工和回收，每口井节约成本超过$200,000。通过这种方法完成 施工的井，每天生产300桶油和3.5M气，而通过常规方法施工的井每天生产60桶 油和1.2M的气。之后在该断块共应用了450套可取回和永久性装置– 平均5到15 段安装， 施工和产能效果非常好。
水平井电缆输送分段压裂选发射孔技术
技术特点
● 采用最新型的正负极点火电子开关，突破了一趟枪串中单个 射孔枪数目的限制；
● 始终从最下端枪开始点火，并启动相邻的上一只枪处于待发 状态，其余枪均处于绝对断路状态，不会发生误点火；
● 无需复杂地面设备，只需一台正负极点火面板就可实现点火； ● 无需指定特制的起爆雷管。 ● 无复杂的线路板设计，线路连接简单。
15段分段完井压裂
2011年6月，成功完成对苏5-X-X进行了裸眼单封隔器15段分段完井压裂的储层改 造，再次刷新当时国内水平井裸眼分段压裂段数最多的纪录。该井完井井深6329米， 水平段长2600米. 成功注入地层压裂液4800立方米，加砂600立方米。
双分支井分段完井压裂
2011年7月顺利完成中石油四川油气田第一口双分支井分段压裂， 填补国内此项技术空白
工具组成部分
• 尾管悬挂器 • 裸眼隔离封隔器 • 水力压裂端口滑套 • 投球压裂滑套 • 裸眼锚定器 • 尾端工具组 • 反循环阀
目前国外最高记录
最大计算深度 (MD) 22,200 ft （6766米）
最大垂深(TVD)
14,482 ft （4414米）
最长水平段
9,325 ft （2842）
应用案例（续）
东德克萨斯州 需要对水平井段裸眼进行分隔及对目的层段进行大规模的加砂压裂， 在5个层位 共泵入726吨（1.6 million pounds）支撑剂，数据显示每一个层位都被成功封隔， 每一个工具都成功打开， 根据每个层段的不同属性对施工有相应的调整，施工完 成后井的产量比预期的还高。
裸眼锚定器
常规标准
ห้องสมุดไป่ตู้
我们的优势
水力座封 可回收 单向反预置(只能在工具下 移时) C-Lock闭锁系统 单一胶筒 座封压力可用可调式剪切 工具调节
双向反预置(允许工具下移 和上提而不会提前坐封)
带有可转动性扶正器
插销式闭锁系统保证工具 更稳靠
无胶筒
行业中最小 外径 / 最短 长度
尾端工具组（引鞋，单流阀接箍，静态球座）
双向反预置 具有可旋转的扶正器 可以解封回收 可配备全井眼开/关工具。 插销式闭锁系统保证工具更稳靠 更密封
同类产品长度最短
水力压裂端口滑套
常规标准
各种尺寸球座 可钻式球座 C-Lock闭锁系统 二级防旋转闭锁系统 3 个端口 at 120O phasing 现场可调整压力
我们的优势
内插式闭锁系统使得工具 始终固定在其位 内部三级防旋转闭锁系统 8 个端口 来减少流速 此类产品能做到最多段数 (23)是行业中的技术领先 者
34
可钻式开关压裂滑套技术
• 多层套管完井体系，提供最新的具有创新的性的技术和工具。 • 种类齐全的尾管悬挂器以及各种扶箍设备 • 固井封隔器以及挤注管汇 • 复合压裂丝堵、桥塞以及单流阀 • 裸眼完井可回收式压裂工具系统 • 裸眼清洗工具总成 • 生产以及压裂封隔器。可回收式桥塞。 • 注水封隔器 • 膨胀型封隔器以及管外封隔器 • 遇油膨胀封隔器 • 裸眼造斜系统 • 多分支完井系统 • 裸眼尾管悬挂器系统 • 直井和水平井裸眼和套管两种完井方式的PPI系统 • 根据客户具体要求定制工具
多级滑套均匀储层改造技术(从式滑套)
