包膜肥料的生产
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亚异丁醛双脲（IBDU）、三聚氰胺+尿素、 草酰胺、双氰胺+硫铵、双氰胺+NPK 各类污水污泥+肥料、各类污水污泥、 废弃物再加工 动物粪便（下脚肥料）、 动物粪便加工肥料、动物粪便+NPK 动物下脚料/亚甲醛脲聚合物、城市垃圾、城市垃圾+NPK
涂层肥料 无涂层无机肥料 无涂层有机肥料
5.1涂层（包膜）肥料
尿素-醛缩合物 三嗪（尿素热解产物） 草酰胺
尿素-醛缩合物
脲醛 亚丁烯基双脲（CDU） 亚异丁基双脲（IBDU）
三嗪
尿素在有压氨气中加热到≥150℃，得到含有对
称排列的3个碳原子和3个氮原子的六元环（C和N原 子交替排列形成三嗪环）。随温度和氨压力的升高， 附着于环上碳原子的羟基可被氨基部分或全部取代。 三个羟基被逐一取代，生成一系列化合物——三聚氰 酸、三聚氰酸一酰胺、三聚氰酸二酰胺和三聚氰胺。 它们含氮量高，水溶性比较高，制造容易，所以作为 缓释氮肥颇有发展潜力。
典型的TVA配方含N 36%（颗粒尿素）、S 10%16%、5%密封剂（聚乙烯油/粘性油混合物），加上 调理剂（硅藻土）。控制溶解速度的方法是改变硫涂 层的平均厚度。加拿大工业公司的产品含 32%氮（喷 淋造粒所得颗粒尿素），涂层占26%（质量），含硫 、微晶蜡和粘土。颗粒较小的一种专用于高尔规球场 及球座与终点间修整过的草地。
熔融硫自喷动床底部经喷嘴喷入床内，对尿素进 行喷涂。因床内的旋回运动，使喷入的熔硫连续地黏 附在尿素颗粒上。当涂硫层达到25%重量时即行停止 ，并将硫包尿素自床中取出。生产过程中的废气由床 顶引出，经旋风收尘和水浇后放空。
（三）包膜复混肥料
喷动床生产包膜复混肥料工艺流程 转盘生产包膜复混肥料工艺流程
被用作包膜材料的合成高分子材料还有LDPE（ 低密度聚乙烯）、PVA（聚乙烯醇）、乙烯与CO共 聚树脂、五氯苯酚、EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚体） 、PP（聚丙烯）、二聚环戊二烯和丙三醉酯的共聚 物、乙烯-偏氯乙烯共聚物、聚砜、丙烯酸类树脂、 聚氯乙烯、脲甲醛树脂、聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯、 醋酸乙烯、石油树脂、醇酸树脂、木素磺酸钠、低分 子量石蜡等。
天然高分子材料
淀粉、面粉、纤维素及其衍生物等
生产有效涂层的两大问题是：
涂层要薄，否则它在颗粒整个体积中所占 份额太大（即使是相当薄的涂层，也要占到 40%左右），结果是颗粒的氮含量大为降低；
返料或喷淋造粒所得肥料颗粒的表面多孔 、粗糙、不规则，所以涂层分布不易均匀、完 美无缺。
（二）涂硫尿素来自百度文库
生产SCU的所有工业方法均以TVA法为基础。 TVA法系在转鼓中把熔融硫喷布在预热过的尿素颗粒 构成的下降料幕上。然后，拖上一种密封剂把硫涂层 上的细孔封起来，再加调理剂以改善其贮运性能。
转盘生产包膜复混肥料工艺流程
