操作工的六严格

• 交接班要做到准时、对口、认真。具体要求就 是五交、五不交。
• 1．五交
• （1）交本班生产负荷、机组配置情况、工艺 指标、产品质量和任务完成情况；原料、燃料 和辅助材料消耗和存量情况。（2）交各种设 备、仪表运行情况及设备、管道坚固和跑冒滴 漏情况。（3）交不安全因素及已采取的预防 措施和事故处理情况。（4）交原始记录是否 正确完整和岗位辖区内的定置定位、清洁卫生 和其他工种在辖区内活动情况。（5）交上级 指令、要求和注意事项。
一、严格进行交接班
• 化工生产绝大多数是连续的，人又不可能不休息而连 续劳动。要管好连续性的化工生产，必须将劳动者采 取分班次、轮流作业才能完成连续性生产任务。
• 生产过程有着自己的客观规律，在工艺控制、设备运 行、监测手段、生产环境都依自身规律不断变化。每 一个班的情况不完全相同，任务也有所区别。一个操 作工要完成本班任务，一定要首先了解上一班在工艺 控制、设备运行和生产环境变化情况，预知接班后可 能出现的情况，本班将采取什么对策需要完成哪些具 体工作。因此上下班的工人必须严格交接，使接班者 按生产客观情况正确处置，以保证化工生产连续、稳 定、安全的进行。所以严格进行交接班是化工生产顺 利进行的重要组织措施。
• 巡回检查是化工生产过程客观规律的要 求。化工生产的工艺条件和操作程序是 不断变化的，操作者要不断根据变化的 情况进行调节并且按工艺程序的步骤完 成每个阶段的工作；设备的运行也是受 工艺变化的影响。本身也在不断磨损、 腐蚀、疲劳、松动，这都是连续渐进的 过程；生产环境也在变化，主要是其他 工种在岗位内作业是否影响生产安全等 都要经过巡回检查才能掌握情况发现问 题，做好及时、恰当的处理。保证生产 顺利进行：
• 4、加料错误引发爆炸
• 某化工厂的一台道生炉，在补加联苯醚的过程中，把一桶混在 联苯醚桶堆中的一桶酒精加入道生炉，导致道生炉超温超压发 生强烈爆炸。
• 5、超温、超压事故
• 某氮肥厂造气车间，违章提高三号煤气炉水 夹套的压力，发生爆炸，造成2人死亡，2人 重伤，4人轻伤。
• 广东某化工厂龙脑酯化反应锅岗位，在加料 过程中控制失当，规定分5次加料，加到第3 次料后，反应温度上升至60℃（工艺指标规 定反应温度50~60℃）。按规定应立即采取 冷却措施，但操作者没有采取冷却措施，温 度继续上升到78℃，操作者才打开冷却水， 但温度仍上升，以致常压反应锅发生冲料， 在厂房内形成爆炸气体，发生空间爆炸。在 场者4人被烧伤，其中3人死亡。
• 在化工生产过程中，应有一套根据化学反应和物理变 化的客观规律和设备当时状况，经优选后确定的最佳 反应和运行条件，这就是工艺指标。
• 如：原料纯度、液位、升降温度、压力速率、半产品、 副产品及产成品成分、电流、转速、电压等等。严格 控制工艺指标，是确保安全生产和收获最大经济效益 的保证。具体来说，一是只有严格控制工艺指标，才 能保证化工生产连续顺利进行。化工产品的生产往往 分几个工序或几个阶段的反应变化过程才能完成。在 生产中也往往采用管道化、机械化、连续生产方式。 为了确保生产连续顺利进行，各岗位分管的各项工艺 指标必须严格执行，因为任何一个岗位的工艺条件波 动都会影响前后岗位或前后阶段的工艺条件要求，如 果波动过大超过允许范围，就会使生产中断。
• 操作票
• 操作票是为确保操作者操作行为正确而实行的 一种确认制度。实行操作时，将预先编好的操 作程序票，按程序逐一进行监护作业。
• 操作票是对现场具体作业的一种控制，确认作 业正确的管理票证。内容包括如下几部分：
• 对外联系：含调度和有影响的岗位 • 对开用系统设备作开车前的检查
• 再如：1997年6 月，山东某石化厂催化车间 吸收稳定岗位301吸收塔液位指示仪表失灵， 操作工未及时检查发现，导致301吸收塔液位 过高带液进入气液分离塔，使高压瓦斯管线携 带汽油，操作工排残液时，正值火炬喷下火雨， 引燃地面残液，当场烧伤2人，其中1人死亡。