该技术就是在同一段储层上，放置多个投球压裂滑套，实 现均匀布液。该技术的核心就是利用公司专利独有的先进 的多级滑套系统，通过一次投球打开同一段的所有滑套。
From this
Improvements in To thisOH Completions
从式滑套压裂技术
• 独立安装的双重抗挤压体系保证了层间隔离的可靠性。
• 公司拥有业界首创专利技术-双重反提前座封技术，消除了过 早座封带来的机械风险
• 比公司的iso-pak 裸眼封隔器的外径更小，尺寸更短，安装 更简单
• 井筒施工过程中，工具内部的闭锁系统保证了封隔器始终固 定在其位
投球压裂滑套
特点：此类产品中最大内径和最短的长度， 球座级差0.125”。
西德克萨斯州, Russel油田 施工前井的产量为14桶油和250桶水， 公司利用可回收完井系统对5个层段进行 施工后，施工对产层的增产起到了积极作用，施工后产量达到250桶油和20桶水， 实现了水层和产层良好的分隔。共安装了500多套5到10段胡分段完井体系， 结 果施工前整个油田的产量为每天2300桶， 施工后的产量高于每天6500桶
完井设计技术核心……
What…
地质条件，构造、断裂、溶洞条 件，储层空间，地下流体性质， 测井反应情况，井径结构以及管 柱情况, 地面条件。
How…
适合的完井方式； 优良的完井工具； 配合钻井&测试&作业条件 专家队伍。
分段改造目标
• 工具操作简单，安全可靠 • 所放位置最大限度发挥工具的增产效果
– 封隔器能完全坐封，有效隔离各个层段 – 球和球座能完全坐封， 使得压裂滑套能有效工作 – 压裂滑套打开后能完全固定，确保最大流通面积
工具特点和优势
• 目前市场上能够承受最高压差的套管井/裸眼井组合尾管封隔器，能够承 受高达100Mpa的真实压差。
• 独立设置的抗挤压双胶筒裸眼封隔器确保了在同级产品中最佳的层间隔 离和悬挂能力。
水平井电缆输送分段压裂选发射孔技术
技术优势
● 施工效率高，单趟作业时间比油管或连续油管作业减少； ● 实现多枪可选发射孔，可在电缆承力范围内连接任意多个射孔枪； ● 采用可钻式复合桥塞，压裂完成后一只桥塞只需几分钟就可钻掉； ● 射孔枪的孔密、相位、孔径及穿深等参数可根据井筒及地质特点进行优化设计； ● 与水平井定向射孔工艺配套，可实现转向压裂； ● 与水平井复合射孔工艺结合，降低储层破裂压力，从而降低水力压裂泵压。
专注于水平井/分支井分段压裂完井技术的开发及服务。在设计、研发 和现场应用方面具有多年的丰富经验，公司拥有从工具到应用程序的 多项专利技术。根据客户需求, 我们承诺在最短时间内提供保质保量 的工具和服务。
提供全套完井工具产品和服务
• 多层裸眼完井体系，可根据需要进行选择性增产措施、测试、生产。提供封隔 器和固井两种分层隔离方式。
一次多层压裂系统
• 水力泵送式桥塞分段压裂 • 投球固井滑套一次多层压裂系统 • 全通径开关滑套一次多层压裂系统 • 分段多簇压裂系统
27
水平井电缆输送分段压裂选发射孔技术
技术原理
将定位仪、多个射孔枪以及复合桥塞等串联在一起，采用电缆输送式射孔+ 复合桥塞联作施工，水 平段通过向井筒泵送液体的方式将射孔枪及桥塞输送到目的层，座封桥塞后上提电缆，在预定的不 同深度处逐级定位，多个射孔枪依次在不同的深度点火射孔，最后起出电缆再进行水力压裂。如此 循环即可对整个水平层段完成分段射孔和压裂。
工具可靠， 操作简单， 技术保证。可以充分满足复杂条件下的多 层段/多分支作业要求
裸眼隔离封隔器
常规标准
我们的优势
液压座封
双向反预置(允许工具下移和上提
座封压力可调