我国的复混肥料工厂多用转盘生产包膜复混肥 料。此法流程简单，容易操作。特别是此法可以用 钙镁磷肥、磷矿粉、磷石膏、脱氟磷肥、钢渣磷肥 等作为包膜材料，用来包涂速溶性肥料，以达到控 制养分释放的目的。
转盘生产包膜复混肥料工艺流程
5.2 无涂层无机肥料
三、无涂层有机肥料
涂硫转鼓的两种雾化喷嘴操作示意图，一种是气动的 和一种是水力的喷嘴在包硫转鼓内和其他内部零件的配置 ，水力喷嘴有个特点，它们产生较少的硫雾，硫雾必须收 集起来循环，或者清除掉。硫雾的再利有可增加产量，降 低生产成本。
包硫圆筒操作
喷 动 床 生 产 硫 包 尿 素 工 艺 流 程
尿素自喷动底部加入，将其预热到一定温度后， 导入经过预热的空气，使位于喷动床中心的尿素颗粒 上升，并在顶部形成喷流。当尿素颗粒到达喷流顶部 又返回到喷流与反应器壁间的环形间隙中时，形成床 内固体的旋回运动。
（一）涂层材料 （二）涂硫尿素 （三）包膜复混肥料
（一）涂层材料
无机物包膜材料 合成高分子材料 天然高分子材料
无机物包膜材料
硫磺 钙镁磷肥 磷石膏 磷酸镁铵、偏磷酸钾、磷矿粉、骨粉、碱性炉渣 高岭土、硅藻土、滑石粉、白云石粉、蛭石
合成高分子材料
脲甲醛树脂、聚酯、聚乙烯醇磷酸脲、聚乙烯 醇缩醛及L-乳酸聚合物等，均能被生物降解。
草酰胺
是 一 种 不 吸 水 的 白 色 化 合 物 ， 含 N31.8% 。 TVA 1960-1982 年采取的方法有： 用NO2或CuO把氢氰酸氧化到氰，然后酸解氰成草 酰胺 用醌作氧化剂把醇类氧化羧化成草酸酯，作为制造 草酰胺及其他缓释氮肥的中间产品； 用硝酸氧化纸或其他碳水化合物废料成草酸，然后 与氨反应生成草酰胺。
包膜肥料的生产
缓/ 控释肥料发展速度和所占传统化肥的比例 (单位：吨，实物)
肥料类别
肥料
涂层肥料
涂硫尿素（SCU）、涂硫肥料、石油涂层尿素、 聚合物涂层NPK肥料、石油涂层NPKCa、聚乙烯NPK肥
无涂层无机肥料 磷酸镁铵、磷酸钾铵
脲醛（UF）、脲醛+NPK、脲醛浓缩物、 无涂层有机肥料 脲浓缩物、氮混合物、亚丁烯醛双脲（CDU）
当达到一定高度时又落回到喷流与器壁间的环形间 隙中时，形成床内的旋回运动。
与此同时，将包膜材料在溶解槽（6）中用溶剂溶 解成为适当浓度的溶液，通过计量泵（7）送入喷动床 包膜器（2），被经过蒸汽间接加热的雾化空气所雾化 ，使包膜材料一层一层地包涂在复混肥料颗粒上，溶 剂随即挥发，从喷动床包膜器（2）顶部引出，经除尘 器（3）除去粉尘和溶剂。
喷动床生产包膜复混肥料工艺流程
喷动床生产包膜复混肥料的机理与工艺流程均与 喷动床生产硫包尿素十分相似。虽然也可以同样用熔 硫包涂。但通常多用轻烯烃类如聚乙烯、聚苯乙烯等 作为包膜材料。
粒状复混肥料经螺旋送料器（1）加入喷动床包膜 器（2），鼓风机（8）将空气送加器（9）经蒸汽间接 加热后送入喷动床包膜器（2）使其中的粒状复混肥料 被喷动并上升。
三转鼓法硫包尿素工艺流程示意图