• 巡回检查的具体内容、巡回检查路线、检查周 期、检查方法、检查后的处置都要根据岗位的 任务、辖区等实际情况制定。一般由生产车间 按统一格式编写，生产技术部门审查批准。工 艺指标的控制和设备缺陷已在监控使用的要经 常检查列为不定期检查。
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• 巡回检查是操作工上班的主要工作内容，也是 履行岗位责任制的主要手段之一。例如：某化 肥厂合成工段工人认真进行巡回检查，在楼下 发现循环压缩机出口管高压法兰处漏气，及时 报告工长，立即紧急停车，卸压后检查确认是 高压管丝扣处开列，避免了一场恶性爆炸事故。
• 如果不严格进行巡回检查，有变化和问题不能 及时发现，错过调节和处理的时机，就会发生 本来可以避免的事故或使事故扩大。
操作工的六严格
严格执行交接班制。 严格进行巡回检查。 严格控制工艺指标。 严格执行操作法（票）。 严格遵守劳动纪律。 严格执行安全规定。
操作工是作业工人的俗称，他们是从事产品生产作业 的，分布在生产作业的各个岗位上从事劳动。他们的 工作质量关系到企业的安全和效益。根据生产的客观 规律和许多事故分析都说明操作工要保证安全生产必 须从六个方面严格把握。
• 2．五不交
• （1）生产工艺有大的波动，生产工艺、设备 有异常但情况不清或问题严重应先处理后交接。 （2）工具防护器材、消防器材不齐全，不完 好不交。
• （3）岗位秩序和卫生情况不好不交。
• （4）原始记录不清不交。
• （5）接班者不认真、不签字不交。
• 另外，设备由操作方交给检修单位检修，设备 检修好后交给生产操作部门使用，都应该输交 接手续。如果为认真交接，必定引发事故。
怎样严格控制工艺指标，应采取以下措施：
• 1、建立和健全工艺指标的管理和考核制度
• 制定指标和修改指标有程序，按程序办。 • 定期以书面逐级下达到岗位。 • 管理部门要按月统计工艺指标合格率，作为实行经
济责任制的考核依据。
• 2、提高操作工的技术素质，提高操作控制水 平。
• 3、改革工艺，逐步应用自动化监测和控制仪 器仪表。
• 事故案列：
• 1．1996年7月，上海某农药厂甲胺磷 合成工段异构岗位1号反应釜夜班操作工 在交接班前未按工艺操作规定将针形阀 关闭。接班操作工上岗对情况不清，又 未按规定对阀门及现场进行全面检查， 操作时又违章，颠倒了备料顺序而造成 硫酸二甲酯在硫化磷酰胺前已进入反应 釜，导致反应剧烈而爆炸，造成7人灼伤， 其中1人重伤，直接经济损失16.2万元。
• 4．某化肥厂的锅炉用碳四作燃料，某日 碳四燃料由上海运回厂向储罐内卸料， 当日未卸完已到下班时间司机即下班回 家。第二天另一个司机未向前一天卸料 的司机了解情况，没有进行交接，对车 的前后也未检查，认为料已卸完盲目发 动油罐车向前开，司机觉得车开着费劲 就猛踩油门，汽车向前冲击拉断了碳四 储罐与输料管连接好的阀门，碳四大量 泄漏逸散厂区发生重大爆炸。
三、严格控制工艺指标
• 化工产品是经经人们操作控制一系列化 学反应和物理变化之后生产出来的。化 学反应和物理变化需在设备内进行。不 同的化学反应和不同条件下的物理变化 影响着产品品种、质量、产率、能耗、 安全和环保等，同时也对设备提出了相 应的要求。反过来说，设备的技术性能 也制约着化学和物理变化的条件。
• 1、原料纯度不够，杂质超标，常常引发事 故
• 氯碱生产中，如果入电解槽的盐水含铵超标，会导致液氯 中三氯化氮生成，积累后适宜条件就会发生爆炸。
• 2加、氧尿量素过生多产，中可，能原造料成C尾O气2中爆H炸2。含量超标，
• 3、某省一氮肥厂，检修后开车，造气炉不 正常。煤气中氧含量超指标，未严格控制， 导致1000m3气柜爆炸。
• 由此可见，严格进行交接是多么重要， 应该说在化工企业任何一样需要两班或 两人以上按时间接替完成的工作都需要 认真交接。严格交接的依据，是交接班 记录。交接的时间界限是双方在交接记 录上签字。签字之后既是下一班工作的 开始，又是划分责任时间界限的依据。