而不会提前坐封)
单向反预置(只能在工具下移 此类封隔器中最大内径最短长度
时)
双胶筒设计，更高的稳定及可靠
可以解封回收
性
• 作为最高压差级别的裸眼封隔器，是经过现场被验证的用于 裸眼井层间隔离的有效工具
该滑套的内部三级防旋转闭锁系统使其完钻时间在业界首屈一 指，并能确保锁定的滑套呈开启状态从而防止停产。
液压剪切系统的易操作性使得施工人员能够根据现场情况，对 开启压力做出最大程度上的灵活性调整
与其它的竞争产品相比，strata-port gen III外径小、尺寸短、 安装简单，使得施工人员能够在较短时间内完成施工，从而节 约成本
目前在中国油气田的应用情况
苏里格某气井10段分段压裂 2010年8月顺利完成
2010年8月，对苏5-X-X进行了裸眼单封隔器十段分段完井压裂的储层改造，刷新了当 时国内水平井裸眼分段压裂段数最多、施工时间最短的历史纪录。该井完井井深5300 米，水平段长1500米，仅11.5个小时，即成功注入地层压裂液2100立方米，加砂234 立方米，施工液量、加砂量、作业效率均远高于当时国内的传统压裂作业。实施后放 喷无阻流量达到5.59×105 m3/d，效果良好。
• 业界独创的双重反提前坐封专利技术，避免了封隔器在下入井中来回移 动过程中提前座封
• 耐用且有最大流通面积的压裂滑套保证该工具可以放在任何需要的位置. 而内部刚性锁定系统能确保滑套能完全打开并处于固定状态.
• 工具长度短，安装简单，而节约作业成本
• 压裂球采用专利材料制造，保证了球能够打开每一个工具，增强了压裂 施工的可靠性和有效性。
水平井/分支井分段完井压裂技术
水平井/分支井完井压裂经验
大德广源公司与美国PEAK完井公司在射孔和压裂技术领域紧密合作， 在国内外完成了多井次的完井作业，展示出了强大的技术实力。拥有 低渗低孔油气藏, 碳酸岩油气藏,致密气藏, 页岩气藏等多领域完井和 增产的丰富经验.
从第一口多段裸眼井压裂系统开始, 到目前为止已经有超过5500井次 (垂直井，水平井，分支井等）和超过50000层段的压裂成功实施案例。 是水平井/分支井技术领域的国际领先者.
通过现场压后微地震检测，有4000多个压裂滑套被验证成功关 和闭。
尾管悬挂器
常规标准
我们的优势
液压座封 座封压力可用可调式剪切工具调 节 单向反预置(只能在工具下移时) 永久性坐封 内径受限 C-Lock闭锁系统
固井滑套分段压裂技术
该工艺技术在固井技术基础上结合开关式固井滑套而形成的多层分段改造完井技术。 该技术利用可开关式固井滑套选择性的放置在储层位置，和生产尾管一块而固井。 固井后，通过投球或者下开关工具将滑套打开实现储层改造 技术优点： •随套管（尾管）一趟下入，无需射孔，节省工序和成本 •无需额外的封隔器封层,不受压裂级数限制, 层数越多优势越明显 •滑套可以根据需要实现开关, 压裂完成后套管内保持通径，方便了以后的修井作业 •针对井径变化较大、不规则的裸眼井，以及封隔器卡封效果受局限的天然溶洞型地 层，采用此工艺可以有效解决增产改造作业中封隔器失封、窜层的问题 施工快速高效，能达到快速完井提高单井产量的目的
常规标准
我们的优势
独立导鞋，浮球阀，顶端 接头。
通过循环的方式而不是洗 井。
C –型锁扣机制。
顶部及底部的双密封件结 构。
可调式液压剪切系统
可选的双内部浮球； 专门设计的流体射流喷嘴； 内部棘轮锁； 顶部及底部的四密封组件； 在业界中最小外径/长度最 短
回接插头总成
特点： 70Mpa工作压差； 棘齿锁定机构保证压裂过程中锁定更可靠，脱手更容易； 动密封件可以保证在70Mpa压差条件下反复使用多次；