粒状尿素在第一转鼓中由电辐射加热器加热到 74℃，这样可保证在硫包涂时的温度，为了防止硫过 快地凝结在颗粒上，用流化床预热器预热尿素到63℃ ，硫经熔融以硫雾化并喷射到第一转鼓内涂布在滚动 的颗粒上面，硫的雾化研究了空气雾化和水力雾化两 种方法。在第二转鼓中涂以包裹剂（蜡）。然后，包 涂层的颗粒在流化床冷却器中以冷却，在第三转鼓内 使用有吸收能力的粉末（调节剂），以除去发粘状态 的蜡，并防止颗粒在水中（稻田中）使用时漂浮。
涂层肥料 无涂层无机肥料 无涂层有机肥料
5.1涂层（包膜）肥料
尿素-醛缩合物 三嗪（尿素热解产物） 草酰胺
尿素-醛缩合物
脲醛 亚丁烯基双脲（CDU） 亚异丁基双脲（IBDU）
三嗪
尿素在有压氨气中加热到≥150℃，得到含有对
称排列的3个碳原子和3个氮原子的六元环（C和N原 子交替排列形成三嗪环）。随温度和氨压力的升高， 附着于环上碳原子的羟基可被氨基部分或全部取代。 三个羟基被逐一取代，生成一系列化合物——三聚氰 酸、三聚氰酸一酰胺、三聚氰酸二酰胺和三聚氰胺。 它们含氮量高，水溶性比较高，制造容易，所以作为 缓释氮肥颇有发展潜力。
典型的TVA配方含N 36%（颗粒尿素）、S 10%16%、5%密封剂（聚乙烯油/粘性油混合物），加上 调理剂（硅藻土）。控制溶解速度的方法是改变硫涂 层的平均厚度。加拿大工业公司的产品含 32%氮（喷 淋造粒所得颗粒尿素），涂层占26%（质量），含硫 、微晶蜡和粘土。颗粒较小的一种专用于高尔规球场 及球座与终点间修整过的草地。
熔融硫自喷动床底部经喷嘴喷入床内，对尿素进 行喷涂。因床内的旋回运动，使喷入的熔硫连续地黏 附在尿素颗粒上。当涂硫层达到25%重量时即行停止 ，并将硫包尿素自床中取出。生产过程中的废气由床 顶引出，经旋风收尘和水浇后放空。
（三）包膜复混肥料
喷动床生产包膜复混肥料工艺流程 转盘生产包膜复混肥料工艺流程
被用作包膜材料的合成高分子材料还有LDPE（ 低密度聚乙烯）、PVA（聚乙烯醇）、乙烯与CO共 聚树脂、五氯苯酚、EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚体） 、PP（聚丙烯）、二聚环戊二烯和丙三醉酯的共聚 物、乙烯-偏氯乙烯共聚物、聚砜、丙烯酸类树脂、 聚氯乙烯、脲甲醛树脂、聚苯乙烯、聚氨基甲酸酯、 醋酸乙烯、石油树脂、醇酸树脂、木素磺酸钠、低分 子量石蜡等。
天然高分子材料
淀粉、面粉、纤维素及其衍生物等
生产有效涂层的两大问题是：
涂层要薄，否则它在颗粒整个体积中所占 份额太大（即使是相当薄的涂层，也要占到 40%左右），结果是颗粒的氮含量大为降低；
返料或喷淋造粒所得肥料颗粒的表面多孔 、粗糙、不规则，所以涂层分布不易均匀、完 美无缺。
（二）涂硫尿素来自百度文库
生产SCU的所有工业方法均以TVA法为基础。 TVA法系在转鼓中把熔融硫喷布在预热过的尿素颗粒 构成的下降料幕上。然后，拖上一种密封剂把硫涂层 上的细孔封起来，再加调理剂以改善其贮运性能。
转盘生产包膜复混肥料工艺流程
我国的复混肥料工厂多用转盘生产包膜复混肥 料。此法流程简单，容易操作。特别是此法可以用 钙镁磷肥、磷矿粉、磷石膏、脱氟磷肥、钢渣磷肥 等作为包膜材料，用来包涂速溶性肥料，以达到控 制养分释放的目的。
转盘生产包膜复混肥料工艺流程
5.2 无涂层无机肥料
三、无涂层有机肥料