二、严格进行巡回检查
• 巡回检查就是根据岗位工艺特点和设备 状况按一定的路线，定期或不定期对工 艺指标、设备、电气、仪表、安全附件 的运行和保养以及设备、管道的紧固、 振动和泄漏等情况进行检查。其目的是 工艺变化及时调节处理，发现隐患及时 消除或记录报告，发现危及安全的重大 问题及时停机保证安全。
• 设备维护保养制度（润滑、冷却、排污限温、限压等要求和方 法）
• 巡回检查制度
• 岗位操作法的内容，集工艺技术、安全技术、 设备维护保养及安全管理制度于一身，是一个 综合性的规定性文件。它是对操作工的基本要 求，也是对操作工考核的基本内容。操作工人 严格执行岗位操作法，就会园满地完成任务。 违反岗位操作法必然导致事故的发生。
• 如：某化工厂压缩机岗位楼下管道振动，由于 无人进行认真检查，振动越来越严重，终于酿 成高压法兰被振松，大量高压氢氮气体冲出， 使厂房空间很快达到爆炸范围，同时由于喷出 的高压气体在管口摩擦产生静电，引起厂房空 间爆炸。厂房倒塌，设备、电器、仪表严重烧 毁，在场操作工烧伤2人、烧死1人。
• 又如：1997年12月，广东某化工厂二车间过 硫酸钠反应锅内进行过硫酸铵和烧碱复分解反 应，反应条件是在不锈钢内，反应温度45℃压 力控制—0。092MPa。由于主操作工离岗， 反应失控突然爆炸，气浪冲倒墙壁，损坏设备 和厂房，一名睡岗的副操作工随二楼倒塌的墙 壁掉到一楼地面死亡。可见事故发生时，岗位 上无人检查操作变化，无人调节处理。
• 如氨合成工序要求经过气体精制后H2、N2混 合气中CO加CO2之和小于25ppm时，才能 进入合成工序，高于25ppm的原料气进入氨 合成塔，催化剂有中毒的危险，催化剂一旦中 毒，反应温度会大幅度下降使其暂失活性，而 影响正常生产。二是只有严格控制工艺指标， 才能取得最佳经济效益。最高产率，最低的消 耗和合格的质量，来源于最佳而稳定的工艺条 件。高产、低耗、优质对工艺指标控制提出了 最严格的要求。工艺指标偏离最佳状态或波动 都会影响产率，有的还直接影响质量和消耗。 产量的降低同时意味着成本升高，经济效益必 然下降。三是只有严格控制工艺指标才能确保 安全生产。工艺指标的波动就孕育着事故的发 生。有些工艺指标直接关系着生产的安全。例 如：
四、严格执行操作法（票）
• 化工企业的岗位，实际上是一种职责分工。岗 位的确定是划分责任范围并规定应完成任务的 内容。化工生产过程中岗位的划分往往是一个 单元操作或一个大型机组。有的装置自动化水 平较高，或操作人员管理水平较高，或流程布 置较为紧凑，把几个单元操作甚至一个工序划 为一个岗位。岗位是产品生产活动的最基本单 位。各生产要素只有在岗位上才能得到结合及 运用。这里的操作法既是岗位操作法。
岗位操作法：是操作者在岗位职责范围内，合理 利用劳动资料完成本职任务的规定性文件。它是 操作者进行生产时必须遵守的方法和注意事项。
• 岗位操作法的内容，根据工艺规程对本 岗位规定的任务和具体要求，将技术规 程、设备维护保养规程和管理制度对本 岗位的有关规定列入操作法的内容。具 体包括下列内容。
• 本岗位名称 • 本岗位的任务 • 本岗位管辖范围 • 本岗位定员 • 主、副手分工 • 本工序工艺总流程图（注明本岗位目的） • 本岗位地位和作用 • 本岗位工艺控制指标 • 控制工艺指标的操作调节方法 • 故障处理一览表（含故障名称、原因分析、处理方法） • 正常开车操作方法 • 正常停车操作方法 • 紧急停车处理操作方法 • 机与机；阀门与阀门倒换操作方法 • 原始（或系统）开车和系统停车的方法
• 2．1995年12月，河南省某磷肥厂，成 品车间提斗机抓斗螺丝松动。交接班时， 1名接班工人不了解情况盲目推上电闸， 将在下面修理抓斗的1名检修工挤死。
• 3．江苏某化工厂一硝化装置停车修理， 上一班已将浓硝酸泵交给检修工修理， 但与下一班未交接清楚，3名检修工正在 修硝酸泵时，下一班工人不了解情况， 又不检查盲目将泵开启，大量硝酸喷到 检修工身上造成严重灼伤。