两家油公司 对正在进行的项目使用了我公司的可回收的多级ISO-PAK系统，仅用了3天就将该 系统安装在水平层段。平均每口井节约了20万美元的成本。应用了这种完井方式 的井，产油量超过了300桶/天，产气3.5M/天。而那些应用传统方法完井的井，每 天产油60桶，产气1.2M/天。
俄克拉荷马州的一个油公司 通过套管开窗技术钻了8个分支井段。利用我公司可回收的裸眼系统先进行下边一 层的完井。在每一个主要的分支井段安装压裂设备，在三天之内就完成了三个主 要分支井的完井，仅这一项就帮油公司节约了大量的成本。完井后井况比预期的 还要好。并做了一个机械测试以证明完井和钻井过程的合理性。井底流量和井况 和其它井均不相同。效果好，进而又钻了4口井。
最大初始产量
15,000 BOPD（桶油/天）
最多分段记录
单井16段96簇压裂
多段压裂体系
5,500井次 (>50,000 压裂段 数)
15段分段压裂
5段分段酸化（每段使用四滑套酸化）
裸眼三支水平段分段压裂
裸眼鱼刺状三水平段井多段分段压裂
应用案例
西德克萨斯州, Andrews 州9号断块 ： 利用可解封回收多层段封隔器系统，在水平井段中，两个施工人员在3天内完成 了设备的安装、施工和回收，每口井节约成本超过$200,000。通过这种方法完成 施工的井，每天生产300桶油和3.5M气，而通过常规方法施工的井每天生产60桶 油和1.2M的气。之后在该断块共应用了450套可取回和永久性装置– 平均5到15 段安装， 施工和产能效果非常好。
水平井电缆输送分段压裂选发射孔技术
技术特点
● 采用最新型的正负极点火电子开关，突破了一趟枪串中单个 射孔枪数目的限制；
● 始终从最下端枪开始点火，并启动相邻的上一只枪处于待发 状态，其余枪均处于绝对断路状态，不会发生误点火；
● 无需复杂地面设备，只需一台正负极点火面板就可实现点火； ● 无需指定特制的起爆雷管。 ● 无复杂的线路板设计，线路连接简单。
15段分段完井压裂
2011年6月，成功完成对苏5-X-X进行了裸眼单封隔器15段分段完井压裂的储层改 造，再次刷新当时国内水平井裸眼分段压裂段数最多的纪录。该井完井井深6329米， 水平段长2600米. 成功注入地层压裂液4800立方米，加砂600立方米。
双分支井分段完井压裂
2011年7月顺利完成中石油四川油气田第一口双分支井分段压裂， 填补国内此项技术空白
工具组成部分
• 尾管悬挂器 • 裸眼隔离封隔器 • 水力压裂端口滑套 • 投球压裂滑套 • 裸眼锚定器 • 尾端工具组 • 反循环阀
目前国外最高记录
最大计算深度 (MD) 22,200 ft （6766米）
最大垂深(TVD)
14,482 ft （4414米）
最长水平段
9,325 ft （2842）
应用案例（续）
东德克萨斯州 需要对水平井段裸眼进行分隔及对目的层段进行大规模的加砂压裂， 在5个层位 共泵入726吨（1.6 million pounds）支撑剂，数据显示每一个层位都被成功封隔， 每一个工具都成功打开， 根据每个层段的不同属性对施工有相应的调整，施工完 成后井的产量比预期的还高。
裸眼锚定器
常规标准
ห้องสมุดไป่ตู้
我们的优势
水力座封 可回收 单向反预置(只能在工具下 移时) C-Lock闭锁系统 单一胶筒 座封压力可用可调式剪切 工具调节
双向反预置(允许工具下移 和上提而不会提前坐封)
带有可转动性扶正器
插销式闭锁系统保证工具 更稳靠
无胶筒