涂硫转鼓的两种雾化喷嘴操作示意图，一种是气动的 和一种是水力的喷嘴在包硫转鼓内和其他内部零件的配置 ，水力喷嘴有个特点，它们产生较少的硫雾，硫雾必须收 集起来循环，或者清除掉。硫雾的再利有可增加产量，降 低生产成本。
包硫圆筒操作
喷 动 床 生 产 硫 包 尿 素 工 艺 流 程
尿素自喷动底部加入，将其预热到一定温度后， 导入经过预热的空气，使位于喷动床中心的尿素颗粒 上升，并在顶部形成喷流。当尿素颗粒到达喷流顶部 又返回到喷流与反应器壁间的环形间隙中时，形成床 内固体的旋回运动。
（一）涂层材料 （二）涂硫尿素 （三）包膜复混肥料
（一）涂层材料
无机物包膜材料 合成高分子材料 天然高分子材料
无机物包膜材料
硫磺 钙镁磷肥 磷石膏 磷酸镁铵、偏磷酸钾、磷矿粉、骨粉、碱性炉渣 高岭土、硅藻土、滑石粉、白云石粉、蛭石
合成高分子材料
脲甲醛树脂、聚酯、聚乙烯醇磷酸脲、聚乙烯 醇缩醛及L-乳酸聚合物等，均能被生物降解。
草酰胺
是 一 种 不 吸 水 的 白 色 化 合 物 ， 含 N31.8% 。 TVA 1960-1982 年采取的方法有： 用NO2或CuO把氢氰酸氧化到氰，然后酸解氰成草 酰胺 用醌作氧化剂把醇类氧化羧化成草酸酯，作为制造 草酰胺及其他缓释氮肥的中间产品； 用硝酸氧化纸或其他碳水化合物废料成草酸，然后 与氨反应生成草酰胺。
包膜肥料的生产
缓/ 控释肥料发展速度和所占传统化肥的比例 (单位：吨，实物)
肥料类别
肥料
涂层肥料
涂硫尿素（SCU）、涂硫肥料、石油涂层尿素、 聚合物涂层NPK肥料、石油涂层NPKCa、聚乙烯NPK肥
无涂层无机肥料 磷酸镁铵、磷酸钾铵
脲醛（UF）、脲醛+NPK、脲醛浓缩物、 无涂层有机肥料 脲浓缩物、氮混合物、亚丁烯醛双脲（CDU）
当达到一定高度时又落回到喷流与器壁间的环形间 隙中时，形成床内的旋回运动。
与此同时，将包膜材料在溶解槽（6）中用溶剂溶 解成为适当浓度的溶液，通过计量泵（7）送入喷动床 包膜器（2），被经过蒸汽间接加热的雾化空气所雾化 ，使包膜材料一层一层地包涂在复混肥料颗粒上，溶 剂随即挥发，从喷动床包膜器（2）顶部引出，经除尘 器（3）除去粉尘和溶剂。
喷动床生产包膜复混肥料工艺流程
喷动床生产包膜复混肥料的机理与工艺流程均与 喷动床生产硫包尿素十分相似。虽然也可以同样用熔 硫包涂。但通常多用轻烯烃类如聚乙烯、聚苯乙烯等 作为包膜材料。
粒状复混肥料经螺旋送料器（1）加入喷动床包膜 器（2），鼓风机（8）将空气送加器（9）经蒸汽间接 加热后送入喷动床包膜器（2）使其中的粒状复混肥料 被喷动并上升。
三转鼓法硫包尿素工艺流程示意图
粒状尿素在第一转鼓中由电辐射加热器加热到 74℃，这样可保证在硫包涂时的温度，为了防止硫过 快地凝结在颗粒上，用流化床预热器预热尿素到63℃ ，硫经熔融以硫雾化并喷射到第一转鼓内涂布在滚动 的颗粒上面，硫的雾化研究了空气雾化和水力雾化两 种方法。在第二转鼓中涂以包裹剂（蜡）。然后，包 涂层的颗粒在流化床冷却器中以冷却，在第三转鼓内 使用有吸收能力的粉末（调节剂），以除去发粘状态 的蜡，并防止颗粒在水中（稻田中）使用时漂浮。