行业中最小 外径 / 最短 长度
尾端工具组（引鞋，单流阀接箍，静态球座）
双向反预置 具有可旋转的扶正器 可以解封回收 可配备全井眼开/关工具。 插销式闭锁系统保证工具更稳靠 更密封
同类产品长度最短
水力压裂端口滑套
常规标准
各种尺寸球座 可钻式球座 C-Lock闭锁系统 二级防旋转闭锁系统 3 个端口 at 120O phasing 现场可调整压力
我们的优势
内插式闭锁系统使得工具 始终固定在其位 内部三级防旋转闭锁系统 8 个端口 来减少流速 此类产品能做到最多段数 (23)是行业中的技术领先 者
34
可钻式开关压裂滑套技术
• 多层套管完井体系，提供最新的具有创新的性的技术和工具。 • 种类齐全的尾管悬挂器以及各种扶箍设备 • 固井封隔器以及挤注管汇 • 复合压裂丝堵、桥塞以及单流阀 • 裸眼完井可回收式压裂工具系统 • 裸眼清洗工具总成 • 生产以及压裂封隔器。可回收式桥塞。 • 注水封隔器 • 膨胀型封隔器以及管外封隔器 • 遇油膨胀封隔器 • 裸眼造斜系统 • 多分支完井系统 • 裸眼尾管悬挂器系统 • 直井和水平井裸眼和套管两种完井方式的PPI系统 • 根据客户具体要求定制工具
多级滑套均匀储层改造技术(从式滑套)
该技术就是在同一段储层上，放置多个投球压裂滑套，实 现均匀布液。该技术的核心就是利用公司专利独有的先进 的多级滑套系统，通过一次投球打开同一段的所有滑套。
From this
Improvements in To thisOH Completions
从式滑套压裂技术
• 独立安装的双重抗挤压体系保证了层间隔离的可靠性。
• 公司拥有业界首创专利技术-双重反提前座封技术，消除了过 早座封带来的机械风险
• 比公司的iso-pak 裸眼封隔器的外径更小，尺寸更短，安装 更简单
• 井筒施工过程中，工具内部的闭锁系统保证了封隔器始终固 定在其位
投球压裂滑套
特点：此类产品中最大内径和最短的长度， 球座级差0.125”。
西德克萨斯州, Russel油田 施工前井的产量为14桶油和250桶水， 公司利用可回收完井系统对5个层段进行 施工后，施工对产层的增产起到了积极作用，施工后产量达到250桶油和20桶水， 实现了水层和产层良好的分隔。共安装了500多套5到10段胡分段完井体系， 结 果施工前整个油田的产量为每天2300桶， 施工后的产量高于每天6500桶
完井设计技术核心……
What…
地质条件，构造、断裂、溶洞条 件，储层空间，地下流体性质， 测井反应情况，井径结构以及管 柱情况, 地面条件。
How…
适合的完井方式； 优良的完井工具； 配合钻井&测试&作业条件 专家队伍。
分段改造目标
• 工具操作简单，安全可靠 • 所放位置最大限度发挥工具的增产效果
– 封隔器能完全坐封，有效隔离各个层段 – 球和球座能完全坐封， 使得压裂滑套能有效工作 – 压裂滑套打开后能完全固定，确保最大流通面积
工具特点和优势
• 目前市场上能够承受最高压差的套管井/裸眼井组合尾管封隔器，能够承 受高达100Mpa的真实压差。
• 独立设置的抗挤压双胶筒裸眼封隔器确保了在同级产品中最佳的层间隔 离和悬挂能力。
水平井电缆输送分段压裂选发射孔技术
技术优势
● 施工效率高，单趟作业时间比油管或连续油管作业减少； ● 实现多枪可选发射孔，可在电缆承力范围内连接任意多个射孔枪； ● 采用可钻式复合桥塞，压裂完成后一只桥塞只需几分钟就可钻掉； ● 射孔枪的孔密、相位、孔径及穿深等参数可根据井筒及地质特点进行优化设计； ● 与水平井定向射孔工艺配套，可实现转向压裂； ● 与水平井复合射孔工艺结合，降低储层破裂压力，从而降低水力压裂泵压。
专注于水平井/分支井分段压裂完井技术的开发及服务。在设计、研发 和现场应用方面具有多年的丰富经验，公司拥有从工具到应用程序的 多项专利技术。根据客户需求, 我们承诺在最短时间内提供保质保量 的工具和服务。
提供全套完井工具产品和服务
• 多层裸眼完井体系，可根据需要进行选择性增产措施、测试、生产。提供封隔 器和固井两种分层隔离方式。
一次多层压裂系统
• 水力泵送式桥塞分段压裂 • 投球固井滑套一次多层压裂系统 • 全通径开关滑套一次多层压裂系统 • 分段多簇压裂系统
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水平井电缆输送分段压裂选发射孔技术
技术原理
将定位仪、多个射孔枪以及复合桥塞等串联在一起，采用电缆输送式射孔+ 复合桥塞联作施工，水 平段通过向井筒泵送液体的方式将射孔枪及桥塞输送到目的层，座封桥塞后上提电缆，在预定的不 同深度处逐级定位，多个射孔枪依次在不同的深度点火射孔，最后起出电缆再进行水力压裂。如此 循环即可对整个水平层段完成分段射孔和压裂。
工具可靠， 操作简单， 技术保证。可以充分满足复杂条件下的多 层段/多分支作业要求
裸眼隔离封隔器
常规标准
我们的优势
液压座封
双向反预置(允许工具下移和上提
座封压力可调
而不会提前坐封)
单向反预置(只能在工具下移 此类封隔器中最大内径最短长度
时)
双胶筒设计，更高的稳定及可靠
可以解封回收
性
• 作为最高压差级别的裸眼封隔器，是经过现场被验证的用于 裸眼井层间隔离的有效工具
该滑套的内部三级防旋转闭锁系统使其完钻时间在业界首屈一 指，并能确保锁定的滑套呈开启状态从而防止停产。
液压剪切系统的易操作性使得施工人员能够根据现场情况，对 开启压力做出最大程度上的灵活性调整
与其它的竞争产品相比，strata-port gen III外径小、尺寸短、 安装简单，使得施工人员能够在较短时间内完成施工，从而节 约成本
目前在中国油气田的应用情况
苏里格某气井10段分段压裂 2010年8月顺利完成
2010年8月，对苏5-X-X进行了裸眼单封隔器十段分段完井压裂的储层改造，刷新了当 时国内水平井裸眼分段压裂段数最多、施工时间最短的历史纪录。该井完井井深5300 米，水平段长1500米，仅11.5个小时，即成功注入地层压裂液2100立方米，加砂234 立方米，施工液量、加砂量、作业效率均远高于当时国内的传统压裂作业。实施后放 喷无阻流量达到5.59×105 m3/d，效果良好。
• 业界独创的双重反提前坐封专利技术，避免了封隔器在下入井中来回移 动过程中提前座封
• 耐用且有最大流通面积的压裂滑套保证该工具可以放在任何需要的位置. 而内部刚性锁定系统能确保滑套能完全打开并处于固定状态.
• 工具长度短，安装简单，而节约作业成本
• 压裂球采用专利材料制造，保证了球能够打开每一个工具，增强了压裂 施工的可靠性和有效性。
水平井/分支井分段完井压裂技术
水平井/分支井完井压裂经验
大德广源公司与美国PEAK完井公司在射孔和压裂技术领域紧密合作， 在国内外完成了多井次的完井作业，展示出了强大的技术实力。拥有 低渗低孔油气藏, 碳酸岩油气藏,致密气藏, 页岩气藏等多领域完井和 增产的丰富经验.
从第一口多段裸眼井压裂系统开始, 到目前为止已经有超过5500井次 (垂直井，水平井，分支井等）和超过50000层段的压裂成功实施案例。 是水平井/分支井技术领域的国际领先者.